CN1788597A - 一种提高冰淇淋膨胀率的方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种提高冰淇淋膨胀率的方法，包括：使用空气输送装置通过空气管直接向制冷筒内注入空气。在冰淇淋打出料的时间内空气输送装置向制冷筒内注入空气；根据具体情况对空气输送装置提供的气量进行调节；空气输送装置提供的气量大于冰淇淋浆料常压下混入空气的饱和量，并使多余的空气回流出来。一种实现前述方法的装置，包括制冷筒，还包括空气输送装置，其具有单独的开口通向制冷筒。该空气输送装置的开关与控制冰淇淋打出料的开关是同步牵连结构；该空气输送装置具有气量调节结构；该空气输送装置包括空气泵和与之相连的空气管，该空气管具有单独的开口通向制冷筒；本发明能提高冰淇淋的膨胀率并使其保持较好的稳定性。

Description

一种提高冰淇淋膨胀率的方法及装置

技术领域

本发明属于食品工业，涉及提高冰淇淋膨胀率的技术。

技术背景

冰淇淋的膨胀率直接影响到冰淇淋的口感和销售商的利益，口感最佳的冰淇淋的膨胀率应该控制在50％-75％，软冰淇淋的膨胀率在35％-65％为最佳，而现有的设备至多能够将软冰淇淋的膨胀率达到30％，实际则由多种因素达不到该项指标并且不具有稳定性。

现有提高冰淇淋膨胀率的技术包括：

1.采用膨胀管的技术，该技术的工作原理是冰淇淋的浆料在进入制冷筒的过程中利用浆料的吸带作用将空气带入制冷筒内进行混合(见图1)。空气12由膨胀管12进入，与从膨胀管12的中间开口进入的浆料槽3中浆料2进行混合，然后一起进入保温层10内的制冷筒4，在搅拌轴5的作用下充分混合均匀，即可沿箭头11的方向从制冷简4的开口出料。

该技术的缺陷在于：a、空气混入的量极为有限：b、膨胀率不易控制，除了料槽中的料的量会影响膨胀率外，冰淇淋的浆料的性质也会对膨胀率产生影响(即使在同一天同一种料的情况下，由于料的粘度会发生变化而变化)：c、膨胀管在使用中容易堵塞，造成无膨胀率，因而实际使用中并不理想；

2.采用混合泵的技术(见图2)，空气12和浆料槽3中的浆料2通过各自的入口进入混合泵7进行混合，然后一起进入保温层10内的制冷筒4，在搅拌轴5的作用下充分混合均匀，即可沿箭头11的方向从制冷筒4的开口出料。

该项技术已在连续式冰淇淋机中广泛采用，连续式冰淇淋机适用于工厂化的冰淇淋生产，其连续性给冰淇淋的的膨胀率提供了保证：稳定的供料压力和供气压力、稳定的浆料的粘度、稳定的生产速度等对控制膨胀率有利的因素，故该技术在连续式冰淇淋凝冻机中发挥了很好的作用，但用于软冰淇淋生产制作中则达不到理想的效果，因为软冰淇淋的生产没有连续性，浆料也没有稳定性，因而该技术在软冰淇淋机中的缺陷在于：a、不具有稳定性：b、空气泵易被浆料回流堵塞造成软冰淇淋无膨胀率；c、高昂的配套费用；d、清洗安装繁琐。由于该技术的上述缺陷，实际在软冰淇淋生产设备中很少采用。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高冰淇淋膨胀率的空气混合方法及装置，提高冰淇淋的膨胀率并使其保持较好的稳定性。

为达到上述目的，本发明的解决方案是：一种提高冰淇淋膨胀率的方法，其特征在于：包括：使用空气输送装置通过空气管直接向制冷筒内注入空气。

进一步，在冰淇淋打出料的时间内空气输送装置向制冷筒内注入空气。

根据具体情况对空气输送装置提供的气量进行调节。

空气输送装置提供的气量大于冰淇淋浆料常压下混入空气的饱和量，并使多余的空气回流出来。

一种上述的提高冰淇淋膨胀率的方法的装置，包括制冷筒，还包括空气输送装置，其具有单独的开口通向制冷筒。

进一步，该空气输送装置的开关与控制冰淇淋打出料的开关是同步牵连结构。

该空气输送装置具有气量调节结构。

该空气输送装置包括空气泵和与之相连的空气管，该空气管具有单独的开口通向制冷筒。

该空气管通过浆料输送通道进入制冷筒。

该空气管通过单独的通道进入制冷筒。

本发明的技术具有以下优点：

1、最大限度提高了冰淇淋的膨胀率；通过保证给正在凝冻过程中的浆料提供最大限度的空气量，直到在常压下浆料混入的空气达到饱和，即最大的膨胀效果(不同的固体含量的浆料有着不同的空气饱和量)。实际使用中至少比常规技术提高20％。

2、具有很好的稳定性；本发明在使用过程中的稳定性十分明显，尤其是在销售量少的情况下效果尤其突出，对于软冰淇淋，其在一天中有很多时间段处于的制作、销售量少的状态，采用其他技术的膨胀率在此段时间内是最差的，而本发明则体现了很好的稳定性。

3、维护清洗方便；该技术使用中十分简便，不需要专门的维护，营业开始前和营业结束后只要清洗二根管子即可；

4、成本低廉；且经实际应用具有很好的可靠性；

使用本技术能够大大提高冰淇淋的口感，赢得消费者满意的同时也为经营者大幅度节约了成本，具有很大的应用价值。

附图说明

图1是第一种现有的冰淇淋膨胀技术的示意图。

图2是第二种现有的冰淇淋膨胀技术的示意图。

图3是本发明的第一实施例的示意图。

图4是本发明的第一实施例在空气注入制冷筒时的示意图。

图5是本发明的第二实施例的示意图。

图6是本发明的第二实施例在空气注入制冷筒时的示意图。

图7是本发明的第一实施例在空气过量后回流出来时的示意图。

图8是本发明的第二实施例在空气过量后回流出来时的示意图。

具体实施方式

一种提高冰淇淋膨胀率的方法，是采用空气输送装置，例如单独小型空气泵，向制冷筒内直接注入空气的技术，包括：

采用小型空气泵供气；用空气管直接向制冷筒内注入空气；空气泵工作同冰淇淋的出料同步，冰淇淋的出料开关同时控制空气泵的工作(也就是只有在冰淇淋打出料的时间内空气泵工作供气)，保证空气进入制冷筒是同浆料同步的；另外，空气量可调，具体按膨胀率的要求，通常空气泵提供的气量要大于冰淇淋浆料常压下混入空气的饱和量(即最大膨胀效果)，多余的空气会回流出来。

一种提高冰淇淋膨胀率的装置，请参阅图3-4，空气由空气输送装置，例如独立的空气泵6进行输送，由膨胀管8中的空气管9进入保温层10内的制冷筒4，浆料槽3中的浆料2进入膨胀管8的中间开口，进而流入保温层10内的制冷筒4。在搅拌轴5的作用下充分混合均匀，即沿箭头11的方向从制冷筒4的开口出料。该空气泵6的开关与控制冰淇淋打出料的开关是同步牵连结构(图中未表示)，使得空气泵6工作同冰淇淋的出料同步，冰淇淋的出料开关同时控制空气泵的工作，也就是只有在冰淇淋打出料的时间内空气泵工作供气，保证空气进入制冷筒是同浆料同步的。对于该技术领域的普通技术人员而言，该结构是容易实现的，此不赘述。

该空气泵6具有气量调节结构可控制往制冷筒的空气输送量，通常空气泵提供的气量要大于冰淇淋浆料常压下混入空气的饱和量(即最大膨胀效果)，所以当制冷筒4内的空气过量时，多余的空气会从进料管8的中间出口回流出去，如图7所示。

还可以采用第二种实施例，请参阅图5-6，空气由空气输送装置，例如空气泵6进行输送，由空气管9进入保温层10内的制冷筒4，浆料槽3中的浆料2通过膨胀管8进入保温层10内的制冷筒4。与前述第一种实施例不同，该空气管9是通过单独的通道进入制冷筒而并非通过膨胀管8，同样，在搅拌轴5的作用下充分混合均匀，即沿箭头11的方向从制冷筒4中的开口出料；另外空气进入制冷筒也是同浆料同步的。

和第一种实施例一样，当制冷筒4内的空气过量时，多余的空气会从膨胀管8的中间出口回流出去，如图8所示。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，对于本发明做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1、一种提高冰淇淋膨胀率的方法，其特征在于：包括：

使用空气输送装置通过空气管直接向制冷筒内注入空气。

2、根据权利要求1所述的提高冰淇淋膨胀率的方法，其特征在于：在冰淇淋打出料的时间内空气输送装置向制冷筒内注入空气。

3、根据权利要求1所述的提高冰淇淋膨胀率的方法，其特征在于：根据具体情况对空气输送装置提供的气量进行调节。

4、根据权利要求1所述的提高冰淇淋膨胀率的方法，其特征在于：空气输送装置提供的气量大于冰淇淋浆料常压下混入空气的饱和量，并使多余的空气回流出来。

5、一种实现权利要求1-4中任一所述的提高冰淇淋膨胀率的方法的装置，包括制冷筒，其特征在于：还包括空气输送装置，其具有单独的开口通向制冷筒。

6、根据权利要求5所述的装置，其特征在于：该空气输送装置的开关与控制冰淇淋打出料的开关是同步牵连结构。

7、根据权利要求5所述的装置，其特征在于：该空气输送装置具有气量调节结构。

8、根据权利要求5所述的装置，其特征在于：该空气输送装置包括空气泵和与之相连的空气管，该空气管具有单独的开口通向制冷筒。

9、根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该空气管通过浆料输送通道进入制冷筒。

10、根据权利要求8所述的装置，其特征在于：该空气管通过单独的通道进入制冷筒。

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