CN209337707U - 一种调驱现场施工用的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采油工艺中的调驱技术领域，具体涉及一种调驱现场施工用的加料装置，包括从上至下依次连接的加料斗、药流通道和三通，所述加料斗和药流通道之间设有阀门，所述加料斗的进口端大于出口端，所述药流通道为螺旋状。将各种化学调驱剂加入加料斗后，通过开关控制阀调节下料的速度及流量，同时通过螺旋状的药流通道进行缓冲，增加各种化学调驱剂混合的时间，从而混合均匀，有效保证化学剂与水均匀混合。该装置结构简单，使用、装卸方便，实用性强，用于辅助人工加药，可有效防止人工加药过程中速度过快导致药品飞溅、落地等情况发生，促进下料、拌料的均匀性，减少化学剂在配液罐内结块，能够有效提升调驱配液质量。

Description

一种调驱现场施工用的加料装置

技术领域

本实用新型属于采油工艺中的调驱技术领域，具体涉及一种调驱现场施工用的加料装置。

背景技术

调驱技术是油田开发过程中改善水驱、控水稳油的主要技术手段之一。在调驱现场施工过程中，需要按设计的配比将各化学调驱剂加入配液罐中，进行混合、搅拌，待调驱液在配液罐中混合均匀后再泵注进入地层。

以交联聚合物冻胶为代表的调驱现场施工以人工加料为主。目前，主要有两种加料方式：一种是直接将化学料倒入配液罐进行搅拌后泵注地层；另一种是将化学料置于来水口上方自由下落，借助来水携带料物流入配液罐。可以看出，调驱施工过程中加料的人工参与度较高，加料的浓度、速度直接影响拌料的熟化程度和均匀程度。下料浓度过高、速度过快都不利于化学剂的充分混合与溶解，导致调驱液注入性差、调驱体系性能不达标，进而影响施工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的上述技术问题，提供一种调驱现场施工用的加料装置，将化学剂匀速、平稳、均匀地与入配液罐的来水管线混合，从而避免直接加料进入配液罐导致配液质量差问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种调驱现场施工用的加料装置，包括从上至下依次连接的加料斗、药流通道和三通，所述加料斗和药流通道之间设有阀门，所述加料斗的进口端大于出口端，所述药流通道为螺旋状。

所述加料斗为梯形体或圆台形。

所述加料斗进口端和出口端截面均为正方形。

所述药流通道与水平方向的夹角θ为40°-50°。

所述加料斗进口端的圆直径为35-45㎝，出口端的圆直径为4.5-5.5㎝。

所述加料斗进口端正方形的边长为35-45㎝，出口端正方形的边长为4.5-5.5㎝。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的这种调驱现场施工用的加料装置，将各种化学调驱剂加入加料斗后，通过开关控制阀调节下料的速度及流量，同时通过螺旋状的药流通道进行缓冲，增加各种化学调驱剂混合的时间，从而混合均匀，有效保证化学剂与水均匀混合，提升了调驱施工配液质量。结构小巧、简单实用、装卸方便。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式结构示意图。

图中：1、加料斗；2、阀门；3、药流通道；4、三通。

具体实施方式

实施例1：

为了将化学剂匀速、平稳、均匀地与入配液罐的来水管线混合，从而避免直接加料进入配液罐导致配液质量差问题。本实施例提供了一种调驱现场施工用的加料装置，包括从上至下依次连接的加料斗1、药流通道3和三通4，所述加料斗1和药流通道3之间设有阀门2，所述加料斗1的进口端大于出口端，所述药流通道3为螺旋状。

本实施例提供的这种调驱现场施工用的加料装置，将各种化学调驱剂加入加料斗1后，通过控制阀门2开关调节下料的速度及流量，同时通过螺旋状的药流通道3进行缓冲，增加各种化学调驱剂混合的时间，从而混合均匀，有效保证化学剂与水均匀混合，提升了调驱施工配液质量。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种调驱现场施工用的加料装置，所述加料斗1为梯形体或圆台形。

使用时，药流通道3下端通过三通4与入配液罐的来水管线连接。该装置结构简单，使用、装卸方便，实用性强，用于辅助人工加药，可有效防止人工加药过程中速度过快导致药品飞溅、落地等情况发生，促进下料、拌料的均匀性，减少化学剂在配液罐内结块，能够有效提升调驱配液质量。

实施例3：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种调驱现场施工用的加料装置，所述加料斗1为梯形体，所述加料斗1进口端和出口端截面均为正方形。如图1所示。

在本实施例中，加料斗1进口端正方形的边长为35-45㎝，出口端正方形的边长为4.5-5.5㎝。其中，阀门2为手动控制阀门2。料流通道为螺旋状，药流通道3与水平方向管道的夹角θ为40°-50°，三通4与入配液罐的来水管线采用公扣连接。

使用时，先保持阀门2处于关闭状态，手工将化学料加入至加料斗1内，打开阀门2按工程设计要求控制下料的速度和下料的量，化学料经过料流通道螺旋状缓慢下流，到达三通4与入配液罐的来水管线中的水混合，最终化学料在来水的携带作用下进入调驱配液罐。

实施例4：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种调驱现场施工用的加料装置，所述加料斗1为圆台形。

在本实施例中，所述加料斗1进口端的圆直径为35-45㎝，出口端的圆直径为4.5-5.5㎝。。其中，阀门2为手动控制阀门2。料流通道为螺旋状，药流通道3与水平方向管道的夹角θ为40°-50°，三通4与入配液罐的来水管线采用公扣连接。

本实施例提供的这种调驱现场施工用的加料装置，作为人工下料的过渡性器具，利用下料装置将化学剂匀速、平稳、均匀地与入配液罐的来水管线混合，从而避免直接加料进入配液罐导致配液质量差问题。

使用时，先保持阀门2处于关闭状态，手工将化学料加入至加料斗1内，打开阀门2按工程设计要求控制下料的速度和下料的量，化学料经过料流通道螺旋状缓慢下流，到达三通4与入配液罐的来水管线中的水混合，最终化学料在来水的携带作用下进入调驱配液罐。

综上所述，本实用新型提供的这种调驱现场施工用的加料装置，将各种化学调驱剂加入加料斗1后，通过开关控制阀调节下料的速度及流量，同时通过螺旋状的药流通道3进行缓冲，增加各种化学调驱剂混合的时间，从而混合均匀，有效保证化学剂与水均匀混合，提升了调驱施工配液质量。结构小巧、简单实用、装卸方便。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

Claims (6)

1.一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：包括从上至下依次连接的加料斗（1）、药流通道（3）和三通（4），所述加料斗（1）和药流通道（3）之间设有阀门（2），所述加料斗（1）的进口端大于出口端，所述药流通道（3）为螺旋状。

2.根据权利要求1所述的一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）为梯形体或圆台形。

3.根据权利要求1所述的一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）进口端和出口端截面均为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：所述药流通道（3）与水平方向的夹角θ为40°-50°。

5.根据权利要求2所述的一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）进口端的圆直径为35-45㎝，出口端的圆直径为4.5-5.5㎝。

6.根据权利要求3所述的一种调驱现场施工用的加料装置，其特征在于：所述加料斗（1）进口端正方形的边长为35-45㎝，出口端正方形的边长为4.5-5.5㎝。