CN1788167B - 改进的截风口以及具有该截风口的吹风机 - Google Patents

Abstract

一种用于吹风机壳体的截风口。截风口包括具有边缘的截风口，该边缘包括第一及第二端和中部。中部包括噪音降低部分。各端部包括效率改进部分，它从较小的第一径向尺寸弯曲到靠近噪音降低部分的较大的第二径向尺寸。噪音降低部分位于第一和第二端部之间，并且具有较大的第三径向尺寸，后者大于第一和第二径向尺寸。

Description

改进的截风口以及具有该截风口的吹风机

技术领域

本发明针对用来包围风扇的改进的吹风机壳体。更具体地说，本发明考虑一种吹风机壳体，具有截风口，其相对于风扇轴线的径向尺寸从截风口中部的较大距离变化到在截风口两端较小距离。此外，截风口面的厚度从较狭的端部变化到较宽的中部，截风口角度从端部变化到中部，并且截风口面的坡度可变化。 

背景技术

以前的吹风机，诸如Moore等的美国专利No.5,279,515所示，包括涡卷壳体，它以不断地并且平滑地从截风口增加径向尺寸到出风口而扩张。涡卷壳体被一对侧壁所封闭以便包围吹风机而形成排风封闭空间。排风封闭空间处于吹风机周边以外而在涡卷壳体及两侧壁之内。封闭空间的特征在于其连续地增加的横截面面积，该横截面基本上由涡卷壳体从周边向外的径向扩张而形成。该排风封闭空间由垂直于吹风机轴线的平面内矩形覆盖区所限定，并且具有对于涡卷壳体成为切线并且互相隔开大约90°的边缘。截风口为直线形并平行于风扇的旋转轴线。 

Smilley III的美国专利No.5,570,996显示一种在涡卷壳体扩张部分以前具有不变半径保形部分的涡卷壳体。 

Smilley III等的美国专利No.5,868,551显示一种切向风扇的截风口。截风口120具有靠近切向风扇的边缘122，其中边缘并不平行于风扇轴线而相对于轴线14歪斜，使边缘螺旋形地环绕切向风扇的周边，较佳地仍然在风扇12和边缘122之间保持不变的空隙G。有效地，截风口角度变化而空隙不变。 

Mehta等的美国专利No.5,772,399显示一种使用截风口通道32的离心风扇10。作为可滑动构造，截风口通道32可以或多或少延伸进入出风口15一段距离。这是通过比较图5和图6予以说明，其中在图5中截风口通道延伸最大可能的距离H1，而相反在图6中为最低距离H2。截风口为直线形并且平行于风扇的旋转轴线。 

Shon等的美国专利No.6,677,564显示一种具有带截风口部分的吹风机装置的微波炉。截风口部分的形状形成“V”形或“U”形，并且第一倾斜表面471和第二倾斜表面472可以形成直线或曲线。 

截风口是防止空气从排出路线再循环的效率、风扇运行的稳定性和风扇安静程度之间的折衷。诸如以上描述的过去截风口通常是稳定性和噪音程度之间但不是三者全部的妥协。最好提供一种风扇吹风机截风口，它既能高度稳定又能有效地运行并且具有最佳的噪音水平。 

发明概要

本发明目的、特征和优点是改进过去的吹风机。 

本发明还有目的、特征和优点是提供一种具有改进截风口的吹风机壳体。 

本发明目的、特征和优点是提供一种吹风机壳体，其截风口端部较截风口中部更接近吹风机旋转轴线。本发明还有目的、特征和优点是截风口具有光滑连续的边缘。本发明再有的目的、特征和优点是边缘弧形从其端部到中部是对称的。 

本发明目的、特征和优点是提供一种风扇的截风口，其中截风口具有不平行于风扇旋转轴线的边缘。本发明还有目的、特征和优点是截风口边缘是非线性的。本发明再有目的、特征和优点是截风口端部的角度不同于通过截风口中部的相关角度。本发明另一目的、特征和优点是截风口具有厚度变化的面。较佳地，面的厚度在中部大于在端部。 

本发明目的、特征和优点是提供一种吹风机壳体，它具有平衡性能稳定性及改进效率和改进的噪音水平。本发明还有目的、特征和优点是与过去的壳体相比减少材料、成本和累赘。 

本发明提供一种吹风机壳体的截风口。该截风口具有边缘，该边缘包括具有相对于轴线第一径向尺寸的第一端，和具有相对于轴线第二径向尺寸的第二端，和具有相对于轴线第三径向尺寸的中部。第三径向尺寸大于第一或第二径向尺寸。较佳地，从中部到第一端的过渡为连续地变化的尺寸并永远大于第一尺寸。 

本发明另外提供一种吹风机结构。该结构包括具有围绕轴线布置多个叶片的外部周边；和围绕风扇布置的壳体。壳体具有进口和出口，并且形成从壳体进口到风扇的第一空气流动路径，和形成从风扇到出口的第二空气流动路径。 该布置也包括纵向地在截风口和外部周边之间对准的截风口，并且分隔第一和第二空气流动路径。截风口包括径向地与轴线隔开第一距离隔开的第一端部，径向地与轴线隔开第二距离的第二纵向端部，和位于第一和第二纵向端部之间并与轴线径向地隔开连续地变化的第三距离的截风口中部，其中第三连续地变化距离具有大于第一距离的幅度。 

本发明还提供一种截风口结构。该结构包括具有轴线和多个等距离地在径向方向离开轴线的叶片的吹风机。该结构也包括具有第一及第二壳体进口的吹风机壳体和布置在吹风机上的壳体出口并形成从第一及第二壳体进口再通过第一及第二吹风机进口、通过叶片到壳体出口的空气流动路径。吹风机具有第一及第二吹风机进口和吹风机出口。吹风机壳体还包括布置在靠近并平行于叶片的截风口，以防止从吹风机出口到吹风机进口的交叉循环。截风口具有径向地从叶片离开轴线方向隔开的边缘。截风口边缘一般相对于轴线对准。截风口边缘具有第一端部、截风口中部和第二截风口端部，其中第一和第二截风口端部比中部更加径向地接近轴线。 

本发明还提供一种包括下列步骤的方法：提供具有边缘的风扇截风口，而该边缘具有第一端、中部和第二端；截风口边缘平行于风扇的轴线对准；截风口边缘径向地从轴线和风扇隔开；和连续地弯曲截风口边缘，使中部径向地比第一和第二截风口端部更加远离轴线。 

本发明还提供一种吹风机，包括提供带边缘的截风口的装置，该边缘具有第一端、中部和第二端；使截风口边缘对准平行于风扇轴线的装置；使截风口边缘径向地与轴线和风扇隔开的装置；和连续地如此弯曲截风口边缘的装置，使中部在径向比第一和第二截风口端部离开轴线更远。 

本发明也提供一种用于诸如风扇或吹风机的空气移动设备的截风口。该截风口包括用于空气移动设备的轴线；第一端；第二端；中部面积；中部面积中的点；任意的参考线；在参考线和从第一端的直线和参考线上点之间形成的第一角度；和在参考线和从中部面积点的直线和参考线上点之间形成的第二角度。第二角度小于第一角度。 

本发明另外提供一种空气移动设备的截风口。该截风口包括第一端；第二端；和从第一端到第二端延伸的截风口边缘。该截风口边缘具有形成在第一和第二端之间边缘面上的厚度。截风口也包括位于在边缘上大约从第一端和从第二端等距离的点，其中面的厚度随着点在边缘上距离增加而减少。 

本发明还提供一种用于诸如风扇或吹风机的空气移动设备的截风口。该截风口包括具有第一端、第二端和带有中点的中部的边缘。该边缘为非直线形，它从中点到第一端和从中点到第二点均成为弧形。该非直线形状对于中点是对称的。 

本发明另外还提供一种用于诸如风扇或吹风机的空气移动设备的截风口。该截风口包括第一端；第二端；中部面积；和从第一端通过中部面积到第二端的延伸的边缘。该边缘在第一端具有第一厚度，在中部面积有第二厚度，而在第二端有第三厚度。第二厚度不等于第一厚度。 

本发明还提供一种用于诸如风扇或吹风机的空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘。从中部面积到轴线的距离大于从第一端部面积到轴线的距离。截风口包括具有宽度的面，其中在中部面积的面宽度大于在第一端部面积上宽度。该设备包括与轴线在第一点相交并且垂直于该轴线的任意参考线；由从在中部面积的第二点到第一点的第一直线和任意参考线限定的第一截风口角度，和由从在第一端部面积的第三点到第一点的第二直线和任意参考线限定的第二截风口角度。第一截风口角度大于第二截风口角度。 

本发明还提供诸如风扇或吹风机的空气移动设备。该设备包括轴线；围绕轴线布置并形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积到中部面积再到第二端部面积的边缘和具有宽度的面。在中部面积上的面宽度大于在第一端部面积上的面宽度。该设备也包括与轴线在第一点相交并与轴线垂直的任意参考线；由从在中部面积的第二点到第一点的第二直线和任意参考线限定的第一截风口角度，和由从在第一端部面积的第三点到第一点的第二直线和任意参考线限定的第二截风口角度。第一截风口角度大于第二截风口角度。 

本发明此外还提供一种诸如风扇或吹风机的空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘。从中部面积到轴线的距离大于从第一端部面积到轴线的距离。该设备也包括与轴线在第一点相交并且垂直于该轴线的任意参考线；由从在中部面积的第二点到第一点的第一直线和任意 参考线限定的第一截风口角度，和由从在第一端部面积的第三点到第一点的第二直线和任意参考线限定的第二截风口角度。第一截风口角度大于第二截风口角度。 

本发明也提供一种诸如风扇或吹风机空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘。从中部面积到空气移动设备轴线的距离大于从第一端部面积到轴线的距离。截风口包括具有宽度的面，其中在中部面积的面宽度大于在第一端面积上的面宽度。 

本发明额外地提供诸如风扇或吹风机的空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘。从中部面积到轴线的第一距离大于从第一端部面积到轴线的第二距离。 

本发明还提供一种诸如风扇或吹风机空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘，和一个具有宽度的面。在中部面积的面宽度大于其在第一端面积上的面宽度。 

本发明额外还提供一种诸如风扇或吹风机的空气移动设备。该设备包括轴线；布置围绕在轴线上并且形成空气通路的壳体；和在壳体中形成通路起始线的截风口。该截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘。该设备也包括与轴线在第二点相交并且垂直于该轴线的任意参考线；由从在中部面积的第二点到第一点的第一直线和任意参考线限定的第一截风口角度，和由从在第一端部面积的第三点到第一点的第二直线和任意参考线限定的第二截风口角度。第一截风口角度大于第二截风口角度。 

附图简要说明

图1为本发明改进的吹风机和截风口第一较佳实施例的立体图。 

图2为图1中沿2-2线剖切的排气、吹风机和截风口视图。 

图3为图1中沿3-3线剖切的截风口视图。 

图4为沿图1中4-4线剖切的截风口面和截风口边缘对于吹风机关系视图，其中按照实施例4A到4E显示。 

图5为显示图4中各实施例不同尺寸之间关系表。 

图6A和6B显示图中截风口边缘和面的端点和中点对于通过吹风机轴线任意参考平面的角度关系。 

图7显示在图6中所显示角度关系可替代的实施例。 

图8为应用于交叉流动吹风机的本发明实施例立体图。 

图9A-9E为沿图2中9A-9A、9B-9B、9C-9C、9D-9D和9E-9E线剖切的剖面图。 

具体的实施方式

本发明针对一种吹风机壳体的改进的截风口。在本说明书上下文中，名词“吹风机”包括吹风机、风扇、离心吹风机、交叉流动吹风机、叶轮和其它流体移动设备，和包括布置成为圆柱形并围绕纵向轴线旋转的叶片组。示范性吹风机显示在Moore等的美国专利No.5,279,515，Smiley III的美国专利No.5,570,996，Mehta等的美国专利No.5,772,399，和Smiley III等的美国专利No.5,868,551。这些专利共同归属于本发明并且综合在此作为参考。 

在本文中，同样的参考数字用来表示同样或相似的元件。 

图1显示按照本发明的吹风机壳体10。吹风机壳体10定向在轴线12上并且典型地用金属薄板、模制塑料之类形成。进口14定位在轴线12上并容许诸如空气通过进口14如箭头16所示的轴向方向进入吹风机壳体10。为提供平滑的空气流动设置对于进口14的圆形入口或喇叭口18。吹风机20定位在轴线12周围并且径向地从其隔开。吹风机20从进口14接受空气，把空气转向径向方向并且通过吹风机20的叶片22推进空气进入排出空气流动路径24。叶片22布置成为形成围绕轴线12旋转圆柱的叶片组23。排出空气流动路径24开始于截风口26并如箭头28所示环绕吹风机20行进。空气流在方向29上排出。壳体10包括一对端板30和包围排出空气流动路径部分的涡卷壳体部分32。 

吹风机20由马达(未示)驱动围绕轴线12旋转并且在轴向(如果采用交叉流动或相似吹风机时为径向)通过进口14抽入空气，然后把空气转向垂直 于轴线12的径向，使空气通过吹风机20进入排出气室42。排出空气流动路径24开始于截风口26并环绕吹风机20到达排出口40，穿过涡卷壳体部分32和排出气室42。 

图2显示沿图1中2-2线剖切的吹风机20和截风口26的端部视图。截风口26可以看到具有面48和从吹风机20周边通过变化的距离53隔开的非直线边缘50。截风口边缘50是把排出气流从再循环气流隔开的分界线。截风口面48是形成在截风口面48排出一侧边缘49和截风口面48的进口一侧边缘51之间的面积。也参照图3，特定的截风口角度θ定义为从在截风口面48上一个具体点到轴线12的直线和任意参考平面(其中参考平面不包括该直线)之间的角度。 

面48具有第一端54、中部56和第二端58。中部56周围的面积形成一个促进更安静空气流动的声音降低部分61，而围绕第一端和第二端54、58的面积形成抑制再循环和促进稳定性的效率改善部分63。从吹风机周边52的径向到第一和第二端54、58的距离为第一距离，而到中部56为第二距离62。在较佳实施例中，第二距离62大于第一距离60。如此，中部56比第一和第二端54、58离开周边52更远，而截风口边缘50和周边52之间的距离在其中连续地变化。 

距离60和62按照截风口26的设计和吹风机尺寸而变化，但在较佳实施例中，第一距离60的范围从最小为吹风机直径的0.5％到最大为吹风机直径的5％，而第二距离连续地从最小为吹风机直径的2.5％到最大为吹风机直径的15％的范围内变化。虽然这些范围重叠，但第一和第二距离60、68如此选择，使第二距离62大于第一距离60。在较佳实施例中，第一距离60大约为吹风机直径的2％而最大第二距离62大约为吹风机直径的6％。 

边缘50可以描述为对于中点64对称并且连续，其结果使边缘50形成椭圆形。在声音降低部分61中，该椭圆形具有相对于轴线12的第一扁平弧形。在效率改善部分63中，椭圆形具有相对于轴线12的第二较尖弧形。 

图3显示在图1中沿3-3剖切的吹风机和截风口的端面视图。 

涡卷部分32在径向如此相对于轴线12，使在排出空气流动路径24靠近截风口26的径向尺寸小于在排出空气流路线24中更接近壳体10的出口40的径向尺寸。截风口边缘50也不平行于轴线12，使在与轴线12交叉的任意平面P和交叉轴线和截风口端部54、58上一点的直线之间的截风口角度θ₁不同于在 任意平面P和通过轴线12及中部56上一点的直线之间的截风口角度θ₂。 

当通过该边缘上一点及轴线12的参考线RL与任意参考平面P比较时，截风口边缘50具有从在边缘50上的任何具体点的截风口角度θ。在图3的情况，参考平面P选择为垂直于排出口40和包含轴线12的平面。 

在本发明较佳实施例中，边缘50不具有通过从第一端54到第二端58的长度上共同的截风口角度θ。相反地，在端部54、58截风口θ1大于在中点64上截风口角度θ₂。由于边缘50较佳地，但不一定，具有光滑连续的曲线，截风口角度将在整个截风口边缘50长度上变化。在较佳实施例中，在端点54、58上的截风口角度θ₁相差于在中点64上截风口角度θ₂达11度。在端点54、58上的截风口角度θ₁与在中点64上截风口角度θ₂之间的差别范围从1到30度。较佳地，在端点58上的截风口角度θ₁相同于在端点54上的截风口角度，但是这些截风口角度θ₁可以如此变化，使在端点54上的截风口角度θ₁不同于在端点58上的截风口角度θ₁，后者要求特殊声学或效率的改进。在这样情况，在端点54上的截风口角度θ₁可以大于在端点58上的截风口角度θ₁。否则，在中点64上截风口角度θ₂可以大于在端点58上的截风口角度θ₁，后者又可以大于在端点54上的截风口角度θ₁。这在图6和7中进一步阐明。 

图4显示一些实施例，其中从吹风机周边52到截风口边缘50的距离是变化的，并且其中面48的宽度也变化。图5中表和图4阐明这些实施例。 

图4A阐明一个实施例，其中面和边缘具有相对于中点64的对称尺寸。例如，在第一端点54(端点1)的距离表达为从截风口边缘50和吹风机周边43的距离142。在另一端点58(端点2)的距离用距离144表示并且等于距离142。在中点上用距离146代表并且大于距离142或144。在图4A的实施例中，面48具有不变宽度，如此在端点1上距离具有基本上相同于在中点64上的尺寸(由距离150代表)，后者又基本上相同于在端点2上距离(由距离148代表)。 

图4B的实施例阐明一个较佳实施例，其中离吹风机的距离和面48的宽度二者在中点64处均可较大。基本上在端点1的距离由尺寸154代表，而在端点2上的距离由尺寸158代表，尺寸154和158相等。离吹风机周边52的距离由在中点64的尺寸156代表而尺寸156大于尺寸154和158。相似地，在端点1的面宽由尺寸160代表，而在端点2的面宽由尺寸164代表。尺寸164和160大约相同，而中点164的面宽由尺寸162代表，它大于尺寸164或160。 

图4C阐明一个实施例，其中面宽基本上不变，但离吹风机周边的距离对于中点64不对称。基本上端点1用距离166代表，中点用距离168代表而端点2用距离170代表，其中距离168大于距离170，后者又大于距离166。与此同时，端点1和2各自的面具有相同的尺寸172和176，而在中点64的面具有尺寸174，后者大于尺寸172或176。 

图4D表示一个实施例，其中从截风口边缘到吹风机周边52的距离对于中点64是对称的，但面的宽度并非如此。具体地说，对于端点1为端点尺寸178，对于端点2为尺寸182，它们相同但小于在中点的尺寸180。面48的宽度在端点1为尺寸184，它小于相应在端点2的尺寸188。在端点2的尺寸188小于在中点64的尺寸186。 

图4E阐明一个实施例，其中面宽和离周边52的距离二者对于中点64均不对称。在该实施例中，端点1具有大于端点2上对应尺寸194的尺寸190。不过，尺寸190小于在中点64上的尺寸192。与此同时，面宽在端点2的尺寸200上最狭窄而在端点1的尺寸196上少许较大。面48的中点尺寸198仍旧大于尺寸196或200中任何一个。 

图6A和6B阐明截风口面的截风口角度θ沿截风口长度变化。设定正交于轴线并且更接近端部54和中点64的任意参考面220，在边缘50的任意点224和在轴线12上一点226之间的直线222将导致随着截风口边缘长度而变化的截风口角度228。具体地说，截风口角度230将小于取自中点64的对应截风口角度232。在较佳实施例中，取自相对于端部58和轴线12的截风口角度234将与角度230相同。 

图7为显示在图6A和6B中变化的截风口角度θ的可替代实施例，其中相对于端部58的截风口角度234不同并且大于相对于端部54的截风口角度230。换言之，在一端的截风口角度不同于对面一端的截风口角度。 

非直线截风口角度较佳但是不一定对于中点54对称。边缘50的对称性应该如此，使一系列相等地在中点64两边隔开的点在其距离幅度上均相等而不等间距的点具有不同幅度。例如，在周边52上点66和在边缘50上点68之间的距离具有幅度70。由于对于点64和在周边52上相应点72的对称性，隔开相同距离76的点74之间距离将具有从边缘50上对应点相同的幅度70。各自取自在周边52上的点82和84之间和在边缘50上点82和84之间的相似尺寸将具有同样尺寸80，如果从中点64隔开相应距离90。 

基本上，可以看到如距离60所显示，截风口边缘50和周边52之间距离小于在端部54和58，并且逐渐地和连续地增加，通过距离80和70到中部56的中点64上最大的62。 

截风口边缘50，虽然描述为边缘，具有带宽度的面48。较佳地，该宽度如此变化，使面48的宽度在靠近截风口端部54、58处较狭窄，而在靠近中部56处较宽。增加的宽度导致钝面48，一般面向并且垂直于排出空气流的方向。 

可能较佳地在图1和4(b)中阐明，面48具有宽度，其厚度随着从中部56的距离增加而减少。面48较佳地为连续的但也可以是不连续的，包括锯齿形边缘或正弦形边缘，如各自在Smiley III等的美国专利No.5,868,551中图6和8所示。 

图9A到9E阐明在面48上从轴线12到任意点432的第一距离430对于从轴线12到周边52的第二距离434之比在面48上的变化。该比例在中部56永远大于在两端54、58。在较佳实施例中，比例随着从中部56距离变化到端部54、58距离而对称地变化。在第一距离430和第二距离434之间的距离在图9A-9E如此变化，使其在图9A中距离434和430之间的差别用空隙450表示，在图9B中距离430和距离434之间的距离用空隙452表示，而在图9C中距离430和距离434之间的距离用空隙454表示。在图9D中距离434和距离430之间的距离用空隙456表示，而在图9E中第一距离430和第二距离434之间距离用空隙458表示。在对称系统中空隙450和458将大致为相同幅度。相似地在对称系统中空隙452和456大致为相同幅度。作为不对称实施例，其中在第一端54的比例不同于在第二端58的比例，也予以考虑。在该不对称实施例中，比例将在中部56左右不对称地变化。在不对称系统中，空隙450和458的幅度将不同。相似地，空隙456和452的幅度将按照不对称系统性质而变。 

已经在本申请书描述的内容是一种离心风扇之类改进的吹风机壳体截风口，它可提供更高的效率和稳定性而具有降低的噪音水平。对于本行业普通技术人员而言十分明显，对于该吹风机可能有许多改进和变型，包括变化截风口的形状、弧形和曲率。这样的变型包括在制造吹风机中采用各种材料。此外虽然本发明在对于中点对称的截风口边缘方面进行描述，非直线、不对称截风口也可以考虑。所有这些变型和改进均落入提出权利要求的本发明精神和范围以内。 

要求在美国特许专利中确定的内容在下列权利要求中提出。 

Claims (43)

1.一种吹风机壳体的截风口：

该截风口为具有边缘的截风口，该边缘包括具有相对于轴线的第一径向尺寸的第一端，具有相对于轴线的第二径向尺寸的第二端，和具有相对于轴线的第三径向尺寸的中部，其中第三径向尺寸大于第一或第二径向尺寸；并且

截风口边缘包括具有宽度的面，该面宽度在中部大于在第一端或第二端中任何一个。

2.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，吹风机壳体围绕轴线布置，并且还包括位于边缘上靠近第一端的第一效率改进部分，位于边缘上靠近第二端的第二效率改进部分，和位于靠近中部的降低噪音部分。

3.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，截风口靠近具有直径的吹风机，并且其中第一、第二和第三径向尺寸各自在0.5-5％吹风机直径、0.5-5％吹风机直径和2.5-15％吹风机直径的范围内。

4.如权利要求3所述的截风口，其特征在于，第一径向尺寸为2％吹风机直径，其中第二径向尺寸为2％吹风机直径，而其中第三径向尺寸为6％吹风机直径。

5.如权利要求2所述的截风口，其特征在于，所述第一和第二效率改进部分具有至少第一弧形，其中降低噪音部分具有至少第二弧形，而其中第二弧形的曲率大于第一弧形的曲率。

6.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，截风口靠近吹风机，吹风机可操作地布置成围绕轴线旋转，并且其中边缘不平行轴线。

7.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，边缘弧形从第一及第二端到中部对称地布置。

8.如权利要求3所述的截风口，其特征在于，截风口为吹风机壳体上的一体成型的部件。

9.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，还包括在中部的一点，该点离第一端和第二端均等距离，并且其中该面具有随着从一点到该点的距离关系而变化的坡度。

10.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，从中部到所述轴线的第一距离大于从第一端到所述轴线的第二距离。

11.如权利要求10所述的截风口，其特征在于，还包括从第二端到所述轴线的第三距离，其中第二和第三距离相同。

12.如权利要求10所述的截风口，其特征在于，还包括从第二端到所述轴线的第三距离，其中第三距离大于第二距离。

13.如权利要求1所述的截风口，其特征在于，还包括：

任意参考线，相交并且垂直于所述轴线；

第一截风口角度，由从中部到所述轴线的第一直线和任意参考线限定；和

第二截风口角度，由从第一端到所述轴线的第二直线和任意参考线限定；

其中第一截风口角度并不等于第二截风口角度。

14.如权利要求13所述的截风口，其特征在于，还包括由从第二端到所述轴线的第三直线和任意参考线限定的第三截风口角度，其中第二截风口角度与第三截风口角度相同。

15.如权利要求13所述的截风口，其特征在于，还包括由从第二端到所述轴线的第三直线和任意参考线限定的第三截风口角度，其中第二截风口角度不同于第三截风口角度。

16.一种吹风机结构，包括：

风扇，具有围绕轴线布置的叶片的外部周边；

壳体，围绕风扇布置，壳体具有进口和出口，并形成从壳体进口到风扇的第一空气流动路径和形成从风扇到壳体出口的第二空气流动路径；

截风口，对准在吹风机和外部周边之间，并且分隔第一和第二空气流动路径，截风口包括径向地与轴线隔开第一距离的第一截风口端部，径向地与轴线隔开第二距离的第二截风口端部，和位于第一和第二截风口端部之间、并且与轴线径向地隔开连续地变化的第三距离的截风口中部，其中连续地变化的第三距离具有大于第一距离的幅度；并且

该截风口包括具有宽度的面，该面宽度在截风口中部大于在第一截风口端部或第二截风口端部中任何一个。

17.如权利要求16所述的吹风机结构，其特征在于，第一距离在0.5-5％吹风机直径范围内，第二距离在0.5-5％吹风机直径范围内，而第三距离在2.5-15％吹风机直径的范围内。

18.如权利要求17所述的吹风机结构，其特征在于，第三距离较佳地为吹风机直径的6％。

19.如权利要求18所述的吹风机结构，其特征在于，第一距离较佳地为吹风机直径的2％，而第二距离较佳地为吹风机直径的2％。

20.一种截风口结构，包括：

吹风机，具有轴线及形成周边和径向围绕轴线等距离隔开的多个叶片；

吹风机壳体，具有第一及第二壳体进口和环绕吹风机结构的壳体出口，并且形成从第一及第二壳体进口通过第一及第二吹风机进口、再通过叶片到壳体出口的空气流动路径；

吹风机包括第一及第二吹风机进口和吹风机出口；

吹风机壳体还包括布置在接近并且平行于叶片的截风口，以便约束从吹风机出口到吹风机进口的交叉循环，其中截风口具有在离开轴线方向径向地与叶片隔开的边缘，并且其中截风口边缘大致相对于轴线对准，和其中截风口边缘具有第一端、截风口中部和截风口第二端，其中第一及第二截风口端在径向比较截风口中部更接近于轴线；并且

截风口边缘包括具有宽度的面，该面宽度在截风口中部大于在第一截风口端或第二截风口端中任何一个。

21.如权利要求20所述的截风口结构，其特征在于，第一及第二截风口端与吹风机的周边隔开第一距离，而其中截风口中部与吹风机的周边隔开大于第一距离的第二距离。

22.如权利要求21所述的截风口结构，其特征在于，吹风机具有直径，和其中第一距离在0.5-5％吹风机直径范围内，其中第二距离在2.5-5％吹风机直径范围内。

23.如权利要求22所述的截风口结构，其特征在于，截风口边缘具有接近第一端的第一曲线弧形，其中截风口边缘具有接近截风口中部的第二曲线弧形，和其中截风口边缘具有接近第二截风口端的第三曲线弧形。

24.如权利要求23所述的截风口结构，其特征在于，第一端的曲线弧形的曲率大于第二曲线弧形的曲率。

25.如权利要求24所述的截风口结构，其特征在于，第三曲线弧形的曲率大于第二曲线弧形的曲率。

26.一种用于空气移动设备的截风口，包括：

带有第一端、第二端和具有中点的中部的边缘，该边缘具有从中点到第一端和从中点到第二端的非直线弧形，该非直线形状对于中点是对称的；并且

该边缘包括具有宽度的面，该面宽度在中部大于在第一端或第二端中任何一个。

27.如权利要求26所述的截风口，其特征在于，空气移动设备包括轴线，其中从第一端到第二端的直线基本上平行于轴线并且与其隔开第一距离。

28.如权利要求27所述的截风口，其特征在于，中点与轴线隔开第二距离，其中第二距离并不等于第一距离。

29.一种截风口的形成方法：

提供带边缘的风扇截风口，边缘具有第一端、中部和第二端；

相对于风扇轴线对准截风口边缘；

使截风口边缘与轴线和风扇径向地隔开；

连续地弯曲截风口边缘，使中部在径向上离开轴线比较第一或第二截风口端更远；以及

使所述截风口边缘包括具有宽度的面，该面宽度在中部大于在第一端或第二端中任何一个。

30.如权利要求29所述的方法，其特征在于，还包括提供带有面的截风口边缘的步骤，该面在中部具有大于无论是在第一或第二截风口端的宽度。

31.如权利要求30所述的方法，其特征在于，在第一截风口端的宽度与在第二截风口端的宽度相同。

32.如权利要求30所述的方法，其特征在于，在第一截风口端宽度不同于与在第二截风口端宽度。

33.如权利要求30所述的方法，其特征在于，面具有相对于轴线的坡度，而坡度从第一截风口边缘端变化到第二截风口边缘。

34.如权利要求33所述的方法，其特征在于，还包括对于中部对称地变化坡度的步骤。

35.如权利要求29所述的方法，其特征在于，还包括使中部相对于任意参考面中的轴线倾斜地旋转的步骤，使由通过在轴线中部的直线相对于任意平面形成的中部角度不同于在第一端由从一点到第一端的直线和在任意参考平面中的轴线形成的角度。

36.如权利要求35所述的方法，其特征在于，包括在任意参考平面中通过在第二端上一点和通过轴线的直线形成的第三角度，其中第三角度与中部角度相同

37.如权利要求35所述的方法，其特征在于，包括在任意参考平面中通过在第二端上一点和通过轴线的直线形成的第三角度，其中第三角度不同于中部角度。

38.一种空气移动设备，包括：

轴线；

壳体，布置在轴线周围并且形成空气通路；

截风口，在壳体中形成通路起始线；

截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘，其中从中部面积到轴线的距离大于从第一端部面积到轴线的距离；

截风口包括具有宽度的面，其中在中部面积的面宽度大于在第一端部面积的宽度；

任意参考平面，包括轴线和包括在轴线上的第一点；

第一截风口角度，由从中部面积上的第二点到第一点的第一直线和任意参考平面限定；和

第二截风口角度，由从第一端部面积上的第三点到第一点的第二直线和任意参考平面限定；

其中第一截风口角度不等于第二截风口角度。

39.一种空气移动设备，包括：

轴线；

壳体，布置在轴线周围并且形成空气通路；

截风口，在壳体中形成通路起始线；

截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘，其中从中部面积到空气移动设备轴线的距离大于从第一端部面积到轴线的距离；和

截风口包括具有宽度的面，其中在中部面积的面宽度大于在第一端部面积的面宽度。

40.一种空气移动设备，包括：

轴线；

壳体，布置在轴线周围并且形成空气通路；和

截风口，在壳体中形成通路起始线；截风口包括第一端部面积、第二端部面积、中部面积和从第一端部面积延伸到中部面积再到第二端部面积的边缘，其中从中部面积到轴线的第一距离大于从第一端部面积到轴线的第二距离；以及

截风口的边缘包括具有宽度的面，该面宽度在中部大于在第一端部或第二端部中任何一个。

41.如权利要求40所述的空气移动设备，其特征在于，还包括从第二端部面积到轴线的第三距离，其中第二距离和第三距离相同。

42.如权利要求40所述的空气移动设备，其特征在于，还包括从第二端部面积到轴线的第三距离，其中第三距离大于第二距离。

43.如权利要求40所述的空气移动设备，其特征在于，截风口包括具有图案特征的边缘。

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