CN1786332A - 转移印花纸的隔离处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明专利所述转移印花纸的隔离处理剂，可以分为两类。甲类按重量百分比配方为：丁二烯与苯乙烯共聚体为25％－45％，水与助剂为55％－75％。乙类按重量百分比配方为：聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％－45％，水，醇类和助剂为55％－80％。这种涂有隔离层的转移印花纸在移印使用时，可以使活性染料与隔离处理剂不产生亲和反应，起到阻隔染料与纸基的作用，可以方便地将转移印花纸上由染糊料或染料油墨印制成的图案或文字转印到织物上。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染行业，具体是指一种转移印花纸的隔离处理剂。
背景技术
转移印花纸已成为日用工业装饰和纺织品印花加工上的一种新方法。它是先用印刷方法将合适的染料油墨在特种纸上印刷所要印花的图案或文字，印制成一种转移印花纸，再将这种转移印花纸上有染料的一面与被印的织物密合，通过热和压力(升华法)或溶剂和压力(湿法)的作用，使染料升华或使染料油墨从纸上脱离与剥离，将转移印花纸的图案或文字转印到织物上。近年来随着合成纤维及各类纤维素纤维的迅速发展，合纤变形丝，针织物和合纤仿真产品的产量大幅增加，印染工业所产生的废水和废气等公害，严重污染了环境，而且在生产过程中，因需要大量的蒸气和热能，耗能也日益加剧。为了保护环境和降低能耗，很多国家都在研究不用水或少用水的染整新工艺，这就产生了转移印花纸这种干法印花加工工艺。但事物总是一分为二，这种转移印花纸的干法印花加工工艺尚存在不少缺点和问题，如局限于一些合成纤维织物。而面对纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，以及棉等天然纤维织物上，存在一些问题，不是印花效果不理想，就是印花后的织物手感变差，不受市场欢迎。2004年4月，上海迪纺纺织科技有限公司发明了一种具有隔离层的催化转移印花纸，已获批准实用新型专利，专利号为ZL200420022026.8。这种具有隔离层的冷转移印花纸可应用在纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，以及棉等天然纤维织物上，同样也可用在合成纤维织物上，不仅印花效果较好，而且操作简单方便。但是为了适应凹版印刷机及柔版印刷机高速印刷的需要，在更大程度上提高染料转移率，需要一种更好的隔离处理剂，能用于全棉，纤维素纤维，蛋白纤维，聚酰胺纤维(锦纶)等各类纤维织物上。
发明内容
为了解决目前转移印花纸在生产和应用工艺上的难题，本发明专利提供了一种转移印花纸用的隔离处理剂，经这种隔离处理剂涂层后制成的具有隔离层的冷转移印花纸，可以应用在纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，已及棉等天然纤维织物上，也可用在合成纤维织物上，且操作简单方便。
本发明专利解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转移印花纸的隔离处理剂，可以分为两类。甲类按重量百分比配方为：丁二烯与苯乙烯共聚体为25％--45％，水与助剂为50％--70％。乙类按重量百分比配方为：聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％--45％，醇类为45％--70％，助剂为2％--10％。这种转移印花纸的隔离处理剂的作用原理是这样的；先把配制好的隔离处理剂涂布在转移印花纸的原纸上，经烘干后，再用配制好的水溶性染糊料或染料油墨印刷在该涂有隔离处理剂的转移印花纸的原纸上，经后道整理工序加工成一种冷转移印花纸。由于这种冷转移印花纸具有隔离层，而隔离层的隔离处理剂为一种高分子共聚物，其分子链上所带的羧基是亲水性的，羧基在极性介质中电离而带负电荷，因此与带负电荷活性染料粒子之间产生静电斥力，使活性染料与隔离处理剂不产生亲和反应，起到阻隔染料与纸基的作用，可以方便地将转移印花纸上由染糊料或染料油墨印制成的图案或文字转印到织物上。
本发明专利所述转移印花纸的隔离处理剂有很多优点，一是隔离处理剂涂层能提高染料移印率和移印被印图案和纹样的清淅度。二是由于采用亲水材料，减少了对环境的污染。三是隔离处理剂涂层可应用的材料较广，能适应活性染料，分散染料，阳离子染料和酸性染料。四是由于提高了染料移印率，可以在常温下进行转移印花。五是可适应凹版印刷机及柔版印刷机高速印刷的要求。
具体实施方式
适用于纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，以及棉等天然纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，如技术方案中甲类所示，按重量百分比的具体配方为：
丁二烯与苯乙烯共聚体为25％--45％；在25％--45％中，丁二烯单体占50％--70％，苯乙烯单体占30％--50％。
丙三醇为1％--5％。
超细重质碳酸钙为10％--20％。
德国汉高FOAMA Ster-340为2％--8％。
水；用水调节至100％。
实施例1
黄山造纸厂生产的凹版印刷用卷筒纸，规格为50g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用于纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，以及棉等天然纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
丁二烯与苯乙烯共聚体为45％；其45％中，丁二烯单体占70％，苯乙烯单体占30％。
丙三醇为5％。
超细重质碳酸钙为20％。
德国汉高FOAMA Ster-340为8％。
用水为22％。
先将丁二烯与苯乙烯共聚体在转速800r/min搅拌条件下放入丙三醇，然后再加入超细重质碳酸钙与水，搅拌30min后，放入FOAMA Ster-340，再继续搅拌30min，静置2-3小时即可上机涂布。
实施例2
黄山造纸厂生产的柔版印刷用卷筒纸，规格为30g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用于纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，已及棉等天然纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
丁二烯与苯乙烯共聚体为25％；其25％中，丁二烯单体占50％，苯乙烯单体占50％。
丙三醇为2％。
超细重质碳酸钙为10％。
德国汉高FOAMA Ster-340为4％。
用水为59％。
先将丁二烯与苯乙烯共聚体在转速800r/min搅拌条件下放入丙三醇，然后再加入超细重质碳酸钙与水，搅拌30min后，放入FOAMA Ster-340，再继续搅拌30min，静置2-3小时即可上机涂布。
实施例3
黄山造纸厂生产的凹版印刷用卷筒纸，规格为90g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用于纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，已及棉等天然纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
丁二烯与苯乙烯共聚体用羧基丁苯胶乳为35％；
丙三醇为3％。
超细重质碳酸钙为15％。
德国汉高FOAMA Ster-340为6％。
用水为41％。
先将羧基丁苯胶乳共聚体在转速800r/min搅拌条件下放入丙三醇，然后再加入超细重质碳酸钙与水，搅拌30min后放入FOAMA Ster-340，再继续搅拌30min，静置2-3小时即可上机涂布。
适用聚酰胺(锦纶)等合成纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，如技术方案中乙类所示，按重量百分比配方为：
聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％--45％。
工业乙醇为45％--70％。
德国汉高FOAMA Ster-340为2％--10％。
实施例4
黄山造纸厂生产的凹版印刷用卷筒纸，规格为50g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用聚酰胺(锦纶)等合成纤维织物物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为25％。
工业乙醇为70％。
德国汉高FOAMA Ster-340为5％。
根据上述配方配制的转移印花纸的隔离处理剂即可上机涂布。
实施例5
黄山造纸厂生产的柔版印刷用卷筒纸，规格为80g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用聚酰胺(锦纶)等合成纤维织物物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％。
工业乙醇为62％。
德国汉高FOAMA Ster-340为8％。
重质碳酸钙10％。
根据上述配方配制的转移印花纸的隔离处理剂即可上机涂布。
实施例6
黄山造纸厂生产的凹版印刷用卷筒纸，规格为40g/m，采用德国造的多式翻转橡毯式涂布机涂层。适用聚酰胺(锦纶)等合成纤维织物的转移印花纸的隔离处理剂，按重量百分比的配方为：
聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为45％。
工业乙醇为52％。
德国汉高FOAMA Ster-340为3％。
根据上述配方配制的转移印花纸的隔离处理剂即可上机涂布。
经实际应用证明，上述各实施例配方配制的甲乙两类转移印花纸隔离处理剂，均可适应凹版印刷机及柔版印刷机印刷各类织物专用的转移印花纸。
Claims (4)
1.一种转移印花纸的隔离处理剂，可以分为两类，其特征是：甲类按重量百分比配方为：丁二烯与苯乙烯共聚体为25％--45％，水与助剂为55％--75％；乙类按重量百分比配方为：聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％--45％，醇类为45％--70％，助剂为2％--10％。
2.根据权利要求1所述的一种转移印花纸的隔离处理剂，其特征是：所述隔离处理剂的甲类适用于纤维素纤维，毛和丝等蛋白纤维，以及棉等天然纤维织物，按重量百分比的具体配方为：
丁二烯与苯乙烯共聚体为25％--45％；在25％--45％中，丁二烯单体占50％--70％，苯乙烯单体占30％--50％。
丙三醇为1％--5％。
超细重质碳酸钙为10％--20％。
德国汉高FOAMA Ster-340为2％--8％。
水；用水调节至100％。
3.根据权利要求1所述的一种转移印花纸的隔离处理剂，其特征是：所述隔离处理剂的乙类适用适用聚酰胺(锦纶)等合成纤维织物，按重量百分比的具体配方为：
聚己酸乙烯醇(缩丁醛化)为20％--45％。
工业乙醇为45％--70％。
德国汉高FOAMA Ster-340为2％--10％。
超细重质碳酸钙10％-25％。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种转移印花纸的隔离处理剂，其特征是：所述的甲乙两类隔离处理剂可适应凹版印刷机及柔版印刷机印刷各类织物专用的转移印花纸。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 200080 Shanghai C Helen Road, China World Trade Center Garden No. 555 Room 204 Patentee after: Shanghai Difang Textile Technology Co.,Ltd. Patentee after: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co.,Ltd. Address before: 200080 Shanghai C Helen Road, China World Trade Center Garden No. 555 Room 204 Patentee before: Shanghai Difang Textile Technology Co.,Ltd. Patentee before: SHANGHAI NEWTECH FABRIC PRINTING Ltd. |
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI DIFANG SPINNING TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20150529 Free format text: FORMER OWNER: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) CO., LTD. Effective date: 20150529 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200080 HONGKOU, SHANGHAI TO: 201613 SONGJIANG, SHANGHAI |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20150529 Address after: 201613, Shanghai, Songjiang District Road, No. 318, 2 B District Patentee after: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co.,Ltd. Address before: 200080 Shanghai C Helen Road, China World Trade Center Garden No. 555 Room 204 Patentee before: Shanghai Difang Textile Technology Co.,Ltd. Patentee before: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co.,Ltd. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: May 2015, 380 Jinbai Road, Jinshan Industrial Zone, Jinshan District, Shanghai_ Building 6, No. 388 Patentee after: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co.,Ltd. Address before: 201613 area B, building 2, 318 Lianyang Road, Songjiang District, Shanghai Patentee before: NEWTECH TEXTILE TECHNOLOGY DEVELOPMENT (SHANGHAI) Co.,Ltd. |
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| CP02 | Change in the address of a patent holder |