CN1782178A - 洗衣机洗衣控制方法 - Google Patents
洗衣机洗衣控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1782178A CN1782178A CN 200410093744 CN200410093744A CN1782178A CN 1782178 A CN1782178 A CN 1782178A CN 200410093744 CN200410093744 CN 200410093744 CN 200410093744 A CN200410093744 A CN 200410093744A CN 1782178 A CN1782178 A CN 1782178A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- washing
- mentioned
- water
- washing machine
- washings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种洗衣机洗衣控制方法,包括通过感知洗涤物量,根据洗涤物量设定供水量的第1阶段;进行上述第1阶段后,供应少量的水,进行第1洗涤的第2阶段;进行上述第2阶段后,进行后供水,执行第2洗涤的第3阶段。本发明先给洗衣机供应少量的水,进行紧缩洗涤后,再进行后供水进行主洗涤,以提高洗涤性能,且可最大限度地减少残留在洗涤剂桶内的洗涤剂,并投放定量的洗涤剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种洗衣机洗衣控制方法。
背景技术
通常洗衣机是作为利用水和洗涤剂去除衣物、寝具(以下称为洗涤物)等上的污物的装置,可分为搅拌式(agitator type)、涡流式(pulsator type)以及滚筒式洗衣机。
搅拌式洗衣机通过位于内桶中央的洗涤棒的左右旋转进行洗涤,涡流式洗衣机通过形成在内桶下部的圆盘状波轮的左右旋转,产生的水流与洗涤物之间的摩擦,进行洗涤,滚筒式洗衣机的滚筒外壳内部具有内部凸出形成有提升件的滚筒,滚筒可以在滚筒外壳内进行旋转,通过滚筒的旋转,使滚筒内部的洗涤水与洗涤剂及洗涤物与滚筒一同旋转,进行洗涤。
洗衣机包括利用溶有洗涤剂的水(下面简称为洗涤水)洗涤污染物的洗涤行程;利用没有洗涤剂的干净水(下面简称为清洗水)清洗洗涤物的清洗行程;以及通过高速旋转,甩干洗涤物水分的脱水行程。上述洗涤行程中,洗涤剂的溶解度设定对洗涤物的洗涤性能。
如图1所示,现有的洗衣机包括底座1、外壳2、外桶4、内桶8、电机9。外壳2设置在底座1的上方。外桶4悬空设置在外壳2的内部,盛放洗涤水或清洗水。内桶8可旋转地设置在外桶4的内部,其侧面形成有多个通孔,其底部设有可旋转的波轮6。电机9设置在外桶4的下侧,产生动力,使波轮6或内桶8进行旋转。
上述外壳2的上侧安装有顶部罩11。
上述顶部罩11上,形成有洗涤物取放口11a的同时,设有可转动的盖12,开闭洗涤物取放口11a。
上述顶部罩11上,安装有供水阀14、洗涤剂桶壳体15、洗涤剂桶16。供水阀14与外管13连接,控制来自外部的供水量。洗涤剂桶壳体15导流流过供水阀14的水,使它流入内桶8内部。洗涤剂桶16设置在洗涤剂桶16壳体15上,具有洗涤剂储存部A,使洗涤剂与流过供水阀13的水混合并与之一起流入内桶8。
上述外桶4的底部设有排水阀18。该排水阀18上,连接着排水管20。排水管20延伸到外壳2的外部。
另外,上述外桶4上,连接着感知洗涤水或清洗水水位的水位感知装置30。
上述水位感知装置30由空气腔32、腔罩34、水位感知管36、水位传感器38构成。空气腔32设置在外桶4侧面的下部,填充有空气,当给外桶4灌洗涤水时,其空气压力随着洗涤水的水位发生变化。腔罩34焊接固定在上述空气腔32的底部,防止漏水。水位感知管36内填充有空气,其下端连接在空气腔32的上部,上端位于顶部罩14内。水位传感器38连接在水位感知管36的上端,感知水位感知管36内的空气压力,以感知水位。
上述洗衣机还包括传动装置40。传动装置40把上述电机的动力有选择地传向上述波轮6和内桶8上。
上述传动装置由脱水轴、洗涤轴、离合器以及离合器电机构成。中空的脱水轴连接在内桶8的下端。洗涤轴可旋转地设置在上述脱水轴内部,与波轮6的下端连接。离合器使上述脱水轴和洗涤轴啮合或解除两者之间的啮合。离合器电机驱动离合器。
进行洗涤或清洗行程时,上述离合器电机解除脱水轴和洗涤轴的啮合状态,使洗涤轴和波轮6旋转。进行洗涤物量感知作业或脱水行程时,离合器使脱水轴和洗涤轴处于啮合状态,使波轮6和内桶8一起旋转。
上述洗衣机还具有控制部48。控制部48根据使用者输入的运行命令和上述内桶8内的洗涤物量,设定供水水位以及时间等,控制供水阀14、电机9、离合器电机和排水阀18。
上述现有洗衣机的工作过程说明如下:
如图2所示,首先,向上述内桶8内部投放洗涤物后,关闭盖12,输入洗涤、清洗、脱水等运行命令。这时,上述水位感知装置30感知内桶8内的洗涤物量,向上述控制部48输出与感知结果相关的信号。上述控制部48根据感知的洗涤物量,设定供水量和洗涤时间等(S1)。
然后,投放洗涤剂(S2)。
上述控制部48开启供水阀14,使外管13供水。这时,外管13内的水通过供水阀14,流入洗涤剂桶16的洗涤剂储存部A中。洗涤剂储存部A内的洗涤剂溶解在水中,供应到内桶8内部。
当上述水位感知装置30感知到的水位达到与感知的洗涤物量相应的水位时,使供水阀14关闭(S3)。
然后,使电机9按与感知的洗涤物量相对应的时间进行驱动,进行主洗涤(S4)。
按上述洗涤时间进行洗涤后,关闭电机9,开启排水阀18后,把外桶4内的污水排向洗衣机外部(S5)。
之后,上述洗衣机根据输入的运行命令进行下一作业行程(S6)。
即,如果已选择清洗行程,则向内桶8供应干净水,按设定的次数进行清洗后,把水排放到洗衣机外部。如果已选择脱水行程,则使内桶8进行高速旋转,进行甩干。
但是,现有的洗衣机洗衣控制方法存在如下问题。现有技术中,只通过1次供水,使洗涤剂溶解于水并与之一起流入内桶内部。因此,洗涤剂溶解在大量的水中,参与洗涤作业,其洗涤性能受到限制。
另外,现有技术中,仅通过1次供水冲走上述洗涤剂桶16内的洗涤剂。因此该洗涤剂桶16内容易残留洗涤剂,导致洗涤剂的不足,而降低洗涤性能。
发明内容
为了克服现有洗衣机存在的上述缺点,本发明提供一种洗衣机洗衣控制方法,先给洗衣机供应少量的水,进行紧缩洗涤后,再进行后供水进行主洗涤,以提高洗涤性能,且可最大限度地减少残留在洗涤剂桶内的洗涤剂,并投放定量的洗涤剂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:包括通过感知洗涤物量,根据洗涤物量设定供水量的第1阶段;进行上述第1阶段后,供应少量的水,进行第1洗涤的第2阶段;进行上述第2阶段后,进行后供水,执行第2洗涤的第3阶段。
前述的洗衣机洗衣控制方法,其中第2阶段供应的水量小于上述第1阶段设定的水量的1/3。
前述的洗衣机洗衣控制方法,其中第2阶段供应设定水量。
前述的洗衣机洗衣控制方法,其中第1洗涤中,洗涤物紧贴在内桶内侧面,含有洗涤剂的水通过洗涤物被泵送到内桶内部,进行循环。
前述的洗衣机洗衣控制方法,其中第3阶段的供水量和第2阶段的供水量之和等于第1阶段设定的供水量。
前述的洗衣机洗衣控制方法,其中第2洗涤中,是通过第1阶段的洗涤物量感知所设定的时间或速度,进行作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为现有的洗衣机一实施例内部结构示意图。
图2为现有的洗衣机洗衣控制方法流程图。
图3为本发明的洗衣机洗衣控制方法流程图。
具体实施方式
如图3所示,本发明的洗衣机洗衣控制方法,感知内桶8内的洗涤物量后,根据上述洗涤物量设定供水量和洗涤时间(S11)。
下面,对上述洗涤物量的感知和供水量、洗涤时间等的设定,进行更详细的说明。
首先说明上述洗涤物量感知作业。电机9驱动时,使离合器电机工作,连接脱水轴和洗涤轴,使波轮6和内桶8进行旋转。
对电机9旋转1次所需要的时间,进行测定,算出与上述时间呈比例关系的洗涤物量。
另外,也可以通过如下方法,算出上述洗涤物量。启动电机9,把电机9加速到设定转速,并在电机9达到设定转速后,按设定转速对电机9进行定速控制。之后定速控制的时间达到设定时间时,关闭电机9。把电机9启动到关闭为止的脉宽调制(PWM)的占空(duty)值乘以常数,并把电机9关闭后的惯性旋转角度乘以常数,再相加上述两个相乘的结果值,算出洗涤物量。
算出洗涤物量后,把洗涤物量代入到已设定的对照表或一定的公式,设定供水量和洗涤时间等,投放洗涤剂(S12)。
另外,开启供水阀14,通过外管13进行供水。流过供水阀14的水,通过洗涤剂桶16时,与储存部A内的洗涤剂一起流进内桶8的内部,洗涤剂逐渐溶解在水中。
这里,不供应上述根据洗涤物量设定的全部供水量,而是供应少量的水,使洗涤剂浓缩溶解在少量的水中(S13)。
上述少量供水作业中,可以供应事先设定的水量(比如,201),也可以根据由洗涤物量设定的总供水量,供应其1/3以下的水量。下面,以供应总供水量的1/3的方式为例,进行说明。
即,水位感知装置30感知的洗涤水水位达到第1设定水位时,关闭上述供水阀14。
上述第1设定水位是总供水量的1/3的水所达到的水位。
然后,使内桶8按第1洗涤时间(例如,3分钟),以紧贴、循环的方式进行旋转(S14)。
离合器电机连接脱水轴和洗涤轴的状态下,使上述电机9以高速按一个方向旋转或进行双向交替旋转。
在内桶8的高速旋转作用下,上述内桶8内的洗涤物紧贴在内桶8的内侧面,而内桶8内的高浓度洗涤水通过上述洗涤物,进行洗涤。
通过上述洗涤物的高浓度洗涤水,在内桶8的高速旋转作用下,通过内桶8外侧面和外桶4内侧面之间向上移动,喷流到内桶内侧,进行循环,或通过内桶8内壁的独立循环通路上升后,喷流到内桶8内侧,进行循环(S14)。
循环的高浓度洗涤水通过喷流,其含有的洗涤剂更好地溶解在水中。而高浓度洗涤剂通过洗涤物时,可以更好地分离洗涤物的污染物。
进行上述作业后,供应总供水量的剩余水量(即,总供水量的另外2/3)(S15)。
上述洗衣机重新开启供水阀14,再次通过外管13供应水。流过供水阀14的干净水流过洗涤剂桶16时,冲走洗涤剂储存部A内的残余洗涤剂,流进内桶8内部。
当上述水位感知装置30感知的洗涤水水位达到第2设定水位后,洗衣机关闭上述供水阀14。
这里,上述第2设定水位是供应总供水量后的水位。
供应到上述内桶8内部的水,与上述高浓度洗涤水混合,上述控制部按由洗涤物量设定的第2洗涤时间(例如,10分钟),按由洗涤物量设定的速度,驱动上述电机9,进行洗涤(S16)。
上述控制部在开启电机9时,通过控制离合器电机,解除脱水轴和洗涤轴的啮合状态,使上述内桶8停止旋转,使波轮6进行旋转。
洗衣机使波轮6进行左右来回旋转,利用水流和洗涤物之间的摩擦力,进行洗涤。当上述第2洗涤时间经过后,关闭电机9。
上述控制部开启排水阀18,把外桶4内的污水排放到洗衣机外部(S17)。
之后,上述洗衣机进行下一行程(S18)。
本发明具有如下效果:
本发明的洗衣机洗衣控制方法,向洗衣机供应少量的水后进行浓缩洗涤,并进行再供水后,执行主洗涤,可以提高洗涤性能。
本发明中,通过进行数次供水,可以最大限度地减少洗涤剂桶内的残留洗涤剂,并能够定量投放洗涤剂。
Claims (6)
1、一种洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:包括通过感知洗涤物量,根据洗涤物量设定供水量的第1阶段;进行上述第1阶段后,供应少量的水,进行第1洗涤的第2阶段;进行上述第2阶段后,进行后供水,执行第2洗涤的第3阶段。
2、根据权利要求1所述的洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:
上述第2阶段供应的水量小于上述第1阶段设定的水量的1/3。
3、根据权利要求1所述的洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:
上述第2阶段供应设定水量。
4、根据权利要求1或2或3所述的洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:
上述第1洗涤中,洗涤物紧贴在内桶内侧面,含有洗涤剂的水通过洗涤物被泵送到内桶内部,进行循环。
5、根据权利要求1或2所述的洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:
上述第3阶段的供水量和第2阶段的供水量之和等于第1阶段设定的供水量。
6、根据权利要求1或2所述的洗衣机洗衣控制方法,其特征在于:
上述第2洗涤中,是通过第1阶段的洗涤物量感知所设定的时间或速度,进行作业。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410093744 CN1782178A (zh) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | 洗衣机洗衣控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410093744 CN1782178A (zh) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | 洗衣机洗衣控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1782178A true CN1782178A (zh) | 2006-06-07 |
Family
ID=36772753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410093744 Pending CN1782178A (zh) | 2004-11-30 | 2004-11-30 | 洗衣机洗衣控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1782178A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102560953A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-07-11 | 松下电器产业株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
WO2023160296A1 (zh) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机控制方法及洗衣机 |
-
2004
- 2004-11-30 CN CN 200410093744 patent/CN1782178A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102560953A (zh) * | 2010-10-28 | 2012-07-11 | 松下电器产业株式会社 | 滚筒式洗衣机 |
WO2023160296A1 (zh) * | 2022-02-25 | 2023-08-31 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种洗衣机控制方法及洗衣机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1077174C (zh) | 脱水式洗衣机 | |
CN1090694C (zh) | 洗衣机及其控制方法 | |
CN2352555Y (zh) | 洗衣机 | |
CN1948596A (zh) | 滚筒式洗衣机及使用该滚筒式洗衣机的洗衣方法 | |
CN101052761A (zh) | 清洁洗衣机内的桶的方法 | |
CN86100859A (zh) | 洗衣机的脱水运转方法 | |
CN1184367C (zh) | 洗涤烘干机的控制方法 | |
CN1572961A (zh) | 用在包括半干燥循环洗衣机的洗涤方法及其控制装置 | |
CN1158423C (zh) | 洗衣机的动力传动装置 | |
CN1944770A (zh) | 洗衣机和用于控制所述洗衣机的方法 | |
CN1134994A (zh) | 能够防止在洗衣机中形成泡沫的洗涤方法 | |
CN1782191A (zh) | 洗衣机的制动控制方法 | |
CN1873083A (zh) | 洗衣机 | |
CN1521305A (zh) | 洗衣机的洗涤方法 | |
CN1966813A (zh) | 滚筒式洗衣机及其控制方法 | |
CN1782178A (zh) | 洗衣机洗衣控制方法 | |
CN1175137C (zh) | 电动洗衣机 | |
CN200955099Y (zh) | 一种无剂柔干平动式洗衣料理机 | |
CN1057139C (zh) | 洗衣机的可变洗涤杆 | |
CN1888210A (zh) | 滚筒洗衣机的脱水控制设备及其方法 | |
CN1291099C (zh) | 洗衣机 | |
CN1324187C (zh) | 滚筒式节水型洗衣机 | |
CN1782179A (zh) | 洗衣机循环洗涤、漂洗控制方法 | |
CN1966814A (zh) | 考虑局部偏心的洗衣机脱水控制方法 | |
CN1076412C (zh) | 全自动洗衣机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |