CN1774174A - 用喷墨印刷对挂糖衣糖果进行着色的方法 - Google Patents

Abstract

通过下述方法在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上形成了颜色涂层：与喷墨头功能上相联系地放置至少一种硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，优选具有未着色糖表面，通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面上、并干燥该颜色涂层，从而将至少部分颜色涂层涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上。在涂敷颜色涂层之前可对硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果进行运输和/或保存。

Description

用喷墨印刷对挂糖衣糖果进行着色的方法

发明背景

本发明总体上涉及一种对挂糖衣糖果进行着色的方法。具体而言，本发明涉及使用喷墨技术在挂糖衣糖果上涂上颜色涂层的方法。

相关背景技术

挂糖衣和薄膜涂敷是用来制备经涂敷可食性产品、比如糖果和药品的工业化方法。挂糖衣和一些涂敷方法在滚筒或“锅(pan)”中进行。典型地，术语“挂糖衣”用于指将糖基涂层比如蔗糖或葡萄糖等涂敷到芯体物质以生产出经涂敷产品。典型地，多次涂敷高浓度糖浆来构建糖壳的未着色部分。之后多次应用含着色剂的浓缩糖浆。术语“薄膜涂敷”用于指将不基于糖的涂层涂敷到芯体物质上，其中涂敷材料典型地含有比如改性纤维素等成膜组合物，例如羟丙基甲基纤维素，其不断涂敷到芯体上直到获得所需涂层厚度。

挂糖衣方法包括在混合芯体物质的同时将薄层涂敷溶液或组合物涂敷到相互混合的芯体物质上，并将每一层的涂敷溶液或组合物干燥，在此期间涂层中的糖在层的涂敷之间结晶。相反，薄膜涂敷方法并不需要糖壳的结晶，薄膜涂敷是连续的过程，其典型地同时包括应用涂敷溶液、通过混合而分散以及干燥涂敷溶液。也就是说，薄膜涂敷喷雾器在薄膜涂敷过程中并不关闭，相反是连续运作的，直到获得所需的薄膜涂层。薄膜涂敷溶液典型地含有小于约10％的固体，因为更高浓度会过于粘滞而不能喷雾。然而，在每种方法中，涂敷材料在芯体上构建从而形成所需的壳或涂层。

如果涂层要着色，则在涂敷过程的后几步向涂敷溶液中添加食用色素。对于薄膜涂敷而言，开启色素流，并将其加入流向喷雾器的成膜组合物中。对于挂糖衣糖果而言，在涂敷多层浓缩糖浆涂敷溶液以构建糖壳之后，多次涂敷含有色素的浓缩糖浆溶液以提供颜色涂层。为获得所需颜色，该颜色涂层可能需要涂有色涂敷溶液高达20次。这是因为由于糖涂敷溶液中高的糖固体含量，因而能在糖溶液中溶解的染料的量是相对较低的。因此，构建壳的过程、包括着色步骤，可能要花许多小时。由于色素在成膜组合物中相对低的溶解度，因而薄膜形成方法也具有相似的限制。

此外，每一个锅典型地专用于一种特定颜色，因为清洁锅和改变颜色所需的工作量是很大的，并且需要过多时间。结果，在颜色混合中提供着色芯体典型地需要大量的着色锅，每一个锅对应一种颜色。如果一个锅由于某个原因比如修理或维护而需要停止操作，则整个混合操作必须中止，直到该锅再次运作。这种对每一颜色一个独立锅的要求限制了现有技术着色方法的灵活性，并需要附加设备或大量的工作和时间来允许混合时颜色改变，而在这期间不生产产品。

挂糖衣和薄膜涂敷用来将涂层涂敷到不同类型的芯体上，包括但不限于球、片、丸和模制的或成粒的产品。经涂敷芯体的实例包括丸、片形式的药物，延时释放胶囊的内容物，比如清洁剂等化学产品，以及比如糖果等食物。涂层典型地用来阻止芯体由于暴露于空气和湿度而降解和分解，从而使经涂敷目标物具有装饰性外观，同时涂层被认为能防止某些巧克力糖果在消费者手中的融化。

用来完成对芯体涂敷的挂糖衣和薄膜涂敷设备和方法在本领域是公知的。典型的挂糖衣或薄膜涂敷设备包括涂敷锅和用来将涂敷溶液和干燥气体引入锅中的机械装置。例如在挂糖衣中，芯体物质被放入涂敷容器中。然后将芯体物质相互混合，并将涂敷溶液涂敷到芯体上，然后用干燥气体将涂层干燥。涂料可以通过喷雾或将涂敷溶液倒在芯体物质上来进行分散。在将芯体物质相互混合的同时涂敷涂敷溶液防止了被涂敷芯体相互粘结，同时有助于确保一致性。干燥气体常常是空气或干空气，其可以在应用涂敷溶液的同时或之后引入。

挂糖衣设备和技术的实例包括D′Angelo的美国专利No.2652805所公开的内容，其公开了用于涂敷片、丸或其他小目标的设备。所公开的涂敷设备包括滚筒、驱动电动机以及任选的一个或多个送风机。置于筒内的丸或片通过筒的转动而翻动或相互混合。加入筒中的涂料被分送到丸或片的表面上。用设备可应用一种或多种涂料的多次涂层。

Gross的美国专利No.3357398公开了一种涂敷片的方法和设备。该设备包括可倾斜、穿孔的筒或锅，筒或锅安装在机壳内的轴上，驱动电动机和强制干燥介质，即空气通过机壳内的入口、通过穿孔的锅、并从出口出去的机械装置上。将片装载在穿孔的筒上，然后转动筒来进行混合。在片混合的同时，将成雾状的涂料喷到片上，然后干燥介质通过入口和穿孔的筒。

Okawara的美国专利No.4245580公开了一种涂敷粒状固体的装置。该设备包括双圆锥滚筒，其是穿孔的因而允许气流通过筒，以及包括干燥气体供应、干燥气体排出、用于筒的环形绝缘外罩、用于倾斜和改变筒高度从而来方便装载和卸载的机械装置。涂料被喷雾到筒中粒状材料上，在筒旋转的同时，干燥气体通过筒。

Latini等人的美国专利No5495418公开了一种自动挂糖衣系统，其包括翻动芯体物质和用溶液进行涂敷以形成壳的滚筒、用于应用涂敷溶液的喷雾臂、用来提供干燥气流的气流系统、以及控制装置。该涂敷方法由下述独立步骤循环组成：喷雾、分配、干燥周期，在干燥周期中，空气的条件、筒速和周期时间被监控，并通过控制装置加以控制。

用于在挂糖衣糖果上印刷图像的现有方法典型地包括接触技术、即压印或轮转凹版印刷。由于这种印刷技术包括将挂糖衣产品与印轧相接触，因而在印刷期间很可能对产品造成损伤。这特别是对于糖壳产品而言，当用于挂糖衣壳冷却的足量时间过去之后，由于外层壳随着冷却而变硬和硬化。也就是说，在完成挂糖衣过程之后即刻，糖壳在一定程度上是可变形的，因而当用接触式打印机来印制时，壳弯曲了，从而比当壳经过一定时间冷却后更不易于破裂。因此带壳的挂糖衣糖果一般不能在用现有印刷技术的接触印刷技术之前进行储存。所以，订制在其上有印刷图像的产品需要刚挂糖衣的产品，因而定制所需的时间是令人不快地长。

用这种接触式印刷技术能在挂糖衣糖果上获得的图像也可能还有许多待改进之处，因为接触式印刷对平坦或基本上平的目标才能发挥最佳作用，而挂糖衣糖果的表面很少是平的。这就限制了能用接触印刷技术来形成图像的挂糖衣糖果表面的量。结果，要使用接触印刷来在挂糖衣糖果的全部表面上着色或形成图像，这即使并非不可能，但也是极其困难的。而且，接触印刷技术并不能给出在着色背景上全色图像，或者也没有在暗背景上实现真彩色图象的能力。

此外，将涂敷锅从一种颜色改变到另一种颜色是耗费时间的。因此，对于多重颜色涂层的产品来说，一般需要多次涂敷锅，而这是高成本的。

喷墨印刷包括微小滴墨的产生，这是通过喷射装置将其射到基材上从而形成图像。典型的喷墨印刷机具有4个喷墨头或装配，一般含有3种补色和黑色以允许产生多种颜色。然而，少达1种墨水颜色或多达12种颜色的彩色印刷机是可以提供的。在可食性产品上的喷墨印刷公开于共同在审的申请中：2002年8月5日提交的10/211592、2001年5月16日提交的09/859141、2000年1月7日提交的09/479549、2000年6月2日提交的09/587108，这些内容在此整体引入作为参考。在2002年6月26日提交的临时专利申请No.60/392303中，公开了一种蜡基喷墨印刷墨水。

在共同在审的专利申请No.09/587108公开了一种在可食物上的喷墨印刷方法。在共同在审的专利申请No.09/479549中公开了一种成形可食物片的表面上印刷多色图像的方法。共同在审专利申请No.10/211592公开了一种在表面改性基材上喷墨印刷的方法。

美国专利No.5,800601公开了没有或基本上没有沉淀的食品级喷墨墨水。在一实施例中，所公开的墨水被用于在M&Ms^牌巧克力糖果上进行喷墨印刷。然而，没有公开通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到糖果的未着色表面上、从而将至少有色涂层的部分涂敷到硬挂糖衣、糖壳、丸片形的糖果上，这些糖果具有基本上未着色的糖表面。

Ackley的美国专利No.4905589、5433146和5655453公开了用于将标记标在丸片形物品上的喷墨设备。该设备包括进料斗、传送机，并具有多个接收袋，从料斗来的丸片形物品被放置于接受袋中以待印刷，以及具有用来标记物品的喷墨印刷机。经印刷物品包括糖果、药物胶囊、片等。然而，在Ackley的任何专利中，都没有公开通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到糖果的未着色表面上，从而将至少有色涂层的部分涂敷到硬挂糖衣、糖壳、丸片形的糖果上，这些糖果具有基本上未着色的糖表面。

在可食物上喷墨印刷、特别是高分辨率、按需即滴式(drop-on-demand)的喷墨印刷通常要求使用低粘性的墨水，其容易通过喷墨印头中的小孔而喷射。可认识到，对于在糖果产品上印刷而言，所用的印刷墨水必须是可食用的。可食性染料和色素包括天然材料、比如植物色素，比如来自甜菜、葡萄和胡萝卜，这些是被认为可食用的，也包括FDA批准的天然色素、食品、药品和化妆品法(FD&C)批准用于人消费的染料和色素--其由美国食品药品管理局(FDA)管理，并包括在其他国家批准的用于人消费的色素。

用喷墨印刷来涂敷挂糖衣糖果的颜色涂层、从而显著改善该过程的灵活性以及减少着色糖果所需的时间的方法是非常合乎需要的。本发明就提供了这样的方法。

发明概述

本发明通过给出一种使用喷墨印刷技术的新方法，从而克服了现有技术的上述缺陷，该方法提供了在糖壳糖果上产生定制图像的能力，并大大减少了生产不同着色带壳糖果混合物的设备量。本发明涉及一种对硬挂糖衣、带糖壳、丸片形糖果进行着色的方法，其中使用了喷墨印刷。所述方法包括与喷墨头功能上相联系地放置至少一种硬挂糖衣、带糖壳的、丸片形的、优选但并不一定必需的具有未着色糖表面的糖果，通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到带壳、丸片形糖果的表面上来涂至少部分颜色涂层到带壳、丸片形糖果上，并且将该颜色涂层干燥。本发明的方法允许带壳、丸片形芯体在从涂敷锅离开之后立即被着色，或者在着色之前用本领域任何所知的方法来运输和/或储存。

优选地，本发明方法包括喷墨印刷可食性墨水到带壳、丸片形糖果的第一面上，翻动该带壳、丸片形糖果，然后喷墨印刷可食性墨水到该带壳、丸片形糖果的第二面上。涂敷到带壳、丸片形糖果的第一面上的可食性墨水可以与涂敷到第二面上的可食性墨水相同或不同。在带壳、丸片形糖果上的颜色涂层可以是单一颜色的、多种颜色的混合物，或者导致图像的形成。当可食性墨水形成图像，带壳、丸片形糖果的部分表面可以不进行着色，以形成至少部分的图像和/或由多种可食性墨水形成图像。而且，可食性墨水的基色涂层可以被喷墨印刷到带壳、丸片形糖果的至少部分表面上，然后至少另一种可食性墨水可涂敷到基色涂层上以形成图案或图像。

附图简要说明

图1是硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的示意图，该糖果用本发明方法进行了印刷；和

图2是硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的剖面示意图，该糖果用本发明方法进行了印刷。

发明的详细描述

本文中所用的术语“锅”指的是一种涂敷容器、筒、管，或者用于薄膜涂敷或挂糖衣过程中的锅。术语“挂糖衣”指的是一种涂敷或挂糖衣的过程。术语“挂糖衣设备”指的是用于挂糖衣或薄膜涂敷的掺合锅的设备。

本文所用的术语“未着色表面”指的是在表面上没有涂上颜色涂层。因此，在本文中所用的术语“未着色糖表面”和“未着色糖壳”指的是在挂糖衣糖果的糖壳表面上基本上没有色素或染料、并且基本上是糖的外观。也就是说，糖壳基本上是白色的。本领域普通技术人员可认识到，对于相对薄的糖壳而言，底下糖果的一些颜色可通过糖壳而看到。未着色糖表面和未着色糖壳可以含有颜料、比如二氧化钛或碳酸钙，从而来增加糖壳的白度，或者含有炭黑以产生黑色或灰色的表面。

同样，本文中所用糖果比如巧克力或棒棒糖的“未着色表面”基本上没有任何附加的着色剂或染料的涂层，并基本上是糖果的外观和颜色。该糖果具有从糖果配方产生的颜色。举例而言，未着色巧克力表面的颜色是褐色的，柠檬棒棒糖的未着色表面是黄色的。

本文中所用的“水基”指的是含有的水比非水溶剂多，其中非水溶剂的量通常基本上少于在常规食品级中称为“溶剂基”墨水中的量。

在本文中所用的“溶剂基墨水”是含有非水溶剂多于水的墨水。溶剂基墨水包括着色和未着色墨水，也包括溶剂基本上是脂肪、蜡和/或油的墨水。溶剂基着色墨水含有约15-约80重量百分比的非水溶剂、约5-约50重量百分比的颗粒。

本文中所用的术语“图像”指的是任何图画或图示的图像、图案、符号或者能在计算机存储器中保存并能使用喷墨印头再现在基材上的文字数字式字符或字符组。图像可以是计算机生成的或者扫描入用来控制喷墨打印机的计算机。因此，可用本发明产生的图像包括但不限于文字数字式字符、计算机产生的图案或图画、照片、绘图等。图像可以是多色的、优选至少3种颜色，或者是多阴影的。可用本发明产生的独特图像包括但不限于方格花纹、佩斯利涡纹旋花、扎染图案。使用本发明的方法，可以制备具有非平坦表面、在全部表面上具有这种独特图像的糖果。在本文中所用的“颜色涂层”指的是赋予在其应用的带糖壳、丸片形糖果的表面以颜色的涂衣，并且虽然颜色涂层可以仅涂敷到表面的一部分，其涂敷总体上影响带糖壳、丸片形糖果整个表面的设计。因此，颜色涂层不同于印在糖果的相对小面积上的分散图像。然而如前所述，分散图像可以通过保留部分表面不涂敷而形成。在一些实施方案中，该颜色涂层优选覆盖表面的至少10％、更优选至少约25％、进一步更优选至少约50％、甚至约75％、某些时候为约100％。

本文中所用的“喷墨印刷”包括连续喷墨系统和按需即滴式系统。连续喷印系统可包括压电晶体，其用来将连续流打断成液滴、然后送到基材以形成图像。使用压电晶体来打断连续流的连续喷印系统不应与按需即滴式压力喷射系统相混淆。压力喷射系统使用压电晶体来在需要墨滴时使含墨室变形，从而减少室体积、并将单一墨滴排到基材上。需要时，仅仅是产生单一液滴并送到基材上。因此，这种打印机的墨水并不需要任何传导性的增强，而这对连续喷射系统中的墨水则是需要的，从而来允许液滴被电场所引导。在热泡沫喷射系统中，如果需要，可在室中将墨水有效加热至小量墨水沸腾。所得的流体形成泡沫，以迫使墨滴离开室并到基材上。而对于按需即滴式压力喷射系统来说，并不需要传导性增强器。

本文中所用的“高分辨率”喷墨印刷指的是大于约100点每英寸(dpi)。本文中所用“基本上重合”指的是合成图像的两个或多个成分图像当用人眼观察时显出形成单一的可识别的图像。

本发明涉及用可食性墨水的喷墨印刷来将至少部分颜色涂层涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上的方法。本发明的方法将对硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果进行着色所需的时间从使用挂糖衣技术的约3小时减少到仅仅几分钟。丸片形糖果包括但不限于卵形和扁豆形糖果，比如M&Ms^牌巧克力糖果。

本发明方法包括将至少一种可食性喷墨墨水印刷到带壳、丸片形糖果上以形成颜色涂层。优选地，该可食性喷墨墨水是印到带壳、丸片形糖果的第一面上的墨喷，使用喷墨印刷来将至少一种可食性喷墨墨水涂敷到带壳、丸片形糖果的第二面上，然后将墨干燥。优选地，涂敷到第一面上的墨水在墨水涂敷到第二面之前进行干燥。涂敷到第二面的喷墨墨水可以但并不一定是与涂敷到第一面的相同。而且，带壳、丸片形糖果的每一面可以全部用单一颜色的可食性喷墨墨水进行涂敷，或者通过涂上组合的墨水(不同量的一种墨水以提供不同的阴影或不同颜色的墨水)和/或保留该带壳、丸片形糖果的部分表面不着色来形成图案或图像。优选地，采用本发明的方法来提供包裹该丸片形糖果的基本上完整的颜色涂衣。然而，一些图像比如M&Ms牌巧克力糖果的“M”可以通过保留部分表面不着色而形成，或者允许底层颜色可通过上层看到来形成。

如上面所讨论的，带壳丸片形糖果优选在挂糖衣设备中制备，其中糖基涂衣、比如蔗糖或葡萄糖被涂敷到芯体物质上。在本发明方法中，芯体优选是巧克力，壳则是基于蔗糖的。在混合芯体物质的同时，糖基涂敷溶液的薄层在涂敷锅中被涂敷到相互混合的芯体物质中，并将每层涂敷溶液干燥，这在本领域是知晓的。在本发明方法中，一旦被涂敷丸片形芯体的糖壳已充分覆盖并干燥，就通过本领域公知的任何方法将其运输到喷墨印刷点，比如通过传送带、车、容器等。该经涂敷丸片形芯体也可在印刷之前保存一段时间。因此，印刷点和挂糖衣设备并不需要在相同工厂中。

喷墨印刷消除了在印刷期间将糖果基材与例如印色盒和辊相接触的需要。这对于硬壳糖果而言是特别重要的，因为在挂糖衣后壳相对较软时如果不立即实施印刷，其会破裂。一旦壳完全变硬，则接触印刷的糖果很可能发生壳的破裂或碎裂。由于喷墨印刷是一种非接触印刷系统，因而允许带壳丸片形芯体在印刷之前的保存，并在保存之后对带壳糖果进行印刷时使破裂降低。而且，糖果尺寸的微小变化不会对印刷质量造成通常在印色盒或辊基系统中发生的负面影响。非接触印刷也允许在曲面上进行印刷，比如那些带壳、丸片形糖果。

由于带壳丸片形糖果不必在挂糖衣之后立即印刷，因而其可以仅带有未着色的糖壳来生产，并保存一段时间来上色。这对于定制以及在多种颜色要多种锅的使用是不切实际或过于昂贵的情况中，这是特别有优势的。通过仅生产未着色带壳丸片形糖果，只需要一个涂敷锅，因为色素在独立线上进行涂敷。未着色带壳丸片形糖果可以使用本发明方法进行着色，从而仅用一个涂敷锅就生产出多种颜色的糖果，因为不需要锅的颜色转变。也就是说，颜色变换是在喷墨头而不是在锅中实现。对于多颜色喷墨系统而言，每一带壳糖壳都可以通过计算机控制来单独着色。也就是说，不同着色的带壳丸片形糖果可以通过喷墨系统来产生，从而消除了另外混合的需要。而且，混合物的颜色和/或混合物中颜色的比例可以在任何时候用计算机控制来改变。与着色糖果的挂糖衣方法相比，对带壳丸片形糖果着色所需的染料和/或色素的量也得以减小。

此外，本发明方法允许消费者对定制带壳丸片形糖果下订单，这在最短时间内可完成。配有用于对带壳丸片形糖果进行着色用喷墨印刷机的店铺可以根据订单来对糖果着色，并可在消费者离开店铺之前使完成的订单准备好。通过本发明的方法，也可以在商业中心和购物中心内建立基于或以消费者为驱动的定制模块，即“售货亭”。店铺和这种售货亭中的印刷系统是计算机控制的。售货亭包括未着色带壳丸片形糖果的供应以及喷墨印刷设备。店铺或售货亭中的消费者能在计算机界面上选择现成的祝贺和诗句印刷、自定义颜色、图案和/图像，包括设计师图像和扫描入计算机的图像，并且现场获得所需的着色带壳丸片形糖果。售货亭中的付款可以通过现金或信用卡。本发明方法也具有在着色和/或暗背景上产生全色和真色图像的能力。

喷墨印刷机图像的产生是计算机控制的，因而图像以数据形式保存在计算机中，而不像接触印刷中的例如印色盒或辊上。因此，如果使用喷墨印刷机，则在糖果上印刷定制图像的总体速度和产能得以增加，并且与印色盒印刷或胶印相比，图像的选择、改变、传输等要容易得多，因为不需要将定制图像雕刻进辊。这大大减少了定制图像所需的时间和成本。

本发明方法也可用来在带壳丸片形糖果上形成高分辨率图像，即大于约100dpi。根据应用，图像可以是文字数字式字符、图案、面容或其他类似图像。

使用多色喷墨头或多个喷墨头可形成多色图像，上述喷墨头优选含有至少3种原色和黑色的墨水。白色图像或部分图像可以用白色墨水来完成，或者通过保留部分糖壳没有墨水来完成。白色墨水可替换为黑色，或增加第5个白色墨水的喷墨头。食品级白色颜料、比如氧化钛、TiO2或碳酸钙、CaCO3，可加入糖壳中以改善白度。相似地，根据所加颜料的量，可加入炭黑以产生黑色或灰色。这种图像可使用一种或多种墨水来着色表面从而形成。

喷墨头的排列在本发明范围内。可使用在糖果上往复运动的喷墨头以产生颜色涂层或图像。然而，糖果优选经过一个或多个喷墨头。在需要单一颜色的情况中，可使用任何颜色的单一喷墨，从而减少设备的成本。而且，使用不同颜色的喷墨头，可在糖果的表面上结合两种不同的墨水颜色，从而形成第三种颜色，或者可使用预混合的墨水来产生所需的颜色。举例而言，蓝色和黄色墨水可结合产生绿色，或者可预混合以及应用绿色墨水。应该指出，两种或多种不同原色的墨水混合可以用于宽谱的颜色和阴影。

在喷墨印刷期间，带壳丸片形糖果优选以排成一行或将糖果与印刷头对准的方式放置于喷墨头之下。这可以通过带有多个传送袋、杯或其他凹陷的板、带或筒来提供，所述袋、杯或其他凹陷适于放置单独的带壳丸片形糖果。当板、带或筒的位置合适地对准时，至少部分杯或凹陷以及在传送袋、杯或其他凹陷中的带壳丸片形糖果也将合适地放置于适当的印刷头下。使用运输和定位系统，比如Ackley的美国专利6286421、6314876、6450089和6481347所公开的，这些内容在此整体引入以作参考，可将带壳丸片形糖果运输并定位到喷墨头下。

带壳丸片形糖果可以使用具有单个喷墨印刷头的设备来单独印刷，或者使用具有多个印刷头的设备来集体印刷。如果每个带壳丸片形糖果的位置对准，则可使用多于1个的印刷头来形成图像。也就是说，可将糖果从一个印刷头移到另一个从而来形成合成图像。墨水可按序涂敷或者混合，从而提供所需的颜色和图像。

如上所指，通常有两种类型的喷墨印刷系统：连续喷射和按需即滴式泡沫喷射和压力喷射系统。在连续喷射系统中，墨水在压力下以连续流的方式喷射通过至少一个喷嘴。该流体一般通过压电晶体而在距离孔的固定距离破碎成液滴，所述压电晶体接近墨水流在受控频率下振动。压电晶体的功能在连续喷射系统中与压力喷射按需即滴式系统中不同。在连续喷射系统中，墨水流在池中压力下产生，晶体只是用来破碎液滴。为控制墨水液滴的流动，墨水带有静电(通过添加盐和其他导电剂)，液滴通过静电场，该静电场根据数字数据信号来调整液滴的轨道。因而连续喷射墨水所需的电导率为700-2000微西门子，这通常要求墨水含有导电性增强盐。液滴要么直接回到用于再循环的槽中，要么到基材上的特定位置来产生所需的字符矩阵。在工业化设施中使用单一印刷头和单一通道印刷的连续喷射印刷图像的分辨率一般为约75-100点每英寸(dpi)。

在按需即滴式系统中，当今最经济重要的是压力喷射和泡沫喷射(有时称为热墨水喷射)系统。在泡沫喷射系统中，通过在墨池中的电阻加热器来形成泡沫。所得来自泡沫的压力波迫使墨水通过孔板，并当热量除去时，泡沫开始破裂并喷出液滴。泡沫喷射印刷头主导了家用和办公用喷墨打印机市场，其能获得非常高的分辨率。然而，几个考虑限制了它们在工业化装置中可食物印刷上的用途。

泡沫喷射墨水的粘度非常低，接近于1.5cp，这是必要的，从而在对电阻加热器应用最小电压时泡沫能迅速形成。所知的泡沫喷射印刷机不容易处理粘合剂或聚合添加物的存在。而且，墨水必须能抵抗在印刷头内所遇到的温度周期变化。出于这些原因，能开发用来在泡沫喷射印刷机中印刷可食物的墨水数量是极其有限的。热喷射印刷头液与在喷射通道表面上干燥的墨水相联系。如果压力喷射系统能开发用来印刷可食物，则将是优选的，因为压力喷射印刷头不需要大的温度振荡。泡沫喷射印刷机过于慢，因而不能允许在可食性基材上直接高速印刷。热喷射印刷头(或者泡沫喷射印刷头，这些都是已知的)被用来转印膜应用，因为转印膜是足够多孔和亲水的从而来与已知墨水使用。已知能兼容热喷射的水基可食性墨水公开于共同在审美国申请No.10/211592中。然而已经揭示，这些墨水与疏水表面，比如带壳糖果的蜡涂衣不相容。

在可食物上喷墨印刷的方法在共同在审美国专利申请No.09/587108有描述。该文中描述的墨水是一种加颜料的白色墨水，其发现可用于在巧克力上的印刷。

加颜料墨水组合物，包括非白色的着色加颜料墨水已经在现有技术中公开，包括美国专利No.5800601。然而，加颜料墨水对于按需即滴式喷墨系统中并非优选，因为颜料能影响墨水的流变性能而引起差的喷射能力。同样，颜料颗粒的存在可能需要对印刷头进行另外的维护。一旦印刷完，颜料颗粒往往处于基材表面，容易剥落，或者需要使用另外的粘合剂和/或导致差的图像附着。

压力喷射印刷头的特征在于压电装置，其能引起墨水从池中喷出，比如通过压电晶体根据数据信号使池壁变形。因此，还没有开发出这些系统的可食性墨水。压力喷射印刷头具有比泡沫喷射印刷头更大的通道，其能提供更大范围的可接受的墨水成分。

按需系统典型地产生更高分辨率的图像，一些市售印刷头单元，比如那些由Xaar、Trident、Picojet和Spectra所制造的，即使用按需即滴式系统也可实现高产率。同样，由于按需即滴式系统不要求墨水回收、荷电或偏转，因而这种系统比连续喷射系统更简单。

优选地，用按需即滴式喷墨系统印在糖果上的高分辨率图像具有大于约200dpi、更优选大于约300dpi的高分辨率。最优选地，该图像具有相片或接近相片的分辨率，其接近360dpi。本领域技术人员能认识到，在本发明方法中可应用彩色套印或行式印刷。当然，由于通过在相邻近处提供不同颜色的字点来实现所需的颜色，从而给出所需颜色的可视外观，因而彩色套印需要多个喷墨头。另一方面，由于所需颜色是预混合的并直接输送到印刷头上，因而仅仅需要单个印刷头来着色那种颜色的硬挂糖衣、带糖壳丸片形糖果。

连续喷射和按需即滴式系统都可适用于多通道印刷，其中印刷头在几个通道中占据糖果的相同表面，从而产生单个图像。为实现上述内容，需要基本上对准。也就是说，为印刷合成图像，有必要保持部件对准，从而它们不会在组合图像的实施中移动。完成上述目标的方法公开于美国专利申请No.09479549和Ackley的专利中。

在优选实施方案中，使用了多色喷墨印刷头，比如标准青/黄/洋红/黑印刷头。通过在糖果表面上印刷一种或多种颜色的第一成分图像、然后在第一成分图像上印刷一个或多种另外的成分图像，可以在基本重合处印出高分辨率的多色合成图像。

用于本发明的墨水配制物必须兼容喷墨印刷头。术语“可喷墨的”或“喷墨兼容的”可互换使用，并包括能通过连续喷射或按需即滴式喷墨印刷头的水基和溶剂基墨水。溶剂基墨水包括脂肪基、蜡基和油基墨水。

用于本发明的优选墨水色素是FD&C染料。FD&C染料包括红色3号(赤藓红)、红色四十号(Allura红)、黄色六号(日落黄FCF)、黄色五号(酒石黄)、绿色三号(坚牢绿FCF)、蓝色一号(亮蓝FCF)、蓝色二号(靛蓝)。也可使用这些染料的混合物。

在本发明中也可使用天然色素，比如胭脂树籽提取物，发现于各种浆果、葡萄、甘蓝和蔓越橘中的花青素，发现于胡萝卜中的类胡萝卜素，来自根的油树脂、比如姜黄、红辣椒，胭脂红，甜菜根和番茄。由于某些天然色素是脂溶性的，一些则是水溶性的，因而天然色素在水基和脂肪基墨水中都可以应用。

也可使用颜料和色淀。颜料含有精细的、通常用来在混入基质中赋予颜色的无机颗粒。颜料的实例包括但不限于高岭土、白垩、二氧化钛和氢氧化铝。色淀含有精细颗粒，比如结合色素，如上述FD&C或天然色素中的一种的氢氧化铝颗粒。实例包括但不限于FD&C蓝色一号色淀、FD&C蓝色二号色淀、FD&C黄色五号色淀、FD&C黄色六号色淀、赤藓红色淀、苋菜红色淀、丽春红4R色淀、二蓝光酸性红色淀和FD&C红色四十号色淀，所有这些都可从密苏里州圣路易斯WarnerJenkinson公司获得。

优选的水基未加颜料墨水含有约30-约95重量百分比、优选为约30-约85重量百分比的水，约100ppm-约5重量百分比、优选约100ppm-约2重量百分比的可溶性色素。适合于本发明使用的水基未加颜料墨水是以产品号CI 15050-D、CI 10572-D和CI 12022-D供应，其来自宾夕法尼亚州西点的Colorcon，Inc.。另一系列的喷墨印刷墨水是亚利桑那州布里兹维里PhotoFrost Decorating Systems所出售的。

使用至少提供一些颜色不透明性的加颜料墨水，来在糖果表面上进行印刷，这是非常合乎需要的。优选的水基加颜料墨水含有约30-约85％重量、优选约30-约75％重量的水(其优选是去离子的)，约3-约45％重量、优选约3-约35％重量的颜料颗粒。通常必须保持颜料在这些墨水中的分散，这在本领域是已知的。通常，分散剂比如甘油或其他多元醇例如聚乙二醇以1％重量-50％重量的量使用。水基加颜料墨水也可含有一种或多种非水溶剂，其量应小于墨水中水的量。优选地，非水溶剂的含量小于约40％重量。优选的水基加颜料墨水可任选含有一种或多种量为100ppm-约2％重量的染料。

适合用于本发明的示范性水基加白色颜料的墨水含有约10-约45％重量的二氧化钛，约1-约48％重量的分散剂、优选是甘油，至多约40％重量的低分子量醇、优选乙醇，约30-约75％重量的水，以及小于约1％重量的表面活性剂。也可使用其他水基加颜料墨水，比如那些在美国专利申请09/587108所公开的。

可用于本发明的可食性溶剂基墨水包括加颜料的和不加颜料的溶剂基墨水，如上所知，其可以是脂肪基、蜡基或油基墨水。溶剂基加颜料墨水含有约15-约80％重量的非水溶剂，约5-约50％重量的颜料颗粒。

可用于本发明的脂肪基和油基色素含有食品级色素、负载和/或溶解该食品色素的分散剂、以及脂肪和油基，其中油被定义为在室温下是液体的脂肪。本文中所用的“脂肪”包括脂肪和油，其是饱和或不饱和的，并可具有取代和未取得的烃链。脂肪也包括“脂肪样”物质，比如柠檬烯和萜烯，并可包括脂质。可用来制备本发明色素的合适脂肪是氢化的植物油、乳脂肪、可可油、甘油单、二和三脂及其衍生物的可食用部分、以品名Captex300牌甘油三脂出售的脂肪、以及植物油。

在优选实施方案中，食品级色素是溶解于脂肪可分散载体中的FD&C染料。染料和载体一起形成分散相，其分布在脂肪基连续相中。在其他实施方案中，色素是颜料或具有细粒径的色淀。在这种情况下，载体仅仅在脂肪相中分散色素并良好混合。载体不必溶解色素。也可添加精细颜料以改善色素的不透明性。

当FD&C染料与脂肪基色素使用时，有必要将食用色素溶解在载体中，然后其被分散到脂肪相中。优选地，以接近溶剂中载体溶解极限的量来将色素加入载体中。FD&C染料的载体系统优选基于一种或多种多元醇，比如丙二醇或甘油。也可设想将色素在分散入脂肪相之前分散入水或其他极性溶剂中。载体系统的重要特征是其能溶解色素，并能在脂肪相中分散。优选地，FD&C色素以至少约1克每100毫升、更优选以大于约5克每100毫升、最优选以大于约18克每100毫升的量溶解于载体中，其中墨水浓度的上限是墨水在载体中的溶解度极限。对于大多数色素而言，多元醇具有良好的脂肪相容性与溶解度的平衡。

为制备脂肪基色素溶液，将色素简单地加入载体中并混合。然而，可能有必要对载体/色素混合物进行过滤。如果色素以接近载体溶解度极限来添加，则可使用2.7微米过滤器来除去较大颗粒。在颜料基系统中，可使用10微米过滤器来除去最大粒径的颜料。

相似地，蜡基色素溶液可用于本发明。“蜡”通常指诸如巴西棕榈蜡、蜂蜡和小烛树蜡等可食性蜡，其在室温下是固体。也可使用蜡的组合。可用于本发明的蜡基色素含有食品级色素和蜡基，并需要分散剂以将该食用色素载入和/或溶解到蜡基中。在优选实施方案中，食品级色素是溶解在蜡可分散载体中的FD&C染料。染料和载体一起形成了分散相，其分布于蜡基连续相中。在其他实施方案中，色素可含有具有精细粒径的颜料或色淀。在这种情况中，载体只需将色素在蜡相中分散并良好混合。载体不必溶解色素。也可添加精细颜料以改善色素的不透明性。

优选的蜡基材料与基材表面接触时，经历了从液态到固态的相变。通过进行相变，蜡为墨水提供了某些性能，比如不透明性、对基材良好的附着性、对印刷到疏水基材表面的良好表面化学、以及在非多孔表面上印刷的能力。

可用于本发明墨水中的表面活性剂包括，例如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和两性表面活性剂。当然，所用表面活性剂必须是在所使用量上可食用的。出于该目的，可使用聚甘油油酸酯、单硬脂酸酯、聚山梨醇酯、单和二甘油酯以及磷脂，包括但不限于卵磷脂。表面活性剂通常以小于约1.0％重量的量存在。最优选地，基于最终墨水配制物，表面活性剂的量为约0.001-约0.5％重量。

所有上述墨水也可含有常规添加剂，比如调味品、防腐剂、防沫剂、微量营养素、分散体稳定剂、防泡剂、抗氧化剂、成膜剂和粘合剂、蛋白质材料等，这在本领域已有实践。

用于本发明的水基或溶剂基墨水必须相容于用来印刷的喷墨头。优选地，喷墨相容的墨水具有约1-约45厘泊的粘度、小于约50达因/平方厘米的表面张力、与喷墨印刷头通道相容的粒径。因此，粒径优选小于约50微米，更优选小于约40微米，最优选小于约30微米。对于非常高分辨率的图像而言，颜料优选具有小于约5微米的平均粒径，对于相片质量的图像而言，小于约1微米。通过将色淀或颜料球磨研磨成所需尺寸，可获得这么小的粒径。

对于决定最终图像质量和分辨率，墨水的表面化学和待印刷的糖块表面都具有影响。基材的温度和/或墨水的温度可使用干气体流来调节，从而有助于墨水液滴在糖块表面上快速干燥。温度调节会影响墨水和糖果表面的表面能特性，降低温度则降低表面能、并减小墨水在糖果表面上铺开的倾向。应用低湿度干燥气体、比如干空气，可增强墨水液滴的干燥速度。墨筒的温度调节也可有优势地用来改变或控制墨水流变学以最大化印刷性能。

墨水图像可任选通过将印刷部分暴露于空气而不必接触图像来简单干燥一段时间，优选在30秒-5分钟。具有优势地，用加热空气直接干燥能在小于30秒、优选小于10秒内从墨水中蒸发去溶剂。在印刷和干燥之后，或者仅仅印刷之后，可涂上另一层水基釉料或抛光胶或虫胶来固定图像。这已被发现用来固定图像、减小图像失真的可能性。为不弄脏图像，以非接触方式，比如喷墨或气刷涂釉料、胶或虫胶。

如果使用多个成分图像来形成合成图像，则对于一种或多种另外喷墨图像的应用而言，另一涂层的水基釉料或抛光胶能增强印刷表面的相容性。

在优选实施方案中，蜡涂层在印刷之后涂敷到着色糖果上。糖果可返回到锅中以应用疏水涂料。优选地，将疏水涂料应用两个涂层，一个含有甘油三酯和巴西棕榈蜡的湿蜡涂层，以及一个基本上由巴西棕榈蜡组成的干蜡涂层。这种蜡涂料的应用在本领域是公知的。然而，令人惊奇地发现，蜡涂层也可用墨喷头来施用，其中墨喷优选是按需即滴式压力喷射。可用墨喷头涂敷的蜡涂层包括不限于巴西棕榈蜡。蜡涂层可施用于着色糖果的整个表面或者仅仅在图像上。

用本发明方法着色的带糖壳丸片形糖果10见图1。经着色带糖壳丸片形糖果具有可被着色的糖壳11和喷墨印刷在糖壳11上的图像12。如上所述，在图像12在糖壳上形成之前，可通过喷墨印刷将糖壳11着色以形成基色。这种带糖壳丸片形糖果20的截面图见图2。图2所示的着色带糖壳丸片形糖果20具有糖果芯体20、硬挂糖衣糖壳22、通过喷墨印刷而形成的颜色涂层23以及喷墨图像24。

用本发明的方法按照下面内容可将图像印刷在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上。对常规喷墨印刷设备进行改进以利用可食性墨水操作、并在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上印刷。喷墨印刷设备优选是按需即滴式设备，更优选是按需即滴式压力喷墨印刷设备。优选的按需即滴式设备包括至少一个用来装可食性墨水的存储盒。每个存储盒与印刷头结合，所述印刷头设计成在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上印刷。该设备包括至少一个驱动器，根据从计算机化控制器接收到的与经处理数字图像信息对应的指示，该驱动器能驱动一个或多个喷墨印刷头。该设备优选包括传送器，其用于在印刷操作中传送硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果到印刷头下。然而，可以使印刷头移动经过糖果以印刷图像，而保持硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果静止不动。

所印刷图像的数字信息可通过计算机化控制器来处理，并被转换成与喷墨印刷头驱动器兼容的格式。然后将兼容格式的数字图像信息传送到印刷机，从而使印刷机在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上产生高分辨率的印刷图像。在本发明的优选实施方案中，该数字图像以单一颜色完全覆盖了硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面。可对印刷图像的数字图像信息进行处理，从而提供相对于未着色背景阴影而言具有合适强度和对比度的印刷图像，所述背景阴影即每个硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的白色、灰色或黑色。当在印刷图像之前通过喷墨印刷来涂上硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的全色涂层时，也可对印刷图像的数字图像信息进行处理，以提供相对于通过喷墨印刷获得的背景色而言具有合适强度和对比度的印刷图像。优选地，图像处理提供了图像最亮区的强度控制、图像的电子分离、所印刷区域的亮度平衡以及图像亮度和对比度的组合控制，所述图像的电子分离使得其可用墨水多次印刷，即多次通过印刷机。

在优选实施方案中，图像是数字相片或类似物，并在印刷之前将数字图像信息加工以增强图像亮度和对比度。例如，这可以使用诸如Adobe、Photoshop等图像处理器来完成。在喷墨印刷机的每一存储盒中提供了合适组成和颜色的可食性墨水。对于单色图像而言，仅仅需要单个印刷头和存储盒。对于全色图像而言，喷墨印刷设备一般具有四个印刷头和存储盒，三种原色每种各一个、黑色一个。如果图像需要白色墨水，则黑色墨水存储盒可用白色墨水存储盒代替，或者增加含有白色墨水的第五个盒以及相应的印刷头。存储盒的具体排列并不是十分关键的。优选地，对于加颜料墨水，在印刷之前对存储器进行超声波混合，从而使颜料在墨水中分散以防止喷嘴被堵塞。优选地，墨水存储盒在印刷操作中间歇地用超声波混合。

在印刷期间，保持硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果并将其传送通过印刷头，或者将印刷头相对于糖果移动。计算机提供给印刷头驱动器的数字图像信息用来控制喷墨头，以将墨水涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果上，从而形成所需图像。当需要在硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的两面进行印刷时，将糖果在第一面上印刷，并优选干燥。然后将硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果传送经过印刷头，该印刷头可以与用来印刷第一面的相同或不同，并对第二面进行印刷。然后将经印刷的硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果干燥。

因此应理解，通过参考目前所描述的具体优选实施方案，对本发明做了描述。然而，本发明并不限制于本文中公开的实施方案，应该理解，本领域技术人员可设计出大量的修改和其他实施方案。因此，所附权利要求应覆盖所有这些修改和实施方案，而这种修改和实施方案也落入本发明的真正实质和范围内。

Claims (28)

1、一种对硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果进行着色的方法，其包括：

与喷墨头功能上相联系地放置至少一种硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；

通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面上，从而将至少部分颜色涂层涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；以及

将该颜色涂层干燥。

2、根据权利要求1的方法，其中，涂敷步骤包括：

喷墨印刷可食性墨水到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一面上；

翻动该硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；以及

喷墨印刷可食性墨水到该硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第二面上；其中，

涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一面上的可食性墨水可以与涂敷到第二面上的可食性墨水相同或不同。

3、根据权利要求2的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一和第二面实质上被一种或多种可食性墨水覆盖。

4、根据权利要求1的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面是实质上未着色的糖壳表面。

5、根据权利要求1的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的部分表面保持未着色以形成图像。

6、根据权利要求1的方法，其中，所涂敷的颜色涂层实质上覆盖硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面。

7、根据权利要求1的方法，其中，颜色涂层是基色涂层，且进一步包括喷墨印刷至少另一种可食性墨水到基色涂层上。

8、根据权利要求7的方法，其中，至少另一种可食性墨水在基色涂层上形成图像。

9、根据权利要求1的方法，其中，可食性墨水选自水基和溶剂基喷墨可相容墨水。

10、根据权利要求1的方法，其中，可食性墨水选自脂肪基、蜡基和油基喷墨可相容墨水。

11、一种着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的制备方法，其包括：

(a)对丸片形糖果芯体进行挂糖衣，以形成硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；

(b)将硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果运送到喷墨印刷处；

(c)通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到带糖壳丸片形糖果的表面上，从而将至少部分颜色涂层涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；以及

(d)将该颜色涂层干燥。

12、根据权利要求11的方法，其中，糖壳表面通过在挂糖衣设备中多次涂敷糖溶液到丸片形糖果芯体上来形成。

13、根据权利要求11的方法，其中，丸片形糖果芯体具有巧克力表面。

14、根据权利要求11的方法，其中，运送步骤包括用传送袋来传送硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，所述传送袋定形成容纳硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的形状。

15、根据权利要求11的方法，其中涂敷步骤包括：

喷墨印刷可食性墨水到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一面上；

翻动该硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；以及

喷墨印刷可食性墨水到该硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第二面上；其中，

涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一面上的可食性墨水可以与涂敷到第二面上的可食性墨水相同或不同。

16、根据权利要求15的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的第一和第二面实质上被一种或多种可食性墨水覆盖。

17、根据权利要求11的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面是实质上未着色的糖壳表面。

18、根据权利要求17的方法，其中，硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的部分表面保持未着色以形成图像。

19、根据权利要求11的方法，其中，颜色涂层是基色涂层，且进一步包括喷墨印刷至少另一种可食性墨水到基色涂层上。

20、根据权利要求19的方法，其中，至少另一种可食性墨水在基色涂层上形成图像。

21、根据权利要求11的方法，其中，可食性墨水选自水基和溶剂基喷墨可相容墨水。

22、根据权利要求11的方法，其中，可食性墨水选自脂肪基、蜡基和油基喷墨可相容墨水。

23、一种着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，其通过包括下述步骤的方法制得：

与喷墨头功能上相联系地放置至少一种硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；

通过喷墨印刷至少一种可食性墨水到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果的表面上，从而将至少部分颜色涂层涂敷到硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果；以及

将该颜色涂层干燥。

24、根据权利要求23的着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，其具有第一和第二面，其中第一面具有不同于第二面的颜色。

25、根据权利要求23的着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，其中，带糖壳丸片形糖果的表面是实质上未着色的糖壳表面。

26、一种着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，包括：

糖果芯体；

硬挂糖衣的糖壳，其覆盖糖果芯体并具有外表面；

颜色涂层，其通过在至少部分糖壳表面上喷墨墨水涂敷而形成。

27、根据权利要求27的着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，其中，硬挂糖衣的糖壳表面是实质上未着色的糖壳表面。

28、根据权利要求27的着色硬挂糖衣带糖壳丸片形糖果，其中，外表面全部被喷墨涂层所覆盖。

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