CN1771102A - 联接冷却剂供应源到滚筒的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及联接冷却剂供应源到滚筒、具体为连续铸造装置的设备。按照本发明，所述滚筒(2)利用轴颈(3)和滚子轴承(5)通过安装在枕块(4)上，并且能够利用引导穿过轴颈(3)的至少一个轴向通孔(6)供应冷却剂。本发明装置包括密封单元(8)，较佳地为弹性套筒形式，可以压力密封方式固定轴颈(3)中，以便实现联接通孔(6)；以及一枕块盖子(9)，其可固定在枕块(4)上，以便封盖通孔(6)，并且具有至少一条冷却剂通路(11、12)连接在冷却剂供应源上。一插入件(14)可插入枕块盖子(9)中，以便联接冷却剂通路(11、12)至通孔(6)。

Description

联接冷却剂供应源到滚筒的设备
技术领域
本发明涉及联接冷却剂供应源到滚筒、具体为连续铸造装置的设备。
背景技术
在连续铸造装置情况中，一股连续的红热钢水流在滚筒上，该滚筒在其端部通过轴颈和滚子轴承安装在枕块上。滚筒由在封闭循环中供应的加压冷却剂(具体为水)进入滚筒内部而冷却，以便消除热量，这可以通过，例如，在滚筒中通过轴颈的轴向孔内水路引入。
DE 42 07 042 C1披露一种联接冷却介质供应源到支承和/或运输滚筒、具体为连续铸造装置的设备，其中各枕块用盖子覆盖。盖子具有深入连接在枕块中冷却剂通路的冷却剂通路，以便连接到冷却剂供应装置或冷却剂排出装置，并且在其另一端引入轴颈的内孔区域。以这样方式封装的单元使结构元件相对地比较耐磨，因为结构元件可以部分地防护连续铸造装置的侵蚀性环境(例如溅水)和防护外部机械损害。
不过，该设备首先具有这样的缺点，就是枕块元件和枕块盖子位置必须互相精确调整以便形成冷却剂通路，这使它很难对于已经存在的连续铸造装置改装。不过，首先很难在这样的装置上进行维护，因为整个枕块盖子必须拆卸以便接近其罩盖的结构元件(弹性补偿件、设置在其中间的密封件、滚子轴承等等)。
发明内容
因此，本发明目的是提供一种联接冷却剂供应源到滚筒的设备，其中对于装置本身和对于实施维护工作和更换个别零件的灵活性均有所提高。
本发明目的是通过按照本专利权利要求1的特征获得的，即提供一种联接冷却剂供应源到滚筒、具体是连续铸造装置的设备，滚筒通过滚子轴承和轴颈安装在枕块上，并且能够至少通过一个引导穿过轴颈的滚筒轴向内孔供应冷却剂，该装置具有固定在枕块上以便封盖滚筒内孔的枕块盖子，和至少一条连接到冷却剂供应源的冷却剂通路，并且包括布置在滚筒内孔和枕块盖子之间的密封单元，从而可以在枕块盖子中插入支承密封单元(在配合状态)的插入件，以便通过密封单元联接冷却剂通路到滚筒内孔，还具有至少一条在配合状态下联接到在枕块盖子中的冷却剂通路和密封单元的冷却剂通路。
由于在按照本发明的设备情况，可以在枕块盖子中插入连接滚筒内孔到冷却剂通路的插入件，从而密封单元作为插入件对于滚筒内孔密封的装置，可以保证-当插入件从枕块盖子拆去时-可以从外面接近特别是密封单元，例如为了实施维护工作，而不需要拆去整个枕块盖子。另一方面-在插入件配合在枕块盖子中时-通过形成冷却剂通路(理想地对外保护)而可继续保证对于磨损的有效保护。
此外，按照本发明对于已经存在的连续铸造装置可以容易地进行改装，因为所有具有本发明特征的装置已经设置在枕块盖子中，因此按照本发明设备的功能与枕块的构造无关。由于设置在插入件中密封单元作为对于滚筒内孔的密封装置，该装置也与必须用于内部旋转通过部件或密封表面布置的压力密封固定的密封元件特定配置无关。
按照较佳实施例，密封单元具有弹性套筒，较佳地为补偿件形式，即为布置在滚筒轴颈中的凸缘并且较佳地可释放地固定在滚筒内孔中。
按照较佳实施例，插入件如此构造，当其拆去时，用于可释放地紧固套筒和/或凸缘到滚筒轴颈上的紧固装置暴露在外面。如此，为拆卸弹性套筒和凸缘，只需拆去插入件。
插入件较佳地至少具有一条冷却剂通路，在配合状态下，它联接到枕块盖子的各自冷却剂通路中。
按照较佳实施例，插入件具有第一冷却剂通路和第二冷却剂通路，在配合状态下，它们连接到在枕块盖子中各自的第一冷却剂通路和第二冷却剂通路。枕块盖子的第一冷却剂通路较佳地可连接到冷却剂供应源而第二冷却剂通路较佳地联接到冷却剂排出装置。在该“双旋转联合”的情况中，冷却剂通过在枕块盖子中第二冷却剂通路引导回到，例如，枕块底座，以便从此排出。
按照较佳实施例，连接管可插入枕块盖子中至少一条冷却剂通路以便连接到枕块底座，该区域联接到冷却剂排出装置和/或冷却剂供应装置，以保证对安装在地下的冷却剂供应管线和排出管线的连接。
按照本发明具体较实施例的构造方式如此，即枕块盖子具有紧固颈圈，通过该颈圈枕块盖子可以用紧固螺钉固定在枕块上，而对于紧固颈圈升高并且插入件可以插入其中的枕块盖子区域具有大约等于滚子轴承在枕块中距离的直径。在枕块盖子升高的区域，在引导冷却剂离开或进入插入件的通路中至少一条径向地穿出到枕块盖子边缘外面，该内孔在连续铸造装置运转的各阶段中是封闭的，较佳地利用螺纹塞头。当装置为维修而停工时，该螺纹塞头可以旋出，这样可以让压缩空气输入以便吹出冷却剂并清理滚筒内部。
在具体较佳实施例中，按照本发明的设备具有包括两个密封环的密封单元，该两个密封环作为密封元件互相并列，第一密封环由插入件支承而第二密封环由弹性套筒支承。在该实施例中，保证当滚筒在运行中承受负荷时，作用在密封单元上的倾侧效应由于密封环和弹性套筒径向移动的结果而得到补偿，如此该设备的使用寿命可以增加。
附图的简要说明
本发明另外的实施例可以从以下的描述和权利要求中获得。
以下本发明将参照附图中显示的两个实施例详细地予以解释，其中：
图1显示按照本发明设备的第一实施例部分纵向图；
图2显示按照本发明设备第一实施例沿图1中II-II线的剖面图；
图3显示按照本发明设备第一实施例的部分立体图；
图4显示按照本发明设备的第二实施例部分纵向图；
图5显示按照本发明设备第二实施例沿图4中V-V线的剖面图；
图6显示按照本发明设备第二实施例部分立体图。
具体的实施方式
按照图1，按照本发明的设备1用来对于连续铸造装置的滚筒2联接冷却剂供应源(未示)，该滚筒2利用滚子轴承5通过轴颈3安装在枕块4上。滚筒2可以利用引导穿过轴颈3的滚筒轴向内孔6供应冷却剂。
用来夹持弹性套筒8的凸缘7较佳地制造成为一个补偿件，它被插入滚筒轴颈3之内。较佳实施例中的套筒用不锈钢制成之外，弹性套筒还可以用其它具有弹性的材料制成，例如为橡胶空心圆柱形式，可以任选地用纤维加强并配合在凸缘7中。这使套筒8特别柔韧并且当滚筒承受负荷时可减少本发明设备的磨损。在所显示的实施例中，弹性套筒8可释放地固定在凸缘7中。
枕块盖子9固定在枕块4上。按照所示的实施例，枕块盖子9具有第一冷却剂通路11，而在冷却剂在滚筒同一侧供应和排出的情况下还有第二冷却剂通路12，第一通路11的一端连接在冷却剂供应装置上，而冷却剂通路12的一端连接在冷却剂排除装置上(均未显示)。按照所显示的实施例，冷却剂通路11和12，按照图2，各通路部分11a和12a导向枕块底座13并且布置成为垂直于滚筒轴线，而各通路部分11b和12b(在相应部分11a和12a的另一端)对于滚筒轴线方向成为角度或弯曲。
如图1所示，枕块盖子9实际上完全覆盖枕块4的侧面表面。在此情况中，具有虹吸管15并以压力密封形式固定在其上的插入件14被插入枕块盖子9。指向滚筒内部的虹吸管15的尺寸使其突入冷却水导管16的向外部分。所述导管到达滚筒内部并且在管子15和16之间形成环形空隙。环形空隙的尺寸如此，一方面可以使管子15和16互相相对地旋转，而同时只容许少量冷却水流量流过。
如图2所示，插入件14具有联接于虹吸管15的第一冷却剂通路17，并且在冷却水在滚筒同一侧供应和排出的情况下，还有排出冷却水的第二冷却剂通路18，如图中所示。冷却剂通路17和18各自引导到在枕块盖子9中冷却剂通路11和12的管路部分11b和12b以及在另一端的滚筒内孔6，其方式使滚筒内孔联接到冷却剂通路11和12以便供应和排出冷却水。
按照图1，在插入件14和滚筒内孔6之间设置密封单元，按照本发明该密封单元具有布置在面向凸缘7的插入件14端部的密封环作为密封件19，并且对应于第一密封件19，还有另一密封环构造的密封件20，布置在端部面向枕块盖子9的套筒8的延伸件21上。按照实施例1，密封元件19和20的密封表面因此布置成为垂直于滚筒旋转轴线。
所述密封元件19和20密封表面的几何布置是较佳的，因为这样可使作用在密封元件的力量较好地得到补偿，但该密封元件19和20密封表面的几何布置按照本发明设备的情况不一定是必须的，还可采用带有以其它方式互相作用的密封元件的密封单元。
图1中显示的枕块盖子9在邻近枕块4的区域具有较佳为U-形截面的沉割区域22。沉割区域22具有比滚筒轴颈3较大的直径并用来收集冷却剂，该冷却剂是由于密封单元可能的泄漏而逸出，垂直地流出并且通过内孔23排出。内孔23具体地沿枕块盖子圆周等距离布置，在这样方式下，不管枕块的垂直方位如何，可以可靠地使逸出的冷却介质流出，而不至于侵入滚子轴承5的区域。
如图1和3所示，连接管24和25分别插入枕块盖子9的冷却剂通路11和12的远离插入件14的端部，并且这样连接到枕块底座13，后者又联接到冷却剂排出装置和/或冷却剂供应装置(未示)。连接管24和25通过设置在端部两侧的O-形密封环26和27分别与枕块盖子9和枕块底座13密封。
枕块盖子9较佳地设置与滚筒轴线同轴心的通孔，通向冷却剂通路11和12，冷却剂通路11和12可用带螺纹的塞子28和29旋入封堵。封闭塞子28和29可以旋出以便对于连续铸造装置进行维护工作，这样就有可能用诸如压缩空气之类的冲洗介质吹出冷却水而清理滚筒内部，以便进行维护工作。
按照图1到3，枕块盖子9较佳地以可以释放的方式用螺钉30固定在枕块4上，螺钉30沿枕块盖子9的圆周等距离地分布。枕块插入件14同样以可释放方式用紧固螺钉31固定在枕块盖子上。结果，可从外面接近被插入件14所覆盖的在配合状态下的部件，特别是密封单元，以便执行维护，可以方便地通过旋出紧固螺钉31并随后拆卸插入件14进行，而不需要从设备上拆下整个枕块盖子9。为此目的，插入件14的尺寸可以如此，即当插入件拆卸时，从外面接近对于被插入件14所覆盖的在配合状态下的部件，特别是密封单元，有可能采用这样方式，由于对于凸缘紧固螺钉可以无障碍地接近，密封单元可以从滚筒通孔中拆除。
相反，在插入件14配合在枕块盖子9中时，首先冷却剂供应通路11、12、17和18，其次密封单元被保护抵御连续铸造装置的侵蚀性环境，并且，因此，可避免过分的磨损。
如同按照图1，在图4中显示按照本发明设备的第二实施例用来联接冷却剂供应源(未示)到连续铸造装置的滚筒2，该滚筒2利用滚子轴承5通过轴颈3安装在枕块4上。滚筒2可以利用引导穿过轴颈3的滚筒轴向通孔6供应冷却剂。图4所示实施例也可较佳地在邻近枕块4区域具有(在此图中未显示，但按照图1说明构造)沉割区域，并且其截面较佳地为U-形，它用来收集在密封单元中可能逸出的泄漏冷却介质，在垂直于滚筒轴线的方向垂直流出，并且通过引导到外面的孔中排出。
与图1中显示的实施例相反，在图4中显示为纵向剖面而在图5中显示为沿图4中V-V线的径向剖面，较佳地为圆形的枕块盖子9具有紧固颈圈10，通过该颈圈10枕块盖子9用螺钉30固定在枕块上。显示在图4中的并具有紧固颈圈10的枕块盖子9覆盖大约在滚筒横截面表面区域的枕块4的端面。
在该情况中，枕块盖子9具有第一冷却剂通路11，并在冷却剂在滚筒同一侧供应和排出的情况下还有第二冷却剂通路12，其中按照图5中显示的实施例，冷却剂通路11和12在各通路部分11a和12a(导向枕块底座并且布置成为垂直于滚筒轴线)具有各自的插入式插座32和33，其中插入管子34和35，而这些管子导向枕块底座并且用于供应和排出冷却水。插入式插座32和33较佳的是其指向枕块盖子的端部为外螺纹，可以旋入在枕块盖子上设置的内螺纹孔中。
插入管34和35利用O-形环36和37对于插入式插座32和33密封并且容许冷却介质、较佳地为冷却水从地下管路的供应源38和排放口39分别供应和排出。在各自对于滚筒轴线方向成为角度的通路部分11b和12b中，分别设置螺纹塞子40和41，它们较佳地径向地布置在枕块盖子的外面，这些螺纹塞子可以在连续铸造装置的维护工作中旋出，如此容许诸如压缩空气等冲洗介质通过吹出冷却水而清理滚筒的内部，从而有利于维护工作。
按照本发明的设备，具体在图4和图5显示的实施例中，也能够容易地配合在已经存在的连续铸造装置中，因为所有带本发明特征的装置均设置在枕块盖子中，并且按照本发明设备的功能因此与枕块的设计无关。
参考数字表
1    联接冷却剂供应源的设备                 22   沉割区域
2    滚筒                                   23   孔
3    轴颈                                   24   连接管
4    枕块                                   25   连接管
5    滚子轴承                               26   O-形环
6    滚筒轴向通孔                           27   O-形环
7    凸缘                                   28   螺纹塞子
8    弹性套筒                               29   螺纹塞子
9    枕块盖子                               30   紧固螺钉
10   紧固颈圈                               31   紧固螺钉
11   冷却剂通路                             32   插入式插座
12   冷却剂通路                             33   插入式插座
13   枕块底座                               34   插入管
14   插入件                                 35   插入管
15   虹吸管                                 36   O-形环
16   引导管                                 37   O-形环
17   冷却剂通路                             38   冷却水供应
18   冷却剂通路                             39   冷却水排出
19   密封环                                 40   螺纹塞子
20   密封环                                 41   螺纹塞子
21   延伸件

Claims (13)

1.一种联接冷却剂供应源到滚筒(2)的设备，具体用于连续铸造装置，该滚筒(2)利用滚子轴承(5)通过轴颈(3)安装在枕块(4)上，并且能够利用引导穿过轴颈(3)的滚筒轴向通孔(6)供应冷却剂，具有：
-密封单元(7；8；19；20；21)，可固定在滚筒的轴颈(3)上而以压力密封方式联接滚筒的通孔(6)；和
-枕块盖子(9)，可固定在枕块(4)上，以便封盖滚筒通孔(6)，并且具有至少一条冷却剂通路(11、12)连接在冷却剂供应源上；
其中，在配合状态下支承密封单元(7；8；19；20；21)的插入件(14)可插入枕块盖子(9)中；和
其中，所述插入件为通过密封单元(7；8；19；20；21)以压力密封方式联接冷却剂通路(11、12)至滚筒通孔(6)、而具有至少一条在配合状态下联接到枕块盖子(9)中的冷却剂通路(11、12)和联接到密封单元(7；8；19；20；21)的冷却剂通路(17、18)。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述密封单元包括弹性套筒(8)，较佳地为补偿件形式，固定在布置于滚筒轴颈(3)中的凸缘(7)中。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，套筒(8)可拆地固定在凸缘(7)中。
4.如权利要求2或3中任何之一所述的设备，其特征在于，插入件(14)以如此方式构造，即当其拆卸时，可暴露用于可拆卸地固定套筒(8)和/或凸缘(7)至滚筒轴颈(3)的紧固装置。
5.如权利要求1到4中任何之一所述的设备，其特征在于，插入件(14)具有第一冷却剂通路(17)和第二冷却剂通路(18)，在配合状态下它们分别联接到枕块盖子(9)中的第一和第二冷却剂通路(11、12)。
6.如权利要求5所述的设备，其特征在于，枕块盖子(9)的第一冷却剂通路(11)可连接到冷却剂供应装置，而枕块盖子(9)的第二冷却剂通路(12)可连接到冷却剂排出装置。
7.如权利要求1到6中任何之一所述的设备，其特征在于，连接到联接于冷却剂排出装置和/或冷却剂供应装置的枕块底座(13)的连接管(24、25)可插入枕块盖子(9)中至少一条冷却剂通路(11、12)，其方式使连接管(24、25)完全地被枕块盖子(9)所包含。
8.如权利要求1到6中任何之一所述的设备，其特征在于，枕块盖子(9)通过紧固颈圈(10)固定在枕块(4)上。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，插入式插座(32、33)接受用于连接到冷却水供应和/或排出的插入管(34、35)，后者联接到冷却剂排出装置和/或冷却剂供应装置，插入式插座(32、33)可插入枕块盖子(9)的至少一条冷却剂通路(11、12)。
10.如以上权利要求中任何之一所述的设备，其特征在于，可以旋入的螺纹塞子(28、29；40、41)中至少一个布置在枕块盖子(9)的冷却剂通路(11、12)至少一条中。
11.如以上权利要求中任何之一所述的设备，其特征在于，密封单元(7；8；19；20；21)包括两个密封环(19、20)，两个密封环(19、20)作为密封元件互相并列，第一密封环(19)由插入件(14)支承，而第二密封件(20)由弹性套筒(8)支承。
12.如以上权利要求中任何之一所述的设备，其特征在于，设置至少一个穿过枕块盖子(9)的通孔(23)，用于排出例如由于密封单元(7；8；19；20；21)的泄漏而穿入枕块盖子(9)和枕块(4)之间空隙的冷却介质。
13.如以上权利要求中任何之一所述的设备，其特征在于，枕块盖子(9)较佳地在邻近枕块(4)区域具有沉割区域(19)，沉割区域(19)的横截面较佳地为U-形，以便接受穿入枕块盖子(9)和枕块(4)之间空隙的冷却介质。
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