CN1767952A - 图像记录片和图像记录方法 - Google Patents
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Abstract
图像记录片的接受层包括作为成膜树脂成分的多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物如羟烷基纤维素)、和脂肪族染料固定剂(例如，脂肪族季铵盐如三甲基C8－16烷基铵卤化物)。成膜树脂成分可含有氧化烯类聚合物(例如，聚乙二醇)。图像记录片对于利用热作用在接受层上形成图像的方法是合适的。接受层可以是不转印的，也可以是转印的。可转印型图像记录片包含基质和转印层，转印层形成于基质上并可与基质剥离且至少含有接受层，其中转印层可转印至转印载体上。接受层可含有热熔粘合用树脂颗粒。这种图像记录片和相关的形成图像的方法显示出高彩色质量和彩色密度，并且即使通过加热也能防止有害物质的产生。
Description
技术领域
本发明涉及一种图像记录片，可在该片上借助例如喷墨打印机形成的图像记录，并且该片能抑制由于加热产生的有害物质，本发明还涉及使用该图像记录片的图像形成方法或者图像转印法，以及抑制由于加热产生有害物质的方法。
背景技术
感热记录系统，具体是喷墨记录系统和升华染料转印记录系统，由于其易被应用于制备彩色图像的生产，并且在印刷质量上优异，因此这些系统被用于记录图像。这些记录系统要求在图像记录片上具有高彩色密度。另一方面，公知一种转印记录系统，其包括在图像记录片的接受层上利用上述记录系统(具体是，喷墨记录系统)，使形成图像的接受层与载体(object)在加热下接触，并将图像与接受层一起转印至载体上。这样的系统被用于例如印刷载体如织物(例如T-恤衫)。在转印记录系统中，图像记录片的接受层不仅需要对载体的热转印性和粘合性，而且还需要墨吸收性、染料固定性等。另外，在载体如衣服上形成转印图像时，接受层需要高的耐水性和耐洗性。
日本专利申请公开号232936/2001(JP-2001-232936A)公开了适于喷墨打印机的转印片，其中该片包括可与基质剥离的转印层，该转印层具有不低于50ml/100g的油吸收量，并且包括多孔的第一热熔粘合用树脂颗粒。该文献描述转印层可含有低于50ml/100g油吸收量的第二热熔粘合用树脂颗粒、成膜树脂成分如亲水性聚合物(例如，聚乙二醇、丙烯酸聚合物、乙烯醚类聚合物和纤维素衍生物)和染料固定剂。此外，该文献还描述了作为染料固定剂的阳离子化合物(例如，脂肪族铵盐和芳香族铵盐)以及聚合染料固定剂。该文献的转印片包含第一多孔热熔粘合用树脂颗粒，并具有高吸墨性，即使用喷墨打印机在转印层上形成图像时，也能防止由加料辊所致的未干油墨转印至已形成图像的区域。也就是说，该片能防止未干油墨的锯齿样转印(污斑转印)。然而，只要使用该片的转印层，就难以改进颜色的质量，特别是颜色的密度。因此，不能提高图像的清晰度或彩色图像的质量。此外，发现描述于该文献实施例中的辅助检验具有在热转印过程中产生有害物质(例如，苄基氯)的可能性，其中所述有害物质是致癌性的成因试剂。这意味着工作环境变坏，另外安全得不到充分的保证。
由此本发明的目的在于提供一种图像记录片，并且提供一种使用该片形成图像的方法，其中所述图像记录片具有高彩色质量和彩色密度，并且即使加热也能防止产生有害的物质。
本发明另一个目的在于提供一种图像记录片，并且提供一种使用该片形成图像的方法，其中所述图像记录片不仅能够提高图像的彩色密度，而且具有高吸墨性，能在阻止污斑转印时形成清晰的图像。
本发明另一个目的在于提供一种包括接受层图像记录片，并且提供一种使用该片形成图像的方法，其中所述图像记录片的接受层对载体的热转印性和粘合性优异，即使将图像记录片用于利用热作用的记录系统(例如，通过升华染料转印至接受层的热记录，或者已形成图像的接受层的热转印记录)也不损坏工作环境或安全性。
本发明另一个目的在于提供一种方法，该法能提高图像的彩色密度，防止加热时产生有害物质，以及改进工作环境和安全。
发明内容
本发明的发明者们为实现上述目的进行深入细致的研究，最终发现使用含脂肪族染料固定剂(脂肪族季铵盐)的接受层可以确保防止有害物质(例如，苄基氯)的产生和引起彩色密度的恶化；使用含多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物如羟烷基纤维素)与脂肪族染料固定剂的组合的接受层不仅能确保阻止有害物质(例如，苄基氯)的产生，而且还能改进图像的彩色密度。本发明是基于上述的发现完成的。
也就是说，本发明的图像记录片包含(或具有)在其上可形成图像的接受层，其中接受层包含成膜树脂成分和染料固定剂。成膜树脂成分包含多糖(或碳水化合物)或其衍生物，而染料固定剂包含脂肪族染料固定剂。在本发明的图像记录片中，接受层可以是不可转印至载体上的，也可以是可转印至载体上。接受层可转印至载体上的图像记录片(可转印图像记录片)，可以包含基质和转印层，其中转印层形成在基质上并且与基质可剥离，且至少包含接受层(例如，转印层可单独包含接受层，也可以包含接受层和保护层)。本发明的图像记录片还包括含有基质和转印层的图像记录片，其中转印层形成在基质上并且与基质可剥离，且该转印层至少包含含有热熔粘合用树脂颗粒、成膜树脂成分和染料固定剂的接受层，其中上述成膜树脂成分包含多糖或其衍生物，而上述染料固定剂包含脂肪族染料固定剂。也就是说，构成转印层的接受层可进一步包含热熔粘合用树脂颗粒，而上述转印层可与基质剥离并可转印至载体上。并且，转印层(例如，仅接受层)通过从图像记录片中剥离基质，可以转印至载体上。
在图像记录片中，多糖或其衍生物可以包括，例如纤维素衍生物[例如，纤维素醚(例如，羟烷基纤维素)，或纤维素酯]。
此外，成膜树脂成分可包括多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物如纤维素醚如羟烷基纤维素)和亲水性聚合物[例如，具有氧化乙烯单元的氧化烯类聚合物(例如，水溶性氧化乙烯类聚合物如聚乙二醇)]的组合。上述多糖或其衍生物相对于亲水性聚合物[前者/后者]的比例(重量比)可以为约10/90～90/10。
另外，成膜树脂成分可包括多糖或其衍生物和氨基甲酸酯类树脂。多糖或其衍生物相对于氨基甲酸酯类树脂[前者/后者]的比例(重量比)可以约为5/95～90/10。成膜树脂成分可包括多糖或其衍生物、亲水性聚合物和氨基甲酸酯类树脂。在这种成膜树脂成分中，上述多糖或其衍生物和亲水性聚合物的总量相对于氨基甲酸酯类树脂[前者/后者]的比例(重量比)可以为约10/90～90/10。
作为染料固定剂，只要是脂肪族的各种固定试剂，例如阳离子化合物(例如，脂肪族季铵盐)，即可使用。染料固定剂可包含至少具有一种长链烷基的脂肪族季铵盐。此外，染料固定剂可包含至少一种选自四C1-6烷基铵卤化物、三C1-4烷基C8-20烷基铵卤化物(例如，三甲基C8-16烷基铵卤化物)、和二C1-4烷基二C8-20烷基铵卤化物的基团。多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)相对于脂肪族染料固定剂[前者/后者]的比例(重量比)可以例如为约10/90～70/30。
热熔粘合用树脂颗粒可包含具有约50～250℃熔点的脂肪族聚酰胺类树脂，或可以至少包含适于提高吸墨性的多孔树脂颗粒。例如，热熔粘合用树脂颗粒可包含多孔树脂颗粒和非多孔树脂颗粒。另外，热熔粘合用树脂颗粒可含有，例如，(A)具有熔点高于80℃的热熔粘合用树脂颗粒和(B)具有熔点不高于80℃的热熔粘合用树脂颗粒；热熔粘合用树脂颗粒(A)可包括(A1)具有不低于50ml/100g油吸收量的热熔粘合用树脂颗粒和(A2)具有低于50ml/100g油吸收量的热熔粘合用树脂颗粒。
在接受层上，可通过各种记录系统，例如喷墨记录系统、电子照相系统或感热记录系统(例如，升华染料转印感热记录系统、热融转印感热记录系统和彩色显影感热记录系统)记录图像。具体地，在本发明中，即使加热图像记录片也不从接受层产生有害物质。此外，本发明的图像记录片适于在接受层上应用热作用而形成图像的方法(热法图像形成法(thermallyimage-forming method))。本发明还包括通过热法图像形成系统使用图像记录片而形成图像的方法。热法图像形成法包括，例如感热记录系统(例如，升华染料转印感热记录系统、热熔转印感热记录系统和彩色显影感热记录系统)、电子照相系统、以及配合转印机理(热转印)的喷墨记录系统。而且，本发明还可有利地用于包括下列内容的方法中，该法包括记录在图像记录片的接受层上的图像，使转印层与载体在加热下接触(加热后，必要时，剥离基质)，其中所述转印层至少含有已记录图像的接受层(例如，接受层)，并且将记录下来的图像与转印层一起转印至载体上。
热法图像形成法可包括，例如，通过上述各种记录系统记录接受层上的图像，并将至少含有已记录图像的接受层的转印层通过热转印转印至载体上而形成图像的方法，或者包括通过上述各种记录系统记录接受层上的图像，使转印层与载体在加热下接触(加热后，必要时把基质与图像记录片剥离)，其中所述转印层至少含有已记录图像的接受层，并且将记录的图像与转印层一起转印至载体上。此外，热法图像形成法可包括通过上述各种记录系统记录接受层上的图像，剥离基质与图像记录片，然后使转印层与载体在加热下接触，其中所述转印层至少含有记录了图像的接受层(例如，接受层)，并将记录的图像与转印层一起转印至载体上。
本发明还包括(a)用于防止或抑制由于加热图像记录片产生有害物质的方法，该法包括通过使用包含上述接受层的图像记录片作为图像记录片，防止或抑制有害物质(例如，苄基氯)产生，和(b)通过喷墨-系统或升华染料转印系统在接受层上形成图像的方法，该法包括通过使用上述的图像记录片作为图像记录片提高彩色密度。
另外，用于现存化学品(危险品)安全性的评价资料指出苄基氯具有致突变性、基因毒性或致癌性。美国政府工业卫生学者会议(ACGIH(1996))描述苄基氯的分类为A3级：动物致癌物及其阈值为1ppm(5.2mg/m3)。按照本发明，有害物质如苄基氯几乎没有产生，因此，即使图像形成片用于加热过程或其它过程，可在不使工作环境变差或安全性恶化的条件下提高彩色密度。
发明详述
本发明图像记录片的接受层(或图像接受层)包含成膜树脂成分和染料固定剂，并且可以在接受层上形成图像。接受层就利用在其上形成图像来说可以是不可转印的接受层，也可以是可转印至载体(object)的可转印接受层。此外，在用于转印至载体的图像记录片中(可转印的图像记录片)，可转印至载体的层(转印层)至少包含上述接受层。例如，仅包含接受层的转印层可以被转印，或者包含接受层和其它层(例如，保护层)的转印层可以被转印。
另外，图像记录片可以仅包含接受层(或转印层)，该片在许多情况下通常是在基质上形成。另外，接受层可与基质结合成为一体。此外，为了将图像转印至载体上，可使转印层(或接受层，或其它层)与基质剥离。另外，基质和接受层可以直接结合，或者，必要时，在基质和接受层之间插入结合层或粘合层。
[基质]
作为基质，按照用途可以使用各种载体，其例子可以包括纸(例如，纸、合成纸和化学纤维纸)和塑料膜。作为合成纸，各种包括聚丙烯或聚苯乙烯作为基体的合成纸都可以使用。化学纤维纸可以是无针织纤维等。
作为构成塑料膜的聚合物可以使用各种树脂(热塑性树脂或热固性树脂)。通常使用热塑性树脂。热塑性树脂的例子可以包括聚烯烃树脂(例如，聚C2-4烯烃树脂如聚丙烯)、纤维素衍生物(例如，纤维素酯如醋酸纤维素)、聚酯类树脂(例如，聚对苯二甲酸亚烷基酯如聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸亚烷基酯如聚萘二甲酸乙二酯或聚萘二甲酸丁二酯、或其共聚酯)，聚酰胺类树脂(例如，聚酰胺6和聚酰胺6/6)，乙烯醇类树脂(例如，聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物)、聚碳酸酯类树脂等。在这些膜当中，通常使用聚丙烯、聚酯类树脂、聚酰胺类树脂等。从机械强度和耐热性考虑，芳香族聚酯类树脂(特别是，聚芳基亚烷基酯(polyalkylene arylate)类树脂如聚苯二甲酸乙二酯)是特别优选的。另外，基质可以是层叠相同或不同种类的层的复杂物质。此外，基质可以是不透明的、半透明的或透明的。基质的厚度可以依据用途加以选择，且通常为约10～250μm，更优选约15～200μm。
可以从其上剥离接受层(或转印层)的基质通常是剥离(或可剥离)基质，例如，剥离处理纸(可剥离纸)、已完成剥离处理的合成纸、或者已完成剥离处理的塑料薄膜。可通过常规方法如用剥离剂(例如，石蜡、高级脂肪酸盐、高级脂肪酸酯、高级脂肪酸酰胺和硅油)处理基质，或者使基质含有剥离剂，赋予剥离能力。在纸的情况下，例如，赋予剥离能力可以通过固定处理后(例如，粘土涂层)在纸上涂有剥离剂(例如，硅油)。必要时，向塑料薄膜中添加常规的添加剂如稳定剂(例如，抗氧剂、紫外线吸收剂和热稳定剂)、润滑剂、成核剂、填料、色素等。
[接受层]
在本发明中接受层可包含成膜树脂成分和染料固定剂。具体是，接受层可包含多糖或其衍生物和脂肪族染料固定剂的组合。另外，当使用芳香族染料固定剂作为染料固定剂时，可以形成高彩色密度的明亮图像，然而，有可能产生有害物质(例如，苄基氯)。另一方面，在使用脂肪族染料固定剂时，为了防止产生有害物质，使得图像的彩色质量变坏。在本发明中，多糖或其衍生物和脂肪族染料固定剂的组合物可以改进彩色质量并提高彩色密度，此外还可有效地阻止由于加热产生有害的物质(例如，苄基氯)。
作为成膜树脂成分的多糖或其衍生物，包括各种具有成膜能力的化合物，例如，纤维素衍生物、淀粉或改性淀粉(例如，糊精、氧化淀粉、酸-浸淀粉、酶-处理淀粉、α-淀粉(预凝胶化淀粉)、淀粉酯(例如，乙酰化淀粉和磷酸酯)、淀粉醚(例如，羧甲基淀粉)、交联淀粉如磷酸交联的淀粉)、刺槐豆胶(locust bean rubber)、阿拉伯胶、黄蓍胶橡胶、果胶、藻酸或其盐(例如，藻酸钠)、角叉菜胶、透明质酸、硫酸软骨素、甲壳质、壳聚糖(chitosan)、聚半乳糖胺、角叉菜胶、凝胶多糖(curdlan)、芽霉菌糖(pullulan)、黄原胶(xanthan)、葡聚糖、明胶、酪蛋白等。这些多糖或其衍生物可以单独使用，也可以组合使用。
纤维素衍生物可包含纤维素醚和/或纤维素酯。纤维素醚的例子包括烷基纤维素(例如，C1-6烷基纤维素如甲基纤维素、乙基纤维素、丙基纤维素或丁基纤维素)、羟烷基纤维素(例如，羟基C2-4烷基纤维素如羟乙基纤维素或羟丙基纤维素，羟基C2-4烷基C1-4烷基纤维素如羟乙基甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羟丙基乙基纤维素)、羧烷基纤维素(例如，羧甲基纤维素或其盐(例如，钠盐)、羧甲基C1-4烷基纤维素如羧甲基乙基纤维素)、氰基乙基纤维素和苄基纤维素。纤维素酯包括，例如，有机酸的酯(例如，C2-6脂肪族羧酸纤维素酯如醋酸纤维素酯(例如，二乙酸酯和三乙酸酯)、丙酸纤维素酯或丁酸纤维素酯)，无机酸的酯(例如，硝基纤维素和磷酸纤维素)以及混合酸的酯(例如，乙酸C3-6脂肪族羧酸纤维素酯如乙酸丙酸纤维素酯或乙酸丁酸纤维素酯)。此外，纤维素衍生物可以是纤维素醚酯(例如，乙酸甲基纤维素(cellulose methyl acetate)、乙酸丁基纤维素(cellulose butyl acetate)、乙酸羟乙基纤维素(cellulose hydroxyethyl acetate)、乙酸羟丙基纤维素(cellulosehydroxypropyl acetate)、丁酸羟丙基酯纤维素(cellulose hydroxypropylbutyrate))。这些纤维素衍生物可以单独使用，也可以组合使用。
纤维素醚的平均醚化度(平均取代度)，通常为约0.5～2(优选约0.7～1.8)。纤维素酯的平均酰化度(平均取代度)，例如，为约1～3(优选约1.5～3，更优选约2～3)。此外，在纤维素醚酯中，平均醚化度(平均取代度)为约0.1～2(优选约0.3～1.5，更优选约0.3～1)，平均酰化度(平均取代度)，例如，为约0.5～2.9(优选约1～2.8，更优选约1.5～2.5)。
多糖或其衍生物可以依据图像形成法加以选择，并且通常可以使用纤维素衍生物(纤维素醚和/或纤维素酯)。例如，当通过使用水性着色剂(例如，含着色剂如染料或色素的水性油墨)形成图像时，作为多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)可以使用下列物质：亲水性或水性多糖或其衍生物，例如，烷基纤维素(例如，烷基纤维素如甲基纤维素以及羟烷基纤维素如羟丙基纤维素)。作为亲水性或水性纤维素，在许多情况下使用羟烷基纤维素(例如，羟丙基纤维素)。此外，当通过使用油性着色剂(oil-based coloring agent)或升华染料形成图像时，作为多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)，可以使用亲水性的或水性衍生物，而且通常可以使用水-不溶性或疏水性的多糖或其衍生物，例如，C2-6烷基纤维素、纤维素酯和纤维素醚酯。
多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)可与其它成膜树脂成分组合使用。其它成膜树脂成分不特别限制在具体的一种，并且已经提到各种热塑性树脂(例如，聚酰胺类树脂、聚酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、热塑性氨基甲酸酯类树脂、聚乙酸乙烯酯类树脂、苯甲酸树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯类树脂和聚烯烃树脂)等。这些成膜树脂成分可以单独使用，也可以组合使用。这些成膜树脂成分的种类可以依据图像形成方法加以选择，并且在通过水性着色剂形成图像时，在许多情况下使用亲水性成膜树脂成分，例如，至少一种选自亲水性聚合物和氨基甲酸酯类树脂的物质。
在多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)以及其它成膜树脂成分配合使用时，前者相对于后者的比例(重量比)，例如为约5/95～95/5(例如，约10/90～90/10)，优选约10/90～80/20(例如，15/85～70/30)，更优选约15/85～60/40(例如，约20/80～50/50)。
(1)亲水性聚合物
亲水性聚合物包括水溶性聚合物、水分散性聚合物和水不溶性的吸水性聚合物。亲水性聚合物包括，例如，氧化烯类聚合物、(甲基)丙烯酸类聚合物[例如，(甲基)丙烯酸的均-或共聚物，或其盐]、乙烯基醚类聚合物(例如，乙烯基烷基醚的均-或共聚物)、苯乙烯聚合物[例如，苯乙烯-马来酸酐共聚物和苯乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物，或其盐]、乙酸乙烯酯类聚合物(例如，乙酸乙烯酯的均-或共聚物)、乙烯醇类聚合物(例如，聚乙烯醇、改性聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物)、含氮聚合物(或阳离子聚合物)或其盐[例如，季铵盐如聚二烯丙基二甲基氯化铵(polydiallyldimethylammonium chloride)、聚二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯盐酸盐、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚乙烯基吡咯烷酮]等。亲水性聚合物的盐包括铵盐、胺盐和碱金属如钠的盐。这些亲水性聚合物可以单独使用，也可以组合使用。
在这些亲水性聚合物当中，含羟基的亲水性聚合物(例如，氧化烯类聚合物和乙烯醇类聚合物)、含羧基的亲水性聚合物(例如，丙烯酸聚合物)、含氮聚合物(例如，阳离子聚合物和聚乙烯基吡咯烷酮)等是优选的。
成膜树脂成分包括多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物如亲水性的或水溶性的纤维素衍生物)与亲水性聚合物(例如，氧化烯类聚合物)的组合。氧化烯类聚合物包括聚氧C2-4亚烷基二醇(例如，聚乙二醇、聚丙二醇和聚四亚甲基醚二醇)。在许多情况下，氧化烯类聚合物包括具有至少氧化乙烯单元的氧化乙烯类聚合物。氧化烯类聚合物包括，例如聚乙二醇(均聚物)、氧化乙烯和C3-4氧化烯的共聚物(例如，无规共聚物和聚氧化乙烯-聚氧化丙烯嵌段共聚物)、以及氧化乙烯和具有活性氢原子的化合物[至少一种选自含羟基化合物(例如，多羟基醇如亚烷基二醇、甘油、三羟甲基丙烷或双酚)、含羧基化合物(例如，C2-4羧酸如乙酸、丙酸和丁酸)和含氨基的化合物(例如，胺、烷醇胺如乙醇胺)中的活性化合物]的共聚物。氧化烯类聚合物可以是水溶性聚合物。这些氧化烯类聚合物可以单独使用，也可以组合使用。
亲水性聚合物的重均分子量选自约100～100000的范围内，优选约500～50000，更优选约1000～30000。
组合使用多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)和亲水性聚合物(例如，氧化烯类聚合物)，前者相对于后者的比例(重量比)，例如，为约10/90～90/10，优选约15/85～70/30，更优选约20/80～50/50。
(2)氨基甲酸酯类树脂
接受层(用于可转印接受层的转印层)包含氨基甲酸酯类树脂，以提高接受层的质地(软化性)。获得氨基甲酸酯类树脂的方法是，例如通过二异氰酸酯成分和二元醇成分发生反应，必要时，可以使用肼成分作为增链剂。
二异氰酸酯成分可包括芳香族二异氰酸酯(例如，甲苯二异氰酸酯)、芳香脂肪族二异氰酸酯(二异氰酸二甲苯酯)、脂环族二异氰酸酯(例如，异佛尔酮二异氰酸酯)、脂肪族二异氰酸酯(例如，1，6-六亚甲基二异氰酸酯和赖氨酸二异氰酸酯)等。二异氰酸酯成分可以是加成物，必要时，可以与聚异氰酸酯成分如三苯基甲基三异氰酸酯(triphenyl methane triisocyanate)组合使用。二异氰酸酯成分可以单独使用，也可以组合使用。
作为二醇成分，可以列举聚酯二醇、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇等。二醇成分可以单独使用，也可以组合使用。
可以通过二醇(例如，C2-10亚烷基二醇如乙二醇或1，4-丁二醇；和聚氧C2-4亚烷基二醇如二甘醇)和二羧酸[脂肪族二羧酸(例如，C4-14脂肪族二羧酸如己二酸)、脂环族二羧酸和芳香族二羧酸(例如，邻苯二甲酸、对苯二甲酸和间苯二甲酸)]或其反应性衍生物(低级烷基酯和酸酐)发生反应得到聚酯二醇。可以通过内酯[例如，C4-12内酯如己内酯或月桂内酯]的均聚反应或者在内酯、二醇和二羧酸中发生反应得到聚酯二醇。另外，必要时，二醇、二羧酸和内酯可以与多元醇(例如，甘油、三羟甲基丙烷和季戊四醇)、多元羧酸(例如，偏苯三酸和均苯四甲酸(pyromellitic acid))等组合使用。
氨基甲酸酯类树脂可以包括由聚醚二醇(如聚氧丁二醇(polyoxytetramethylene glycol))作为二醇成分获得的聚醚类氨基甲酸酯类树脂，以及至少由聚酯二醇获得的聚酯类氨基甲酸酯类树脂。
氨基甲酸酯类树脂作为有机溶剂溶液、水溶液或水性乳液(aqueousemulsion)使用。制备氨基甲酸酯类树脂的水溶液或水性乳液，可以在使用乳化剂的条件下通过溶解或乳化-分散氨基甲酸酯类树脂，或者在使用具有离子官能团(如游离羧基、磺酸基或季氨基)的二醇(具体是高分子量的二醇)成分下把离子官能团引入氨基甲酸酯类树脂的分子内后，通过在碱或酸的条件下溶解或分散氨基甲酸酯。另外，具有游离羧基的二醇(具体是，具有高分子量的二醇)，例如，可以通过二醇成分与具有不低于3个羧基的多元羧酸或其酸酐(例如，四羧酸二酐如均苯四甲酸二酐)反应，或者与具有磺酸基团的多元羧酸(例如，磺基间苯二甲酸)反应，通过二羟基羧酸(例如，二羟甲基丙酸)与二元羧酸反应，或者通过使用二羟基羧酸(例如，二羟甲基丙酸)作引发剂和内酯的方法而得到。此外，具有叔氨基的二醇(特别是具有高分子量的二醇)可以通过N-甲基二乙醇胺作引发剂与氧化烯(具体是氧化乙烯)或内酯反应来制备。叔氨基可以形成季铵盐。用于引入叔氨基或季铵盐的氨基甲酸酯类聚合物[阳离子型氨基甲酸酯类树脂(阳离子氨基甲酸酯类树脂)]是从商业上得到，例如，F-8559D(由Dai-ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产)、和PERMARIN UC-20(由Sanyo化学工业有限公司生产)。氨基甲酸酯类树脂可以单独使用，也可以组合使用。
多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)相对于氨基甲酸酯类树脂[前者/后者]的比例(重量比)，例如，为约5/95～90/10，优选约10/90～80/20，更优选约15/85～60/40(例如，约20/80～50/50)。多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)与亲水性聚合物的总量相对于氨基甲酸酯类树脂[前者/后者]的比例(重量比)，例如，为约90/10～10/90，优选约70/30～30/70，更优选约60/40～40/60。
成膜树脂成分可以与可硫化树脂成分(可硫化成膜树脂成分)如热固性或交联性树脂组合使用。可硫化树脂成分可以是热固性树脂(例如，不饱和聚酯树脂、环氧类树脂、乙烯基酯类树脂和有机硅类树脂)，并且通常是自交联树脂(例如，具有自交联基团的热塑性树脂)。自交联树脂可以包括由至少含有自交联基团[例如，环氧基、羟甲基、水解的缩合基团(例如，甲硅烷基)和氮杂环丙基(aziridinyl group)]的单体作为构成单元组成的聚合物，例如，聚酯类树脂、聚酰胺类树脂和丙烯酸树脂。热固性或可交联的树脂可以单独使用，也可以组合使用。优选的交联树脂是自交联丙烯酸树脂。
具有自交联基团的单体例子可包括含环氧基团的单体[例如，(甲基)丙烯酸缩水甘油酯]、含羟甲基的单体或其衍生物[例如、N-羟甲基(甲基)丙烯酸酰胺、和N-C1-4烷氧基甲基(甲基)丙烯酸酰胺]、含水解的缩合基团的单体如甲硅烷基或烷氧基甲硅烷基[例如，乙烯基烷氧基硅烷如乙烯基三C1-2烷氧基硅烷、乙烯基二C1-2烷氧基甲基硅烷、乙烯基C1-2烷氧基二甲基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、二乙烯基二C1-2烷氧基硅烷、或二乙烯基二(烷氧基烷氧基)硅烷[例如，二乙烯基二(2-甲氧基乙氧基)硅烷]；乙烯基乙氧基硅烷如乙烯基二乙氧基甲基硅烷，或乙烯基三乙氧基硅烷；乙烯基卤代硅烷如乙烯基甲基二氯硅烷或乙烯基三氯硅烷；烯丙基烷氧基硅烷如烯丙基三C1-2烷氧基硅烷；烯丙基卤代硅烷如烯丙基三氯硅烷；(甲基)丙烯酰基氧代烷基烷氧基硅烷如2-(甲基)丙烯酰基氧代乙基三C1-2烷氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰基氧代丙基三C1-2烷氧基硅烷、3-(甲基)丙烯酰基氧代丙基甲基二C1-2烷氧基硅烷、和3-(甲基)丙烯酰基氧代丙基甲基二氯代硅烷；或相应的卤代硅烷]、含有氮杂环丙基的单体[例如，2-(1-氮杂环丙基)乙基(甲基)丙烯酸酯和2-(1-氮杂环丙基)丙基(甲基)丙烯酸酯]等。含可交联官能团的单体可以单独使用，也可以组合使用。
优选的含可交联官能团的单体包括水解的缩合基团，具体是烷氧基甲硅烷基(甲氧基甲硅烷基或乙氧基甲硅烷基)。优选使用具有水解缩合基团的丙烯酸树脂(例如，丙烯酸硅树脂)等作为热固性或交联性树脂。
热固性或交联性树脂包括含可交联官能团的单体以及其它单体(单体例如含阳离子官能团的单体、亲水性单体或非-离子性单体)。含阳离子官能团的单体包括，例如，二C1-4烷基氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酰胺或其盐、二C1-4烷基氨基-C2-3烷基(甲基)丙烯酸酯或其盐，含氮的杂环单体或其盐[例如，乙烯基吡啶、乙烯基咪唑、和乙烯基吡咯烷酮]等。作为盐，可以举出氢卤酸盐、硫酸盐、烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、芳基磺酸盐、羧酸盐(例如，乙酸盐)等。含阳离子官能团的单体既可以单独使用，也可以组合使用。另外，季铵基团可以通过使叔氨基与烷基化试剂(例如，表氯醇(epichlorohydrin)、甲基氯和苄基氯)反应进行制备。
亲水性单体包括含羧基或酸酐基团的单体[例如，(甲基)丙烯酸和马来酸酐]、含羟基的单体[例如，2-羟乙基(甲基)丙烯酸酯和2-羟基丙基(甲基)丙烯酸酯]、含酰胺基的单体[例如，(甲基)丙烯酰胺]、含磺酸基的单体或其盐[例如，苯乙烯磺酸和乙烯基磺酸]、含醚基的单体[例如，乙烯基C1-6烷基醚]、含聚氧化烯基团的单体[例如，二乙二醇单(甲基)丙烯酸酯和聚乙二醇单(甲基)丙烯酸酯]等。上述亲水性单体可以单独使用，也可以组合使用。
非离子性单体包括，例如，(甲基)丙烯酸类单体[例如，(甲基)丙烯酸C1-18烷基酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苯酯和(甲基)丙烯酸苄酯]、芳香族乙烯基化合物[例如，苯乙烯、乙烯基甲苯、α-甲基苯乙烯]、羧酸乙烯基酯[例如，乙酸乙烯基酯和vinyl versatate]。非离子性单体可以单独使用，也可以组合使用。作为非离子性单体，通常使用丙烯酸C2-10烷基酯或者甲基丙烯酸的C1-6烷基酯、苯乙烯或乙酸乙烯酯。
在全部单体中，含可交联官能团的单体含量为约0.1～20％重量，优选约0.1～10％重量，更优选约1～5％重量；阳离子单体的含量为约1～50％重量，优选约5～45％重量；亲水性单体的含量为约0～30％重量(例如，约0.1～30％重量)，优选约0.1～20％重量，更优选约0.5～15％重量，而其余部分包含非离子性单体。在优选的实施方案中，单体相对于100重量份含可交联官能团单体的比例如下：含阳离子官能团单体的比例为约300～1000重量份，优选约500～800重量份；而亲水性单体的比例为约100～500重量份，优选约200～300重量份。
可硫化树脂成分(例如，可硫化成膜树脂成分如热固性或交联性树脂)的含量，相对于总成膜树脂成分的含量，可在约0～90％重量的范围内进行适当地选择。多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)相对于可硫化树脂成分[前者/后者]的比例(重量比)，例如，为约5/95～90/10，优选约10/90～80/20，更优选约15/85～60/40(例如，约20/80～50/50)。
热固性或交联性树脂以溶液的形式是以如有机溶剂溶液或水溶液的形式存在，通常以乳液(特别是水性乳液)的形式存在。为制得含交联性聚合物的乳液，可以通过常规方法，例如，在含非离子洗涤剂(或表面活性剂)和/或阳离子洗涤剂(或表面活性剂)的乳化聚合体系中进行乳化聚合单体，然后形成叔胺盐或季铵盐，产生水性乳液的方法。
另外，可以组合使用热固性或交联性树脂、氨基甲酸酯类树脂和亲水性聚合物，例如可预先将其混合。此外，热固性或交联性树脂和氨基甲基酯类树脂可以作为复合的(或接枝的)产品使用，例如，通过在氨基甲酸酯类树脂乳液存在的情况下，使含丙烯酸类单体的单体(特别是，阳离子单体)乳化聚合的方法获得。
[染料固定剂]
染料固定剂可以是能提高着色剂(染料)固定性能的脂肪族染料固定剂，也可以是具有低分子量或高分子量的染料固定剂。此外，染料固定剂可以包含低分子量的染料固定剂和高分子量染料固定剂的组合。另外，术语“染料固定剂”以与“染料粘着(粘附)剂”相同含义使用。在许多情况下，染料固定剂一般是阳离子化合物(例如，脂肪族季铵盐)。
(1)低分子量染料固定剂
低分子量染料固定剂可以是脂肪族胺盐，通常使用脂肪族季铵盐(阳离子染料固定剂)。在许多情况下，脂肪族季铵盐含有至少一种长链烷基(例如，C6-20烷基)。
脂肪族季铵盐包括，例如，四C1-6烷基铵卤化物(例如，四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四甲基溴化铵和四乙基溴化铵)、三C1-4烷基C8-20烷基铵卤化物(例如，三甲基月桂基氯化铵和三甲基月桂基溴化铵)、二C1-4烷基二C8-20烷基铵卤化物(例如，二甲基二月桂基氯化铵和二甲基二月桂基溴化铵)等。这些季铵盐可以单独使用，也可以组合使用。优选的季铵盐包括三C1-4烷基C10-16烷基铵卤化物(例如，三C1-2烷基C10-14烷基铵卤化物)、二C1-4烷基二C10-16烷基铵卤化物(例如，二C1-2烷基二C10-14烷基铵卤化物)、二烯丙基二C1-4烷基铵卤化物(例如，二烯丙基二甲基氯化铵)等。脂肪族铵盐和季铵盐可以由商业获得，例如分别为“ACTEX FC-7”(由Morin化学工业有限公司生产)和“CATIOGEN L”(由Dai-ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产)。
(2)高分子量染料固定剂
高分子量染料固定剂通常其分子中具有阳离子基团(具体是，强阳离子基团如胍基或季铵盐型基团)。高分子量染料固定剂包括，例如，二氰(dicyane)类化合物(例如，二氰二酰胺-甲醛缩聚物)、聚胺类化合物[例如，脂肪族聚胺如二亚乙基三胺、芳香族聚胺如亚苯基二胺、二氰二胺和(聚)C2-4亚烷基聚胺的缩聚物(例如，二氰二胺-二亚乙基三胺缩聚物)]、聚阳离子化合物等。聚阳离子化合物的例子包括表氯醇-二C1-4烷基胺加成聚合物(例如，表氯醇-二甲胺的加成聚合物)、烯丙胺或其盐的聚合物(例如，烯丙胺或其盐的聚合物、和聚烯丙胺或其盐酸盐的聚合物)、二烯丙基C1-4烷基胺或其盐的聚合物(例如，二烯丙基甲胺或其盐的聚合物)、二烯丙基二C1-4烷基铵盐的聚合物(例如，二烯丙基二甲基氯化铵的聚合物)、二烯丙胺或其盐和二氧化硫的共聚物(例如，二烯丙胺盐-二氧化硫共聚物)、二烯丙基二C1-4烷基铵盐-二氧化硫共聚物(例如，二烯丙基二甲铵盐-二氧化硫共聚物)、二烯丙基二C1-4烷基铵盐和二烯丙胺或其盐或其衍生物的共聚物(例如，二烯丙基二甲基铵盐和二烯丙胺盐酸盐衍生物的共聚物)、二烯丙基二C1-4烷基铵盐聚合物(例如，二烯丙基二甲铵盐聚合物)、二烷基氨基乙基(甲基)丙烯酸的季盐的聚合物[例如，二C1-4烷基烷氨基乙基(甲基)丙烯酸季盐聚合物]、二烯丙基二C1-4烷基铵盐-丙烯酰胺共聚物(例如，二烯丙基二甲基铵盐-丙烯酰胺共聚物)、胺-羧酸共聚物等。这些高分子量染料固定剂可以单独使用，也可以组合使用。
在这些染料固定剂当中，优选使用烷基铵卤化物(例如，具有至少一种长链烷基的烷基铵卤化物)，例如，三(短链烷基)-长链烷基铵卤化物(例如，三C1-2烷基C8-16烷基铵卤化物)，和/或二(短链烷基)二(长链烷基)铵卤化物(例如，二C1-2烷基二C8-20烷基铵卤化物)。作为染料固定剂，在许多情况下优选使用三甲基C8-16烷基铵卤化物。
多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)相对于脂肪族染料固定剂[前者/后者]的比例(重量比)为约10/90～70/30，优选约15/85～60/40，更优选约20/80～50/50(例如，约20/80～40/60)。染料固定剂相对于成膜树脂成分的比例(重量比)，换算成固体，相对于100重量份的成膜树脂成分为约10～100重量份，优选约20～80重量份，更优选约25～75重量份(例如，约30～60重量份)。
接受层可根据图像的使用模式含有各种成分。例如，当接受层允许与载体结合或转印至载体时，接受层可含有粘合剂成分。粘合剂成分包括压敏粘合剂。为了提高图像记录片在图像形成装置中的进料特性、保持(不损伤)图像的形成能力、并且提高通过热粘合与载体的粘合性，优选粘合剂成分含有热熔粘合用树脂颗粒。
热熔粘合用树脂的例子包括各种树脂，例如，烯烃树脂(例如，聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物和无规聚丙烯)、乙烯共聚物树脂[例如，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物和异构体]、聚酰胺类树脂、聚酯类树脂、聚氨基甲酸酯类树脂、丙烯酸树脂和橡胶。热熔粘合用树脂可以单独使用，也可以组合使用。热熔粘合用树脂通常是水不溶性的。热熔粘合用树脂可以是在末端具有反应性基团(例如，羧基、羟基、氨基、异氰酸盐基团和甲硅烷基)的反应性热熔粘合用树脂。
能赋予接受层以热转印性和耐用性(例如，耐洗性)的优选树脂是聚酰胺(或尼龙)类树脂、聚酯类树脂、或聚氨基甲酸酯类树脂。具体是，含聚酰胺类树脂的热熔粘合用树脂，在载体是软的如服装类的情况下，能赋予转印图像以高耐洗性、耐水性、和高质量的针织。
作为聚酰胺类热熔粘合用树脂，包括聚酰胺(尼龙)66、聚酰胺610、聚酰胺611、聚酰胺612、聚酰胺9、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺66/11、聚酰胺66/12、由二聚酸(dimer acid)和二胺反应产生的聚酰胺树脂、聚酰胺类弹性体(例如，使用聚氧亚烷基二胺作软链段的聚酰胺)等。这些聚酰胺类树脂可以单独使用，也可以组合使用。这些树脂包括具有至少一种选自聚酰胺11和聚酰胺12中的构成单元的聚酰胺(例如，均聚酰胺如聚酰胺11或聚酰胺12，和共聚酰胺如聚酰胺6/11，聚酰胺6/12，聚酰胺66/12，或二聚酸、二胺和月桂内酰胺或氨基十一酸的共聚物)、以及由二聚酸和二胺反应产生的聚酰胺。
聚酯类热熔粘合用树脂包括均-或共聚酯树脂和聚酯类弹性体，其中至少使用脂肪族二醇或脂肪族二元羧酸。均聚酯树脂包括饱和的脂肪族聚酯树脂，其是通过脂肪族二醇(例如，C2-10亚烷基二醇和(聚)氧C2-4亚烷基二醇如二甘醇)、脂肪族二羧酸(例如，C4-14脂肪族二羧酸如己二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸或十二烷二羧酸(dodecanedicarboxylic acid))，必要时，与内酯(例如，丁内酯、戊内酯、己内酯和月桂内酯)反应形成的。共聚酯树脂包括如下所述的共聚酯树脂和饱和聚酯树脂，在所述共聚酯树脂中构成上述饱和脂肪族聚酯树脂的脂肪族二羧酸的一部分被芳香族二羧酸成分取代，在所述饱和聚酯树脂中聚对苯二甲酸乙酯或聚对苯二甲酸丁酯的构成成分(二醇和/或对苯二甲酸)的一部分被其它二醇(例如，C2-6亚烷基二醇、(聚)氧化烯二醇如二甘醇和环己烷二甲醇)或二羧酸(例如，上述脂肪族二羧酸，和不对称的芳香族二羧酸如邻苯二甲酸或间苯二甲酸)，或上述内酯取代。聚酯类弹性体包括含丙烯酸C2-4亚烷酯(例如，对苯二酸乙酯和对苯二甲酸丁酯)作为硬链段以及(聚)氧化烯二醇等作为软链段的弹性体。对于聚酯类树脂，可以使用具有氨基甲酸酯键的聚酯树脂，例如，通过使用二异氰酸酯提高了其分子量的聚酯树脂。这些聚酯类树脂可以单独使用，也可以组合使用。
聚氨基甲酸酯类热熔粘合用树脂包括聚氨基甲酸酯树脂，其中使用相当于聚酯类树脂的聚酯二醇，或聚醚二醇(例如，聚氧丁二醇(polyoxytetramethylene glycol))作为至少部分的二醇成分。作为二异氰酸酯成分，可以使用芳香族二异氰酸酯、芳香脂肪族二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯或脂肪族二异氰酸酯。这些聚氨基甲酸酯类树脂可以单独使用，也可以组合使用。
优选热熔粘合用树脂颗粒包括脂肪族聚酰胺类树脂(具体是，含有聚酰胺11和/或聚酰胺12的构成单元的均-或共聚酰胺类树脂)。
热熔粘合用树脂颗粒的熔点通常选自约50～250℃的范围内(例如，约70～220℃)进行选择，优选约60～200℃(例如，约70～170℃)，更优选约70～150℃(例如，约100～150℃)。
热熔粘合用树脂颗粒的平均粒径(直径)可在不损伤粘合性的范围内适当地加以选择。为了有效地表明热熔粘合性，从接受层的表面突出热熔粘合用树脂是有利的。此外，至少部分热熔粘合用树脂颗粒具有比接受层厚度大的平均粒径。树脂颗粒的平均粒径，例如，为约1～125μm(例如，约5～100μm)，优选约3～120μm(例如，约3～80μm)，更优选约5～120μm(例如，约5～50μm)，而通常约10～100μm。
热熔粘合用树脂颗粒可以是非多孔的或多孔的树脂颗粒。此外，热熔粘合用树脂颗粒可以包含多孔树脂颗粒和非多孔树脂颗粒的组合。借助于使用多孔树脂颗粒来改善接受层的进纸稳定性和吸墨性是有利的。
多孔树脂颗粒的油吸收量不低于50ml/100g(例如，约70～500ml/100g)，优选约75ml/100g(例如，约100～300ml/100g)。另外，油吸收量是按照JIS K5107(JIS：日本工业标准)使用亚麻子油加以测量的。多孔树脂颗粒的相对表面积可以为约5～100m2/g(例如，约10～50m2/g)，优选约10～40m2/g。另外，多孔树脂颗粒的熔点可以在上述范围内进行选择。通常熔点高于80℃，例如，约85～200℃，优选约90～170℃，更优选约100～150℃。另外，一些从市场上买到的多孔树脂颗粒具有较高的熔点如约130～160℃。为了使接受层有效地产生热熔粘合性，多孔树脂颗粒可以具有较大的平均粒径，大约1～200μm，优选约10～150μm，更优选约30～100μm。
非多孔树脂颗粒的油吸收量可以低于约50ml/100g(例如，约0～48ml/100g，优选约0～47ml/100g(例如，约10～47ml/100g))。另外，非多孔树脂颗粒的平均粒径可与多孔树脂颗粒的相同。
非多孔树脂颗粒的熔点可与多孔树脂颗粒的相同。然而，为了赋予接受层以高热熔粘合性，在许多情况下，非多孔树脂颗粒通常具有低于多孔树脂颗粒的熔点。非多孔树脂颗粒通常包含至少一种具有低熔点的树脂颗粒。非多孔树脂颗粒的熔点一般约30～200℃，优选约50～170℃(例如，约90～160℃)，更优选约60～150℃(例如，约70～130℃)。具有低熔点的非多孔树脂颗粒的熔点可不高于80℃(例如，约40～80℃，优选约50～80℃，更优选约60～80℃)。
多孔树脂颗粒相对于非多孔树脂颗粒[前者/后者]的比例(重量比)可以在约5/95～90/10的范围内选择，通常约10/90～90/10(例如，约10/90～60/40)，优选约10/90～50/50，更优选约10/90～40/60(具体是，约10/90～30/70)。
此外，热熔粘合用树脂颗粒包括：(A)具有高熔点的树脂颗粒，和(B)具有低熔点的树脂颗粒，具有高熔点的树脂颗粒(A)包括多孔树脂颗粒(A1)和分非多孔树脂颗粒(A2)。具有高熔点树脂颗粒(A)的熔点，例如，高于80℃(例如，约90～170℃，优选约100～160℃，更优选约110～150℃)。具有低熔点树脂颗粒(B)的熔点不高于80℃，(例如，约40～80℃，优选约50～80℃，更优选约60～80℃)。此外，构成具有高熔点的树脂颗粒(A)的多孔树脂颗粒(A1)和非多孔树脂颗粒(A2)的油吸收量可与上述相同。
具有高熔点的树脂颗粒(A)相对于具有低熔点的树脂颗粒(B)[(A)/(B)]的比例(重量比)约99.9/0.1～30/70，优选约99.5/0.5～50/50，更优选约99/1～70/30(优选约98/2～80/20)。多孔树脂颗粒(A1)相对于非多孔树脂颗粒(A2)[(A1)/(A2)]的比例(重量比)约80/20～1/99，优选约60/40～5/95，更优选约40/60～10/90(例如，约30/70～15/85)。
热熔粘合用树脂颗粒相对于100重量份的成膜树脂成分的比例，按固体计，为约10～10000重量份(例如，约10～5000重量份)，优选约10～3000重量份(例如，约10～2000重量份)，更优选约100～1000重量份(例如，约150～1000重量份)，而通常为约150～5000重量份。
(添加剂)
必要时，接受层可以包含各种添加剂，例如，其它的染料固定剂、稳定剂(例如，抗氧剂、紫外线吸收剂和热稳定剂)、抗静电剂、阻燃剂、润滑剂、抗结块剂、填料、着色剂、消泡剂、涂布改良剂和增稠剂。热熔粘合用树脂颗粒，除上述添加剂以外，可含有增粘剂(例如，松香或其衍生物以及烃类树脂)、石蜡等。
接受层的厚度，例如，为约5～100μm，优选约10～70μm(例如，约10～60μm)，更优选约10～50μm(例如，约20～40μm)，而通常为约5～60μm(具体是，约10～50μm)。另外，当接受层含有热熔粘合用树脂颗粒时，接受层的厚度指的是用含热熔粘合用树脂颗粒的涂布剂所制成的涂层的最小的厚度。
必要时，在接受层的表面上形成多孔层、抗结块层、润滑层、抗静电层以及其它涂层。
[保护层]
在图像记录片中，其中至少接受层(至少含接受层的转印层)是可转印的，转印层包括接受层和保护层，用于保护转印至载体上的接受层。也就是说，在图像记录片中，与基质剥离的保护层可置于基质和转印层的当中。具体是，设置保护层可大大改善片的耐性(例如，耐洗性)。
作为保护层，只要保护层可与基质剥离、保护接受层、并且不过度损伤转印图像的质量，可以使用各种热塑性树脂和热固性树脂，具体是具有成膜性的树脂(尤其是，具有非粘合性、挠性和柔软性的树脂)。热塑性树脂的例子包括热塑性氨基甲酸酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酯类树脂、聚碳酸酯类树脂、苯乙烯树脂、聚烯烃树脂、聚乙酸乙烯酯类树脂、丙烯酸树脂以及氯乙烯类树脂。热固性树脂可包括，例如，氨基甲酸酯类树脂、环氧类树脂、酚醛类树脂、蜜胺类树脂、脲醛树脂以及有机硅类树脂。在这些树脂当中，氨基甲酸酯类树脂(例如，上述热塑性氨基甲酸酯类树脂)和/或阳离子树脂，具体是阳离子热塑性氨基甲酸酯类树脂是优选的，因为这样的树脂具有高的基质润湿性并且能有效地保护接受层。
作为氨基甲酸酯类树脂，可以使用上述树脂。优选的热塑性氨基甲酸酯类树脂包括，例如，通过使用至少一种聚酯二醇作二醇成分获得的聚酯类氨基甲酸酯类树脂，具体是通过使用含有不低于50％重量(例如，不低于75％重量)脂肪族聚酯二醇的二醇成分获得的聚酯类氨基甲酸酯类树脂。而且，必要时，可以使用肼成分作增链剂，以将氨基甲酸酯类树脂改变成热塑性弹性体。热塑性氨基甲酸酯类弹性体包括，例如，含脂肪族聚醚或聚酯作为软链段和短链二醇的聚氨基甲酸酯单元作为硬链段的弹性体。阳离子热塑性氨基甲酸酯类树脂的例子，可包括引入了上述叔氨基或季铵盐的氨基甲酸酯类聚合物。
保护层的厚度为约0.1～20μm，优选约1～10μm(例如，约1～5μm)，更优选约2～7μm。
[图像记录片的生产方法]
具有单层结构的本发明图像记录片的制造方法是，在可剥离性支撑体上涂布含有成膜性树脂成分的涂布剂，干燥所得到的片，将如此生产的接受层从载体上剥离出来，其中所述成膜性树脂成分包含染料固定剂、多糖及其衍生物(例如，纤维素衍生物)。必要时，涂布剂可以含有热熔粘合用树脂颗粒，这取决于图像形成方法或转印的必要性(或非必要性)。具有叠层结构的图像记录片可以通过在基质的至少一个侧面上涂覆涂布剂制成，而可转印的图像记录片可通过在可剥离性基质的至少一个侧面上涂覆涂布剂制成。涂布剂可以是含有机溶剂的油性涂布剂，也可以是水性涂布剂(例如，水溶液或水性乳液)。必要时，含水涂布剂可含有亲水性有机溶剂如醇。
在可转印的图像记录片中，可通过在载体的剥离表面上涂覆用于保护层的涂布剂来制备保护层，必要时干燥所得到的片，然后，使保护层进一步涂覆用于接受层的涂布剂。
可借助于常用的涂布方法施用涂布剂，并且在适当的温度，例如，约50～150℃下干燥涂覆的涂层，制备接受层。
对于图像记录片(或记录介质)的接受层来说，各种图像都能通过附着着色剂(例如，油墨组合物、染料和色素)而制成(或记录)。也就是说，图像可以在接受层上通过各种记录系统，例如，喷墨记录系统、感热记录系统[例如，在使用发色剂(或染料前体如无色染料)和显影剂的条件下，通过加热显示色彩的彩色显影感热记录系统、升华染料转印(或染料转印)感热记录系统、通过加热和熔融把着色剂组合物(或转印层)转印至接受层的热熔转印感热记录系统]形成。此外，图像是可通过记录系统而形成，所述记录系统是在固定方法等[例如，使用调色液的静电照像系统]中的利用热作用。
具体地，因为加热时接受层不产生有害的物质，所以本发明的图像记录片适用于通过热作用在接受层上的图像形成法(热图像形成法)。本发明还包括在图像记录片的接受层上通过利用热作用的图像形成系统形成图像的方法。热图像形成方法包括，例如，感热记录系统(例如，升华染料转印感热记录系统、热熔转印感热记录系统和彩色显影感热记录系统)、电子照相系统，以及与转印机理(热转印)结合的喷墨记录系统。
按照本发明，图像记录片的使用，保证能提高彩色质量和彩色密度，形成高质量的图像。此外，本发明还包括图像形成或图像记录的方法，该方法包括使油墨组合物或着色剂(染料和/或色素)与图像记录片的接受层接触。例如，本发明最好用于通过喷墨或升华转印在接受层上形成图像的记录系统，并且作为提高彩色密度的方法是有效的。
此外，按照本发明，可以抑制由于加热而产生有害物质，并且改善工作环境和安全性。因此，本发明作为防止或抑制由于图像记录片的加热而产生有害物质的方法是有效的，并且最好用于利用热作用在图像记录片的接受层上形成图像的方法(热图像形成法)。
可转印的图像记录片，例如，不仅作为借助于喷墨打印系统使图像记录在接受层上的转印片是有用的，而且对于下述方法也是有用的，该法包括在接受层上记录图像，使至少含有记录图像的接受层(例如，接受层)的转印层与载体在加热下(加热后，必要时，把基质从图像记录片剥离出来)接触，再把记录的图像与转印层(例如，接受层)一起转印至载体上。更详细地说，在该系统中通过喷墨记录系统在转印图像记录片(转印片)的接受层上记录图像，再将图像转印至载体上(喷墨记录系统与转印机理结合的系统)，借助于喷墨记录系统，通过喷射数滴含染料和/或色素的油墨(特别是，水性油墨)，能够记录具有高彩色质量和高彩色密度的图像。此外，当转印法包括与载体接触下加热记录图像的接受层(或含该接受层的转印层)(加热后，必要时剥离基质)，并使记录的图像与接受层(或转印层)一起转印(或形成)至载体上时，本发明转印法的使用能保证抑制有害物质(例如，苄基氯)的产生，使记录图像和转印图像具有高彩色密度和清晰度，并以高热转印性和热粘附性把该图像有效地转印至载体上。
此外，在使用上述的各种记录系统下，通过将图像记录在接受层上可以形成图像，剥离基质与图像记录片，使转印层(通常为记录了图像的接受层)与载体在加热下接触，然后使转印和记录的图像与转印层一起转印至载体上。
另外，在按升华染料转印机理的在接受层上记录(或形成)图像的系统中，利用燃料受热升华形成(或记录)图像(升华染料转印系统)。在这样的系统中，着色剂与接受层接触，由此形成(或记录)高彩色质量的图像，同时抑制有害物质(例如，苄基氯)的产生，其中着色剂借助于加热手段如热位差加热含升华着色剂(例如，升华染料)的底材(base)而使着色剂升华。另外，必要时，可在与载体接触时加热转印层(例如，接受层)，再把图像转印至载体上。
在接受层(或转移层)可转印至载体上的可转印图像记录片中，在适当的温度(例如，约140～250℃，优选约140～200℃)和适当的压力(例如，约500～50000Pa)下持续适当的时间(例如，约5秒钟～1分钟)，借助于热压结合接受层(或转印层)与载体，平稳地将记录在接受层上的记录图像转印或移动到载体上，然后从基质中剥离出转印层(结受层或保护层)。另外，具有转印图像的载体必要时可通过加热进行交联。
本发明的图像记录片，相对于阈值，可极大地降低有害物质(例如，苄基氯)的含量或产生量。在严格条件下，苄基氯的含量或产生量可以是，例如，约0～0.1ppm，优选0～0.05ppm(例如，约0～0.01ppm)。在室温或通常的加热条件下保存时，含量或产生量一般不大于检测极限。
作为载体，可以使用由各种材料如纤维、纸张、木材、塑料、陶瓷和金属制成的两维或三维结构。作为载体通常可以使用布、塑料膜或片、纸张等。在这些载体中，服装(衣服)如孓恤或纺织品是特别优选的，因为本发明的可转印图像形成片非常适合于针织品并具有优异的耐洗性。
因为接受层含有多糖或其衍生物(例如，纤维素衍生物)和脂肪族染料固定剂，本发明不仅保证高彩色质量或彩色密度，而且还保证即使通过加热也能抑制有害物质的产生。因此，本发明能改进图像的彩色密度，并且保证高油墨吸收性和在抑制污斑转印的情况下形成清晰的图像。此外，在接受层中含有热熔粘合用树脂颗粒的情况下，即使将图像记录片用于利用热作用的记录系统(例如，借助于升华转印至接受层的热记录，或形成图像的接受层的热转印记录)时，本发明能防止有害物质的产生，改进工作环境和安全，因此，接受层在对载体的热转印性和粘附性方面是优异的。
工业上的可利用性
本发明的图像记录片(或记录介质)，可用于利用各种记录系统，例如喷墨记录系统、感热记录系统、在固定机理上利用热作用的记录系统等(具体是，利用热作用的记录系统，例如，在喷墨系统、与利用热作用的转印机理结合的喷墨记录系统的情况下)，形成各种图像(具体是具有高质量的图像)。
此外，本发明能防止由于加热产生有害的物质，改进工作环境和提高安全性。
另外，可转印图像记录片可以用作，例如，通过喷墨记录系统把图像记录到接受层上的转印片。另外，转印图像记录片可以用于，通过在接受层上记录图像，加热至少含记录了图像的接受层的转印层(通常，接受层)与载体，再从转印层(接受层或保护层)中剥离基质，而将记录的图像与转印层(例如，接受层)一起转印至载体上。
实施例
下列实施例用来更进一步详细地描述本发明，并且决不应当理解成限制本发明的范围。另外，除非另有指示，“份”表明按重量计的比例。此外，以下说明构成实施例和比较例中所获得的图像形成片(转印片)的接受层的各成分的种类或特征，以及用于评价图像记录片性能的方法。
(构成接受层的成分)
(1)热熔粘合用树脂颗粒
(i)树脂颗粒A1：聚酰胺6/12颗粒，由Atofina Japan K.K.生产，“ORGASOL 3501 EX D NAT-1”，油吸收量212ml/100g，熔点142℃，平均粒径10μm。
(ii)树脂颗粒A2：聚酰胺12颗粒，由Daicel-Deggussa有限公司生产，“VESTAMELT 430-P06”，油吸收量45ml/100g，熔点110℃，平均粒径60μm。
(iii)树脂颗粒B：聚酰胺12颗粒，由Daicel-Deggussa有限公司生产，“VESTAMELT 640-P1”，熔点76℃，平均粒径100μm。
(2)多糖或其衍生物
p-1：纤维素醚，由Nippon Soda有限公司生产，羟丙基纤维素“HPC-H”。
p-2：纤维素醚，由Daicel化学工业有限公司生产，羟乙基纤维素“HEC”。
p-3：淀粉，由Oji Com Starch有限公司生产，淀粉“Ace A”。
p-4：淀粉醚，由Nippon淀粉化学有限公司生产，羧甲基化淀粉“Kiprogum M-800”。
p-5：淀粉酯，由Nippon Starch化学有限公司生产，磷酸酯化淀粉“Bribine”。
p-6：预胶凝化淀粉，由Nippon Starch化学有限公司生产，“AmycolMH-A”。
p-7：藻酸盐，由Sansho有限公司生产，藻酸钠“Sunarginine MVR”。
p-8：麦芽糖糊精，由Nippon Starch化学有限公司生产，“AmycolNo.6-L”。
p-9：壳聚糖，由Koyo化学有限公司生产，“SK-2”。
p-10：芽霉菌糖，由Hayashibara Shoji有限集团公司，“PI-20”。
p-11：明胶，由Nitta Gelatin公司生产。
(3)亲水性聚合物
聚乙二醇：由Sanyo化学工业有限公司生产，“PEG4000S”。
(4)氨基甲酸酯类树脂
氨基甲酸酯类树脂乳液：由Shin-nakamura化学公司生产，“SP树脂ME-307”。
(5)丙烯酸硅树脂
按照日本专利申请公开号232936/2001(JP-2001-232036A)的合成实施例1，使49重量份的羟乙基甲基丙烯酸酯、94重量份的二乙基氨基乙基甲基丙烯酸酯、5重量份的三甲氧基硅烷丙基甲基丙烯酸酯(Nippon Unicar有限公司，“A-174”)、25重量份的丙烯酸、37重量份的甲基丙烯酸甲酯、和37重量份的甲基丙烯酸正丁酯在异丙醇中聚合。聚合反应完成后，在搅拌下向其中添加16重量份的乙酸，并且向混合物中滴加705重量份的水。然后，蒸馏除去异丙醇，制备丙烯酸硅树脂的乳液。
(6)染料固定剂
(i)脂肪族染料固定剂：由Dai-ichi Kogyo Seiyaku有限公司生产，“CATIOGENL”，含季铵盐(三甲基烷基氯化铵)。
(ii)芳香族染料固定剂：30％重量的季铵盐水溶液(苄基烷基氯化铵)。
(印刷方法)
使用喷墨打印机(由Seiko Epson有限公司生产，PM-950C)，在实施例和比较例中获得的各图像记录片上，使用青色(cyane)、黄色、深红色、黑色、浅青色、浅红色和暗黄色的油墨，印刷某些图案，形成记录图像。
(转印方法)
在转印片上形成图案后，使图像(印刷的图案)与卡片白(card white)T-恤(由Aral Seitaro Shoten K.K.生产，型号L)接触。用熨斗(由Toshiba公司生产，TAD24)在负荷98N(10kgf)下，从图像的背面熨图像记录片。每5秒钟变化熨的部分时，共熨4分钟。此外，使熨过的转印片和T-恤足够冷却，然后从中剥离出剥离纸(release paper)。
(洗涤程序)
转印后，向15L 30℃的温水中加15g中性洗涤剂，用洗衣机洗涤15分钟，漂洗11分钟，旋转-干燥5分钟，完成洗涤操作。在重复这种循环5次，自然干燥洗涤物。
(输送片时涂层的稳定性)
在用喷墨打印机印刷时，目视观察由输送片引起的涂层缺陷(或不足)，并且按下列标准评价输送片时涂层的稳定性。
“A”：涂层几乎没有缺陷或碎片
“B”：转印片的外观没有任何大的变化，然而，小量剥离的或碎裂的涂层组成部分粘附在打印机的里面
“C”：涂层碎裂，并且使转印片出现严重的细纹(或剥离)损伤(污斑转印)
印刷后，目视观察图像形成片(记录图像)在通过发送辊时是否存在任何压痕缺陷(污斑转印)，基于下列标准予以评价。
“A”：没有污斑转印
“B”：发现轻微污斑转印
“C”：发现大量的污斑转印
(顺序的或连续的片输送)
顺序或连续印刷十(10)片，按照下列标准评价供应不足的程度(例如，不能进行片的供应或输送，或片堵塞)。
“A”：没有供应不足
“B”：两片或更少未供应
“C”：片堵塞，或者三片或更多片没有供应
(耐洗性)
洗涤后，目视观察转印图像区，按下列标准评价耐洗性。
“A”：目视转印图像区没有任何变化
“B”：转印图像区轻微减弱
“C”：转印图像区显著减弱
“D”：转印图像区与T-恤剥离
(洗涤过程彩色密度的保留值)
在转印后(在洗涤前)的图像和洗涤后的图像中，按黄色(Y)、深红色(M)、青色(C)、和黑色(B)的固体份数计，测量反射的彩色密度(彩色密度)。根据下面的公式计算洗涤过程中彩色密度的保留值，并确定平均值。另外，洗涤前转印图像的黄色Y、深红色M、青色C、和黑色B的彩色密度示于表1中。
洗涤过程中彩色密度的保留值＝(洗涤后的彩色密度)/(洗涤前的彩色密度)×100(％)
(通过浸泡的覆盖性或渗透性)
于23℃的水中浸泡印刷的图像和转印的图像15秒钟，快速向上拉起，再悬挂使其自然干燥。按照下列标准目视观察和评价覆盖或渗透程度。
“A”：几乎未出现油墨的覆盖或渗透
“B”：黄色的轻微覆盖或渗透
“C”：所有的颜色的覆盖或渗透，并且织物变色
(红色的色质)
在转印片上印刷刚近黄昏的风景图像。按照下列标准目视观察和评价转印的图像色调。
“A”：明亮色
“B”：稍微发暗淡的颜色
“C”：极度暗淡并显黑(苄基氯的产生量和环境浓度)
通过气相色谱/质谱法(GC/MS法)在下列条件下测量苄基氯的数量。
分析方法：
(1)萃取溶液的制备
为了制备萃取溶液，先将片(约3g)浸渍于40mL的氯仿中，在预定的温度(室温)下超声处理1小时，离心。
(2)GC/MS和GC/MS的分析条件
Py(热分解)部分的条件
使用的仪器：Py-2010D(由Frontier实验室有限公司生产)
加热温度：180℃
加热周期：5分钟
加热时的环境气体：合成空气(N2：80％，O2：20％)
界面温度：280℃
GC部分的条件
所用仪器：GC/MS QP-5050A(GC-17A)(由Shimadzu公司生产)
柱：DB-624(由J&W Scientific制造)(I.D.0.53mm×L30m；df.3.0μm)
温度：柱80℃(1分钟)→10℃/分钟→160℃(0分钟)→20℃/分钟→220℃(0分钟)
注射：280℃
界面：280℃
压头(head pressure)：5kPa
载气：He(N60)
质谱部分的条件(扫描)
离子化：EI
离子化电压：70eV
取样度：0.25秒
检测器离子：苄基氯m/z＝91(126)
放大率：1.5kV
在上述条件下，定量测量片中所含苄基氯的量。此外，基于定量测定的结果，计算由16片A4尺寸的图像记录片产生的苄基氯的预期量，确定了工作场所(体积：10m3)中的苄基氯浓度。另外，分别假定苄基氯的分子量为161.0，和标准态气体体积为22.4L，完成计算和估计。
实施例1～11和比较例1～7
通过以表1和2中所示比例(以固体为基础)混合表1和2中的成分，制备涂层水溶液。涂层水溶液以涂布量(固体含量)37g/m2(实施例1和比较例1～7)涂在纸上(Lintec公司生产，BK6RB(S5))，于80℃下干燥获得具有接受层的转印片。获得的转印片的评价结果示于表1和2中。另外，在实施例2～11中，涂层水溶液以约36～38g/m2(固体含量)的涂布量进行涂布。
表1
| 实施例 | ||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | ||
| 热-熔粘合剂颗粒 | A1 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
| A2 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | |
| B | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| 多糖或其衍生物 | p-1 | p-2 | p-3 | p-4 | p-5 | p-6 | p-7 | p-8 | p-9 | p-10 | p-11 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||
| 聚乙二醇 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |
| 氨基甲酸酯乳液 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 丙烯酸有机硅树脂 | ||||||||||||
| 脂肪族染料固定剂 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 芳香族染料固定剂 | ||||||||||||
| 总量(重量份) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 输送片时涂层的稳定性 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 污斑转印 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 顺序或连续输送片 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 耐洗性 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 洗涤过程彩色密度的保留值(％) | 88 | 88 | 87 | 88 | 88 | 87 | 88 | 86 | 88 | 87 | 88 | |
| 洗涤前彩色密度 | Y | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| M | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | |
| C | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
| B | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
| 通过浸泡的覆盖性或渗透性 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 红色色质(Red color guality) | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | |
| 苄基氯量(μg/g) | 5 | 5 | 4 | 5 | 5 | 4 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | |
| 工作环境中的浓度(ppm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
表2
| 比较例 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
| 热-熔粘合剂颗粒 | A1 | 20 | 20 | 17 | 9.4 | 18.4 | 9.4 | 17 |
| A2 | 40 | 50 | 68 | 44.1 | 18.4 | 44.1 | 64 | |
| B | 1.7 | 18.4 | 1.7 | 3 | ||||
| 多糖或其衍生物 | ||||||||
| 聚乙二醇 | 5 | 15.4 | 15.4 | 15.4 | 6 | |||
| 氨基甲酸酯乳液 | 35 | 5 | 20.9 | 20.9 | 20.9 | 5 | ||
| 丙烯酸有机硅树脂 | 25 | |||||||
| 脂肪族染料固定剂 | 5 | 5 | 8.5 | 5 | ||||
| 芳香族染料固定剂 | 5 | 8.5 | 8.5 | |||||
| 总量(重量份) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 输送片时涂层的稳定性 | B | B | A | A | A | A | A | |
| 污斑转印 | A | A | A | A | A | A | A | |
| 顺序或连续输送片 | B | B | A | A | B | A | A | |
| 耐洗性 | A | A | A | A | B | A | A | |
| 洗涤过程彩色密度的保留值(％) | 88 | 88 | 77 | 91 | 80 | 78 | 88 | |
| 洗涤前彩色密度 | Y | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 |
| M | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| C | 1.0 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | |
| B | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.4 | |
| 通过浸泡的覆盖性或渗透性 | A | A | A | A | A | A | A | |
| 红色色质(Red color guality) | B | B | A | A | B | A | A | |
| 苄基氯量(μg/g) | 4 | 5 | 380 | 560 | 520 | 4 | 5 | |
| 工作环境中的浓度(ppm) | 0.01 | 0.01 | 0.63 | 0.93 | 0.87 | 0.01 | 0.01 | |
正如从表1和2所看到的那样，实施例的转印片能极大地抑制苄基氯的产生，并且改进工作环境和安全性。因此，这些片能提高彩色密度而形成清晰的图像。此外，即使在接受层中含有热熔粘合用树脂颗粒，实施例的转印片也能形成高质量的转印图像，而不损坏打印机的性能。
Claims (17)
1.一种图像记录片，其中包含能在其上形成图像的接受层，该接受层含有：
成膜树脂成分，其包含多糖或其衍生物，和
染料固定剂，其包含脂肪族染料固定剂。
2.权利要求1所述的图像记录片，该片包含基质和转印层，其中转印层在基质上形成并可从基质上剥离并且至少含有接受层；
其中，该接受层进一步含有热熔粘合用树脂颗粒，并且转印层可转印至载体上。
3.权利要求1所述的图像记录片，其中多糖或其衍生物包含纤维素衍生物。
4.权利要求3所述的图像记录片，其中纤维素衍生物包含纤维素醚或纤维素酯。
5.权利要求1所述的图像记录片，其中染料固定剂包含脂肪族季铵盐。
6.权利要求1所述的图像记录片，其中染料固定剂包含具有至少一个长链烷基的脂肪族季铵盐。
7.权利要求1所述的图像记录片，其中染料固定剂包含选自四C1-6烷基铵卤化物、三C1-4烷基C8-20烷基铵卤化物、和二C1-4烷基二C8-20烷基铵卤化物中的至少一种。
8.权利要求1所述的图像记录片，其中多糖或其衍生物相对于脂肪族染料固定剂[前者/后者]的比例(重量比)为10/90～70/30。
9.权利要求1所述的图像记录片，其中成膜树脂成分包含多糖或其衍生物和亲水性聚合物，其前者/后者的比例(重量比)为10/90～90/10。
10.权利要求1所述的图像记录片，其中成膜树脂成分包含羟烷基纤维素和具有氧化乙烯单元的氧化烯类聚合物的组合。
11.权利要求1所述的图像记录片，其中成膜树脂成分包含多糖或其衍生物和氨基甲酸酯类树脂，其前者/后者的比例(重量比)为5/95～90/10。
12.权利要求1所述的图像记录片，其中成膜树脂成分包含多糖或其衍生物、亲水性聚合物和氨基甲酸酯类树脂，并且多糖或其衍生物和亲水性聚合物的总量相对于氨基甲酸酯类树脂[前者/后者]的比例(重量比)为10/90～90/10。
13.权利要求2所述的图像记录片，其中热熔粘合用树脂颗粒包含脂肪族聚酰胺类树脂。
14.权利要求2所述的图像记录片，其中热熔粘合用树脂颗粒包含多孔树脂颗粒和非多孔树脂颗粒。
15.权利要求2所述的图像记录片，其中热熔粘合用树脂颗粒相对于100重量份的成膜树脂成分的比例，按固体计，为10～10000重量份；
该热熔粘合用树脂颗粒含有(A)熔点高于80℃的热熔粘合用树脂颗粒和(B)熔点不高于80℃的热熔粘合用树脂颗粒；并且
该热熔粘合用树脂颗粒(A)包含(A1)油吸收量不低于50ml/100g的热熔粘合用树脂颗粒和(A2)油吸收量低于50ml/100g的热熔粘合用树脂颗粒。
16.一种在权利要求1所述的图像记录片的接受层上形成图像的方法，该方法包括通过热图像形成系统形成图像。
17.权利要求16所述的方法，该方法包括
在权利要求2所述图像记录片的接受层上记录图像，
使至少含有记录了图像的接受层的转印层与载体在加热下接触，和
将记录的图像与转印层一起转印至载体上。
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