CN1766213A - 烘干机 - Google Patents
烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1766213A CN1766213A CN 200410072498 CN200410072498A CN1766213A CN 1766213 A CN1766213 A CN 1766213A CN 200410072498 CN200410072498 CN 200410072498 CN 200410072498 A CN200410072498 A CN 200410072498A CN 1766213 A CN1766213 A CN 1766213A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mentioned
- air
- humid air
- oven dry
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种烘干机,包括:内部形成收容被烘干物的空间,并对被烘干物进行烘干的滚筒;通过与从滚筒排出的完成对被烘干物烘干的湿空气进行热交换,降低该湿空气的温度及所包含的水分的预冷器;通过与经过预冷器的湿空气进行热交换,将该湿空气转换为干燥空气的冷冻系统;在干燥空气重新流入滚筒之前,加热该干燥空气的加热器;强制循环湿空气和干燥空气的送风风扇。本发明不但可以维持冷冻循环系统的运行稳定性,防止蒸发机的除湿性能下降,还可以防止冷冻循环系统的性能下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干机。
背景技术
众所周知,烘干装置是利用风扇和加热器强制吸入外部空气,对其进行加热后,再将加热后的高温空气送风到滚筒内部并烘干衣物的装置。
具体地说,烘干装置利用与滚筒连接的循环流路上设置的风扇和加热器,强制送风并加热空气,并且将加热后的高温空气送风到滚筒内部,从而烘干衣物。然后,通过循环流路使滚筒内部的空气循环,并且对该空气进行再加热,以此进行烘干过程。
在上述烘干装置进行烘干操作的过程中,对滚筒内部的衣物进行烘干后,排出到循环流路的空气中将含有较多的湿气。这时,如果不除去从滚筒排出的空气中的湿气,则会导致潮湿的空气再流入到滚筒内部,产生烘干效率明显降低的问题。
因此,通常的烘干机会采取以下的方法除去从滚筒排出的空气中的湿气:即,向循环流路上供给冷水,或者设置共冷式热交换机。
通常而言,烘干机的除湿性能越好,就越能缩短烘干作业所用的时间。但是,如上所述的向循环流路供给水,或者使用共冷式热交换机除湿的方式,显然会由于除湿效率低,而不利于缩短烘干时间。
因此,在以往的循环流路上设置作为冷冻循环系统构成部件的蒸发机,从而开发出了可以大幅度提高除湿效率的烘干装置。
但是,利用上述冷冻循环的除湿装置是和蒸发机、凝缩机一同设置于循环流路上,因此在进行烘干工作时,会使冷媒的温度和压力持续上升。冷媒的温度上升到一定温度后,压缩机会出现超负荷,考虑到安全问题,压缩机会停止运行。压缩机的运行停止后一段时间内,冷媒的温度和压力将会降低到一定水平以下。这时,压缩机将重新运行,进行除湿工作。
但是,如上所述,由于冷媒温度和压力上升而导致压缩机超负荷,从而使冷冻循环系统的运行停止,然后到重新运行压缩机之前,需要一定的时间,因此会导致烘干时间变长,还会缩短压缩机使用寿命。
发明内容
为了克服现有烘干装置存在的上述缺点,本发明提供一种烘干机,其不但可以维持冷冻循环系统的运行稳定性,防止蒸发机的除湿性能下降,还可以防止冷冻循环系统的性能下降。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种烘干机,包括:内部形成收容被烘干物的空间,并对被烘干物进行烘干的滚筒;通过与从上述滚筒排出的完成对上述被烘干物烘干的湿空气进行热交换,降低该湿空气的温度及所包含的水分的预冷器;通过与经过上述预冷器的湿空气进行热交换,将该湿空气转换为干燥空气的冷冻系统;在上述干燥空气重新流入上述滚筒之前,加热该干燥空气的加热器;强制循环上述湿空气和干燥空气的送风风扇。
前述的烘干机,其中预冷器是向从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上供给冷却水的给水机。
前述的烘干机,其中给水机将自来水利用为冷却水。
前述的烘干机,其中给水机把在上述冷冻系统中进行热交换时生成的凝缩水利用为冷却水。
前述的烘干机,其中预冷器为共冷式凝缩机,该共冷式凝缩机设置于从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上,并且使外气向上述湿空气流动的方向垂直的方向流动,因此可以辅助上述湿空气和外气的热交换,从而降低湿空气的温度和所包含的水分。
前述的烘干机,其中预冷器为冷却盘管,上述冷却盘管设置于从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上。
前述的烘干机,其中冷冻系统是由压缩机、凝缩机、膨胀阀、蒸发机构成。
前述的烘干机,其中送风风扇设置于上述加热器的烘干空气流入部上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第1实施例的烘干机的结构示意图。
图2是本发明第2实施例的烘干机的结构示意图。
图3是本发明第3实施例的烘干机的结构示意图。
图中标号说明:
10:滚筒 21:给水机
22:共冷式凝缩机 23:冷却盘管(cooling coil)
31:压缩机 32:凝缩机
33;膨胀阀 34:蒸发机
40:送风风扇 50:加热器
60:流动流路 70:泵(pump)
具体实施方式
如图1所示,本发明第1实施例的烘干机是由以下几个部分构成:内部形成收容被烘干物的空间,并对被烘干物进行烘干的滚筒(10);通过与从上述滚筒(10)排出的完成对上述被烘干物的烘干的湿空气进行热交换,降低上述湿空气的温度及其所包含的水分的预冷器(pre-cooler);通过与经过上述预冷器的湿空气进行热交换,将该湿空气转换为干燥空气的冷冻系统;在该干燥空气重新流入滚筒(10)之前,加热上述干燥空气的加热器(50);强制循环上述湿空气和干燥空气的送风风扇(40)。
在这里,上述预冷器是:向从上述滚筒(10)排出的湿空气流动的流路上供给冷却水的给水机(21)。
这时,该给水机(21)可以和自来水管(图中未示)连接,将自来水利用为冷却水。但是最理想的是,将在上述冷冻系统中进行热交换时生成的凝缩水利用为冷却水。
另外,上述冷冻系统是由压缩机(31)、凝缩机(32)、膨胀阀(33)、蒸发机(34)构成。
这时,上述蒸发机(34)与凝缩机(32)设置于通过上述给水机(21)的湿空气的流动流路上。该蒸发机(34)通过与湿空气进行热交换,除去湿空气中包含的水分。
如上所述结构的本发明第1实施例的烘干机的烘干过程如下。
一旦上述烘干机的烘干工作开始,电源将供给到上述加热器(50)中,并随着送风风扇(40)的驱动,加热后的干燥空气将流入滚筒(10)内部。
上述干燥空气将对滚筒(10)内部收容的被烘干物进行加热,并吸收被烘干物中含有的水分,烘干上述被烘干物。
这时,该滚筒(10)将低速旋转,并搅拌被烘干物,因此可以使被烘干物均匀的露出于干燥空气中,从而提高被烘干物的烘干效率。
完成对上述被烘干物的烘干工作后,从滚筒(10)排出的湿空气将和给水机(21)供给的冷却水进行热交换。该给水机(21)起到预冷器的作用。
通过如上所述的热交换作用,可以降低上述湿空气的温度和湿空气中包含的水分。
如上所述降低了温度和水分的湿空气将和构成冷冻系统的蒸发机(34)进行热交换,因此可以除去湿空气中包含的水分,变为干燥空气。
这时,在上述湿空气和蒸发机(34)进行热交换的过程中生成的凝缩水,通过给水机(21)作为冷却水使用。
这里,为了将该凝缩水输送到上述给水机(21)侧,应设置有抽吸凝缩水的泵(70)。
另外,通过蒸发机(34)生成的干燥空气,将经由凝缩机(32),并通过加热器(50)加热后,依靠送风风扇(40)的送风力再流入到滚筒(10)内部,对被烘干物进行烘干工作。
烘干机将反复进行如上所述的循环过程,烘干上述被烘干物。
如图2所示,本发明第2实施例的烘干机中,代替上述第1实施例中作为预冷器使用的给水机(21:参照图1),使用了共冷式凝缩机(22)。
上述共冷式凝缩机(22)的作用是:使外气向与完成对被烘干物的烘干作用后,从滚筒(10)排出的湿空气流动的方向直交的方向流动。因此可以引导上述湿空气和外气进行热交换,从而降低湿空气的温度和其所包含的水分。
如图3所示,本发明第3实施例的烘干机中,代替上述第1实施例中作为预冷器使用的给水机(21:参照图1),使用了冷却盘管(cooling coil)(23)。
即,使与被烘干物完成烘干作用后,从滚筒排出的湿空气与上述冷却盘管(23)进行热交换,从而降低湿空气的温度和所包含的水分。
这时,使冷却水流动到上述冷却盘管(23)内部,使其与上述湿空气进行热交换。
上述第2实施例和第3实施例的烘干过程同于上述第1实施例,因此省略对其进行的说明。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
本发明的烘干机具有如下效果:
第一,维持流入冷冻系统中的蒸发机的湿空气的最佳温度(这里,上述湿空气是完成烘干工作后,从滚筒排出的湿空气),因此可以事先预防蒸发机侧的冷媒过度上升,从而可以防止蒸发机的除湿性能下降,缩短烘干时间,并提高烘干机的烘干效率。
第二,维持在冷冻系统循环的冷媒的温度和压力的最佳状态,因此可以事先防止由于冷媒的温度和压力的过度上升的超负荷所导致的冷冻系统性能的下降,从而可以顺利的完成烘干机的烘干过程。
Claims (8)
1、一种烘干机,包括:
内部形成收容被烘干物的空间,并对被烘干物进行烘干的滚筒;
通过与从上述滚筒排出的完成对上述被烘干物烘干的湿空气进行热交换,降低该湿空气的温度及所包含的水分的预冷器;
通过与经过上述预冷器的湿空气进行热交换,将该湿空气转换为干燥空气的冷冻系统;
在上述干燥空气重新流入上述滚筒之前,加热该干燥空气的加热器;
强制循环上述湿空气和干燥空气的送风风扇。
2、根据权利要求1所述的烘干机,其特征是:
上述预冷器是向从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上供给冷却水的给水机。
3、根据权利要求2所述的烘干机,其特征是:
上述给水机将自来水利用为冷却水。
4、根据权利要求2所述的烘干机,其特征是:
上述给水机把在上述冷冻系统中进行热交换时生成的凝缩水利用为冷却水。
5、根据权利要求1所述的烘干机,其特征是:
上述预冷器为共冷式凝缩机,该共冷式凝缩机设置于从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上,并且使外气向上述湿空气流动的方向垂直的方向流动,因此可以辅助上述湿空气和外气的热交换,从而降低湿空气的温度和所包含的水分。
6、根据权利要求1所述的烘干机,其特征是:
上述预冷器为冷却盘管,上述冷却盘管设置于从上述滚筒排出的湿空气流动的流路上。
7、根据权利要求1所述的烘干机,其特征是:
上述冷冻系统是由压缩机、凝缩机、膨胀阀、蒸发机构成。
8、根据权利要求1所述的烘干机,其特征是:
上述送风风扇设置于上述加热器的烘干空气流入部上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410072498 CN1766213A (zh) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | 烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200410072498 CN1766213A (zh) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | 烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1766213A true CN1766213A (zh) | 2006-05-03 |
Family
ID=36742309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200410072498 Pending CN1766213A (zh) | 2004-10-27 | 2004-10-27 | 烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1766213A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101363187A (zh) * | 2007-08-06 | 2009-02-11 | Lg电子株式会社 | 衣物干燥机 |
CN104928901A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机及其控制方法和装置 |
CN104921680A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-09-23 | 三星电子株式会社 | 具有干燥设备的家用电器 |
CN105002711A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 |
WO2016112661A1 (zh) * | 2015-01-12 | 2016-07-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种干衣机控制方法及干衣机 |
CN106455627A (zh) * | 2014-05-05 | 2017-02-22 | 赫德因有限责任公司 | 回收粗粉的设备和方法 |
CN107036431A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-11 | 浙江海洋大学 | 一种溶液除湿型织物烘干机 |
CN107151910A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种热泵干衣机 |
CN109307388A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-05 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN110747614A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-04 | 安徽欧斯福科技有限公司 | 一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统 |
CN115111885A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-27 | 陕西省林业科学院 | 空气内循环式烘干机及烘干方法 |
-
2004
- 2004-10-27 CN CN 200410072498 patent/CN1766213A/zh active Pending
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101363187B (zh) * | 2007-08-06 | 2011-10-19 | Lg电子株式会社 | 衣物干燥机 |
CN101363187A (zh) * | 2007-08-06 | 2009-02-11 | Lg电子株式会社 | 衣物干燥机 |
CN104921680A (zh) * | 2014-03-17 | 2015-09-23 | 三星电子株式会社 | 具有干燥设备的家用电器 |
US10039434B2 (en) | 2014-03-17 | 2018-08-07 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Household appliance having drying apparatus |
CN106455627A (zh) * | 2014-05-05 | 2017-02-22 | 赫德因有限责任公司 | 回收粗粉的设备和方法 |
CN106455627B (zh) * | 2014-05-05 | 2021-10-29 | 赫德因有限责任公司 | 回收粗粉的设备和方法 |
US10415177B2 (en) | 2015-01-12 | 2019-09-17 | Qingdao Haier Washing Machine Co., Ltd. | Control method for clothes dryer, and clothes dryer |
CN105839375A (zh) * | 2015-01-12 | 2016-08-10 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种干衣机控制方法及干衣机 |
JP2018501004A (ja) * | 2015-01-12 | 2018-01-18 | 青島海爾洗衣机有限公司QingDao Haier Washing Machine Co.,Ltd. | 衣類乾燥機の制御方法および衣類乾燥機 |
EP3246456A4 (en) * | 2015-01-12 | 2018-01-24 | Qingdao Haier Washing Machine Co., Ltd. | Laundry dryer control method and laundry dryer |
WO2016112661A1 (zh) * | 2015-01-12 | 2016-07-21 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种干衣机控制方法及干衣机 |
CN104928901B (zh) * | 2015-05-15 | 2017-08-01 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机及其控制方法和装置 |
CN104928901A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-09-23 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机及其控制方法和装置 |
CN105002711A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-10-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 |
CN107151910A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种热泵干衣机 |
CN107036431A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-11 | 浙江海洋大学 | 一种溶液除湿型织物烘干机 |
CN109307388A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-05 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN109307388B (zh) * | 2018-10-17 | 2024-03-26 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN110747614A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-02-04 | 安徽欧斯福科技有限公司 | 一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统 |
CN115111885A (zh) * | 2022-05-25 | 2022-09-27 | 陕西省林业科学院 | 空气内循环式烘干机及烘干方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1136418C (zh) | 除湿空调装置 | |
CN100343593C (zh) | 干燥装置及其运转方法 | |
CN1766213A (zh) | 烘干机 | |
CN101363682A (zh) | 一种节能干燥系统 | |
CN103322724B (zh) | 热泵循环系统及干燥系统以及方法 | |
CN1600940A (zh) | 洗涤干燥机 | |
CN1258059C (zh) | 空调系统和空调方法 | |
CN1600981A (zh) | 凝结型干燥器 | |
CN1766212A (zh) | 采用冷冻循环系统的烘干机 | |
CN1880885A (zh) | 一种空气处理方法及其设备 | |
CN100343599C (zh) | 内燃机驱动热泵式空调装置 | |
CN201297829Y (zh) | 一种节能干燥系统 | |
CN110455068B (zh) | 一种太阳能热泵除湿干燥系统 | |
CN101086112A (zh) | 具有烘干功能的滚筒洗衣机 | |
CN1766208A (zh) | 一种烘干机及其烘干控制方法 | |
CN1683056A (zh) | 一种超重力液体吸收除湿与再生系统 | |
CN1190723A (zh) | 可变功率的空调器 | |
CN101067526A (zh) | 热泵相变式供热及其应用技术 | |
CN215261080U (zh) | 除水装置和冷水机组 | |
CN102600704B (zh) | 一种机械蒸汽再压缩低温空气干燥装置及方法 | |
CN1782615A (zh) | 利用冷冻循环的烘干装置 | |
CN1808022A (zh) | 空调器 | |
CN1766214A (zh) | 采用冷冻循环系统的烘干装置 | |
CN1888264A (zh) | 具备蒸汽压缩循环系统的衣物烘干器 | |
CN1766210A (zh) | 烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20060503 |