CN110747614A - 一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统 - Google Patents

一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统，包括位于烘干机内的热风盘和吸风盘、连接热风盘和吸风盘的冷热循环室，烘干机滚筒前方导入热冷循环系统，突破传统的从热泵烘干机滚筒后方送热风改变为从滚筒前方送热风，减少了热风降解老化动力核心部件和附件，增加了整机使用寿命；创新设计集成节能降耗的冷热循环室，冷热循环室内创新使用导流板和降温室，使热空气经物理无功耗逐级缓冲降温，温度降低后再到冷凝分离机分离水份，减少用电功耗节省电能；冷空气循环通过第二导流板和升温室缓冲温度升高后再进入加热室加热循环，比传统的直接从冷凝到加热，本发明的冷热循环室结构节省了用电功耗达三分之一，并缩短了烘干时间。

Description

一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统
技术领域
本发明涉及家用电器设备技术领域，具体为一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统。
背景技术
烘干机在人们日常生活中是不可缺少的家用电器，它能快速烘干衣服方便穿着或烘换季衣服防霉除皱、杀菌杀螨后收纳。烘干机通过物理方法加热空气流动穿过滚筒内的衣物，使衣物上水分蒸发，再将热空气中的水分通过冷凝分离出来，经过持续一定过程后达到烘干衣物的目的。目前市场上热泵烘干机一般通过滚筒后部位置将加热的空气送进滚筒，再穿过滚筒从前部回流的方式来工作，后部进热风的方式容易使动力扇叶、电机附件等部件老化而降低主要功能件的使用寿命，并且干燥过程较长，干燥效率和节能方面有待提高和技术革新。综合以上所述，因此提出了一种能够有效解决以上问题的技术方案。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统，包括位于烘干机内的热风盘(3)和吸风盘(4)、连接热风盘(3)和吸风盘(4)的冷热循环室(1)，所述热风盘(3)和吸风盘(4)对应安装在冷热循环室(1)两侧，所述冷热循环室(1)位于烘干机滚筒下端，冷热循环室(1)一端与前风道(2)连接，冷热循环室(1)另一端与后风道(6)连接，热风盘(3)位于烘干机滚筒前方，热风盘(3)一端与前风道(2)连接，热风盘(3)另一端联通滚筒内部，烘干机滚筒后方设有吸风盘(4)，吸风盘(4)一端与后风管(5)连接，吸风盘(4)另一端联通滚筒内部，后风管(5)位于吸风盘(4)后端，后风管(5)一端与吸风盘(4)连接，后风管(5)另一端与后风道(6)连接，后风道(6)位于后风管(5)下方，后风道(6)一端与后风管(5)连接，后风道(6)另一端与冷热循环室(1)连接；所述冷热循环室(1)内设有分离工作机(11)，所述分离工作机(11)包括并列设置用于无功耗降低热空气温度的导流板(12)、降温室(13)、用于分离热空气中水的冷凝分离机(14)、并列设置用于无功耗预热空气的第二导流板(15)、升温室(16)及用于给空气加热的加热室(17)。
作为本发明进一步方案：所述热风盘(3)与前风道(2)上部的斜接口(22)腔体连接，前风道(2)下部方接口(21)与冷热循环室(1)的出风口腔体连接。
作为本发明进一步方案：所述吸风盘(4)和后风管(5)上端的第一上管口(51)腔体连接，后风管(5)下端的第一下管口(52)和后风道(6)上端的第二上管口(61)腔体连接，后风道(6)下端的第二下管口(62)与冷热循环室(1)进风口腔体连接。
作为本发明进一步方案：所述导流板(12)在热空气回流方向设有减压降温作用及强制空气均匀通过的锥孔。
作为本发明进一步方案：所述第二导流板(15)在冷空气流进方向设有增压升温作用及强制空气均匀通过的倒锥孔。
作为本发明进一步方案：所述冷热循环室(1)为矩形框体结构，所述冷热循环室(1)的框体外设有底盒(20)和盖板(19)，底盒(20)固定在烘干机底板上，盖板(19)通过螺丝固定在底盒(20)上部。
作为本发明进一步方案：所述导流板(12)、降温室(13)、冷凝分离机(14)、第二导流板(15)、升温室(16)和加热室(17)并列嵌入式安装在冷热循环室内并通过上部盖板(19)密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：烘干机滚筒前方导入热冷循环系统，突破传统的从热泵烘干机滚筒后方送热风改变为从滚筒前方送热风，减少了热风降解老化动力核心部件和附件，增加了整机使用寿命；创新设计集成节能降耗的冷热循环室，冷热循环室内创新使用导流板和降温室，使热空气经物理无功耗逐级缓冲降温，温度降低后再到冷凝分离机分离水份，减少用电功耗节省电能；冷空气循环通过第二导流板和升温室缓冲温度升高后再进入加热室加热循环，比传统的直接从冷凝到加热，本发明的冷热循环室结构节省了用电功耗达三分之一，并缩短了烘干时间。
附图说明
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的热风盘和吸风盘位置示意图；
图3为本发明的风道风管部件结构示意图；
图4为本发明的前风道立体结构示意图；
图5为本发明的后风管立体结构示意图；
图6为本发明的后风道立体结构示意图；
图7为本发明的分离工作机组合立体结构示意图；
图8为本发明的第二导流板和升温室组合立体结构示意图；
图9为本发明的底盒结构示意图；
图10为本发明的盖板结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1～10所示，本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统，包括热循环室(1)、前风道(2)、热风盘(3)、吸风盘(4)、后风管(5)及后风道(6)；所述冷热循环室(1)位于烘干机滚筒下端，冷热循环室(1)一端与前风道(2)连接，冷热循环室(1)另一端与后风道(6)连接，热风盘(3)位于烘干机滚筒前方，热风盘(3)一端与前风道(2)连接，热风盘(3)另一端联通滚筒内部，烘干机滚筒后方设有吸风盘(4)，吸风盘(4)一端与后风管(5)连接，吸风盘(4)另一端联通滚筒内部，后风管(5)位于吸风盘(4)后端，后风管(5)一端与吸风盘(4)连接，后风管(5)另一端与后风道(6)连接，后风道(6)位于后风管(5)下方，后风道(6)一端与后风管(5)连接，后风道(6)另一端与冷热循环室(1)连接。所述冷热循环室(1)内设有分离工作机(11)，其中分离工作机(11)包括并列设置用于无功耗降低热空气温度的导流板(12)、降温室(13)、用于分离热空气中水的冷凝分离机(14)、并列设置用于无功耗预热空气的第二导流板(15)、升温室(16)及用于给空气加热的加热室(17)；导流板(12)与降温室(13)并列双重两组用于无功耗降低来自滚筒的热空气温度，热空气经降温后再到达冷凝分离机(14)，冷凝分离机(14)负载工作分离空气中的水分并通过收集盒储存；第二导流板(15)与升温室(16)并列两组将从冷凝分离机(14)流过来的冷空气无功耗升压升温传至加热室(17)，加热室(17)位于冷热循环室(1)前端，加热室(17)负载给空气加热后向上传递至滚筒，形成热冷循环工作用来蒸发衣物内的水分。
如图2所示，图2为本发明的热风盘和吸风盘位置示意图。本实施例中，所述热风盘(3)与前风道(2)上部的斜接口(22)套接腔体连接，前风道(2)下部方接口(21)与冷热循环室(1)腔体连接。
如图3所示，图3为风道风管部件结构示意图。本实施例中，所述吸风盘(4)和后风管(5)上端的弧形第一上管口(51)腔体连接，后风管(5)下端第一下管口(52)和后风道(6)上端的第二上管口(61)腔体连接，后风道(6)下端的第二下管口(62)与冷热循环室(1)后部腔体连接。
如图7所示，图7为分离工作机组合立体结构示意图。本实施例中，所述增压导流板(12)和降温室(13)依次并列连接设有两组，所述增压导流板(12)在热空气回流方向设有前大后小的锥孔；空气经锥孔减压后起到降温的作用，减少冷凝分离机(14)工作的负荷并能够节能，增压导流板(12)上的孔还能强制空气均匀通过，防止内部涡流，增加水分离的效率。
如图7所示，图7为分离工作机组合立体结构示意图。本实施例中，所述冷凝分离机(14)冷空气流出方向连接的第二导流板(15)和安装在第二导流板一侧的升温室(16)，第二导流板(15)和升温室(16)并列设有两组；冷空气经第二导流板(15)和升温室(16)增压缓冲后进入加热室(17)进行加热。
如图1所示，图1为本发明的主要零件分布示意图。本实施例中，所述冷热循环室(1)为矩形框体结构，所述冷热循环室(1)的框体外设有底盒(20)和盖板(19)，底盒(20)固定在烘干机底板上，盖板(19)通过螺丝固定在底盒(20)上部；导流板(12)、降温室(13)、冷凝分离机(14)、第二导流板(15)、升温室(16)和加热室(17)并列嵌入式安装在冷热循环室内并通过上部盖板(19)密封，所述冷凝分离机(14)底部设有网状漏孔，漏孔下方设有水槽，用来储存从衣物上分离出来的水，所述盖板(19)为L型结构板。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热泵烘干机前方导入热冷循环系统，包括位于烘干机内的热风盘(3)和吸风盘(4)、连接热风盘(3)和吸风盘(4)的冷热循环室，其特征在于：所述热风盘(3)和吸风盘(4)对应安装在冷热循环室(1)两侧，所述冷热循环室(1)位于烘干机滚筒下端，冷热循环室(1)一端与前风道(2)连接，冷热循环室(1)另一端与后风道(6)连接，热风盘(3)位于烘干机滚筒前方，热风盘(3)一端与前风道(2)连接，热风盘(3)另一端联通滚筒内部，烘干机滚筒后方设有吸风盘(4)，吸风盘(4)一端与后风管(5)连接，吸风盘(4)另一端联通滚筒内部，后风管(5)位于吸风盘(4)后端，后风管(5)一端与吸风盘(4)连接，后风管(5)另一端与后风道(6)连接，后风道(6)位于后风管(5)下方，后风道(6)一端与后风管(5)连接，后风道(6)另一端与冷热循环室(1)连接，所述冷热循环室(1)内设有分离工作机(11)，所述分离工作机(11)包括并列设置用于无功耗降低热空气温度的导流板(12)、降温室(13)、用于分离热空气中水的冷凝分离机(14)、并列设置用于无功耗预热空气的第二导流板(15)、升温室(16)及用于给空气加热的加热室(17)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机前方导入热冷循环系统，其特征在于：所述热风盘(3)与前风道(2)上部的斜接口(22)腔体连接，前风道(2)下部方接口(21)与冷热循环室(1)的出风口腔体连接。
3.根据权利要求2所述的一种烘干机前方导入热冷循环系统，其特征在于：所述吸风盘(4)和后风管(5)上端的第一上管口(51)腔体连接，后风管(5)下端的第一下管口(52)和后风道(6)上端的第二上管口(61)腔体连接，后风道(6)下端的第二下管口(62)与冷热循环室(1)进风口腔体连接。
4.根据权利要求1所述的一种烘干机前方导入热冷循环系统，其特征在于：所述导流板(12)在热空气回流方向设有减压降温作用及强制空气均匀通过的锥孔。
5.根据权利要求1所述的一种烘干机前方导入热冷循环系统，其特征在于：所述第二导流板(15)在冷空气流进方向设有增压升温作用及强制空气均匀通过的倒锥孔。
6.根据权利要求1所述的一种烘干机前方导入热冷循环系统，其特征在于：所述冷热循环室(1)为矩形框体结构，所述冷热循环室(1)的框体外设有底盒(20)和盖板(19)，底盒(20)固定在烘干机底板上，盖板(19)通过螺丝。
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