CN105002711A - 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 - Google Patents
热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105002711A CN105002711A CN201510489302.4A CN201510489302A CN105002711A CN 105002711 A CN105002711 A CN 105002711A CN 201510489302 A CN201510489302 A CN 201510489302A CN 105002711 A CN105002711 A CN 105002711A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- heat
- air channel
- temperature
- cooled device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/206—Heat pump arrangements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/30—Drying processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/02—Characteristics of laundry or load
- D06F2103/08—Humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
Abstract
本发明公开了一种热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法,预冷却装置包括:喷淋装置;喷淋装置设置在蒸发器的入口与干燥室之间,对位于蒸发器的入口与干燥室之间的风道内的空气进行喷淋降温处理。本发明的热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法,使进入蒸发器的湿空气含湿量减少,自身温度降低,相同的制冷量可以除去更多的水份,蒸发器除湿效率提高,干衣时间减短,同时蒸发器入口空气温度降低,也使得冷凝温度降低,压缩机功耗减小,干衣机耗电量减少,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及干衣机技术领域,尤其涉及热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法。
背景技术
普通的热泵干衣机工作原理如图1所示:干衣机系统分为两个循环,一个为冷媒系统的循环,另一个为空气循环。冷媒系统包括压缩机11、冷凝器12、节流装置13和蒸发器14。空气循环由干燥室21、风道22、循环风机23等组成。干衣机开启后,密闭风道22中的湿空气在循环风机23的驱动下,经过冷凝器12并吸收冷凝器12放出的热量,自身温度升高,相对湿度减小,然后进入干燥室21,对干燥室21中的衣物放热,衣物温度升高并释放出水蒸气被湿空气吸收,湿空气自身温度降低、相对湿度增大,之后再经过蒸发器14降温除湿,完成一个干燥循环。
在湿空气h-d图纸上分析可知,如图2中的7-8-9-10-7所示,其中7为干燥室入口空气状态,8为干燥室出口空气状态,7-8过程为干空气在干衣室内吸湿,其自身温度降低,含湿量增加,8-9过程为湿空气在离开干衣室后进入蒸发器中降温,随着温度的降低,湿空气逐渐变为饱和湿空气,再进一步降温则湿空气在蒸发器翅片上析出冷凝水,如9-10过程所示。8-9-10是湿空气在蒸发器中降温去湿的过程,需要消耗蒸发器制冷量,在蒸发器制冷量一定的情况下,如果8-9消耗的制冷量越少,则用于除湿的制冷量就越多,除湿效率也就越高,因此,需要一种预冷却装置。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的一个技术问题是提供一种热泵干衣机的预冷却装置,在蒸发器入口处增加喷淋装置进行预冷却处理。
一种热泵干衣机的预冷却装置,热泵干衣机包括:冷媒系统和空气循环系统,所述冷媒系统包括通过管道依次相连的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器;所述空气循环系统包括:风道、循环风机和干燥室,所述预冷却装置包括:喷淋装置;所述喷淋装置设置在所述蒸发器的入口与所述干燥室之间,对位于所述蒸发器的入口与所述干燥室之间的所述风道内的空气进行喷淋降温处理。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述喷淋装置设置在所述蒸发器的入口处。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述喷淋装置包括:第一水泵、喷淋头、水管;所述第一水泵与所述喷淋头通过所述水管连接;所述第一水泵将热泵干衣机的接水盘中的冷凝水抽出,通过所述喷淋头将所述冷凝水喷淋在所述风道上。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述预冷却装置包括:水位传感器、第一温度传感器和控制装置;在所述接水盘中设置所述水位传感器和所述第一温度传感器,所述水位传感器和所述第一温度传感器与所述控制装置电连接。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述预冷却装置还包括:第二温度传感器;在所述风道中设置所述第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述控制装置电连接。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述第二温度传感器设置在所述风道中、并位于所述蒸发器的入口处。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述预冷却装置还包括:换热装置;所述换热装置设置在所述蒸发器的入口与所述干燥室之间,所述换热装置与所述风道中的空气交换热量,冷却所述风道中的空气。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述换热装置相对于所述喷淋装置设置在所述风道送风方向的上游。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述换热装置包括:板式换热器、第二水泵;所述接水盘与所述板式换热器通过管路连接形成水介质循环管道,在所述介质循环管道中设置所述第二水泵;所述风道中的空气在循环风机的驱动下,经过所述板式换热器并与所述水介质循环管道中的冷凝水交换热量。
为实现上述目的,本发明提供一种热泵干衣机,包括如上所述的热泵干衣机的预冷却装置。
为实现上述目的,本发明提供一种基于如上的热泵干衣机的预冷却装置的控制方法,包括:检测接水盘中的冷凝水的水位高度;判断冷凝水的水位高度是否高于预设的高度阈值,如果是,则判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值是否大于第一温差阈值,如果是,则对所述风道内的空气进行预冷却处理;当判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值小于第二温差阈值时,则停止预冷却处理;其中,所述第一温差阈值大于所述第二温差阈值。
根据本发明的一个实施例,进一步的,所述第一温差阈值为0-30℃;所述第二温差阈值为0-10℃。
本发明的热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法,在蒸发器入口处增加预冷却装置进行空气预冷却处理,使进入蒸发器的湿空气含湿量减少、温度降低,相同的制冷量可以除去更多的水份,蒸发器除湿效率提高,干衣时间减短,同时也使冷凝温度降低、压缩机功耗减小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的热泵干衣机的结构示意图;
图2为现有技术中的热泵干衣机的工作原理示意图;
图3为根据本发明的热泵干衣机的预冷却装置的一个实施例的结构示意图;
图4为根据本发明的热泵干衣机的预冷却装置的另一个实施例的结构示意图;
图5为根据本发明的热泵干衣机的预冷却装置的控制方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明进行更全面的描述,其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。下面结合各个图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。
下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致。“前端”、“后端”或“末端”等为附图本身的左、右。本发明中“第一”、“第二”等为描述上加以区别,并没有其它特殊的含义。
如图3所示,本发明提供一种热泵干衣机的预冷却装置,热泵干衣机包括:冷媒系统和空气循环系统,冷媒系统包括通过管道依次相连的压缩机11、冷凝器12、节流装置13和蒸发器14。空气循环系统包括:风道22、循环风机23和干燥室21。预冷却装置包括:喷淋装置。喷淋装置设置在蒸发器14的入口与干燥室21之间,对位于蒸发器14的入口与干燥室21之间的风道22内的空气进行喷淋降温处理。
喷淋装置可以根据设计的需要确定设置位置,例如,可以设置在蒸发器14的入口处。喷淋装置可以有多种类型,例如,如图3所示,喷淋装置包括:第一水泵33、喷淋头31、水管32。第一水泵33与喷淋头31通过水管32连接,第一水泵33将热泵干衣机的接水盘34中的冷凝水抽出,通过喷淋头将冷凝水喷淋在风道上,进行预冷处理。
第一水泵33开启后可从接水盘34中抽水,经水管32输送至喷淋头31进行喷淋,喷淋头31可以安装在蒸发器14入口处,可将水均匀喷洒在风道22上,以保证和风管22中的空气充分接触换热,喷洒出的水与空气完成换热后重新流回到接水盘34,完成一个喷水循环。
在一个实施例中,在接水盘34中设置水位传感器和第一温度传感器,水位传感器和第一温度传感器与控制装置电连接,在风道33中设置第二温度传感器,第二温度传感器与控制装置电连接。第二温度传感器可以设置在蒸发器14的入口处,检测蒸发器14入口处的风道22中的空气温度。控制装置可以根据接水盘34中的水位和水温,以及风管22中空气的温度控制喷淋装置等的工作。
在热泵干衣机干衣的过程中,当需要预冷却时,第一水泵33开启,此时喷淋头31开始喷淋,对风道22中的湿空气进行冷却,在此过程中,湿空气不仅温度降低,其自身含湿量也减少了,除去了一部分水份。例如,喷淋前湿空气温度为38℃,相对湿度95%,喷淋后湿空气温度降低为30℃,相对湿度变为100%,通过计算可知,喷淋前湿空气含湿量为41.76g/kg,喷淋后湿空气含湿量变为27.53g/kg。
通过喷淋装置降温后的空气进入蒸发器14降温再除湿,由于在喷淋过程中有预冷却和预除湿,蒸发器14可以去除更多的水份,蒸发器14除湿效率提高,干衣时间缩短,同时,冷凝器22进口处的空气温度也变低,冷凝温度也降低,压缩机11的功耗降低,干衣机耗电量降低,节约了能源。
上述实施例中的热泵干衣机的预冷却装置,利用干衣机的冷凝水对蒸发器入口处的空气进行预冷处理,降低进入蒸发器的空气温度,提高蒸发器除湿效率,降低干衣时间,降低系统运行功率,节约能源。
在一个实施例中,预冷却装置还包括换热装置。换热装置设置在蒸发器14的入口与干燥室21之间,换热装置与风道22中的空气交换热量,冷却风道22中的空气。
换热装置可以单独使用,也可以与喷淋装置共同使用。在共同使用时,换热装置的设置位置可以根据需求进行设计,例如,可以相对于喷淋装置设置在风道送风方向的上游。
换热装置可以有多种类型,例如,如图4所示,换热装置包括:板式换热器41、第二水泵42。接水盘34与板式换热器41通过管路连接形成水介质循环管道,在介质循环管道中设置第二水泵42。风道中的22空气在循环风机23的驱动下,经过板式换热器41并与水介质循环管道中的冷凝水交换热量。
第二水泵42开启后可从接水盘34中抽水,经水管输送至板式换热器41与湿空气进行换热,板式换热器41可以安装在蒸发器41入口处,湿空气与换热器41中的水不直接接触,与空气完成换热后的冷凝水重新流回到接水盘34,完成一个循环。
在一个实施例中,本发明提供一种热泵干衣机,包括如上的热泵干衣机的预冷却装置。
图5为根据本发明的热泵干衣机的预冷却装置的控制方法的一个实施例的流程图,如图5所示:
步骤501,检测接水盘中的冷凝水的水位高度。
步骤502,判断冷凝水的水位高度是否高于预设的高度阈值,如果是,则进入步骤503,否则返回步骤501。
步骤503,判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值是否大于第一温差阈值,如果是,则进入步骤504,否则返回步骤503。
步骤504,对风道内的空气进行预冷却处理。
步骤505,判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值小于第二温差阈值,如果是,则进入步骤506,如果否,则返回步骤504。
步骤506,停止预冷却处理。
第一温差阈值大于第二温差阈值。第一温差阈值、第二温差阈值可以根据具体的需求进行设置和调整,例如,第一温差阈值为0-30℃,第二温差阈值为0-10℃。
在一个实施例中,自动检测水位、水温和空气温度,通过控制水泵的开启和关闭来实现热泵干衣机蒸发器入口空气预冷却,经过预冷却后,进入蒸发器的湿空气含湿量减少,自身温度降低,相同的制冷量可以除去更多的水份,同时蒸发器入口空气温度降低,也使得冷凝温度降低,压缩机功耗减小,干衣机耗电量减少,节约能源。
在一个实施例中,开机后,水位传感器首先检测接水盘水位,判断水位信号Lw是否等于1,如果否,则返回开始,如果是则通过接水盘中的第一温度传感器检测冷凝水的水温T水,设置在风道中的第二温度传感器检测风道中湿空气的温度T风,计算ΔT=T风-T水。
判断ΔT是否大于等于A℃,如否,则返回,如是则将第一水泵开启,进行喷淋冷却处理;第二水泵开启,冷凝水水与湿空气在换热器中换热。判断ΔT是否小于B℃,如否则继续预冷却处理,如是则关闭第一水泵、第二水泵。A为0-30℃,B为0-10℃。
在一个实施例中,喷淋装置和换热装置可以同时使用,也可以交替使用,或者,在热泵干衣机的预冷却装置中单独设置喷淋装置或换热装置。
上述实施例提供的热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法,在蒸发器入口处增加预冷却装置进行空气预冷却处理,蒸发器除湿效率提高,干衣时间减短,同时蒸发器入口空气温度降低,也使得冷凝温度降低,压缩机功耗减小,干衣机耗电量减少,节约能源。
可能以许多方式来实现本发明的方法和系统。例如,可通过软件、硬件、固件或者软件、硬件、固件的任何组合来实现本发明的方法和系统。用于方法的步骤的上述顺序仅是为了进行说明,本发明的方法的步骤不限于以上具体描述的顺序,除非以其它方式特别说明。此外,在一些实施例中,还可将本发明实施为记录在记录介质中的程序,这些程序包括用于实现根据本发明的方法的机器可读指令。因而,本发明还覆盖存储用于执行根据本发明的方法的程序的记录介质。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (12)
1.一种热泵干衣机的预冷却装置,热泵干衣机包括:冷媒系统和空气循环系统,所述冷媒系统包括通过管道依次相连的压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器;所述空气循环系统包括:风道、循环风机和干燥室,其特征在于:
所述预冷却装置包括:喷淋装置;所述喷淋装置设置在所述蒸发器的入口与所述干燥室之间,对位于所述蒸发器的入口与所述干燥室之间的所述风道内的空气进行喷淋降温处理。
2.如权利要求1所述的预冷却装置,其特征在于:
所述喷淋装置设置在所述蒸发器的入口处。
3.如权利要求2所述的预冷却装置,其特征在于:
所述喷淋装置包括:第一水泵、喷淋头、水管;
所述第一水泵与所述喷淋头通过所述水管连接;所述第一水泵将热泵干衣机的接水盘中的冷凝水抽出,通过所述喷淋头将所述冷凝水喷淋在所述风道上。
4.如权利要求3所述的预冷却装置,其特征在于:
所述预冷却装置包括:水位传感器、第一温度传感器和控制装置;
在所述接水盘中设置所述水位传感器和所述第一温度传感器,所述水位传感器和所述第一温度传感器与所述控制装置电连接。
5.如权利要求4所述的预冷却装置,其特征在于:
所述预冷却装置还包括:第二温度传感器;
在所述风道中设置所述第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述控制装置电连接。
6.如权利要求5所述的预冷却装置,其特征在于:
所述第二温度传感器设置在所述风道中、并位于所述蒸发器的入口处。
7.如权利要求3所述的预冷却装置,其特征在于:
所述预冷却装置还包括:换热装置;
所述换热装置设置在所述蒸发器的入口与所述干燥室之间,所述换热装置与所述风道中的空气交换热量,冷却所述风道中的空气。
8.如权利要求7所述的预冷却装置,其特征在于:
所述换热装置相对于所述喷淋装置设置在所述风道送风方向的上游。
9.如权利要求7所述的预冷却装置,其特征在于:
所述换热装置包括:板式换热器、第二水泵;
所述接水盘与所述板式换热器通过管路连接形成水介质循环管道,在所述介质循环管道中设置所述第二水泵;所述风道中的空气在循环风机的驱动下,经过所述板式换热器并与所述水介质循环管道中的冷凝水交换热量。
10.一种热泵干衣机,其特征在于:
包括如权利要求1至9任意一项所述的热泵干衣机的预冷却装置。
11.一种基于权利要求3至9任意一项的热泵干衣机的预冷却装置的控制方法,其特征在于,包括:
检测接水盘中的冷凝水的水位高度;
判断冷凝水的水位高度是否高于预设的高度阈值,如果是,则判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值是否大于第一温差阈值,如果是,则对所述风道内的空气进行预冷却处理;
当判断冷凝水温度与风道中空气温度的差值小于第二温差阈值时,则停止预冷却处理;
其中,所述第一温差阈值大于所述第二温差阈值。
12.如权利要求11所述的控制方法,其特征在于:
所述第一温差阈值为0-30℃;所述第二温差阈值为0-10℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510489302.4A CN105002711A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510489302.4A CN105002711A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105002711A true CN105002711A (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54375556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510489302.4A Pending CN105002711A (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105002711A (zh) |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107151910A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种热泵干衣机 |
CN108239864A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 三星电子株式会社 | 干燥设备及其控制方法 |
CN108589165A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 清洗装置及具有其的洗衣机 |
CN109137379A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 东部大宇电子株式会社 | 壁装式洗衣机 |
CN109307388A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-05 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN109629206A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干设备及该烘干设备的运行方法 |
CN109737509A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-10 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种带有交叉风道的空调机组 |
CN112227043A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统的烘干控制方法 |
CN112323340A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统及包括该系统的衣物处理设备 |
CN112323341A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统及包括该系统的衣物处理设备 |
CN112760932A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 蒸汽护理组件和洗干机及其蒸汽护理方法 |
CN113371974A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 斯帝特能源股份有限公司 | 污泥烘干除湿系统 |
CN113756039A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗干一体机及其干衣控制方法 |
CN113882126A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热泵的冷却系统、冷却方法及冷却装置 |
CN114016267A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热结构、热泵系统及衣物处理装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2595848Y (zh) * | 2002-12-20 | 2003-12-31 | 华东船舶工业学院 | 热泵式干衣机 |
JP2004089413A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 衣類乾燥装置 |
CN1766213A (zh) * | 2004-10-27 | 2006-05-03 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 烘干机 |
CN101775736A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-07-14 | 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 | 节水型洗衣机实现衣干即停的烘干控制方法 |
EP2749682A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washing-dryer machine |
CN204875271U (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机 |
-
2015
- 2015-08-11 CN CN201510489302.4A patent/CN105002711A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004089413A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-03-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 衣類乾燥装置 |
CN2595848Y (zh) * | 2002-12-20 | 2003-12-31 | 华东船舶工业学院 | 热泵式干衣机 |
CN1766213A (zh) * | 2004-10-27 | 2006-05-03 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 烘干机 |
CN101775736A (zh) * | 2010-01-18 | 2010-07-14 | 合肥荣事达三洋电器股份有限公司 | 节水型洗衣机实现衣干即停的烘干控制方法 |
EP2749682A1 (en) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washing-dryer machine |
CN204875271U (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机 |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107151910A (zh) * | 2016-03-04 | 2017-09-12 | 青岛海尔洗衣机有限公司 | 一种热泵干衣机 |
CN108239864B (zh) * | 2016-12-23 | 2021-11-26 | 三星电子株式会社 | 干燥设备及其控制方法 |
CN108239864A (zh) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 三星电子株式会社 | 干燥设备及其控制方法 |
CN109137379A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 东部大宇电子株式会社 | 壁装式洗衣机 |
CN108589165A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 清洗装置及具有其的洗衣机 |
CN109307388A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-05 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN109307388B (zh) * | 2018-10-17 | 2024-03-26 | 广东申菱环境系统股份有限公司 | 一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机 |
CN109737509A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-10 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种带有交叉风道的空调机组 |
CN109737509B (zh) * | 2019-01-07 | 2021-04-27 | 中国工程物理研究院材料研究所 | 一种带有交叉风道的空调机组 |
CN109629206A (zh) * | 2019-02-18 | 2019-04-16 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干设备及该烘干设备的运行方法 |
CN109629206B (zh) * | 2019-02-18 | 2023-11-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 烘干设备及该烘干设备的运行方法 |
CN112323340A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统及包括该系统的衣物处理设备 |
CN112323341A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-05 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统及包括该系统的衣物处理设备 |
CN112227043A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-15 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 烘干系统的烘干控制方法 |
CN112760932A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-05-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 蒸汽护理组件和洗干机及其蒸汽护理方法 |
CN113371974A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 斯帝特能源股份有限公司 | 污泥烘干除湿系统 |
CN113882126A (zh) * | 2021-09-29 | 2022-01-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种热泵的冷却系统、冷却方法及冷却装置 |
CN113756039A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗干一体机及其干衣控制方法 |
CN114016267A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-08 | 珠海格力电器股份有限公司 | 换热结构、热泵系统及衣物处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105002711A (zh) | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机及控制方法 | |
CN204875271U (zh) | 热泵干衣机的预冷却装置、干衣机 | |
CN206583244U (zh) | 一种节能热泵烘干机 | |
CN104805661B (zh) | 智能空气能除湿干衣装置 | |
CN101903587B (zh) | 带有湿气确定装置的洗涤物干燥设备和用于使洗涤物干燥设备运行的方法 | |
CN105352073B (zh) | 多级热回收新风处理装置的工作方法 | |
CN109402988B (zh) | 烘干系统控制方法及衣物处理装置 | |
CN206281090U (zh) | 除湿机 | |
CN105222566B (zh) | 一种带抽湿和废热利用的热泵烘干系统 | |
CN107966011B (zh) | 一种热泵干燥装置及其使用方法 | |
CN102677439B (zh) | 一种清除热泵干衣机蒸发器结霜的控制方法及热泵干衣机 | |
US20180135234A1 (en) | Condensation-Based Clothes Dryer and Condensation-Based Clothes Drying Method | |
CN108955219A (zh) | 热泵烘干系统 | |
CN103850110A (zh) | 一种热泵干衣机控制方法及热泵干衣机 | |
CN104047154A (zh) | 热泵干衣机干衣判断方法及控制方法和干衣机 | |
CN206739499U (zh) | 一种平面辐射空调系统 | |
CN107990699B (zh) | 一种整体式、正反循环空气源热泵烘干机组 | |
CN106521905A (zh) | 一种热泵式干衣柜 | |
CN213543112U (zh) | 一种离型膜的加热收卷装置 | |
KR102320450B1 (ko) | 제습식 농산물 건조기 | |
CN107462064A (zh) | 一种加热和除湿一体化的热泵烘干机 | |
CN211739813U (zh) | 抽湿干燥节能系统 | |
CN104807107B (zh) | 智能空气能除湿装置的使用方法 | |
CN208366038U (zh) | 连续置换式除湿烘干设备 | |
KR20130024715A (ko) | 에너지 절약형 김 건조기 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151028 |