CN1765159A - 电连接部件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电连接部件,包括具有挠性的板状的导电图形部件(11)、埋设该导电图形部件的凝胶部件(13)、夹持该凝胶部件的具有挠性的基材片(15a、15b),所述导电图形部件(11),具有相对于外力造成的弯曲而使所述凝胶部件(13)变形、变位的功能,通过所述凝胶部件(13),分散相对于外力造成的弯曲的应力。
Description
技术领域
本发明涉及进行电连接的电连接部件,尤其涉及适合连接折叠型(翻盖型)的便携式电话的印刷电路基板和液晶显示元件(以下,称为LCD)间的弯曲或驱动产生弯曲的部位的电连接部件。
背景技术
以往,一般已知有,通过热密封或ACF(抗导电膜),在LCD的端子部上热压接合用接合线组装LCD和控制该LCD的驱动及显示的LCD驱动器的挠性基板(挠性布线基板),进行电连接及机械连接的方法。
此外,在印刷电路基板上组装挠性基板,其方法有:以朝向LCD的下方向折叠成2个的方式,从LCD和挠性基板的连接部的附近,弯曲挠性基板,在LCD框架和印刷电路基板的之间安装挠性基板。
以往技术1中的挠性基板,具有长方状的基底基板、形成在基底基板上的多个布线图性、形成在基底基板上的多个加强部。多个加强部,以向基底基板的纵向伸长的方式配置。布线图形的一部分形成在从各个加强部向基底基板的宽度方向偏移的位置上。
由于形成基底基板的加强部的部分比未形成加强部的部分难弯曲,所以弯曲应力集中在未形成加强部的部分。如果卷取基底基板,至少形成部分布线图形的部分,由于因加强部难弯曲,所以能够防止布线图形的变形[例如,参照再公表国际专利公开号WO0054324(专利文献1)]。
此外,在以往技术2中,具备LCD、搭载各种电路的印刷电路基板、设在具有LCD驱动电路的印刷电路基板上,通过LCD及折弯部电连接的挠性基板、在上面保持LCD,支持在印刷电路基板上的框架部件。通过折返组装连接在挠性基板上的折弯部,具有从上依次配置LCD、框架部件、挠性基板、印刷电路基板的便携式电话机的LCD保持结构[例如,参照专利第3110408号公报(专利文献2)]。
此外,在以往技术3中,包括具有挠性的折弯部和构成折弯部的布线层,并且由布线层数比折弯部多的平面部构成的多层布线板上,具有在平面部和折弯部的之间设置比平面部阶段减少布线层的交界部。
关于该多层布线板,公开了缓和具有折弯部的布线基板的在平面部和折弯部的应力集中,防止基板的折断、布线图形的切断等不良的多层布线板[例如,参照特开2000-223835号公报(专利文献3)]。
但是,在以往技术1及2中,由于采取削薄弯曲的地方,增加挠性,通过进行使加强用的板一体化的追加加工等,提高耐弯性的方法,所以需要追加的加工,成为增加成本的主要原因。此外,即使实施如此的处理,也存在不能得到足够耐性的问题。
作为其原因,由于使用的金属采用导电性好的铜,因此存在铜的弹性范围窄、容易引起反复弯曲时的应力移动的材料上的问题。
此外,在以往技术1及2中,由于因加工偏差难正确配置布线,因此存在接受应力,耐性降低的问题。
一般,作为设置布线图形的基材,多采用聚酰亚胺树脂,由于聚酰亚胺树脂是具有弹性的硬树脂,所以容易引起应力集中,不能解决相对于弯曲,压曲或过剩变形造成的耐性的劣化的本质问题。
此外,在以往技术3中,由于设置布线图形的基材是聚酰亚胺树脂,所以需要追加的加工。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种能够提高弯曲耐性的电连接部件。
根据本发明,能够提供一种电连接部件,其特征在于:包括,具有挠性的板状的导电图形部件、埋设该导电图形部件的片状的凝胶部件、夹持该凝胶部件的具有挠性的基材片。
附图说明
图1是表示本发明的电连接部件的第1实施方式的剖面图。
图2是表示图1所示的电连接部件的局部剖开的俯视图。
图3是放大表示图1所示的电连接部件的导电图形部件及薄膜导电层的剖面图。
图4是表示本发明的电连接部件的第2实施方式的剖面图。
图5是表示本发明的电连接部件的第3实施方式的剖面图。
图6是表示本发明的电连接部件的第4实施方式的剖面图。
具体实施方式
以下,说明本发明的电连接部件的第1实施方式。图1及图2表示本发明的电连接部件的第1实施方式。
参照图1及图2,电连接部件包括:具有挠性的板状的导电图形部件11、埋设导电图形部件11的片状的凝胶部件13、设在凝胶部件13的表里面上的夹持凝胶部件13的具有挠性的2片基材片15a、15b。
另外,如果具体叙述,导电图形部件11,由弹性率大的薄板尺寸的金属板制成图形状。作为导电图形部件11的金属材料,采用镍、镍合金、蒙乃尔合金、镍钒合金、铜、磷青铜等中的至少1种。
凝胶部件13,是胶体溶液中的粒子固化成胶冻状的凝胶部件,作为凝胶部件13,采用硅系或丙烯系的部件。作为基材片15a、15b,采用聚酰亚胺、PET、聚酯等树脂薄片。
此外,在本实施方式的电连接部件中,也如图3所示,至少具有一层覆盖导电图形部件11上的薄膜导电层17。薄膜导电层17采用导电率比导电图形部件11高的金属材。作为导电率比导电图形部件11高的金属材,例如最好是金镀层。
以下,说明电连接部件的制造方法。电连接部件,首先,通过利用冲压机冲裁薄尺寸的金属板,制作带状的导电图形部件11。接着,通过对导电图形部件11的外面实施金属镀膜处理,形成薄膜导电层17,准备具有薄膜导电层17的导电图形部件11。另外,具有薄膜导电层17的导电图形部件11,以在厚度方向二分凝胶部件的中立线C(参照图1)为基准埋入。
另外,本实施方式的导电图形部件11,以板面相对于基材片15a、15b平行的方式取向,埋设在含有中立线C的位置。另外,通过用2片基材片15a、15b夹住而保持凝胶部件13的表里面,作为电连接部件。
在如此制作的电连接部件中,导电图形部件11相对于外力形成的弯曲而弯曲,但由于此时具有变形凝胶部件13而使导电图形部件11向中立线C变位的功能,因而利用凝胶部件13分散相对于外力形成的弯曲的应力,所以不在导电图形部件11集中弯曲形成的应力。
下面,比较通过第1实施方式制作的本发明的电连接部件和众所周知的FPC(挠性印刷电路)的弯曲耐性。
在本发明的电连接部件中,采用导电图形部件11的厚度尺寸为4μm的镍,将中立线C上的导电图形部件11的间隔(间距)规定为0.1~1.0mm的范围。薄膜导电层17,通过在导电图形部件11上镀0.5μm厚的金,进行镀膜处理。基材片15a、15b,采用厚30μm、长5cm的聚酰亚胺树脂薄片。
用于与本发明的电连接部件比较的FPC,采用与上述的导电图形部件11及基材片15a、15b相同尺寸的,通过按直径3mm弯曲本发明的电连接部件和FPC,进行反复弯曲试验。其结果表明,FPC的弯曲次数耐性数的限度为10万次,而本发明品的弯曲次数耐性数为20万次。
图4表示电连接部件的第2实施方式例。另外,在第2实施方式例的说明中,对于与根据第1实施方式例说明的电连接部件相同的部分,附加相同的符号,并省略说明。
在第2实施方式例的电连接部件中,具有薄膜导电层17的导电图形部件11,以在厚度方向二分凝胶部件13的中立线C为基准,在中立线C的上下交替地配置。
图5表示电连接部件的第3实施方式例。另外,在第3实施方式例的说明中,对于与根据第1实施方式例说明的电连接部件相同的部分,附加相同的符号,并省略说明。
在第3实施方式例的电连接部件中,具有薄膜导电层17的导电图形部件11,以在厚度方向二分凝胶部件13的中立线C为基准,向交叉该中立线的方向倾斜地配置。
图6表示电连接部件的第4实施方式例。另外,在第4实施方式例的说明中,对于与根据第1实施方式例说明的电连接部件相同的部分,附加相同的符号,并省略说明。
在第4实施方式例的电连接部件中,通过在厚度方向附加凝胶部件13的基材片15c,分为上侧的凝胶部件13和下侧的凝胶部件13。在上下侧的凝胶部件13的各自上,具有薄膜导电层17的导电图形部件11,以在厚度方向二分凝胶部件13各自的中立线C为基准,含有中立线C地取向导电图形部件11,埋设在凝胶部件13内。
另外,根据第2及第3实施方式例说明的电连接部件,能够采用根据第1实施方式例说明的电连接部件相同的制造方法制作。在第2及第3实施方式例的电连接部件中,导电图形部件11相对于外力形成的弯曲而弯曲,由于此时具有变形凝胶部件13而导电图形部件11向中立线C变位的功能,从而利用凝胶部件13分散相对于外力形成的弯曲的应力,所以不在导电图形部件11集中弯曲形成的应力。
另外,不局限于第1至第4实施方式例说明的电连接部件,也能够根据使用目的,变更设计导电图形部件11、凝胶部件13及15a、15b、15c的材料或厚度尺寸及宽度尺寸等,此外当然也能够适宜配置或取向中立线C上的导电图形部件11。
以上,如根据实施方式的说明,根据本发明的电连接部件,由于在具有挠性的导电图形部件的外面,设置镀膜金属的金属薄膜层,埋入在凝胶部件内,用基材片保护该凝胶部件,所以导电图形部件,能够具有相对于外力形成的弯曲,变形变位凝胶部件的功能。
因而,由于利用凝胶部件分散相对于外力形成的弯曲的应力,不在导电图形部件集中应力,所以相对于以往的FPC,具有2倍以上的弯曲耐性,也不需要针对弯曲加工的特殊的加工。
Claims (4)
1.一种电连接部件,其特征在于,包括:具有挠性的板状的导电图形部件、埋设该导电图形部件的片状的凝胶部件、夹持该凝胶部件的具有挠性的基材片。
2.如权利要求1所述的电连接部件,其特征在于:具有覆盖所述导电图形部件的外面的薄膜导电层。
3.如权利要求2所述的电连接部件,其特征在于:所述薄膜导电层是导电率大于所述导电图形部件的金属镀层。
4.如权利要求1~3中任何一项所述的电连接部件,其特征在于:所述导电图形部件,以在所述凝胶部件的厚度方向二分的中立线为基准配置。
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