CN1761445A - 用于密封胶囊的设备和方法 - Google Patents

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Abstract

公开了一种密封在可伸缩连接时重叠的具有共轴的主体部件的硬壳胶囊的方法。同时还公开了一种密封所述胶囊的设备。所述方法包括以下步骤，即保持所述胶囊处于准确直立的位置，在主体部件的重叠部分中注入已公知量的密封流体。还公开了一种执行该方法的设备。所述设备包括保持所述胶囊处于直立位置的密封夹具(1，11，21，31，41，51，61)和将密封流体注入到封罩和主体部件的重叠部分中的装置(5，15，25，35，45，55，65)。

Description

用于密封胶囊的设备和方法
本发明涉及一种用于密封胶囊的方法和设备并且涉及由此形成的胶囊。
采用根据本发明的方法和设备密封的胶囊为有硬壳的可伸缩连接的胶囊，其具有共轴的部分重叠的主体部件。该胶囊可由明胶或就其化学和物理性质而言具有药用合格性质的其它材料制成。
同其它剂型相比，就这些胶囊而言要解决的问题实际上是共轴的主体部件必须密封良好以避免使任何内容物泄漏到外部或其产生污染。此外，出于安全性的建议，任何对胶囊内容物或胶囊造成的损害应该是明显的并且是从外部可以看见的。任何密封胶囊的技术必须适于大规模大批量生产，以减少生产时间和成本并减少由于产品缺陷而产生的废品。
EP0116743A1，EP0116744A1，和EP0180543A1公开了用于密封这种具有硬壳的共轴封罩和在可伸缩连接时重叠的主体部件的胶囊的方法和装置。所采用的工艺包括以下步骤：即浸渍在网孔篮筐中任意取向或者其封罩部分直立进入密封流体以在所述封罩和主体部件的重叠部分内产生毛细作用取向的多批胶囊，或者喷射密封流体或其蒸汽到重叠部分的接缝上，用鼓风机将密封流体从胶囊表面上除去，并且在输送篮筐通过干燥器时，向该胶囊施加热能。该文献公开了较宽范围的密封流体和特定温度的使用以及热能的施加模式，其公开内容在此作为参考而被引用。
EP1072245A1还公开了一种用于通过在封罩和主体的连接处的重叠区域，过多的密封液体的去除以及为干燥目的热能的施加，而随后施加密封液体，从而密封可伸缩连接的具有共轴的主体部件的胶囊的方法。该文献特别描述了以下步骤，即将包含溶剂的密封液均匀地施加到要进行密封的胶囊的缝隙的外边缘从而形成围绕胶囊周边的液环，从胶囊的外部除去过多的密封液并且在螺旋线路径上轻轻地翻转和输送所述胶囊时通过从外部施加热能而干燥所述胶囊。喷嘴被用于单独地施加密封液。通过真空抽吸或空气射流从胶囊周围除去过多的溶液。该文献的公开内容也在此作为参考而被引用。
用于密封胶囊的现有系统在密封质量和影响密封质量的工艺参数的可控性方面是部分不完善的。
本发明用于提供一种改进的方法和设备，用于通过随后施加密封流体和对流体注入相的改进，密封可伸缩连接的具有共轴的部分重叠的主体部件的胶囊，以便达到主体部件的重叠部分中的最大体积同时保持在胶囊表面上没有残留的液体。
对于该目的，本发明提供一种如所附权利要求所限定的用于密封可伸缩连接的具有共轴的部分重叠的主体部件的胶囊的改进的方法和设备。密封夹具被用以高效地密封硬胶囊。灌装好的胶囊或空胶囊在密封操作前进行取向。所述密封夹具保持每一个胶囊处于精确的和可重现的直立位置。向在主体部件的重叠部分中明确的体积内注入公知量的密封流体。从胶囊壳的外部除去过多的密封流体。此外，从密封夹具上除去过多的密封流体，以防止密封流体产生积聚。最后适当地将胶囊松开。
取代套筒和任何其它设备的喷射夹具的应用使得能够对下述区域限制：在该区域中，密封流体被注入主体部件的重叠部分。密封夹具的设计将密封流体的位置限制到夹具的内部空间。保持在夹具中的过多的密封流体通过吸入通道被回收。
使用喷射夹具还使胶囊受力成为圆柱形的，在使用柔性聚合物材料生产胶囊时，这是有利的。由此，在360°范围内，所述胶囊的直径是均匀的。通过在整个胶囊周边上的毛细作用密封液的渗透是有利的。使用密封夹具的其它优势在于确保了胶囊相对于密封液注入孔位置的实际垂直定位。
喷射夹具可包括不同的部件。每一个部件将参予所述工艺的不同步骤。例如，可在一个部件中进行密封液的注入，而过多的密封流体可被收集到第二部件中。
包括喷射夹具的主要功能部件的个数可在一个至六个之间变化。注射口的个数可在一个至八个之间变化。吸入孔的个数可在一个至十个之间变化。通气道的个数可在一个至六个之间变化。可在空间上布置那些部件的位置以获得所需效应。一至三个液体回收槽可被加到夹具的设计中。
在优选实施方式中，密封夹具包括两个部件。这两个部件被连接在一起以打开和关闭所述密封夹具。
下面，通过实例并结合附图对本发明进行更加详细地描述，其中：
图1为处于打开位置的密封夹具的第一实施方式的透视图；
图2示出了处于闭合位置的图1所示的密封夹具的剖面；
图3为处于打开位置的密封夹具的第二实施方式的透视图；
图4示出了处于闭合位置的图3所示的密封夹具的剖面；
图5为处于打开位置的密封夹具的第三实施方式的透视图；
图6示出了处于闭合位置的图5所示的密封夹具的剖面；
图7为处于打开位置的密封夹具的第四实施方式的透视图；
图8示出了处于闭合位置的图7所示的密封夹具的剖面；
图9为处于打开位置的密封夹具的第五实施方式的透视图；
图10示出了处于闭合位置的图9所示的密封夹具的剖面；
图11为处于打开位置的密封夹具的第六实施方式的透视图；
图12示出了处于闭合位置的图11所示的密封夹具的剖面；
图13为处于打开位置的密封夹具的第七实施方式的透视图；和
图14示出了处于闭合位置的图13所示的密封夹具的剖面。
图1和图2示出了包括第一部件2和第二部件3的密封夹具1的第一实施方式。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘准确地位于注射口5上面0-2毫米之间。密封流体通过与第一部件2的分界线成90°的注射口5注入。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件2的分界线成45°的通气道6和与第二部件3的分界线成90°和60°的两个吸入孔7。注射口5和通气道6位于封罩边缘下面0-2毫米之间，同时两个吸入孔7位于液体回收槽8中。
图1和图2所示的密封夹具的第一实施方式与图3-14所示的其它实施方式之间的差别在于注射口5、通气道6、吸入孔7和液体回收槽8的个数和位置。图1-8所示的第一至第四实施方式能够密封最大表面的20-50％。使用第五实施方式的密封夹具，可达到密封80％的表面。使用第六实施方式的密封夹具，可得到90-100％的较大的密封区。使用第七实施方式的密封夹具，就有可能从胶囊壳上将过量的密封流体全部除去，防止产生随后的工艺缺陷。
图3和图4所示的密封夹具11的第二实施方式包括第一部件12和第二部件13。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘准确地位于注射口15上面0-2毫米之间。密封流体通过与第一部件12的分界线成90°的注射口15注入。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件12的分界线成75°的通气道16和与第二部件13的分界线成90°和60°的两个吸入孔17。注射口15位于胶囊的封罩边缘下面0-2毫米之间，同时通气道16和两个吸入孔17位于液体回收槽18中。
图5和图6所示的密封夹具21的第三实施方式包括第一部件22和第二部件23。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘位于液体回收槽28的底部29处。密封流体通过与第一部件22的分界线成90°的注射口25注入液体回收槽28中。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件22的分界线成45°的通气道26和与第二部件23的分界线成90°和60°的两个吸入孔27。通气道26和两个吸入孔27位于液体回收槽28中。
图7和图8所示的密封夹具31的第四实施方式包括第一部件32和第二部件33。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘位于液体回收槽38的底部34处。密封流体通过与第一部件32的分界线成90°的注射口35注入液体回收槽38中。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件32的分界线成45°的通气道36和与第二部件33的分界线成90°和60°的两个吸入孔37。通气道36和两个吸入孔37位于液体回收槽38中。附加特征为在密封夹具31底部的吸收层39和竖直的橡胶涂层40。
图9和图10所示的密封夹具41的第五实施方式包括第一部件42和第二部件43。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘位于密封夹具41的液体注入槽49的底部50处。密封流体通过与第一部件42的分界线成60°和与第二部件43的分界线成60°的两个注射口45注入。两个注射口45进入液体注入槽49。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件42和第二部件43的分界线成30°的两条通气道46并且流动通过与第一部件42和第二部件43的分界线成90°和120°的四个吸入孔47。通气道46和吸入孔47位于液体回收槽48中。
图11和图12所示的密封夹具51的第六实施方式包括第一部件52和第二部件53。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘准确地位于注射口55上面0-2毫米之间。密封流体通过与第一部件52的分界线成60°的注射口55注入。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件52的分界线成90°的通气道56和与第二部件53的分界线成120°的吸入孔57。通气道56和吸入孔57位于液体回收槽58中。
图13和图14所示的密封夹具61的第七实施方式包括第一部件62和第二部件63。在闭合的密封夹具中，图中未示出的胶囊的封罩边缘位于密封夹具61的液体注入槽69的底部70处。密封流体通过与第一部件62的分界线成135°和与第二部件63的分界线成135°的两个注射口65注入。两个注射口65进入液体注入槽69。空气或任何其它气体可流动通过与第一部件62和第二部件63的分界线成150°的两条通气道66并且流动通过与第一部件62和第二部件63的分界线成30°和60°的四个吸入孔67。通气道66和吸入孔67位于液体回收槽68中。

Claims (8)

1.一种密封硬壳胶囊的方法，该硬壳胶囊具有在可伸缩连接时重叠的共轴的主体部件，所述方法包括以下步骤：
保持所述胶囊处于准确直立的位置，
在主体部件的重叠部分中注入公知量的密封流体，松开所述胶囊。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，从胶囊壳的外部除去过多的密封流体。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，从保持所述胶囊处于直立位置的夹具上除去过多的密封流体。
4.一种密封硬壳胶囊的设备，该硬壳胶囊具有在可伸缩连接时重叠的共轴的主体部件，所述设备包括保持所述胶囊处于直立位置的密封夹具(1，11，21，31，41，51，61)和将密封流体注入到封罩和主体部件的重叠部分中的装置(5，15，25，35，45，55，65)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，注入密封流体的装置是密封夹具(1，11，21，31，41，51，61)中的注射口(5，15，25，35，45，55，65)。
6.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述密封夹具具有流体回收槽(8，18，28，38，48，58，68)。
7.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述密封夹具具有通气道(6，16，26，36，46，56，66)和吸入孔(7，17，27，37，47，57，67)。
8.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述密封夹具具有液体注入槽(49，69)。
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