CN109890543A - 用于修复取向膜的针、取向膜修复装置及取向膜修复方法 - Google Patents
用于修复取向膜的针、取向膜修复装置及取向膜修复方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针(1)。所述针包括针尖(1);以及包围所述针尖(2)的柔性材料涂层(3)。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术,具体涉及一种用于修复取向膜的针、取向膜修复装置及取向膜修复方法。
背景技术
液晶显示装置通过向阵列基板与封装基板(如滤色基板)之间的液晶层施加电场来产生图像。电场改变液晶层中液晶分子的取向方向。当液晶分子的取向方向改变时,液晶层的光透射率也随之调整。液晶显示装置中的液晶分子应沿一定方向预取向,以在两个显示基板之间正常操作液晶。取向膜通常形成在液晶显示基板上,以对液晶显示装置中的液晶分子预取向。
发明内容
一方面,本发明提供一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针,包括:针尖;以及包围所述针尖的柔性材料涂层。
可选地,所述柔性材料涂层包括由可固化流体聚合物材料制成的固化聚合物材料。
可选地,所述可固化流体聚合物材料可以通过紫外线照射而固化。
可选地,所述柔性材料涂层包括弹性体。
可选地,所述针尖的直径范围为约10μm~约20μm。
可选地,所述柔性材料涂层的直径范围为约10μm~约100μm。
另一方面,本发明提供一种取向膜修复装置,其包括上述针。
可选地,所述取向膜修复装置进一步包括缺陷检测装置,其构造为检测所述取向膜的缺陷并确定所述取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。
另一方面,本发明提供一种用于液晶显示基板上的取向膜的修复方法,包括:提供具有针尖和包围所述针尖的柔性材料涂层的针;以及利用具有包围所述针尖的柔性材料涂层的所述针在所述取向膜的缺陷上涂覆取向膜修复剂。
可选地,在提供所述针之前,所述方法进一步包括:形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。
可选地,形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层包括:在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。
可选地,施加所述可固化流体聚合物材料包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而形成包围所述针尖的所述可固化流体聚合物材料的液体层。
可选地,在对所述缺陷进行涂覆之前,所述方法进一步包括:在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂。
可选地,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂包括:将所述柔性材料涂层浸入取向膜修复剂中。
可选地,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂之后,所述方法进一步包括:使所述柔性材料涂层与所述液晶显示基板的对应于所述取向膜缺陷的位置接触。
可选地,在涂覆所述缺陷之后,所述方法进一步包括:使涂覆在所述缺陷中的所述取向膜修复剂固化,从而修复所述取向膜的缺陷。
可选地,在对所述缺陷进行涂覆之前,所述方法进一步包括:检测所述取向膜的缺陷;以及确定所述取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。
可选地,所述针尖的直径范围为约10μm~约20μm。
另一方面,本发明提供一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针的制造方法,包括:提供具有针尖的针;在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的柔性材料涂层。
可选地,施加所述可固化流体聚合物材料的步骤包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而在所述针尖周围形成所述可固化流体聚合物材料的液体层。
附图说明
以下附图仅作为根据本文各实施例的说明性示例,并非旨在限定本发明的范围。
图1是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。
图2是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。
图3是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。
图4是示出在根据本发明一些实施例中的取向膜修复装置的结构示意图。
图5A-图5C示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的制造过程。
图6是示出在根据本发明一些实施例中的在液晶显示基板上具有缺陷的取向膜的结构示意图。
图7A-图7D示出液晶显示基板上的取向膜的修复过程。
具体实施方式
接下来将结合附图对本发明进行更具体地描述。应当注意的是,以下一些实施例的描述是出于说明和描述的目的给出以下一些实施例的描述,并非旨在穷尽或限制于所公开的精确形式。
在制备液晶显示基板上的取向膜的过程中,取向膜上可能会出现缺陷。例如,缺陷可能会由于刮划等物理破坏或取向膜上形成的气泡而产生。取向膜的厚度通常为使用常规喷墨修复法很难修复取向膜上的如凹痕(洞)等缺陷,因为常规喷墨修复法只能在凹痕上形成微米级厚度的层。因此,当取向膜上出现缺陷时,必须移除整个取向膜并形成新的取向膜,因而大大增加了生产成本。
因此,本发明尤其提供一种基本上消除因现有技术的局限和缺点而产生的一个或多个问题的用于修复取向膜的针、取向膜修复装置及取向膜修复方法。一方面,本发明提供一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针。在一些实施例中,所述用于修复液晶显示基板上的取向膜的针包括针尖和包围所述针尖的柔性材料涂层。在本文中,术语“针”表示针形物体,如细长的圆柱形或非圆柱形物体。所述针形物体可以是中空的,也可以是非中空的。所述针形物体的横截面可以是任意合适形状和尺寸。针的实例包括但不限于,毛细管、微量吸移管、超细注射针、微型注射器和微电极。可选地,所述液晶显示基板为液晶阵列基板。可选地,所述液晶显示基板为封装基板(如滤色基板)。在本文中,术语“柔性材料”表示弹性可变形材料,如弹性体。
图1是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。参见图1,针1包括针尖2和包围针尖2的柔性材料涂层3。如图1所示,针尖2和柔性材料涂层3可以独立形成。可选地,针尖2和柔性材料涂层3可以一体形成,例如,形成为一体部件。可选地,针尖2和柔性材料涂层3可以由不同材料形成或用不同工艺形成。可选地,针尖2和柔性材料涂层3可以由相同材料形成或用同一工艺形成。
参见图1,针尖2的直径为w1,柔性材料涂层3的直径为w2。可选地,w1的范围为约10μm~约20μm。可选地,w2的范围为约10μm~约100μm。可选地,w2的值大约为w1的1.05至10倍。
可以使用各种适当的柔性材料制作柔性材料涂层3。适当的柔性材料的实例包括弹性体(即粘性弹性聚合物),如聚酰亚胺、有机硅聚合物、聚硅氧烷、橡胶、聚氨酯聚酰亚胺、聚环氧化物等。可选地,柔性材料涂层3由聚酰亚胺制成。
在一些实施例中,柔性材料涂层3包括由可固化流体聚合物材料制成的固化聚合物材料。所述可固化流体聚合物材料可以作为层或液滴围绕针尖2施加,并固化形成柔性材料涂层3。可以使用各种固化方法使可固化流体聚合物材料固化,如通过加热、照射(如紫外线照射)、化学品(如用硫交联)等。在一个实例中,柔性材料涂层3包括聚酰亚胺,并且通过紫外线照射执行固化。在另一实例中,柔性材料涂层3包括橡胶,可固化流体聚合物材料包括不饱和橡胶,并且通过交联不饱和橡胶进行固化。在另一实例中,可固化流体聚合物材料为用于修复取向膜的取向膜修复剂。
图2是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。参见图2,图2中的针1具有从针尖2延伸穿过围绕针尖2的柔性材料涂层3的开口O。开口O允许包含在针中的流体(如取向膜修复剂)分配至针外。作为比较,图1中的针1不具有延伸穿过柔性材料涂层3的开口。因此,图1中的针1为一端密封的针。
图3是示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的结构示意图。参见图3,在一些实施例中,针1是非中空的,不包括保持液体的中空腔室。作为比较,图1或2中的针1是中空的,能够将液体保持在中空腔室中。
柔性材料涂层3可以具有任意适当形状。柔性材料涂层3的适当形状的实例包括但不限于,球形、珠形、环形、圆柱形、微粒形、颗粒形或不规则形状。柔性材料涂层3的表面可以是光滑的。可选地,柔性材料涂层3具有纹理表面。
在一些实施例中,w2(柔性材料涂层3的直径)与w1(针尖2的直径)之比在约1.05:1~约10:1的范围内,如约1.05:1~约5:1、约1.05:1~约2:1、约1.1:1~约2:1以及约1.2:1~约1.5:1。可选地,w2的范围为约10μm~约100μm,如约10μm~约50μm、约10μm~约40μm、约10μm~约30μm以及约15μm~约20μm。
另一方面,本发明提供一种取向膜修复装置。在一些实施例中,所述取向膜修复装置包括本文所述的或由本文所述方法制造的针。可选地,所述取向膜修复装置进一步包括缺陷检测装置,其构造为检测所述取向膜的缺陷并确定所述取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。
图4是示出在根据本发明一些实施例中的取向膜修复装置的结构示意图。参见图4,在一些实施例中,所述取向膜修复装置包括缺陷检测装置10、驱动电路20和取向膜修复剂涂覆装置30。取向膜修复剂涂覆装置30包括本文所述的或由本文所述方法制造的针1。可选地,取向膜修复剂涂覆装置30进一步包括其它构件,如用于保持针1的齿条以及可选地用于连接针1与液体的管。在一些实施例中,缺陷检测装置10包括缺陷位置检测电路10-1和成像系统10-2。成像系统10-2检测取向膜的缺陷位置,并且缺陷位置检测电路10-1记录指示缺陷位置对应坐标的信号。驱动电路20控制取向膜修复剂涂覆装置30的移动。驱动电路20构造为接收来自缺陷位置检测电路10-1的指示缺陷位置对应坐标的信号,并且构造为控制取向膜修复剂涂覆装置30以使取向膜修复剂涂覆装置30移动至缺陷位置上方。可选地,成像系统10-2包括相机,如电荷耦合器件(CCD)。可选地,所述取向膜修复装置包括自动光学检测系统。
另一方面,本发明提供一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针的制造方法。在一些实施例中,所述方法包括:提供具有针尖的针;在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的柔性材料涂层。可选地,施加所述可固化流体聚合物材料的步骤包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而在所述针尖周围形成所述可固化流体聚合物材料的液体层。
图5A-图5C示出在根据本发明一些实施例中的用于修复取向膜的针的制造过程。参见图5A,提供包括针尖2的针1。针尖2具有直径w1。可选地,直径w1的范围为约10μm~约20μm。将可固化流体聚合物材料CL分配至针1中。参见图5B,向针1的腔室内施加压力,从而将一定量的可固化流体聚合物材料CL通过针尖2的开口推出。推出针尖2的可固化流体聚合物材料CL附着在针尖2的外表面上,从而形成包围针尖2的可固化流体聚合物材料CL的液滴或层3’。可固化流体聚合物材料CL的液滴或层3’具有直径w2。可选地,直径w2的范围为约10μm~约100μm。参见图5C,然后通过紫外线照射将可固化流体聚合物材料CL的液滴或层固化,从而形成包围针尖2的柔性材料涂层3。
图6是示出在根据本发明一些实施例中的在液晶显示基板上具有缺陷的取向膜的结构示意图。参见图6,液晶显示基板6上的取向膜5包含缺陷7。如图6所示,缺陷7为取向膜5中的凹痕,例如,取向膜5的材料在与缺陷7对应的区域内丢失。
另一方面,本发明提供一种液晶显示基板上的取向膜的修复方法。在一些实施例中,所述方法包括:提供具有针尖和包围所述针尖的柔性材料涂层的针;以及利用具有包围所述针尖的柔性材料涂层的所述针在所述取向膜的缺陷上涂覆取向膜修复剂。可选地,在提供所述针之前,所述方法进一步包括:形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。可选地,形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层的步骤包括:在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。可选地,施加所述可固化流体聚合物材料的步骤包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而形成包围所述针尖的所述可固化流体聚合物材料的液体层。可选地,在对所述缺陷进行涂覆之前,所述方法进一步包括:在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂。可选地,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂的步骤包括:将所述柔性材料涂层浸入取向膜修复剂中。可选地,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂之后,所述方法进一步包括:使所述柔性材料涂层与所述液晶显示基板的对应于所述取向膜缺陷的位置接触。可选地,在对所述缺陷进行涂覆之后,所述方法进一步包括:使涂覆在所述缺陷中的所述取向膜修复剂固化,从而修复所述取向膜的缺陷。可选地,在对所述缺陷进行涂覆之前,所述方法进一步包括:检测所述取向膜的缺陷;以及确定取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。可选地,所述针尖的直径范围为约10μm~约20μm。可选地,所述取向膜修复剂包括聚酰亚胺。
图7A-图7D示出修复液晶显示基板上的取向膜的过程。如图6所示,已经检测到取向膜5的缺陷7并确定缺陷7的相对位置。参见图7A,使用具有针尖2和包围针尖2的柔性材料涂层3的针1来修复取向膜的缺陷。例如,通过将柔性材料涂层3浸入取向膜修复剂中,使取向膜修复剂层4施加在柔性材料涂层3上。参见图7B,将柔性材料涂层3上施加有取向膜修复剂层4的针1移动至与取向膜5上的缺陷7相对应的位置。在一些实施例中,所述修复方法进一步包括:在取向膜5的对应于缺陷7的部分上涂覆取向膜修复剂,从而修复取向膜5。可选地,使针1与缺陷7接触,以便更好地修复取向膜5上的缺陷7。可选地,针1(例如,以S形)在对应于缺陷7的位置附近移动,从而将取向膜修复剂均匀地涂覆在取向膜5的对应于缺陷7的部分上。由于针1具有柔性材料涂层3,针1的移动不会损坏取向膜5。参见图7C,一旦将取向膜修复剂涂覆在取向膜5上,就可以将针1从取向膜上移开。随后,例如,通过紫外线照射,使涂覆在取向膜5的对应于缺陷的部分上的修复部分4’(由取向膜修复剂形成)固化,从而修复取向膜。如图7C所示,本发明的具有包围针尖2的柔性材料涂层3的针1能够形成厚度与取向膜5的其它部分基本相同的修复层4’,例如,厚度范围为图7D示出通过本方法修复的取向膜。如图7D所示,通过本方法修复的取向膜具有平滑且平坦的表面,并且具有基本均匀的厚度。
在一些实施例中,所述方法进一步包括:对针相对于液晶显示基板(及其上面的取向膜)的位置进行校准。在一个实例中,所述针可以例如被手动移动至液晶显示基板上的选定位置。在一个实例中,针尖与基板之间的距离可以逐渐减小,直到针尖恰好触碰基板表面。例如,当针尖恰好触碰基板表面时,可以观察或检测到针的轻微震动。对应于接触位置的针的相对位置可以由成像系统(如相机)记录。一旦校准了针相对于液晶显示基板的位置并确定了缺陷位置,就可以使用针来修复取向膜上的缺陷。
可选地,可以准备多个针来修复一个取向膜。可选地,所述多个针中的至少两个针可以具有不同尺寸(如直径)。
本方法可以用于修复取向膜上各种类型的缺陷。在一些实施例中,所述缺陷并非是取向膜上的凹痕。例如,在一些实施例中,所述缺陷是取向膜中的隆起,例如,由取向膜下方的气泡或颗粒引起的隆起。在一些实施例中,所述液晶显示基板上的取向膜的修复方法进一步包括:首先例如使用高能等离子去除取向膜上的隆起,从而在取向膜上形成凹痕。随后,可以通过上述方法填充凹痕,例如,使用具有包围针尖的柔性材料涂层的针来填充。
出于示例和说明的目的提供了本发明实施例的上述说明。本发明的意图并非在于穷举或者将本发明限制在所披露的精确形式或示例性实施例。因此,上述说明应视为说明性而非限制性的。显然,许多修改和变型对于本领域的技术人员而言是显而易见的。这些实施例的选取和描述是为了更好地解释本发明的原理及其最佳应用模式,从而使本领域的技术人员能够理解:本发明适用于各种实施例并且本发明的各种变型适合于所设想的特定用途或实施方式。本发明的意图在于由所附权利要求及其等同内容来限定本发明的保护范围,除非另有说明,否则权利要求机器等同内容中的所有术语均具有最宽泛的合理意义。因此,术语“发明”、“本发明”等不一定将权利要求的范围限定于特定实施例,对本发明的示例性实施例的参考并不暗指对本发明的限制,并且不能推出这样的限制。本发明仅由所附权利要求的主旨和范围限定。此外,这些权利要求可能在名词或元件前面使用“第一”、“第二”等。除非给出了特定的数字,否则此类术语应当理解为一种命名法,并且不应解释为对由这种命名法修改的元件的数量做出限制。所描述的任何优点和益处可能不适用于本发明的所有实施例。应当理解的是,在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围的情况下,可以在本领域技术人员描述的实施例中做出变型。此外,不管元件或构件是否在所附权利要求中明确地叙述,本发明中的元件和构件并非旨在专用于公众。
Claims (20)
1.一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针,包括:
针尖;以及
包围所述针尖的柔性材料涂层。
2.根据权利要求1所述的针,其中,所述柔性材料涂层包括由可固化流体聚合物材料制成的固化聚合物材料。
3.根据权利要求2所述的针,其中,所述可固化流体聚合物材料可以通过紫外线照射而固化。
4.根据权利要求1所述的针,其中,所述柔性材料涂层包括弹性体。
5.根据权利要求1所述的针,其中,所述针尖的直径范围为约10μm~约20μm。
6.根据权利要求1所述的针,其中,所述柔性材料涂层的直径范围为约10μm~约100μm。
7.一种取向膜修复装置,包括权利要求1-6中任意一项所述的针。
8.根据权利要求7所述的取向膜修复装置,进一步包括缺陷检测装置,其构造为检测所述取向膜的缺陷并确定所述取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。
9.一种液晶显示基板上的取向膜的修复方法,包括:
提供具有针尖和包围所述针尖的柔性材料涂层的针;以及
利用具有包围所述针尖的柔性材料涂层的所述针在所述取向膜的缺陷上涂覆取向膜修复剂。
10.根据权利要求9所述的方法,在提供所述针之前,进一步包括:形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层包括:
在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及
使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的所述柔性材料涂层。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,施加所述可固化流体聚合物材料包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而形成包围所述针尖的所述可固化流体聚合物材料的液体层。
13.根据权利要求9所述的方法,在对所述缺陷进行涂覆之前,进一步包括:在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂包括:将所述柔性材料涂层浸入取向膜修复剂中。
15.根据权利要求13所述的方法,在所述柔性材料涂层上施加所述取向膜修复剂之后,进一步包括:使所述柔性材料涂层与所述液晶显示基板的对应于所述取向膜缺陷的位置接触。
16.根据权利要求9所述的方法,在对所述缺陷进行涂覆之后,进一步包括:使涂覆在所述缺陷中的所述取向膜修复剂固化,从而修复所述取向膜的缺陷。
17.根据权利要求9所述的方法,在对所述缺陷进行涂覆之前,进一步包括:检测所述取向膜的缺陷;以及
确定所述取向膜的缺陷在所述液晶显示基板上的相对位置。
18.根据权利要求9所述的方法,其中,所述针尖的直径范围为约10μm~约20μm。
19.一种用于修复液晶显示基板上的取向膜的针的制造方法,包括:
提供包括针尖的针;
在所述针尖周围施加可固化流体聚合物材料;以及
使所述可固化流体聚合物材料固化,从而形成包围所述针尖的柔性材料涂层。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,施加所述可固化流体聚合物材料的步骤包括:通过所述针尖将所述可固化流体聚合物材料推出至所述针外,从而在所述针尖周围形成所述可固化流体聚合物材料的液体层。
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