CN1752121A - 可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法，生产过程为：选用聚乙烯30－100份，然而加入2－10份的接枝单体和0.01－5份的引发剂进行接枝；接枝单体选用马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯中的一种或二种，接枝的引发剂是选用过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮、过氧化醋酸叔丁酯中的一种、或二种、或是二种以上。本发明生产的可镀铝改性聚乙烯材料对铝层有优良的附着力，所以镀在上面的铝层不会轻易发生脱落或剥落，因而能较好地满足包装液态乳品中的高阻隔高防渗的性能要求。
Description
技术领域
本发明涉及高分子聚合物的接枝改性技术，具体地说是一种可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法。
背景技术
具阻氧、遮光、挡紫外线和防渗作用的高阻隔复合膜，历来是液体乳品包装领域的重点研究对象。高阻隔复合膜的品种很多，依复合膜的结构和材料一般可分为不含金属阻隔层和有金属阻隔层二大类。前者无金属阻隔层的复合膜，主要由三至五层传统聚乙烯膜组成，其中一层含有黑色母粒的遮光层和致密层，但阻隔防渗等性能均较差，且另有黑母粒中的低分子化合物渗析，严重影响乳液的香味和口感，因此仅能在要求不高的乳液包装上使用；后者是含金属薄膜阻隔层在内的复合膜，这类复合膜虽然阻隔防渗性能优良，但因金属膜的厚度在几十微米之间，导致不仅复合较困难且成本过高，所以也不适应市场需求，欲大量和广泛使用将存在一定难度。为了降低生产成本，现在也开发出了在传统聚乙烯薄膜上，真空喷镀铝层，这种复合膜，虽然镀铝层的厚度变薄了，但由于传统聚乙烯原料中含有的多种低分子化合物，导致对真空喷镀的铝层结合力不强，附着力很低，常常会有铝层脱落，进而影响复合膜的使用性能。
发明内容
本发明的目的研制出一种可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法。
本发明要解决的是现有传统聚乙烯薄膜在真空镀铝层时，所镀的铝层结合力不强，附着力较低，铝层会脱落的技术问题。
本发明的技术方案是：选用聚乙烯30-100份，然而加入2-10份的接枝单体和0.01-5份的引发剂，进行接枝；接枝单体选用马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯中的一种或二种，接枝的引发剂是选用过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化环已酮、过氧化甲乙酮、过氧化醋酸叔丁酯中的一种、或二种、或是二种以上。
本发明生产的可镀铝改性聚乙烯材料对铝层有优良的附着力，所以镀在上面的铝层不会轻易发生脱落或剥落，因而能较好地满足包装液态乳品中的高阻隔高防渗的性能要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例一：把线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、接枝单体马来酸酐和引发剂过氧化二异丙苯按质量比为20∶80∶5∶0.1配料。先把线性低密度聚乙烯、高密度聚乙烯按确定的量加入到反应釜中，在搅拌状态下加热，当釜内温度稳定到110-180℃后，而后将确定量的接枝单体马来酸酐和引发剂过氧化二异丙苯分批加到反应釜中，反应温度为95～125℃，反应时间2小时，反应完成后用去离子水和丙酮除去反应产物中未反应的引发剂和接枝单体，得到聚乙烯与马来酸酐的接枝共聚物，该共聚物经吹塑或流延成薄膜后进行真空镀铝，铝层厚度可达500±50，用封箱胶带测试铝层附着力，无铝层脱落现象。
实施例二：把茂金属催化聚乙烯、中密度聚乙烯份、线性低密度聚乙烯、接枝单体和引发剂按质量比为35∶25∶40∶5∶0.1配料，先将茂金属催化聚乙烯、中密度聚乙烯份、线性低密度聚乙烯按确定的量加入到反应釜中，在搅拌状态下加热，当釜内温度稳定到110-180℃后，而后将确定量的接枝单体甲基丙烯酸缩水甘油酯或甲基丙烯酸丁酯和引发剂过氧化苯甲酰、或过氧化十二酰、或过氧化环已酮、或过氧化甲乙酮、或过氧化醋酸叔丁酯分批加到反应釜中，反应温度为95～125℃，反应时间2小时，反应完成后用去离子水和丙酮除去反应产物中未反应的引发剂和接枝单体，得到聚乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的接枝共聚物或聚乙烯与甲基丙烯酸丁酯的接枝共聚物，该共聚物经吹塑或流延成薄膜后进行真空镀铝，铝层厚度可达500±50，用封箱胶带测试铝层附着力，无铝层脱落现象。
实施例三：把线性聚乙烯、甲基丙烯酸甲酯和过氧化苯甲酰按质量比为100∶8∶2配料，先将线性聚乙烯按确定的量加入到反应釜中，在搅拌状态下加热，当釜内温度稳定到110-180℃后，而后将确定量的甲基丙烯酸甲酯和过氧化苯甲酰分批加到反应釜中，反应温度为95～125℃，反应时间2小时，反应完成后用去离子水和丙酮除去反应产物中未反应的引发剂和单体得到聚乙烯与甲基丙烯酸甲酯的接枝共聚物，该共聚物经吹塑或流延成薄膜后进行真空镀铝，铝层厚度可达500±50，用封箱胶带测试铝层附着力，无铝层脱落现象。
实施例四：把中密度聚乙烯，甲基丙烯酸缩水甘油酯，过氧化二异丙苯按质量比为90∶8∶2配比，再加入到高速混合机中混合均匀，而后计量输送至反应挤出机挤出，挤出机的筒体的温度分别为160℃，200℃，200℃和150℃，螺杆转速为55转/分，真空度为-0.1mpa，挤出的接枝料经吹塑或流延成薄膜后进行真空镀铝，铝层厚度可达520±50，用封箱胶带测试铝层附着力，无铝层脱落现象。
Claims (2)
1、一种可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法，其生产过程为：选用聚乙烯30-100份，然而加入2-10份的接枝单体和0.01-5份的引发剂，进行接枝；接枝单体选用马来酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、醋酸乙烯酯中的一种或二种，接枝的引发剂是选用过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化十二酰、过氧化环己酮、过氧化甲乙酮、过氧化醋酸叔丁酯中的一种、或二种、或是二种以上。
2、根据权利要求1.所述的一种可镀铝聚乙烯改性材料的生产方法，其特征在于聚乙烯选用高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、低密度线性聚乙烯、线性聚乙烯和茂金属催化的聚乙烯中的一种、或二种、或二种以上，选用二种或二种以上的聚乙烯共混时，它们之间的比例可任意确定。
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2005
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