CN1749474B - 用于对纺织的织物幅面的扭曲进行矫正的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于对纺织的织物幅面(4)特别是悬挂织边的扭曲进行矫正的装置(1)。该装置(1)具有一个由织物幅面(4)缠绕的可旋转的矫正辊(3)。为取得扭曲矫正，矫正辊具有一个在其长度上变化的直径。此外，该矫正辊可轴向伸缩或可轴向调整。按照这种方式，矫正效果可根据要求配合。

Description

用于对纺织的织物幅面的扭曲进行矫正的装置

技术领域

本发明涉及一种用于对纺织的织物幅面特别是悬挂织边(

Kanten)的扭曲进行矫正的装置。

背景技术

DE 2404582A1公开了一种用于纺织物纬纱和线圈横列的矫正机。该装置包括一排串联设置的辊，辊垂直靠在幅面平面上可调整地支撑。此外，辊向幅面运行方向倾斜安装或具有弧形的曲线。如果这些辊这样朝向幅面进行调整，即：使其由该幅面缠绕，那么必然对纬纱的不同区域形成不同的运行长度。按照这种方式，可以相应地矫正织物幅面内部的纬纱的倾斜的或弧形的扭曲。然而，只有在扭曲基本上均匀地在织物幅面的整个宽度上延伸的情况下，才有可能有效地矫正。

此外从实践中公知，可将以不同转速运行的窄辊从两侧压向织物幅面。由于与此相关的速度差别，织物幅面内部的扭曲几乎可以任意方式得到补偿。特别是利用这种装置还可以矫正悬挂织边。然而，这种解决方案结构方面的花费很高，从而对装置的成本以及对维护和修理来说都产生不利的影响。出于这一原因经常放弃悬挂织边的扭曲矫正，并或宽或窄地裁掉织物幅面的边缘区域。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于对纺织的织物幅面的扭曲进行矫正的装置和方法，它也适用于在织物幅面上不规则分布的扭曲，特别适用于悬挂织边，其优点是结构方面花费较少。

该目的依据本发明利用具有以下特征的装置得以实现，即：用于对纺织的织物幅面的扭曲进行矫正的装置，其中，该装置具有至少一个由织物幅面缠绕的可旋转的矫正辊，矫正辊具有一个在其长度上变化的直径并可轴向伸缩和/或可轴向调整，矫正辊的在直径上变化的区域的轴向位置根据所测量的扭曲情况进行调整或控制。

依据本发明的装置用于对纺织的织物幅面的扭曲进行矫正，特别是用于对例如像悬挂织边的局部扭曲进行矫正.在机织织物幅面时，为使纬纱不从织物幅面边缘区域内的织边中出来，返回打纬到经纱之间.按照这种方式在织物幅面的织边区域内形成材料成品.这种加厚的织边区域在裁剪织物时去掉.如果织物幅面在其他的过程步骤中间卷绕起来，那么由于织边区域内的材料加厚则在织边区域内会产生明显大于织物幅面表面的张力.织边区域内的这种更大的张力也对纬纱的距差(Wegdifferenz)产生影响，从而这些纬纱在织边区域内回弯.纬纱因此在展开之后在边缘区域内具有非常严重的卷边，而纬纱在其它区域内则相当均匀地分布.与此同时.这些变形纬纱的区域向不再有材料加厚的织物幅面内延伸了几厘米.在此方面，这种变形虽然限制在局部，但是相当严重.为补偿这种变形，织物幅面由一种具有在辊长度上变化的直径的矫正辊转向.这种变化的直径导致缠绕的织物幅面的距差，通过这种距差可以重新退减纬纱的变形.特别是为了矫正悬挂织边，矫正辊这样构成，即：使其在几乎整个辊长度上具有近似不变的直径，并仅在织物幅面的边缘区域内直径减小.在此方面可以设想，仅在矫正辊的端区内直径减小，从而利用这种矫正辊可以仅矫正织物幅面的一个织边区域.在这种应用情况下最好使用至少两个基本上彼此镜像设置的矫正辊.为了利用这些辊可以矫正不同的扭曲，这些辊可轴向移动地支撑.因此矫正辊的直径减小的区域或深或浅地移入到织物幅面的织边区域内，以便产生较强或者较弱的扭曲矫正.如果织物幅面没有悬挂织边，那么辊就这样移动，使得矫正辊直径减小的区域处于织物幅面的外面.作为选择方案，矫正辊也可以矫正两个织边区域.在这种情况下，取代整个矫正辊的轴向移动，该矫正辊伸缩.按照这种方式，可以将矫正辊的两个直径变化的区域按照要求调整到织物幅面的待矫正的区域，而为此不需要两个辊.矫证辊的伸缩此外具有的优点是，其相对端在矫正严重扭曲时不会过多超出织物幅面.因此，矫正装置所需的空间仅略大于所要矫正的最宽织物幅面.这一点特别是在狭小情况下生产织物幅面时是重要的.

原则上可以设想矫正辊以两个相互嵌接的管的方式构成，以实现所要求的可伸缩性。但按照这种方式在两个管的过渡区上会产生一个台阶，导致织物幅面上出现不希望的压痕。因此矫正辊包括多个可彼此相对移动的板条更为有益。这些板条在幅面中心均匀地延伸，从而它们决不会在织物幅面上产生压痕。最好板条的纵向边缘倒圆，以便在织物幅面上也不会产生横向压痕。

为使矫正辊能适用于不同的扭曲情况，板条的至少一个部分与至少一个调整架连接则具有优点。最好每两个板条与一个调整架连接，而其他板条与另一个相对的调整架连接。这些调整架产生轴向的调整运动，从而矫正辊的两个端区可以彼此独立地调整到织物幅面的织边区域。因此，利用一个辊就可以矫正织物幅面的两个织边区域。

特别是为了矫正悬挂织边，矫正辊在至少一个端区内逐渐变细地构成则是有益的。最好两个端区均逐渐变细地构成，以便利用一个辊可以矫正两个织边区域。

在最简单的情况下，矫正辊的端区锥形逐渐变细地构成。通过矫正辊在织物幅面中心方向上逐渐增加的轴向移动，织物幅面织边和织物幅面中心区域之间的距差越来越大，从而按照这种方式可以矫正不同程度的扭曲。

作为选择方案，矫正辊在端区内从轴向剖面看带有向末端逐渐增加的坡度弯曲地构成则具有优点。该坡度在向矫正辊圆柱形区域的过渡区内最好为零，从而端区切线过渡到矫正辊的圆柱形区域内。按照这种方式形成了矫正装置与以悬挂织边形式的实际扭曲的良好配合。这些扭曲一般这样构成，即：它们向着织物幅面织边的方向相对增强。

事实证明特别有效的是，矫正辊的端区具有抛物线的造型。这种特殊选择的形状具有的优点是，即使在端区轴向移动时，由矫正辊造成的行程变化也始终与悬挂织边变形的相应形状形成非常良好的配合。

为使扭曲矫正与不同程度扭曲的可配合性得到改进，矫正辊在至少一个端区内具有多个可调整的矫正板条是有益的。这些矫正板条同时构成矫正辊的外部轮廓，从而使矫正辊外径变化的程度可以利用矫正板条来调整。因此，矫正辊可根据变形之宽度和强度的实际情况各自独立地进行调整。

在另一种优选结构中，矫正板条与板条连接成一整体.矫正板条在这种情况下仅构成板条的端头部件.构成矫正辊圆柱形区域的这段板条在此固定构成，而端区为了矫正辊的直径配合则可弯曲.

为取得矫正板条有益的可配合性，矫正板条可以进行调整。在此方面，可以设想矫正板条既可以径向弯曲也可以环绕相应的铰链摆动。

为将所要求用于调整矫正板条的调整力保持在较小程度，这些矫正板条在织物幅面内侧通过铰链接合来支撑是有益的。

作为选择方案，矫正板条通过控制机构可弯曲则具有优点。该控制机构最好包括一个作用于矫正板条自由端上的相应杠杆传动机构。这些矫正板条的相对端在此情况下固定夹紧，需要时与板条整体连接。按照这种方式形成在矫正辊的圆柱形区域和矫正区之间的切线过渡。

作为选择方案，矫正辊在至少一个端区内具有一个旋转体是有益的。该旋转体具有一个向自由端变细逐渐的固定外部轮廓，因此该外部轮廓固定调整。由此明显降低了矫正辊结构方面的花费。为使矫正辊与不同的织物幅面相配合，旋转体最好可以更换地保持，从而可以实现不同的外部轮廓。

为使板条或矫正板条在其轴向运动到织物幅面内时不出现附加的扭曲，这些板条至少部分地、但最好全部地在其外侧上滑动地构成则具有优点。由此可防止板条或矫正板条在其轴向调整运动时带动织物幅面。

作为选择方案，板条或矫正板条也可以在其外侧上附着地构成，以便对织物幅面施加牵伸作用。附着层在这种情况下最好处于板条的端区内或矫正板条的区域内。

为使矫正辊与不同的扭曲自动配合，具有的优点是，矫正辊与一个控制器作用连接。该控制器受一个测定织物幅面扭曲的测量装置影响。控制器在此影响矫正辊的轴向位置或长度，以平衡测得的扭曲。作为选择方案或者作为补充，控制器也可以影响矫正板条的位置，如果该矫正板条存在的话。按照这种方式在连续运行中可以达到最佳化的扭曲矫正。

特别是如果矫正辊构成为板条辊的话，具有的优点是，此种矫正辊同时构成为导向辊或开幅辊。由此矫正辊的板条起到双重或三重作用，因而整体结构大大节省了空间。

为使矫正辊的不同作用分开，具有的优点是，板条在辊旋转期间可轴向调整。在此方面板条在辊旋转期间的调整运动通过受一个幅面运行控制器影响的控制机构来进行。而板条的中心位置相反确定最好由一个单独的控制器产生的扭曲矫正作用。

有益的是，矫正辊设置于一个正纬器之前。矫正辊在这种情况下可以非常容易地矫正悬挂织边，从而可以使后面的正纬器可以高效矫正在织物幅面的整个宽度上存在的扭曲。在这种应用中矫正辊仅用于矫正悬挂织边。

特别是为了矫正纺织的织物幅面的悬挂织边，实践证明按本发明的方法是有效的。在此方面，织物幅面缠绕一个具有在辊长度上不同直径的矫正辊。此外，为平衡扭曲，辊长度或位置在轴向可进行调整或控制。矫正辊的调整在此方面依据所测量的扭曲进行，由此可以取得最佳的矫正结果。该方法的一种优选的改进在于，矫正辊的在直径上变化的区域的轴向位置根据所测量的扭曲情况进行调整或控制，从而形成精确的扭曲矫正。

附图说明

现借助附图举例对本发明的主题和依据本发明的方法详细说明，而对保护范围不构成限制。其中：

图1示出用于矫正扭曲的装置的纵剖面图；

图2示出依据图1装置的第一种可选择的实施方式的局部视图；

图3示出依据图1装置的第二种可选择的实施方式的局部视图；

图4示出一个用于矫正扭曲的装置与一个正纬器组合的沿图1剖面线IV-IV的对应剖面图。

具体实施方式

依据图1的装置1包括一个机架2，在机架内可旋转地支承一个矫正辊3。矫正辊3如图所示可自由旋转。作为选择方案也可以设想矫正辊3由电动机驱动，以平衡织物幅面4在缠绕矫正辊3时的摩擦力。

矫正辊3具有一个圆柱形的中间的区段5，在该区段的两端连接两个端区6。在圆柱形区段5内，矫正辊3包括多个在其圆周分布的可轴向彼此相对调整的板条7。板条7中每两个支撑在一个左调整架8上，而其余的板条7支撑在一个右调整架8上。按照这种方式矫正辊3可伸缩，而在中间区段5上不会形成能导致在织物幅面4上压痕的直径上的台阶。矫正辊3通过这种板条机构可以产生几乎双倍的量。

矫正辊3在两个端区上各自具有一个向自由端10逐渐变细地构成的旋转体9。旋转体9同时还具有以切线过渡到矫正辊3中间区段5的局部抛物线形式的外部轮廓。

矫正辊3之前和之后分别各置一导向辊11。此二导向辊11仅用于织物幅面4的转向，以产生所要求的环绕矫正辊3的包缠角。

此外，矫正辊3之后设置一个在织物幅面4的每个织边区域13内的测量装置12。测量装置12利用CCD-摄像机14检测织边区域13内织物幅面4的图像。为CCD-摄像机14配置相应的照明装置，图1中出于简化的原因没示出这些照明装置。CCD-摄像机14与一个图像处理装置15作用连接，后者从由CCD-摄像机14测定的图像数据中确定纬纱的扭曲值并以连续测量值的方式发送到一个控制器16。控制器16作用于矫正辊3的相应配属的调整架8，以相应轴向移动旋转体9。

如果矫正辊后面的测量装置12识别出织物幅面4的扭曲，那么控制器16操纵调整架8向左或者向右，以便扩大或者缩小在幅面织边和幅面中心之间的距差。按照这种方式使扭曲矫正作用与扭曲的要求相应地配合，从而使织物幅面4的织边区域13具有基本上直线的纬纱。

图2示出按图1的装置1的一可选择的实施方式，其中，相同的部件采用相同的附图标记。板条7支撑在一个移动滑座17上，该滑座与一个未示出的调整架8连接。移动滑座17具有一排铰接头18，其上铰接着矫正板条19。这些矫正板条19可以直线地或者依据图2中的图形弯曲地构成。通过一个与滑槽21嵌接的杠杆传动机构20，矫正板条19可以调整在不同角度，以便相应配合矫正辊3的矫正作用。这种配合有助于调整架8的轴向移动。

图3示出按图1的装置的另一可选择的实施方式，其中，相同的部件也采用相同的附图标记.在该实施方式中，矫正板条19与板条7整体连接，从而使矫正板条19构成在一侧，即在移动滑座17上夹紧的弯曲棒.杠杆传动机构20在这种情况下不用于矫正板条19的简单摆动，而是用于该矫正板条的弯曲，此外，矫正板条19在杠杆传动机构20的每个任意位置上均切线过渡到板条7上.

最后，图4示出按图1的装置1沿剖面线IV-IV的剖面图。在图4的视图中，在装置1的旁边显示为其配置一个正纬器22。正纬器22用于织物幅面4的纬纱的扭曲矫正，其中，此正纬器主要只能矫正织物幅面4上大体均匀分布的扭曲。与此同时，带有矫正辊3的装置1用于悬挂织边的扭曲矫正。装置1此时的作用是使进入织物幅面4内的扭曲尽可能均匀地分布在织物幅面4的整个宽度范围内，并因此可以很容易地由正纬器22进行调整。

附图标记列表

1装置                    12测量装置

2机架                    13织边区域

3矫正辊                  14CCD-摄像机

4织物幅面                15图像处理装置

5中间区段                16控制器

6端区                    17移动滑座

7板条                    18铰接头

8调整架                  19矫正板条

9旋转体                  20杠杆传动机构

10自由端                 21滑槽

11导向辊                 22正纬器

Claims (19)

1.用于对纺织的织物幅面(4)的扭曲进行矫正的装置，其中，该装置(1)具有至少一个由织物幅面(4)缠绕的可旋转的矫正辊(3)，矫正辊(3)具有一个在其长度上变化的直径并可轴向伸缩和/或可轴向调整，其特征在于，矫正辊(3)的在直径上变化的区域的轴向位置根据所测量的扭曲情况进行调整或控制，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内具有一个旋转体(9)，所述旋转体具有固定的外部轮廓。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)具有多个在其圆周上分布的可彼此相对移动的板条(7)。

3.按权利要求2所述的装置，其特征在于，板条(7)的至少一个部分与至少一个可产生轴向调整运动的调整架(8)连接。

4.按权利要求1-3中之一所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内逐渐变细地构成。

5.按权利要求4所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内锥形逐渐变细地构成。

6.按权利要求4所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内从轴向剖面看带有向自由端(10)逐渐增加的坡度弯曲地构成。

7.按权利要求6所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内从轴向剖面看大致成抛物线弯曲。

8.按权利要求4所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)在至少一个端区(6)内具多个有构成其外部轮廓的、可调整的矫正板条(19)。

9.按权利要求8所述的装置，其特征在于，矫正板条(19)与板条(7)整体连接。

10.按权利要求8所述的装置，其特征在于，矫正板条(19)径向可调整。

11.按权利要求10所述的装置，其特征在于，矫正板条(19)通过铰链接合支撑。

12.按权利要求11所述的装置，其特征在于，矫正板条(19)通过作用于矫正板条(19)自由端(10)的区域内的控制机构(20)可弯曲，其中，矫正板条的相对端夹紧。

13.按权利要求8所述的装置，其特征在于，板条(7)或者矫正板条(19)在其朝向织物幅面(4)的外侧上至少部分滑动地构成。

14.按权利要求8所述的装置，其特征在于，板条(7)和/或矫正板条(19)在其朝向织物幅面(4)的外侧上部分地附着地构成。

15.按权利要求1-3中之一所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)与一个改变其轴向位置和/或长度的控制器作用连接，该控制器受一个测定织物幅面(4)的扭曲的测量装置(12)影响。

16.按权利要求2-3中之一所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)构成为导向辊和/或开幅辊。

17.按权利要求16所述的装置，其特征在于，板条通过控制机构在矫正辊旋转期间可轴向调整，其中，控制机构受一个幅面运行控制器影响。

18.按权利要求1-3中之一所述的装置，其特征在于，矫正辊(3)设置在一个正纬器(22)之前，以便矫正织物幅面(4)的悬挂织边。

19.用于对纺织的织物幅面(4)的扭曲进行矫正的方法，该织物幅面缠绕至少一个按权利要求1-18中之一所述的矫正辊(3)，其中一个矫正辊在其长度和/或位置上根据扭曲的情况进行轴向调整或控制，矫正辊(3)的在直径上变化的区域的轴向位置根据所测量的扭曲情况进行调整或控制.

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