CN207452535U - 一种定型机用机械整纬装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定型机用机械整纬装置，包括固定框架、传料辊和整纬辊，固定框架的前后两侧壁上均设置有安装槽和开口槽，安装槽和开口槽之间设置有插槽，安装槽通过插槽与开口槽相通，固定框架的右端设置有导料槽，固定框架的左侧端设置有引料架，整纬辊位于引料辊的右侧，整纬辊包括上整纬辊和下整纬辊，上整纬辊和下整纬辊的两端均设置有调节组件，上整纬辊和下整纬辊通过调节组件与固定框架固定连接，调节组件包括安装板和调节气缸。本实用新型结构简单，实用性强，通过调节组件可以自动调节上整纬辊和下整纬辊的角度，从而根据不同要求改变织物各经纱线的相对运行速度，对织物进行纠正，提高织物的质量，有效提高了综合利用率。

Description

一种定型机用机械整纬装置

技术领域

本实用新型涉及一种定型机用机械整纬装置。

背景技术

定型机是纺织产品定型用的机器，定型机按种类可分为：纱线定型机、袜子定型、面料定型机、窗帘定型机、氨纶包覆纱定型机、真丝定型机、衣片定型机、西装定型机等等。

在织物的染整加工过程中，织物由于连续处于牵引状态，受各种机械运动及生产操作的影响，经常会产生纬纱歪斜或弯曲的情况，这种现象称为纬斜。如果对纬斜织物不及时的进行纠正，将极大的影响织物的再次加工与销售，严重的影响了织造后的产品质量。而常规的纬斜整纬装置一般通过凹凸单直棍对织物进行整体调整，但织物的局部纬斜则无法有效的调节，使得纬斜织物的整纬效果不佳，影响了织物织造后的质量。而且由于凹凸单直棍的直棍弧度一定，只能对某一固定形状的弧线形纬斜具有较好的调整效果，而对于不同弯曲程度的纬斜调整效果较差，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种定型机用机械整纬装置的技术方案，整体结构设计巧妙合理，通过调节组件可以自动调节上整纬辊和下整纬辊的角度，从而根据不同要求改变织物各经纱线的相对运行速度，扩大整纬装置的使用范围，对不同要求的织物进行纠正，提高织物的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种定型机用机械整纬装置，包括固定框架、传料辊和整纬辊，传料辊和整纬辊均位于固定框架内，其特征在于：固定框架的前后两侧壁上均设置有安装槽和开口槽，安装槽和开口槽之间设置有插槽，安装槽通过插槽与开口槽相通，固定框架的右端设置有导料槽，固定框架的左侧端设置有引料架，整纬辊位于传料辊的右侧，整纬辊包括上整纬辊和下整纬辊，上整纬辊和下整纬辊的两端均设置有调节组件，上整纬辊和下整纬辊通过调节组件与固定框架固定连接，调节组件包括安装板和调节气缸，安装板位于安装槽内，安装板的一端设置有嵌位块，嵌位块穿过插槽延伸至开口槽内与调节气缸相连接，调节气缸位于固定框架上。

进一步，引料架包括引料辊、支撑板和伸缩气缸，引料辊位于两个支撑板之间，支撑板与固定框架铰接固定，伸缩气缸与支撑板相连接，引料辊的设计可以引导织物进入到固定框架内，进行整纬处理，支撑板的设计可以便于引料辊的安装，支撑板与固定框架铰接的设计可以便于伸缩气缸对引料辊角度的调整，从而根据织物的传送角度和方向进行引料辊角度的调节，使得织物的传送更加的顺畅。

进一步，调节气缸和伸缩气缸均通过固定卡环与固定框架相连接，固定卡环通过安装螺钉与固定框架固定连接，固定卡环的设计可以便于调节气缸和伸缩气缸与固定框架之间的安装固定，安装螺钉可以确保固定卡环与固定框架之间的连接牢固性能，又可以便于实际的拆装。

进一步，导料槽的上下两内侧壁上均设置有限位槽，限位槽内设置有导料辊，限位槽可以便于导料辊的安装，导料辊的设计可以引导织物的传递，使得织物的加工更加的顺畅，避免织物与导料槽侧壁之间的硬性摩擦，对织物起到保护作用。

进一步，安装槽的侧壁上设置有嵌位槽，嵌位槽与安装板相匹配，安装板的另一端嵌位在嵌位槽内，嵌位槽的设计可以进一步限位安装板，更便于安装板的安装固定，设计巧妙合理，简化安装拆卸步骤。

进一步，嵌位块上设置有连接卡环，调节气缸的活塞杆套设在连接卡环上，且通过紧固螺母限位固定，连接卡环的设计可以便于调节气缸与嵌位块之间的连接，同时通过紧固螺母进一步限位固定，确保调节气缸与嵌位块之间的连接强度，更便于调节气缸与嵌位块之间的拆装。

进一步，嵌位块的端部设置有卡柱，开口槽的侧壁上设置有卡槽，卡槽与卡柱相匹配，卡柱和卡槽的设计更便于上整纬辊和下整纬辊上下位置的调整，结构设计更合理。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的整体结构设计合理，织物通过引料辊的引导作用，进入到固定框架内，同时引料辊可以根据织物的传送角度进行角度的调整，通过伸缩气缸的伸长或缩回调整引料辊的角度，操作自动化，使用方便，然后织物经过传料辊的引导传送到整纬辊上进行纬纱的调整，弯辊设置的上整纬辊和下整纬辊对纬纱进行纠正，根据织物的变形程度和变形位置，调节组件对上整纬辊和下整纬辊的两端角度进行适当的调整，从而有效调整织物各经纱间的相对运行速度，恢复纬纱与经纱在全服内垂直相交的状态，减少织物的变形度，改变织物产品质量，提高产品的经济效益，整体结构设计紧凑合理，使用操作便捷。

本实用新型中首先进行引料架的安装，将支撑板与固定框架铰接固定，再根据支撑板的位置确定伸缩气缸的安装位置，通过固定卡环将伸缩气缸与固定框架固定，同时将伸缩气缸与支撑板连接，然后将引料辊固定到两个支撑板之间，接下来进行传料辊的安装，根据固定框架的尺寸和织物的传送要求确定传料辊的位置，并且将传料辊安装到指定的位置，再进行整纬辊的安装，先进行调节组件的安装，将安装板安装到安装槽内，并且确保嵌位块穿过插槽延伸至开口槽内，安装板的端部卡入到嵌位槽内，再根据安装板的位置确定调节气缸的安装位置，通过固定卡环将调节气缸与固定框架固定，然后将调节气缸的活塞杆与嵌位块连接，最后进行导料辊的安装，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸便捷，使用操作方便。

本实用新型结构简单，实用性强，整体结构设计巧妙合理，通过调节组件可以自动调节上整纬辊和下整纬辊的角度，从而根据不同要求改变织物各经纱线的相对运行速度，对织物进行纠正，提高织物的质量，有效提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种定型机用机械整纬装置的结构示意图；

图2为本实用新型中整纬辊与调节组件的安装结构示意图；

图3为本实用新型中固定框架的结构示意图；

图4为图3中的A向结构示意图。

图中：1-固定框架；2-传料辊；3-安装槽；4-开口槽；5-插槽；6-导料槽；7-引料架；8-上整纬辊；9-下整纬辊；10-调节组件；11-安装板；12-调节气缸；13-嵌位块；14-引料辊；15-支撑板；16-伸缩气缸；17-固定卡环；18-安装螺钉；19-限位槽；20-导料辊；21-嵌位槽；22-连接卡环；23-紧固螺母；24-卡柱；25-卡槽。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种定型机用机械整纬装置，包括固定框架1、传料辊2和整纬辊，传料辊2和整纬辊均位于固定框架1内，固定框架1的前后两侧壁上均设置有安装槽3和开口槽4，安装槽3和开口槽4之间设置有插槽5，安装槽3通过插槽5与开口槽4相通，固定框架1的右端设置有导料槽6，导料槽6的上下两内侧壁上均设置有限位槽19，限位槽19内设置有导料辊20，限位槽19可以便于导料辊20的安装，导料辊20的设计可以引导织物的传递，使得织物的加工更加的顺畅，避免织物与导料槽6侧壁之间的硬性摩擦，对织物起到保护作用，固定框架1的左侧端设置有引料架7，引料架7包括引料辊14、支撑板15和伸缩气缸16，引料辊14位于两个支撑板15之间，支撑板15与固定框架1铰接固定，伸缩气缸16与支撑板15相连接，引料辊14的设计可以引导织物进入到固定框架1内，进行整纬处理，支撑板15的设计可以便于引料辊14的安装，支撑板15与固定框架1铰接的设计可以便于伸缩气缸16对引料辊14角度的调整，从而根据织物的传送角度和方向进行引料辊14角度的调节，使得织物的传送更加的顺畅，整纬辊位于传料辊2的右侧，整纬辊包括上整纬辊8和下整纬辊9，上整纬辊8和下整纬辊9的两端均设置有调节组件10，上整纬辊8和下整纬辊9通过调节组件10与固定框架1固定连接，调节组件10包括安装板11和调节气缸12，安装板11位于安装槽3内，安装槽3的侧壁上设置有嵌位槽21，嵌位槽21与安装板11相匹配，安装板11的另一端嵌位在嵌位槽21内，嵌位槽21的设计可以进一步限位安装板11，更便于安装板11的安装固定，设计巧妙合理，简化安装拆卸步骤，安装板11的一端设置有嵌位块13，嵌位块13穿过插槽5延伸至开口槽4内与调节气缸12相连接，调节气缸12位于固定框架1上，嵌位块13上设置有连接卡环22，调节气缸12的活塞杆套设在连接卡环22上，且通过紧固螺母23限位固定，连接卡环22的设计可以便于调节气缸12与嵌位块13之间的连接，同时通过紧固螺母23进一步限位固定，确保调节气缸12与嵌位块13之间的连接强度，更便于调节气缸12与嵌位块13之间的拆装，嵌位块13的端部设置有卡柱24，开口槽4的侧壁上设置有卡槽25，卡槽25与卡柱24相匹配，卡柱24和卡槽25的设计更便于上整纬辊8和下整纬辊9上下位置的调整，结构设计更合理，调节气缸12和伸缩气缸16均通过固定卡环17与固定框架1相连接，固定卡环17通过安装螺钉18与固定框架1固定连接，固定卡环17的设计可以便于调节气缸12和伸缩气缸16与固定框架1之间的安装固定，安装螺钉18可以确保固定卡环17与固定框架1之间的连接牢固性能，又可以便于实际的拆装。

本实用新型的整体结构设计合理，织物通过引料辊14的引导作用，进入到固定框架1内，同时引料辊14可以根据织物的传送角度进行角度的调整，通过伸缩气缸16的伸长或缩回调整引料辊14的角度，操作自动化，使用方便，然后织物经过传料辊22的引导传送到整纬辊上进行纬纱的调整，弯辊设置的上整纬辊8和下整纬辊9对纬纱进行纠正，根据织物的变形程度和变形位置，调节组件10对上整纬辊8和下整纬辊9的两端角度进行适当的调整，从而有效调整织物各经纱间的相对运行速度，恢复纬纱与经纱在全服内垂直相交的状态，减少织物的变形度，改变织物产品质量，提高产品的经济效益，整体结构设计紧凑合理，使用操作便捷。

本实用新型中首先进行引料架7的安装，将支撑板15与固定框架1铰接固定，再根据支撑板15的位置确定伸缩气缸16的安装位置，通过固定卡环17将伸缩气缸16与固定框架1固定，同时将伸缩气缸16与支撑板15连接，然后将引料辊14固定到两个支撑板15之间，接下来进行传料辊22的安装，根据固定框架1的尺寸和织物的传送要求确定传料辊22的位置，并且将传料辊22安装到指定的位置，再进行整纬辊的安装，先进行调节组件10的安装，将安装板11安装到安装槽3内，并且确保嵌位块13穿过插槽5延伸至开口槽4内，安装板11的端部卡入到嵌位槽21内，再根据安装板11的位置确定调节气缸12的安装位置，通过固定卡环17将调节气缸12与固定框架1固定，然后将调节气缸12的活塞杆与嵌位块13连接，最后进行导料辊20的安装，整体结构设计紧凑合理，安装拆卸便捷，使用操作方便。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种定型机用机械整纬装置，包括固定框架、传料辊和整纬辊，所述传料辊和所述整纬辊均位于所述固定框架内，其特征在于：所述固定框架的前后两侧壁上均设置有安装槽和开口槽，所述安装槽和所述开口槽之间设置有插槽，所述安装槽通过所述插槽与所述开口槽相通，所述固定框架的右端设置有导料槽，所述固定框架的左侧端设置有引料架，所述整纬辊位于所述传料辊的右侧，所述整纬辊包括上整纬辊和下整纬辊，所述上整纬辊和所述下整纬辊的两端均设置有调节组件，所述上整纬辊和所述下整纬辊通过所述调节组件与所述固定框架固定连接，所述调节组件包括安装板和调节气缸，所述安装板位于所述安装槽内，所述安装板的一端设置有嵌位块，所述嵌位块穿过所述插槽延伸至所述开口槽内与所述调节气缸相连接，所述调节气缸位于所述固定框架上。

2.根据权利要求1所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述引料架包括引料辊、支撑板和伸缩气缸，所述引料辊位于两个所述支撑板之间，所述支撑板与所述固定框架铰接固定，所述伸缩气缸与所述支撑板相连接。

3.根据权利要求2所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述调节气缸和所述伸缩气缸均通过固定卡环与所述固定框架相连接，所述固定卡环通过安装螺钉与所述固定框架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述导料槽的上下两内侧壁上均设置有限位槽，所述限位槽内设置有导料辊。

5.根据权利要求1所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述安装槽的侧壁上设置有嵌位槽，所述嵌位槽与所述安装板相匹配，所述安装板的另一端嵌位在所述嵌位槽内。

6.根据权利要求1所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述嵌位块上设置有连接卡环，所述调节气缸的活塞杆套设在所述连接卡环上，且通过紧固螺母限位固定。

7.根据权利要求1所述的一种定型机用机械整纬装置，其特征在于：所述嵌位块的端部设置有卡柱，所述开口槽的侧壁上设置有卡槽，所述卡槽与所述卡柱相匹配。