CN1742538A

CN1742538A - 割草机

Info

Publication number: CN1742538A
Application number: CN200510098229.4A
Authority: CN
Inventors: 汤米·普卢阿布; 多米尼克·沃吉尔; 西里尔·佩罗坦; 帕特里克·唐普利耶
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2004-09-02
Filing date: 2005-09-01
Publication date: 2006-03-08
Anticipated expiration: 2025-09-01
Also published as: EP1637028A1; CN100418398C; US20060042218A1; EP1637028B1; JP2006067913A; JP4455236B2; ES2309680T3; DE602005008525D1; CN2826950Y; US7305813B2

Abstract

一种割草机，其具有用于容纳割草用的刀片(14)的刀具外壳(12)。为了使模具的制造容易，刀具外壳分为三个部件：外壳本体(131)，用于容纳刀片；底部件(132)，用于形成草屑传送通道(32)；和卷动引导件(133)，用于形成卷动部分(33)的一部分。底部件与外壳本体和卷动引导件接合。卷动引导件与发动机一起紧固到外壳本体上。结果，制造刀具外壳所需的模具可以制造得简单，从而使得该割草机的装配容易。

Description

割草机

技术领域

本发明涉及一种割草机，尤其是涉及一种改进的刀具外壳。

背景技术

已知这样一种割草机，其中刀片可转动地安装在刀具外壳中且草屑通过草屑传送通道从刀具外壳的卷动部分被排放到外部。在这种割草机中，卷动部分和草屑传送通道与刀具外壳一体形成。

例如在JP-UM-A-63-61223中提出了这样一种割草机，其中卷动部分与这样的刀具外壳一体形成，且草屑传送通道的底部独立形成。下面将基于图11和图12来描述这种割草机。

图11中示出的割草机220具有安装在刀具外壳221的顶部上的发动机222、和安装到该发动机222的输出轴223上的刀片224，且刀片224在刀具外壳221内转动以切割草。

如图12所示，刀具外壳221具有：卷动部分225，其允许刀片224转动且被刀片224切割的草屑在该卷动部分中漩动；和草屑传送管道226，草屑通过该管道从卷动部分225被运送到刀具外壳221的外部。

草屑传送管道226包括：与刀具外壳221一体形成的近似U形的草屑通道部分227；和形成为铺盖草屑通道部分227的独立部分的底板228。

但是，在上述现有技术的割草机220中，因为只有底板228制造为独立于刀具外壳221的独立部分，所以缺点在于不能充分使刀具外壳221的形状简单，因此不能使模具简化。

另外，在该割草机220中，因为草屑传送管道226的草屑通道部分227和卷动部分225与刀具外壳221一体形成，且草屑传送管道226的底板228形成为独立件，所以需要在底板228上的三个位置处形成安装部分229。结果，出现了这样的问题，即，固定元件(例如，螺钉)的数量增加，从而导致组装的容易性变差。

发明内容

因此，需要这样一种割草机，其通过分开构造而可容易地形成刀具外壳，且可以改善该分开构造的部件装配容易性，从而提高生产率。

本发明提供了一种割草机，其具有：动力源；用于割草的刀片；和刀具外壳，其容纳刀片并具有用于将草屑引导到草屑传送通道中的卷动部分，其中刀具外壳分为：用于容纳刀片的外壳本体；底部件，其安装到外壳本体上并形成所述草屑传送通道；以及卷动引导件，其安装到外壳本体上并形成所述卷动部分，底部件的草屑传送通道出口侧与外壳本体接合，底部件的草屑传送通道入口侧与外壳本体连接并与卷动引导件接合，且卷动引导件在外壳本体的内部与动力源固定在一起。

因为在本发明中，刀具外壳分为三个部件，所以实现了用于模制构成刀具外壳的部件的模具的简化并可改善刀具外壳的可制造性。

另外，因为底部件的草屑传送通道出口侧与外壳本体接合，且草屑传送通道入口侧与外壳本体连接并且还与卷动引导件接合，所以改善了底部件和卷动引导件装配到外壳本体上的容易性。

此外，因为卷动引导件与动力源和外壳本体紧固在一起，所以尽管由于刀具外壳分为多个部件而导致零件数量增加，但是固定螺钉的数量不会增加。

附图说明

下面将基于附图详细描述本发明的优选实施例，其中：

图1是根据本发明的割草机的立体图；

图2是图1中示出的割草机的侧视图；

图3是图1中示出的割草机的俯视图；

图4是图1中沿箭头4方向看的视图；

图5是表示图2中示出的割草机的铺盖(mulching)工作状态的视图；

图6是根据本发明的刀具外壳的分解立体图；

图7是表示图6中示出的刀具外壳处于其装配状态的立体图；

图8是沿图7中的线8-8剖取的剖面图；

图9是沿图7中的箭头9方向看的视图；

图10A至图10F是表示根据本发明的刀具外壳的装配过程的立体图；

图11是表示现有技术的割草机的侧视图；和

图12是图11中示出的刀具外壳的仰视图。

具体实施方式

图1中所示的构成本发明优选实施例的割草机10为自推进型割草机。用于割草的刀片14由发动机13带动转动，该发动机是动力源。草屑通过输送风从刀具外壳12被运送并收集到草袋24中。后轮17由发动机13驱动。

在图中，附图标记11表示机器本体；16表示前轮；18表示手柄撑杆(handle stay)；19表示手柄；21表示延伸经过手柄19的手柄罩；22表示用于行进的离合器操纵杆，其离合地控制从发动机13到后轮17的动力传送；23表示草盖；25表示离合器操纵杆，用于离合地控制至刀片14的转动力；26表示锁杆；27表示顶盖；而60表示锁定机构。

离合器操纵杆25是同时执行对刀片14施加制动力和停止驱动刀片14的操作的操纵杆，且有时由于其控制刀片、制动器和离合器而被称为BBC控制杆。

如图2所示，割草机10的发动机13安装在刀具外壳12的顶部上。刀片14通过离合器机构40安装到发动机13的输出轴28上。左右前轮16布置在刀具外壳12的前部侧面上，且左右后轮17布置在刀具外壳12的后部侧面上。左右手柄撑杆18安装在刀具外壳12的后部侧面上。手柄19从这些手柄撑杆18，18的后部向后延伸。离合器操纵杆25安装在该手柄19上，并控制离合器机构40。锁杆26安装在离合器操纵杆25的前面，并阻碍离合器操纵杆的接合功能。草袋24可拆卸地安装到离合器外壳12的后壁31上。草引导件23可摆动地安装于刀具外壳12的后壁31的上部。

草袋24由具有气孔(未示出)的多孔材料制成，输送风可以通过这些气孔，而草屑不能通过。

如图3所示，在发动机13(见图2)起动后，离合器机构40(见图2)通过将离合器操纵杆25移到手柄19侧且然后使锁杆26朝前方移动的两阶段运动，而从脱开状态切换到接合状态，以使刀片14旋转，且将用于行进的离合器操纵杆22移动到手柄19侧以使后轮17，17旋转。

刀片14在转动方向(如箭头A，A所示)中的其前侧上具有刃部38，38，并且从这些刃部38，38开始，在该转动方向中的其后侧上具有形成为向上弯曲的空气提升部分39，39。

也就是说，当刀片14转动时，地面上的草通过在空气提升部分39，39底侧出现的负压而直立，从而通过刃部38，38来切割草。草屑撞击空气提升部分39，39的上侧并被由刀片14的转动而产生的漩涡气流捕获，且通过将该漩涡气流作为输送风将草屑与该输送风一起通过草屑传送通道32而供给到草袋24内，如箭头B所示。

图4表示割草机10的底侧。

刀片14被刀具外壳12覆盖。用于将草屑引导到草袋24(见图2)中的草屑传送通道32形成在刀具外壳12中。该草屑传送通道32与草袋24连接。

附图标记29表示动力传递部分(带)；33表示设置在刀具外壳12中的卷动部分，该刀具外壳用于可转动地容纳刀片14；52表示主动带轮；34表示用于行进的离合器；而35表示后轮轴。

在割草机10中，发动机13的输出从输出轴28的主动带轮52通过带29传递给从动带轮29a，且通过从动带轮29a和用于行进的离合器34将发动机13的输出传递给后轮轴35，从而驱动后轮17，17(见图3)。

图5示出了割草机的铺盖工作状态。铺盖工作(铺盖模式)是这样一种工作模式，其中两个刀片设置在刀具外壳中，用这些刀片切割草，且被精细切割的草屑散布在草坪面(地面)上，以使得它们不引人注意。铺盖工作是排放工作的另一可选模式，下面将进行描述。

排放工作(排放模式)是这样一种工作模式，其中用一个刀片割草，并使草屑经过草屑传送通道，从而使其经过草盖被排放到外部。

装袋工作(装袋模式)是这样一种工作模式，其中用一个刀片割草，从而使草屑通过草屑传送通道并被收集在草袋中。

也就是说，割草机10的这个优选实施例能进行铺盖工作、排放工作和装袋工作(见图2)。当铺盖工作完成时，用于铺盖工作的上刀片15与用于排放工作和装袋工作的刀片14一起装配到发动机13的输出轴28上，且一关闭部件(未示出)位于草屑传送通道32中(见图4)。

图6和图7表示根据本发明的处于倒置状态的刀具外壳12。

刀具外壳12包括：外壳本体131，用于容纳刀片14；底部件132，其安装到该外壳本体131上，用于形成草屑传送通道32(见图4)；和卷动引导件133，其安装到外壳本体131上，用于形成卷动部分33(见图4)。这个刀具外壳12由树脂材料制成。

底部件132通过固定螺钉134，135而安装到外壳本体131上。卷动引导件133通过固定螺钉136，136与发动机13一起紧固到刀具外壳12上(见图1)。

附图标记137，137表示用于将发动机13固定到刀具外壳12上的固定螺钉。

外壳本体131具有形成图4中示出的草屑传送通道32和卷动部分33的外壳腔室141。前引导部分142形成在该外壳腔室141的前方。后壁31形成在外壳腔室141的后方。左右侧引导部分145，146形成在外壳腔室141的左右侧。

图2中示出的发动机13的输出轴28和离合器机构40经过形成在外壳腔室141中心的顶部开口147。

围绕顶部开口147形成有供发动机13安装在其上的发动机安装部分148。发动机13利用固定螺钉136，137和形成在发动机安装部分148中的多个固定孔149而安装到发动机安装部分148上。

用于将底部件132安装到外壳本体131上的内部安装凸台151形成的外壳腔室141中。而且，用于将底部件132安装到外壳本体131上的外部安装凸台152形成在右侧引导部分146上。

用于控制草屑收集单元24的内部压力的多个内部压力控制孔153(见图2)形成于后壁31的左侧。草屑传送通道出口154(出口侧开口)形成于后壁31的右侧。用于与底部件132接合的接合孔155，155也形成于后壁31的右侧。

底部件132具有：用于形成草屑传送通道32(见图4)的底部的本体部分161；入口侧加强部分163，其形成在本体部分161的前方，以形成卷动部分33的圆弧形状凸缘(见图4)，从而构成草屑传送通道入口162(见图7)；内部安装部分165，其形成在该入口侧加强部分163的内端处，以固定到内部安装凸台151上；外部安装部分166，其形成在入口侧加强部分163的外端处，以固定到外部安装凸台152上；和凸起167，167，其形成在本体部分161的后方，以装配到形成在后壁31中的接合孔155，155。

入口侧加强部分163具有构成卷动部分33的竖直壁的作用。

卷动引导件133具有弓形卷动通道171，形成卷动部分33(见图4)的大致U形截面通过该弓形卷动通道171继续。卷动引导件133通过形成在该卷动通道171的内周边处的共同紧固部分172，172，而与发动机13一起紧固到外壳本体131上。形成在卷动通道171的外周边上的凸缘部分173形成卷动部分33的弓形凸缘。凸缘部分173具有形成在其一端176的凸台部分174。凸台部分174装配(压配)到底部件132的内部安装部分165中。形成草屑传送通道32的侧面一部分的传送通道侧面部分175形成在卷动通道171的所述端176上。

附图标记177表示凸缘部分173的另一端。

而且，为了获得理想(所需)形状的卷动部分33，卷动引导件133定位在草屑传送通道32的草屑传送通道入口162的最低位置处，并在刀具外壳12的最大宽度附近形成为与外壳本体131连续的形状。

因为刀具外壳12这样分为外壳本体131、底部件132和卷动引导件133，所以实现了用于模制构成刀具外壳12的部件的模具的简化，并可改善刀具外壳12的可制造性。

因为形成在底部件132上的凸起167，167与形成在外壳本体131的后壁31中的接合孔155，155接合，所以改善了底部件132装配到外壳本体131上的容易性。

另外，因为卷动引导件133与发动机13一起紧固到外壳本体131上，所以不管部件的数量由于刀具外壳12分成多个部件而增加，如上所述，也不会增加固定螺钉的数量。

如图8所示，底部件132的内部安装部分165具有供固定螺钉134经过的通孔168，和与卷动引导件133的凸台部分174配合的配合管状部分169。

由于底部件132的入口侧加强部分163固定到外壳本体131上，并且卷动引导件133的凸台部分174与配合管状部分169相配合，因此改善了底部件132和卷动引导件133的装配容易性。

如图9所示，通过将底部件132的内部安装部分165固定到外壳本体131的内部安装凸台151上、并且卷动引导件133的凸台部分174装配(压配)到该内部安装部分165的配合管状部分169(见图8)中，因此两个部件(即，底部件132和卷动引导件133)能被支撑在一个内部安装凸台151上。而且，底部件132的入口侧加强部分163和卷动引导件133装配成一连续的圆弧形状，以允许刀片14转动(见图4)。

下面基于图10A至图10F将描述上述刀具外壳12的装配过程。

如图10A所示，外壳本体131设置为处于倒置状态，且底部件132将要放置在外壳本体131上。

如图10B所示，将底部件132的凸起167，167插入到外壳本体131中的接合孔155，155中，如箭头d1，d1所示。

在图10C中，底部件132的内部安装部分165设置在外壳本体131的内部安装凸台151上，且底部件132的外部安装部分166设置在外壳本体131的外部安装凸台152上。然后，如箭头d2所示，固定螺钉134经过内部安装部分165并拧入到固定螺钉134的内部安装凸台151中，且如箭头d3所示，固定螺钉135经过外部安装部分166并拧入到外部安装凸台152中，从而将底部件132固定到外壳本体131上。

在图10D中，卷动引导件133的凸台部分174如箭头d4所示装配(压配)到底部件132的内部安装部分165中，且卷动引导件133的共同紧固部分172，172如箭头d5，d5所示设置在外壳本体131的固定孔149，149上。

在图10E中，发动机13(见图2)准备好，且用于将卷动引导件133与发动机13一起紧固到外壳本体131上的固定螺钉136，136准备好。用于将发动机13固定到外壳本体131上的固定螺钉137，137也准备好了。

如图10F所示，发动机13放置在外壳本体131的发动机安装部分148上，且固定螺钉136，136和固定螺钉137，137从外壳本体131内侧拧入到发动机13中，从而将发动机13固定到外壳本体131上。结果，也将卷动引导件133固定到外壳本体131上。

也就是说，通过将卷动引导件133与外壳本体131和发动机13紧固在一起，可以减少固定螺钉的数量。结果，能缩短刀具外壳12的装配时间。

虽然已经利用其中卷动引导件133的凸台部分174装配(压配)到底部件132的内部安装部分165上的示例来描述割草机的这个优选实施例，如图6所示，但是本发明并不限于此，也可以例如通过固定螺钉134将内部安装部分165和凸台部分174一起紧固到内部安装凸台151上。

Claims

1、一种割草机，其包括：

动力源(13)；

刀片(14)，用于通过所述动力源而转动以割草；和

刀具外壳(12)，用于容纳刀片，具有用于将草屑引导到草屑传送通道(32)中的卷动部分(33)，

其中所述刀具外壳分为：外壳本体(131)，用于容纳所述刀片；底部件(132)，固定到所述外壳本体上并形成所述草屑传送通道；以及卷动引导件(133)，固定到所述外壳本体上并形成所述卷动部分，并且

所述底部件的草屑传送通道出口(154)侧与所述外壳本体接合，而所述底部件的草屑传送通道入口(162)侧固定到所述外壳本体上并与所述卷动引导件接合，和

所述卷动引导件与动力源一起紧固到所述外壳本体上。