CN1737451A - 空调机的滤清装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种空调机的滤清装置,其设置在空调机室内机上以便净化排到室内的空气。滤清装置包括用于净化空气的滤清器;所述滤清器容放其中的滤清器箱体,在其一侧具有滤清器门洞用于安放/撤出滤清器;以及用于打开/关闭所述滤清器门洞的罩盖。

Description

空调机的滤清装置
技术领域
本发明涉及一种分体式空调机,而更为具体地,涉及设置在空调机室内机上并用于净化空气的滤清装置,室内机冷却/加热房间。
背景技术
一般,空调机是按照用途用于控制特定区域内温度和温度的设备。作为空调机的一项实施例,这种设备具有一压缩机和一换热器,并流通一种致冷剂以使冷却/加热诸如餐馆、图书馆或办公室这样的内部空间。空调机划分为整体式空调机和分体式空调机。
整体式空调机包含一室内机,具有一换热器,用于冷却/加热房间;以及一室外机,具有一换热器用于与外界空气换热和一压缩机用于以高压在高温下压缩致冷剂。
在此情况下,室内机和室外机分别单独地设置在房间内部或外部,并且经由致冷剂管道彼此连接。
此后,符合一种相关技术的分体式空调机的室内机将参照所附各图予以说明。
图1是透视图,表明符合一种相关技术的分体式空调机的一种室内机,而图2是横截面视图,表明符合相关技术的分体式空调机的室内机。
参照图1和图2,符合相关技术的分体式空调机的室内机包括机箱10、换热器20,设置在机箱10之内;以及一风扇30,设置在换热器20的下部处用于鼓送气流。
在此情况下,一前部空气入口(未画出)设置在机箱10的前部表面上,一上部空气入口(未画出)设置在其上部表面上,以及空气出口11设置在其下部处。
前部吸气栅板12和顶部吸气栅板13分别设置在前部空气入口和顶部空气入口处。在此情况下,顶部吸气栅板13和机箱10制成为单独一体。
前部滤清器14设置在前部吸气栅板12内侧以便净化通过前部吸气入口吸进的空气。
同时,机箱10包含百页窗15,用于在左/右方向上控制排放到出口的空气,以及风门16,用于在上/下方向上控制排放到空气出口11的空气。
具有上述各构件的相关技术的室内机通过操作风扇30从机箱10外部,亦即从房间,吸入空气,而吸进室内机的空气在换热器20处受到冷却/加热以后被排放回到房间以便冷却/加热房间。
在符合相关技术的空调机室内机中,只是通过前部空气入口12吸入的空气由前部滤清器14予以净化,而通过顶部吸气栅板设置所在的顶部空气入口吸入的空气不加净化地被排放到房间,导致空气未经充分净化的问题。
如果在机箱10中设置一单独的滤清器以净化通过顶部空气入口吸入的空气,则存在的问题是,难以更换此滤清器。
发明内容
因此,本发明致力于一种基本上消除了由于相关技术的局限和缺点而造成的一或多种问题的空调机滤清装置。
本发明的一项目的是提供一种空调机滤清装置,设置在空调机室内机上并净化排到室内的空气。
本发明的另一目的是提供一种易于安放/撤出滤清器的空调机滤清装置。
本发明的另外一些优点、目的和特性将部分地在随后的说明中予以叙述和部分地,通过下面的考察对于那些在本技术领域中具有普通熟练水平的人员来说,成为显而易见的,或者可以从本发明的实践中获知。本发明的各项目的和其他一些优点可以借助在书面说明和其各项权利要求以及所附各图之中所特别指出的结构予以认识和获知。
为了达到这些目的和其他一些优点并符合本发明的用途,一如在此具体略述的那样,一种滤清装置,包括:用于净化空气的滤清器;所述滤清器容放其中的滤清器箱体,在其一侧具有滤清器门洞用于将滤清器安放其中/从中撤出;以及用于打开/关闭所述滤清器门洞的罩盖。
所述罩盖可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的一侧。所述罩盖包括:一侧可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的第一面板;以及一侧可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的第二面板。
所述第一面板可转动地连接于所述滤清器门洞边缘的两端之一,而所述第二面板可转动地连接于所述滤清器门洞边缘的两端中的另一个。
所述滤清器门洞设置在滤清器箱体的上部。所述罩盖包括用于将空气吸入滤清器箱体的空气入口。所述罩盖还包括用于打开/关闭所述空气入口的百叶窗。所述百叶窗导引通过所述空气入口吸入的空气。滤清器箱体包括用于导引滤清器的安放/撤出导引部。
滤清装置还包括用于撤出所述滤清器的滤清器抽拉装置。所述滤清器抽拉装置包括:设置在所述滤清器和滤清器箱体之一上并沿撤出滤清器的方向向滤清器施加恢复力的弹性装置;以及恢复控制器,用于控制所述弹性装置的恢复。
所述弹性装置包括与滤清器箱体连接的一侧。所述恢复控制器包括:用于以改变的形状固定所述弹性装置的固定装置;以及用于释放由所述固定装置固定的弹性装置的释放器。
所述固定装置包括设置在所述滤清器箱体上并约束所述滤清器和弹性装置之一的钩件。所述钩件可转动地设置在所述滤清器箱体上。所述释放器包括:设置在所述滤清箱体上的撤出按钮;以及连杆装置,第一端连接于所述撤出按钮而第二端连接于所述固定装置。
所述滤清器抽拉装置包括一运动转换器,用于将马达的转动转换为沿安放/撤出滤清器的方向的直线运动以便撤出所述滤清器。
所述运动转换器包括:由用于撤出所述滤清器的马达转动的小齿轮;以及通过所述小齿轮沿撤出所述滤清器的方向直线运动以便撤出所述滤清器的齿条。所述齿条和所述滤清装置形成为单一体。
所述滤清器抽拉装置包括设置在所述滤清器一侧的滤清器把手。所述滤清器通过单触系统撤出所述滤清器箱体之外。
滤清装置还包括用于检测所述滤清器污染程度的检测器。当由所述检测器检测的所述滤清器的污染程度大于预定程度时所述滤清器从所述滤清器箱体自动撤出。
所述滤清装置在其外部显示有关所述滤清器污染的信息。所述滤清器箱体可拆地设置在空调机室内机的外壁上并与所述室内机连通。
应当理解,本发明以上的一般说明和随后的详细说明二者都是例证性和解释性的并指望提供一如权利要求所申明的那样的关于本发明的进一步解释。
附图说明
各个附图,包含进来以提供对于本发明的进一步了解并包括在此申请之内和构成其一部分,图示本发明的(各)实施例并连同文字说明一起用以解释本发明的原理,其中:
图1图示一透视图,表明按照相关技术的一种空调机的室内机;
图2图示一横截面视图,表明按照相关技术的空调机的室内机;
图3图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的带有一滤清装置的空调机,处于操作状态;
图4图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的带有一滤清装置的空调机,处于停机状态;
图5图示一示意透视图,表明符合本发明的带有滤清装置的室内机;
图6图示一横截面视图,表明符合本发明的带有滤清装置的室内机;
图7图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的滤清装置;
图8图示一横截面视图,表明按照本发明第一实施例设置在空调机室内机处的滤清装置;
图9图示一透视图,表明按照本发明第一实施例各滤清器从滤清装置取出的状态;
图10图示一透视图,表明符合本发明第二实施例的滤清装置;
图11图示一透视图,表明按照本发明第二实施例各滤清器从滤清装置取出的状态;
图12图示一示意透视图,表明符合本发明第三实施例的滤清装置;
图13图示一横截面视图,表明符合本发明第三实施例的滤清装置;
图14图示一横截面视图,表明按照本发明第三实施例各滤清器从滤清装置取出的状态;
图15图示一横截面视图,表明按照本发明第四实施例滤清装置设置于空调机室内机中的状态;
图16图示一透视图,表明设置在按照本发明第四实施例的滤清装置中的滤清器恢复器的结构;
图17图示一示意图,表明在滤清器被撤出时图16的滤清器抽拉装置的动作;
图18图示一示意透视图,表明符合本发明第五实施例的滤清装置;
图19图示一分解透视图,表明图18中的“A”部;
图20图示一分解透视图,表明图18中的“B”部;
图21图示一横截面视图,表明按照本发明第五实施例滤清装置设置于空调机室内机中的状态;
图22图示一分解透视图,表明图21中的“C”部;
图23图示一横截面视图,表明符合本发明的滤清装置的第五实施例,带有用于检测滤清器的沾污的检测器;以及
图24图示一横截面视图,表明符合本发明的滤清装置的第六实施例,安装于空调机的室内机处。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的各优选实施例,其各范例图示在所附各图之中。在可能的场合下,同样的一些参照编号将用于全部各图以指出同样或类似的零部件。
本发明的一优选实施例将参照附图予以说明。图3图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的带有一滤清装置的空调机的操作状态;图4图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的带有一滤清装置的空调机的停机状态;图5图示一示意透视图,表明符合本发明的带有滤清装置的室内机;图6图示一横截面视图,表明符合本发明的带有滤清装置的室内机。
参照图3至6,符合本发明的空调机包含室外机100,设置在室外;室内机200,设置在室内并冷却/加热房间;以及一致冷剂管路,连接室外机100和室内机200。
室内机200配有一室外换热器(未画出),用于与吸进室外机的室外空气换热;一压缩机(未画出),用于压缩和排放致冷剂;以及一膨胀器(未画出),用于膨胀致冷剂,而氧气发生器110或一潮湿空气生成器(未画出)设置在室外机100一侧。
氧气生成器110,用于生成新鲜氧气的设备,经由氧气供应管111连接于室内机200。
因此,由氧气生成器110生成的氧气经过氧气供应管111供向室内机200,而供向室内机200的氧气经过设置在室内机200前部表面上的氧气排放孔112供向房间。
作为符合本发明的具有滤清装置的一种室内机的第一实施例,下面将说明分体式空调机室内机中的一种壁挂式室内机200。
参见图5和6,室内机200包含机箱210,具有至少一个空气入口和至少一个空气出口并具有一个形成在其中的预定空间;室内换热器220,设置在机箱之内;以及风扇230,设置在机箱之内而鼓送气流,以及一滤清装置400,用于向机箱提供净化的空气。
第一空气入口211,用于从机箱外部吸入空气即室内空气,设置在机箱的上部表面上,而第二空气入口212,用于吸入室内空气,设置在机箱210的前部表面上。
空气出口213,用于排放经过冷却/加热的空气,设置在机箱210的下部处。在此情况下,希望空气出口213设置在机箱210的底部表面上以便将空气排放到机箱210下面。更为详细地说,机箱210包含前部机箱210a,具有敞开的后部;以及后部机箱210b,具有敞开的前部。
第一空气入口211设置在机箱210a的顶部表面上,而第二空气入口212设置在其前部表面上,以及空气出口213设置在其底部表面上。
氧气排放孔112设置在前部机箱210a前部边缘的左侧上,而操作控制器214设置在其右侧上,操作控制器214用于控制室内机200的操作和显示空调机的操作信息。氧气排放孔112和操作控制器214的位置可以彼此交换。
在此情况下,操作控制器214包含一印刷电路板;许多LED,钎焊在印刷电路板上;以及一漫射板,设置在LED的前方而漫射各LED的光线。一设置在操作控制器214后部的开关(未画出)接触于印刷电路板以便输入空调机的操作信息。
前部滤清器240,用于滤除经过第二空气入口212吸入的空气中所含有的杂质,设置在前部机箱210a的前部处,而电气集尘器250,用于离子化和收集经过第二空气入口212吸入的空气中所含有的杂质,设置在前部滤清器240的后部处。
前部面板215,用于开启/关闭第二空气入口212,设置在前部机箱210a的前部表面上,而显示器215a,包含一LCD或LED,用于显示空调机的操作信息,设置在前部面板215的前部表面的一侧。
在此情况下,前部面板215可以配有一面镜子、一彩色面板、或者一个框框。前部面板215可转动地设置以便围绕前部面板的下部向前转动以便按照室内机的操作而开启/关闭第二空气入口212。
换句话说,前部面板215设计得在室内机200工作期间开启第二空气入口212而在室内机停机期间关闭第二空气入口212。前部面板215构做成位于机箱210的前下部。
为此原因,前部面板215经由联杆装置216连接于前部机箱210a。联杆装置216包含第一联杆216a,可转动地连接于前部机箱210a前部表面上的下部,以及第二联杆216b,第一端部可转动地连接于第一联杆216a的第二端部而第二端部可转动地连接于前部面板215的下部后表面。
在此情况下,第一联杆216a的第一端部铰连于前部机箱210a而其第二端部斜向下方伸出。固定构件216c从第一联杆216a的第一端部的下部伸向其前方以便有选择地固定第一联杆216a的第二端部。换句话说,当前部面板215被转动用于开启/关闭第二空气入口212时,固定构件216c固定第一联杆216a的第二端部。
在安放或撤出前部滤清器时,第一联杆216a从第二端部处脱开以便完全开启前部面板215,而且因此使前部面板215位于机箱210的前方下部处。
小齿轮217a,用于使前部面板215转动,设置在前部机箱210a的上部处,而齿条217b,啮合于小齿轮217a,从前部面板215的上部后表面处向后伸出。在此情况下,希望通过一马达使小齿轮217a转动而齿条217b制成弧形。
此外,顶部饰板218a和底部饰板218b设置在前部机箱210a的前部边缘处,除外的是其上形成有氧气排放孔112和操作控制214的那一部分。
希望第三空气入口219设置在后部机箱210b的后面上部以便尽量减小吸气阻力。至少一扇百页窗261,用于控制通过空气出口排放的空气的左/右方向,可转动地设置在前部机箱210a的内下部处,而风门262,用于控制通过空气出口213排放的空气的上/下方向,可转动地设置在空气出口213处。
风扇230鼓送气流以致室内空气通过机箱210的第一空气入口211、第二空气入口212和第三空气入口219被吸入。然后进行换热而通过空气出口213将空气排向房间。
在此情况下,风扇230包含一横流风扇(cross flow fan),由马达231驱动并设置得在后部机箱210b内侧上的左/右方向上较长,以及控制箱270,用于控制按照本发明的空调机的操作,设置在用于转动风扇230的马达231的前侧。
换热器220设置在机箱210的空气入口211、212、219与风扇230之间以便冷却/加热通过机箱空气入口211、212、219吸入的空气。
换热器220包含铅直件221,铅直地设置在第二空气入口212的后面;一第一倾斜件,从铅直件221上端向后倾斜;以及一第二倾斜件223,从第一倾斜件222的上端向后倾斜。
在此情况下,铅直件221主要与从第二空气入口212吸入的空气交换热量,第一倾斜件222主要与从第一空气入口211吸入的空气交换热量,以及第二倾斜件223主要与从第三空气入口219吸入的空气交换热量。冷凝水储槽280设置在前部机箱210a的内下部处,最好是在室内换热器221铅直件221的下部处。
同时,滤清装置400设置在机箱的上部表面上,以便在吸入和净化室内空气后向机箱210提供净化空气。下面,本发明滤清装置400的第一实施例将参照图7-图9予以说明。图7图示一透视图,表明符合本发明第一实施例的滤清装置;图8图示一横截面视图,表明按照本发明第一实施例设置在空调机室内机处的滤清装置;图9图示一透视图,表明按照本发明第一实施例各滤清器从滤清装置取出的状态。
参见图7-9,滤清装置400包含滤清器箱体410,设置在一外部表面上,特别是,设置在机箱的上部表面上,以及一滤清构件420,容放在滤清器箱体410之内并净化空气。
在此情况下,希望滤清构件420可拆地设置在机箱210第一空气入口211的上部处。滤清器门洞设置在滤清器箱体410上,滤清构件420经由该滤清器门洞进入和撤出,且滤清器门洞411通过设置在滤清器箱体410上的罩盖430打开/关闭。与机箱第一空气入口211连通的净化空气出口412设置在滤清器箱体的底板上。
在本实施例中,滤清器门洞411设置在滤清器箱体410的顶部表面上,而罩盖430可转动地连接于滤清器门洞411边缘的一侧以便打开关闭滤清器门洞411。
在此情况下,罩盖430包括一第一面板431,一侧可转动地连接于滤清器门洞411的边缘,以及一第二面板432,一侧可转动地连接于滤清器门洞411的边缘。
更为详细地说,第一面板431的左端可转动地连接于滤清器门洞411的左边缘,而第二面板432的右端可转动地连接于滤清器门洞411的右边缘。
换句话说,从滤清器箱体410的前部表面看,第一面板431向上和逆时针转动以打开滤清器门洞411的左侧,而第二面板432向上和顺时针转动以打开滤清器门洞411的右侧。
包含在罩盖430中的第一面板431和第二面板432设置有至少一个空气入口433用于将外部空气即室内空气吸入滤清器箱体410。
除了上述结构,希望第一面板431和第二面板432还包括至少一个百叶窗434用于打开/关闭滤清装置的每一个空气入口433。在此情况下,百叶窗434可转动地连接于空气入口433的边缘。
更为详细地说,枢轴(未画出)分别从百页窗434的两端伸出,而用于容放枢轴的一个孔洞(未画出)分别设置在空气入口433边缘的两个内壁上。百页窗434的各枢轴之一连接于一百页窗用马达(未画出),而在空调机工作期间百页窗434被自动开启/关闭。
百页窗434,结构一如上述,不仅可将室内空气亦即通过空气入口433吸入的室内空气,引向滤清构件420,而且还可关闭空气入口433以便当空调机长时间停机时防止杂质进入滤清器箱体410。
容放在滤清器箱体410之中的滤清构件420包含至少一个滤清构件420。较为详细地说,滤清构件420包含一第一滤清器,设在空气入口411的下部;毫微铜滤清器(nano copper filter)422,设置在第一滤清器421的下部;毫微银滤清器423,设置在毫微铜滤清器422的下部;以及电集尘器424,设置在毫微银滤清器423下部以便离子化和收集杂质。换句话说,希望滤清构件420包含多个制作成层的滤清器。
在此情况下,希望至少一个滤清器421、422、423和424伸向机箱的第三空气入口219以便净化通过机箱的第三空气入口219吸入的空气。在本发明中,第一滤清器421伸向机箱的第三空气入口219。
滤清构件420当然还可以包含毫微碳滤清器(nano carbon filter)和一种高效微粒空气滤清器,各滤清器的配置并不限于以上提及的配置。
同时,一安放/撤出导引部,用于导引滤清构件420的撤出,设置在滤清器箱体410的内壁上。在此情况下,安放/撤出导引部导引滤清器421、422、423和424的撤出并支撑滤清器。为此,安放/撤出导引部包括多个肋板413,从滤清器箱体的两个内壁伸出。
在本实施例中,滤清器421、422、423和424从滤清器箱体410的上部进行更换,而肋板支承滤清构件420的两侧。为此,每一肋板413包括具有较长长度并沿上下方向形成的铅直构件,以及用于连接铅直构件的下端的水平构件。
希望至少一个辅助肋板414进一步设置在滤清器箱体410的内壁上,以便支撑伸向机箱的第三空气入口219内侧的滤清器。
为了向结构如上所述的滤清装置400供应电力,电源供应底板461设置在机箱210处,而电源应用底板462设置在滤清器箱体410处,电源应用底板462在装设滤清装置400期间与电源供应底板461接触。
具有上述结构的、符合本发明的具有滤清装置的空调机的功能将说明如下。
首先,当电源供向空调机而空调机开始运作时,机箱的前部面板215被向前转动以便开启机箱的第二空气入口212,而机箱的风门262开启机箱的空气出口213。然后滤清装置400的百页窗434被转动以便开启滤清装置。
当机箱的第二空气入口212和滤清装置的空气入口433开启时,机箱的风扇230转动,而室外机的压缩机100等等开始工作以便循环致冷剂。
因此,室内空气通过机箱的第二空气入口212和第三空气入口219被吸入机箱,并通过滤清装置400的空气入口433被吸入滤清器箱体410。
在此情况下,吸入机箱第二空气入口212的空气在机箱的前部滤清器240和电气集尘器250处被净化,而通过第三空气入口219吸入的空气在滤清构件420的第一滤清器421的后部处被净化,由换热器400予以冷却/加热,并通过机箱空气出口213被排放到室内。
在排放空气的过程中,排向室内的空气的方向由设置在机箱空气出口213处的百页窗261和风门262予以控制。
同时,吸入滤清装置400的室内空气在滤清构件420处得以净化并流过滤清装置的净化空气出口412和机箱的第一空气入口211以便被供向机箱210。
流过第一空气入口211并供向机箱210的净化空气在换热器220中受到冷却/加热,而后通过机箱空气出口213被排放。
在对经由滤清装置的滤清构件420所从事的空气净化功能作比较详细的说明时,吸入滤清器箱体410的室内空气陆续流过第一滤清器421、毫微铜滤清器422、毫微银滤清器423以及电气尘器424,而室内空气所含有的诸如灰尘这样的杂质被滤除和消毒,诸如尘粒这样的杂质被离子化和收集。
在具有滤清装置400的空调机长时间驱动后,由于大量的杂质堆积在滤清器421、422、423以及424上,因此需要取出滤清器421、422、423以及42并予以清洁或用新的滤清器更换。
为此原因,用户通过分别向上转动滤清装置的第一面板431和第二面板432来打开滤清器门洞411,以便从滤清器箱体410向上抽出各滤清器。抽出的各滤清器可予以清洗并放回到滤清器箱体410,或者用一些新的滤清器更换。
同时,在图10和11中,具有罩盖430a的滤清装置的第二实施例予以图示,罩盖430a具有单一面板并打开/关闭滤清器门洞411。
在本实施例中,至少一个空气入口433a设置在罩盖430a上,以便将外部空气即室内空气吸入滤清器箱体410a。
罩盖430a还包括至少一个百叶窗434a,用于打开/关闭滤清装置的至少一个空气入口433a中的每一个。
同时,罩盖430a的后端可转动地连接于滤清器门洞411边缘的后端以便打开/关闭滤清器门洞411。
由于除了上述结构以外,其他结构元件与滤清装置的第一实施例的相同,因此相同的零部件给与相同的名称和附图标记,而其重复描述予以省略。
下面,参照图12-14,描述本发明滤清装置的第三实施例。图12图示一示意透视图,表明符合本发明第三实施例的滤清装置;图13图示一横截面视图,表明符合本发明第三实施例的滤清装置;图14图示一横截面视图,表明按照本发明第三实施例各滤清器从滤清装置取出的状态。
按照本发明的滤清装置400b包括滤清器箱体416b,可拆地设置在室内机机箱210的上部表面上,以及一滤清构件420,容放在滤清器箱体410b之内而净化空气。
滤清器箱体410b包括用于安放/撤出滤清构件420的滤清器门洞411b,用于吸入室内空气的空气入口433b,以及用于将净化的空气从滤清构件420排出的净化空气出口412b。
在此情况下,滤清器门洞411b设置在滤清器箱体410b的前部,并由可转动地设置于滤清器箱体上的罩盖430b予以打开/关闭。
在此情况下,罩盖430b围绕其上端转动。为此,朝向其侧部伸出的枢轴440设置在罩盖430b两个上端处,而每一枢轴440插入其中的孔(未示出)设置在滤清器门洞411b边缘的两个内壁上。
空气入口433b设置在滤清器箱体410b的上部表面上,而净化空气出口412b设置在其底板上以便与机箱的第一空气入口211连通。
在此情况下,滤清器箱体410b包括至少一个百叶窗434b,用于打开/关闭空气入口433b。百叶窗434b可转动地连接于空气入口433b的边缘。
更为详细地说,枢轴(未画出)从百页窗434b的两端伸出,而用于容放枢轴的一个孔洞(未画出)分别设置在空气入口433b边缘的两个内壁上。
百页窗434b的各枢轴之一连接于一百页窗用马达(末画出),以便在空调机工作期间打开百页窗434b。
百页窗434,结构一如上述,不仅可将室内空气亦即通过空气入口433b吸入的室内空气,引向滤清构件420,而且还可在空调机长时间停机时关闭空气入口433b,以便防止杂质进入滤清器箱体410b。
容放在滤清器箱体410b之中的滤清构件420包含至少一个滤清构件。滤清构件420b包含一毫微铜滤清器(nano copper filter)422,设置在第一滤清器421的下部;毫微银滤清器423,设置在毫微铜滤清器422的下部;以及电集尘器424,设置在毫微银滤清器423下部以便离子化和收集杂质。
滤清装置420的结构与滤清装置的第一实施例相同或类似,不予另外说明。
同时,一安放/撤出导引部设置在滤清器箱体410b的内壁上,以便导引滤清构件420。在本实施例中,各滤清器421、422、423和424从滤清器箱体的前侧滑入/滑出。
为此,安放/撤出导引部包括多个肋板413b,分别从滤清器箱体410b的两个内壁伸出,以便支撑每一滤清器两端的下部。
在此情况下,希望每一肋板413b支撑每一滤清器421、422、423和424的两个下端,且同时,约束设置在由每一肋板413b支撑的滤清器下部的其他滤清器的两个上端,以便防止每一滤清器从上面脱出。
例如,用于支撑第一滤清器421的肋板在设置在第一滤清器421下部处的毫微铜滤清器422的两侧约束上端,以便防止毫微铜滤清器422向上脱出。
希望安放/撤出导引部还包括一个辅助肋板414b,用于支撑第一滤清器421上部的两端,设置在支撑第一滤清器421下部的两端的肋板的上部。
相应地,设置于滤清装置第三实施例中的滤清器421和422成层地安放于滤清器箱体或从中撤出。
希望分别用于支撑第一滤清器421的两个上端和下端的辅助肋板414b和413b伸向机箱的第三空气入口219,以便支撑伸向机箱第三空气入口219第一滤清器421的后部。
除了上述结构,滤清装置410b还包括用于撤出滤清构件420的滤清器抽拉装置。滤清器抽拉装置包括设置在各滤清器421、422、423和424前端处的滤清器把手450。
希望在装设每一滤清器421期间由肋板413b前端靠合的止挡451设置在滤清器把手450的一侧。止挡451设置在每一肋板的后端处,并可在安放或撤出滤清器时支撑每一滤清器的后端。
当希望将每一滤清器421、422、423和424安放在滤清器箱体410b中时,用户打开滤清器门洞的罩盖430b,握住滤清器把手450并将每一滤清器滑入。
在此情况下,止挡451防止滤清器421、422、423和424安放过深。
为了向结构如上所述的滤清装置400供应电力,电源供应底板461设置在机箱210处,而电源应用底板462设置在滤清器箱体410处,电源应用底板462在装设滤清装置400期间与电源供应底板461接触。
参照图15-17,描述本发明滤清装置的第四实施例。图15图示一横截面视图,表明按照本发明第四实施例滤清装置设置于空调机室内机中的状态;图16图示一透视图,表明设置在按照本发明第四实施例的滤清装置中的滤清器抽拉装置的结构;图17图示一示意图,表明在滤清器恢复期间图16的滤清器抽拉装置的动作。
在描述本发明滤清装置的第四实施例时,除了用于撤出滤清器的滤清器抽拉装置以外,其他结构元件与上述滤清装置的第三实施例相同,因此,相同的附图标记用于相同的结构,而且说明予以省略。
设置于本发明空调机滤清装置400c处的滤清器抽拉装置包括一弹性装置471,设置于每一滤清器421、422、423和424和滤清器箱体410b的一侧,以便沿每一滤清器421、422、423和424的撤出方向向滤清器施加一恢复力,以及一恢复控制器,用于控制弹性装置的恢复。在本实施例中,希望至少一个弹性装置471设置在每一滤清器421、422、423和424处。
下面,描述滤清器抽拉装置的实例,滤清器抽拉装置设置用来撤出滤清器421、422、423和424之一的电集尘器424。
希望弹性装置471设置在滤清器箱体410b的两个内壁上。更为详细地,在结合于滤清器箱体410b或与滤清器箱体410b分离的情况下,弹性装置471的第一侧由滤清器箱体410b支撑,而其第二侧在装设电集尘器424期间向电集尘器424施加弹力。
换句话说,弹性装置471的后端连接于用于导引电集尘器424的安放/撤出的肋板413c,或者与肋板413c分离以便由肋板413c的后端支撑。
在此情况下,弹性装置471包括一弹簧件471a,以及一滤清器支承件471b,设置于弹簧件471a前部并支撑滤清器。
在结合于弹簧件471 a或与弹簧件471a分离的情况下,滤清器支承件471b设置在滤清器箱体410b的左和右内侧上,以便沿前/后方向沿肋板413c滑动。
恢复控制器包括弹性装置471、用以固定特别是弹簧件471a的固定装置473,以及释放器472和474用于释放由固定装置473固定的弹性装置471。
固定装置473包括一钩件,设置在滤清器箱体410b上并并约束电集尘器424或弹性装置471之一。
在本实施例中,钩件可转动地设置在滤清器箱体410b的内壁上并沿上/下方向穿过肋板。钩件由设置在弹性装置的滤清器支承件471b上的凹口卡合以便以改变的形式固定弹性装置。
希望用于转动钩件的恢复弹簧474d设置在钩件的沿钩件由设置在滤清器支承件471b上的凹口471c卡合的方向的第一端。
释放器472和474包括设置在滤清器箱体410b上的撤出按钮472以及连杆装置474,连杆装置的第一端连接于撤出按钮472而第二端连接于固定装置473。
换句话说,设置在本发明滤清装置上的滤清器421、422、423和424通过单触方法(one-touch method)撤出。在此情况下,撤出按钮472设置在滤清器门洞411b的边缘处并在打开罩盖430b时外露。
连杆装置474包括第一连杆474a,其第一端连接于撤出按钮472的后端并相应于撤出按钮的按压而转动;第一弹簧474c,连接于第一连杆474a的第二端并弹性支撑第一连杆474a;以及一第二连杆474b,连接于第一连杆474a的第二端和钩件。
因此,如果用户在打开滤清器箱体的罩盖430b时按压撤出按钮472,第二连杆474b通过第一连杆474a的转动而将钩件转动到其一侧。
因此,弹性装置471被释放,且弹性装置471被恢复,而电集尘器424通过弹性装置471的恢复力沿滤清器箱体410b的向前方向撤出。
相反,当撤出按钮被释放时,钩件通过与第一弹簧474c和钩件连接的恢复弹簧474d转回其第二侧。
在此情况下,撤出按钮472连接于对应于每一滤清器421、422、423和424的所有连杆装置474,以便当按压撤出按钮472时撤出所有滤清器。此外,一个撤出按钮472可以设置一每个连杆装置474,以便撤出滤清器421、422、423和424之一。在本发明中,撤出按钮472是但不限于推压按钮。
下面,参照图18—23描述本发明滤清装置的第五实施例。
图18图示一示意透视图,表明符合本发明第五实施例的滤清装置;图19图示一分解透视图,表明图18中的“A”部;图20图示一分解透视图,表明图18中的“B”部;图21图示一横截面视图,表明按照本发明第五实施例滤清装置设置于空调机室内机中的状态;图22图示一分解透视图,表明图21中的“C”部;图23图示一横截面视图,表明符合本发明的滤清装置的第五实施例,带有用于检测滤清器的沾污的检测器。
在描述本发明滤清装置的第五实施例时,除了用于撤出滤清器的滤清器抽拉装置以外,其他结构元件与上述滤清装置的第四实施例相同,因此,相同的附图标记用于相同的结构,而且说明予以省略。
设置于本发明滤清装置第五实施例中的滤清器抽拉装置描述如下。
滤清器抽拉装置通过操作至少一个用于撤出滤清器的马达481a将滤清器421、422、423和424撤出到滤清器箱体410d的前侧。为此,希望滤清器抽拉装置包括多个设置于每一滤清器421、422、423和424的移动转换器480。
下面描述设置用来撤出位于滤清器421、422、423和424下部的电集尘器424的滤清器抽拉装置的移动转换器480。
用来撤出电集尘器424的滤清器抽拉装置的移动转换器480包括至少一个小齿轮481,由用于撤出滤清器的马达481a转动;以及至少一个与小齿轮481啮合的齿条482。
换句话说,齿条482构作用来通过小齿轮482沿安放/撤出电集尘器424的的方向直线运动。
更为详细地说,齿条482设置在电集尘器424的两端处,而与齿条482啮合的小齿轮481设置在滤清器箱体410d两个内壁上,小齿轮481连接于用于撤出滤清器的马达481a的枢轴。
在本实施例中,齿条482和电集尘器424形成为单一体。在此情况下,齿条482设置在电集尘器424两端的下面以便相应于小齿轮481的转动方向安放/撤出电集尘器424。
小齿轮481设置于用于安放/撤出电集尘器424的安放/撤出导引部,即用于导引电集尘器424的安放/撤出的肋板413d的前部。
更为详细地说,小齿轮481沿上/下方向穿过肋板413d以便将肋板分为前部和后部,而其枢轴垂直地设置在滤清器箱体410d的侧壁上。
小齿轮481当然可以设置在滤清器箱体两个内壁的仅只一个上,而对应于小齿轮的齿条482也可以设置在电集尘器424两端的仅只一端上。
齿条482和电集尘器424可以不形成为单一体,而是分开设置。换句话说,电集尘器424可以稳定地设置在齿条482的上部并通过小齿轮481的转动而进出滤清器箱体410d。
同时,用于撤出滤清器的马达481a包括一双向马达以便自动插入/撤出电集尘器424。
用于撤出滤清器的马达481a可以包括一单向转动马达,仅只在撤出电集尘器424的方向上转动。在此情况下,包括电集尘器的滤清器421、422、423和424的装设手动进行。
滤清器抽拉装置还包括至少一个设置在滤清器箱体410d上并操作用于撤出滤清器的马达481a的操作按钮483。换句话说,滤清器421、422、423和424可以构作用来通过单触系统撤出。
操作按钮483设置在滤清器门洞411b边缘的上部,电连接于用于撤出滤清器的马达481a,并当罩盖430b打开时暴露于其前侧。相应地,当用户打开罩盖430b且用户按压操作按钮483时,滤清器421、422、423和424撤出到其前侧。
操作按钮483可以设置在室内机的机箱210上,特别是机箱的操作控制器214处,在此情况下,每一滤清器421、422、423和424通过一个操作按钮483撤出。
另外,一个操作按钮483可以相应地设置于每一滤清器421、422、423和424,以便撤出滤清器421、422、423和424之一。在本发明中,操作按钮483是但不限于设置成予以按压的推压按钮。
下面描述从滤清装置撤出滤清器的过程。首先,用户打开罩盖430b并按压操作按钮483。
当操作按钮483被按压时,电源供给用于撤出滤清器的马达481a,而小齿轮481通过用于撤出滤清器的马达481a的运转而转动。
相应地,通过朝向机箱410c的前侧移动,齿条482将设置在其上部的滤清器撤出到滤清器箱体410d的前侧。
在此情况下,当一个操作按钮483设置于滤清装置400d时,在操作按钮被按压时,滤清装置的所有滤清器421、422、423和424被撤出。当单独一个操作按钮设置于每一滤清器时,仅只所需的滤清器被撤出。
同时,除了上述结构元件外,本发明滤清装置400d还包括多个用于检测各滤清器污染程度的检测器484。
参见图23,相应于每一滤清器,检测器484设置在滤清器箱体410d上,特别是滤清器箱体410d的肋板413d上,以便检测堆积在滤清器421、422、423和424表面上的灰尘量。
检测器484可以设置在滤清器421、422、423和424每一表面上。由每一检测器484检测的滤清器的污染程度可以显示在室内机的显示装置215a上,或还可以显示在另外设置在滤清装置上的其他显示装置(未示出)上。
根据每一滤清器421、422、423和424的污染程度,用户根据滤清器的污染程度确定更换时间和清洁时间,而需要清洁的滤清器经由滤清抽拉装置撤出到其外面。
当由检测器484检测的滤清器的污染程度超过预定程度时,可以在预定时间之后或立即通过操作撤出装置自动撤出有待清洁或更换的滤清器。
换句话说,当滤清器的污染程度超过预定程度而被污染的滤清器需要清洁或更换时,电源通过控制器自动供给到用于撤出滤清器的马达481a,使得滤清器抽拉装置开始工作。
本发明滤清装置400e的第六实施例图示中24中,其构做成当滤清器的污染程度超过预定程度时自动撤出有待清洁或更换的滤清器。在上述情况下,当撤出滤清器时,用于打开口/关闭滤清器门洞的罩盖430b通过控制器自动打开。
根据本发明的包括上述结构元件的空调机的滤清装置的效果总结如下。
首先,由于本发明的滤清装置设置在空调机的室内机处以便净化吸入室内机的空气,净化效率得以改进。
其次,按照本发明的滤清装置,用于打开/关闭滤清器门洞的罩盖设置在滤清器箱体处。因此,设置在滤清器箱体中的滤清器得以保护而杂质被防止进入滤清器箱体。
第三,按照本发明的滤清装置,空气入口和用于打开/关闭空气入口的百叶窗设置在罩盖处。因此,结构简单,易于制造,且当空调机停止工作时,杂质被防止进入。
第四,按照本发明的滤清装置,设置有用于撤出滤清器的滤清器抽拉装置。因此,易于安放/撤出滤清器进行更换或清洁。
第五,按照本发明的滤清装置,由于滤清器以单触系统撤出,因此易于撤出滤清器。
第六,按照本发明的滤清装置,由于设置有用于检测滤清器污染程度的检测器,因此滤清器在适当时间进行清洁和更换,从而防止了空气净化效率的降低。
第七,按照本发明的滤清装置,由于与滤清器污染程度相关的信息于外部显示,因此清洁或更换滤清器的时间得以适当确定。
第八,按照本发明的滤清装置,由于电集尘器、高效微粒空气滤清器、毫微碳滤清器、毫微铜滤清器和毫微银滤清器设置在滤清装置的滤清构件上,室内空气的净化效率得以改进。
第九,按照本发明的滤清装置,由于用于导引滤清器的安放/撤出导引部设置在滤清器箱体中,因此滤清器可以通过滑动系统简单地安放于滤清器箱体或从滤清器箱体中撤出,从而稳定地设置在滤清器箱体中。
对于本技术领域中的熟练人员来说,显然在本发明中可以作出多种修改和变更而不脱离本各发明的精神和范畴。因而,期望本发明覆盖了本发明的那些修改和变更,倘若它们处在所附各项权利要求及其对等内容的范畴之内。

Claims (25)

1.一种滤清装置,包括:
用于净化空气的滤清器;
所述滤清器容放其中的滤清器箱体,在其一侧具有滤清器门洞用于将滤清器安放其中/从中撤出;以及
用于打开/关闭所述滤清器门洞的罩盖。
2.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,所述罩盖可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的一侧。
3.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,所述罩盖包括:
一侧可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的第一面板;以及
一侧可转动地连接于所述滤清器门洞的边缘的第二面板。
4.按照权利要求3所述的滤清装置,其中,所述第一面板可转动地连接于所述滤清器门洞边缘的两端之一,而所述第二面板可转动地连接于所述滤清器门洞边缘的两端中的另一个。
5.按照权利要求2所述的滤清装置,其中,所述滤清器门洞设置在滤清器箱体的上部。
6.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,所述罩盖包括用于将空气吸入滤清器箱体的空气入口。
7.按照权利要求6所述的滤清装置,其中,所述罩盖还包括用于打开/关闭所述空气入口的百叶窗。
8.按照权利要求7所述的滤清装置,其中,所述百叶窗导引通过所述空气入口吸入的空气。
9.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,滤清器箱体包括用于导引滤清器的安放/撤出导引部。
10.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,还包括用于撤出所述滤清器的滤清器抽拉装置。
11.按照权利要求10所述的滤清装置,其中,所述滤清器抽拉装置包括:
设置在所述滤清器和滤清器箱体之一上并沿撤出滤清器的方向向滤清器施加恢复力的弹性装置;以及
恢复控制器,用于控制所述弹性装置的恢复。
12.按照权利要求11所述的滤清装置,其中,所述弹性装置包括与滤清器箱体连接的一侧。
13.按照权利要求11所述的滤清装置,其中,所述恢复控制器包括:
用于以改变的形状固定所述弹性装置的固定装置;以及
用于释放由所述固定装置固定的弹性装置的释放器。
14.按照权利要求13所述的滤清装置,其中,所述固定装置包括设置在所述滤清器箱体上并约束所述滤清器和弹性装置之一的钩件。
15.按照权利要求14所述的滤清装置,其中,所述钩件可转动地设置在所述滤清器箱体上。
16.按照权利要求13所述的滤清装置,其中,所述释放器包括:
设置在所述滤清箱体上的撤出按钮;以及
连杆装置,第一端连接于所述撤出按钮而第二端连接于所述固定装置。
17.按照权利要求10所述的滤清装置,其中,所述滤清器抽拉装置包括一运动转换器,用于将马达的转动转换为沿安放/撤出滤清器的方向的直线运动以便撤出所述滤清器。
18.按照权利要求17所述的滤清装置,其中,所述运动转换器包括:
由用于撤出所述滤清器的马达转动的小齿轮;以及
通过所述小齿轮沿撤出所述滤清器的方向直线运动以便撤出所述滤清器的齿条。
19.按照权利要求18所述的滤清装置,其中,所述齿条和所述滤清装置形成为单一体。
20.按照权利要求10所述的滤清装置,其中,所述滤清器抽拉装置包括设置在所述滤清器一侧的滤清器把手。
21.按照权利要求10所述的滤清装置,其中,所述滤清器通过单触系统撤出所述滤清器箱体之外。
22.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,还包括用于检测所述滤清器污染程度的检测器。
23.按照权利要求22所述的滤清装置,其中,当由所述检测器检测的所述滤清器的污染程度大于预定程度时所述滤清器从所述滤清器箱体自动撤出。
24.按照权利要求22所述的滤清装置,其中,有关所述滤清器污染程度的信息在其外部予以显示。
25.按照权利要求1所述的滤清装置,其中,所述滤清器箱体可拆地设置在空调机室内机的外壁上并与所述室内机连通。
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