CN1734117A - 双侧脱开的钳式制动器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钳式制动器,包括:一结合于制动器中用以脱开制动器的电磁铁(1);至少一个与电磁铁协同操作的在电磁铁的一侧的衔铁盘(3),它由在电磁铁中设置的压簧(8)轴向压离电磁铁并设有一作用于待制动圆盘(5)端面的摩擦片(4),制动器在圆盘圆周旁U形地包围圆盘地支承,并且制动器对置于圆盘的另一端面的部分设有一摩擦片(6)。为了避免制动器对圆盘的滑磨本发明建议:在电磁铁(1)的另一侧设置一另外的衔铁盘(2),其由电磁铁中设置的压簧(7)轴向相反压离此电磁铁;该另外的衔铁盘与一径向在圆盘之外设置的轴向延伸的接板(21)连接,它与一背面嵌接待制动圆盘另一端面的径向延伸的设有摩擦片的摩擦法兰盘(23)连接。
Description
技术领域
本发明从本申请人的EP 0 997 660 A2的钳式制动器的结构中的现有技术出发。一种这样的钳式制动器在权利要求1前序部分中假定为已知的。这涉及一种所谓“静电流制动器”,亦即在电流断开或停止时引起制动,而且借助于若干在制动器中设置的压簧的力制动,这些压簧在接通电流时通过电磁的吸力作用被压缩。
背景技术
一种钳式制动器是一局部摩擦片-弹簧压力制动器用以制动旋转的圆盘,例如一升降设备的绳索卷筒等,而且具有一结合于制动器中的包括线圈架和电磁线圈的电磁铁用以脱开或松开制动器,并且具有一与电磁铁协同操作的衔铁盘,其由线圈架中设置的压簧轴向压离线圈架。该已知的钳式制动器的特征在于,制动器在待制动的圆盘或绳索卷筒的圆周成U形包围该圆盘并且平行于待制动的圆盘的轴线可移动和游动地支承,其中制动器的面向待制动圆盘的一端面的部分设有一可与圆盘的该端面处于接触的摩擦片,并且制动器的对置于待制动圆的另一端面的部分是待电磁地脱开的弹簧压力制动器的设有一摩擦片的衔铁盘。
在该已知的制动器被脱开时,亦即当制动被松开或制动器松脱时,由于可移动地和浮动地支承的实施形式可能发生滑磨,其导致强烈的噪声、发热和制动器的磨损。
发明内容
由此本发明的目的在于,进一步构成这种钳式制动器,使其在松脱/脱开以后不对制动圆盘滑磨。
优选还要改进钳式制动器,使其在一衔铁盘卡住时仍施加一制动的转矩并从而变成双路制动器。
该目的通过权利要求1表明的特征来达到。
附图说明
以下借助附图更详细地描述本发明的各种可能的实施形式。其中:
图1本发明的制动器的原理图,其轴向固定地支承在一个或多个从一附加壁或一电机壳体中伸出的支柱上并且作为整体成U形地包围待制动的圆盘。
图1A相同的制动器沿图1中线C-C截取的剖面图;
图2本发明的制动器的另一实施形式类似于图1视图的原理图,不过在这里制动器轴向可移动地支承在一个/多个支柱上;
图3、3A、4和5同样是本发明制动器的电磁铁结构的各种可能的实施形式的原理图。
具体实施方式
按照图1和1A的实施形式,中心的电磁铁1构成为使其在两侧各有一由压簧向外推开的衔铁盘2、3。面向待制动圆盘5的衔铁盘3设有一摩擦片4,借其衔铁盘3可以压到该圆盘5上。制动器总体上构成为使它以其电磁铁1轴向固定地支承在一个或多个从附加壁或电机壳体22中伸出的支柱11上并且作为整体成U形地包围待制动的圆盘。
远离待制动圆盘5的衔铁盘2构成为使其经由一在径向外面的并轴向延伸的接板21和一在其上连接的径向延伸的摩擦法兰盘23背面嵌接待制动的圆盘5并且由此可以以一摩擦片6压到待制动的圆盘5上。通过该U形的结构确保在电磁铁1通电流时使摩擦片4和6从待制动的圆盘5上退开并且后者可以自由旋转而无干涉的滑磨。在电磁铁断流时压簧7和8或20的力经由衔铁盘2和3以及摩擦片4和6传到待制动的圆盘5上,从而产生一制动的摩擦力。
按图2的第二实施形式在原理上同第一实施形式一样操作,不过还进行一些技术上的补充,这在轴向可移动地支承在支柱11上的电磁铁的情况下改善制动器向待制动圆盘的定心。
在该实施形式中电磁铁1因此轴向可移动地支承在支柱11上,此外同心设置的例如环形的如由塑料构成的弹性元件24安置在电磁铁1与两衔铁盘2和3之间,其确保,电磁铁1与两衔铁盘2和3之间的空气隙25和26始终是大致相同的。由此可以补偿待制动圆盘5的轴向位置变化(例如由于升降机的载荷变化)并且其确保,制动器在脱开、亦即松脱时,无滑磨地释放待制动的圆盘5,而不必在制动摩擦片处设置很大的空气隙9和10。制动摩擦片处小的空气隙9和10有利于减弱制动器的操纵噪声。
如果在电磁铁断流时只释放一个衔铁盘,例如衔铁盘3,则其一直释放直到使摩擦片4支承在待制动的圆盘5上,并且还使整个的电磁铁1与衔铁盘2一起移动直到使摩擦片6也贴紧待制动的圆盘5。通过制动器这样的结构在这种情况下在摩擦片4和6与待制动的圆盘5之间同样产生完全的压紧力。因此产生完全的制动力矩。该方案满足紧急制动时的双路性的全部要求,同时在两完整的制动回路中即使只有一个起作用的制动回路也产生相同的完全的制动力矩。
压簧7和8具有一很缓斜的弹簧特性曲线,从而在弹簧力差时在电磁铁1的两侧的空气隙25和26可以很不同地减小。
相反,各弹性元件24构成为使其在被释放、亦即制动的制动器中在衔铁盘2、3与电磁铁1之间施加一较小的推开力,其刚度与压簧7、8或20相比确定成如此之大,使得在两空气隙25和26有一差值时对电磁铁1产生一合力,其使电磁铁1在电磁地脱开制动器时这样移动,即,使两空气隙25和26在很大程度上是相均衡的并且制动器由此再次向圆盘5定心。
上述的两实施形式的该发明方案因为电磁铁1在支柱11的固定提供两种可能性。或将其牢固地固定在一位置,即固定连接于支柱11,或将其平行于待制动圆盘的轴线可移动地支承在支柱11上。
在附图的各原理图中未示出电磁铁在支柱11上的固定的或可移动的支承的结构细节。这可考虑或简单的滑动轴承或一简单的夹紧装置或可相比的装置。
电磁铁的固定设置的优点总体上在于,两制动摩擦片被从圆盘上松开并且不可能发生对待制动制动器的滑磨。
在电磁铁1的可移动设置的情况下以有利的方式得到一双路制动器,但在制动器脱开以后,例如由于振动,不能完全排除滑磨。
如果将电磁铁1固定安装在支柱11上,则将电磁铁1的位置调准到待制动圆盘5的轴向位置,而使其确保,在制动器脱开时在待制动圆盘5的两侧形成足够大的空气隙9和10,并且圆盘本身在摆动运动的情况下不对摩擦片4和6滑磨。
另一方面如果将电磁铁可移动地安装在支柱上,则构成一钳式制动器,其不滑磨并且还具有一冗余的制动系统,以便在一个衔铁盘卡住时仍施加一制动的转矩。可能由于制动器在支柱上的意外的运动或圆盘的轴向运动而发生滑磨。
关于电磁铁1的结构按照图3、3A、4和5可设想若干实施形式。
按图3和3A电磁铁1背靠背由一中间的连接接板12和两个电磁线圈13和14构成。
按图4电磁铁1的内极和外极经由一在侧面的接板15相互连接。该接板由非磁性材料制成,其中设有一电磁线圈16。
按图5内极17和外极19彼此间分开,其中内极17固定在两衔铁盘2、3之一上并且电磁线圈18连接于内极17或外极19。
附图标记清单
1电磁铁
2左衔铁盘
3右衔铁盘
4左摩擦片
5待制动的圆盘
6右摩擦片
7压簧
8压簧
9摩擦片4处的空气隙
10摩擦片6处的空气隙
11支柱
12中间连接接板
13电磁线圈
14电磁线圈
15侧面的连接接板
16电磁线圈
17内极
18电磁线圈
19外极
20压簧
21接板
22附加壁(例如电机壳体)
23摩擦法兰盘
24弹性元件,优选环形塑料
25电磁铁处左空气隙
26电磁铁处右空气隙
Claims (7)
1.一种钳式制动器,用于在工业设备、升降设备、索道传动装置等的驱动中作用于一旋转的待制动圆盘,该钳式制动器包括:
一结合于制动器中的包括线圈架和电磁线圈的电磁铁(1)用以脱开制动器;以及
至少一个与电磁铁(1)协同操作的在电磁铁(1)的一侧的衔铁盘(3),它由在电磁铁中设置的压簧(8)轴向压离此电磁铁并设有一摩擦片(4)用以作用于待制动圆盘(5)的一端面;
其中制动器在待制动圆盘(5)的圆周成U形地包围该圆盘地支承,并且制动器的对置于待制动圆盘(5)的另一端面的部分同样设有一摩擦片(6);
其特征在于,
在电磁铁(1)的另一侧设有一个另外的衔铁盘(2),它由电磁铁(1)中设置的压簧(7)轴向相反压离此电磁铁;以及
该另外的衔铁盘(2)与一径向在待制动圆盘(5)之外设置的轴向延伸的接板(21)相连接,该接板与一背面嵌接待制动圆盘的另一端面的径向延伸的摩擦法兰盘(23)相连接,该摩擦法兰盘设有摩擦片(6)。
2.按照权利要求1所述的钳式制动器,其特征在于,电磁铁(1)固定地安装在一附加结构(制动器壳体22和支柱11)上并且不能轴向移动。
3.按照权利要求1所述的钳式制动器,其特征在于,电磁铁(1)安装在一附加结构(制动器壳体22和支柱11)上并且平行于圆盘(5)的轴线可轴向移动地浮动支承。
4.按照权利要求3所述的钳式制动器,其特征在于,该钳式制动器还包括一些弹性的元件,它们保证电磁铁(1)在两侧具有大致相同大小的空气隙,这些空气隙通过插入电磁铁(1)与衔铁盘(2或3)之间的弹性环以非常陡的弹簧特性曲线确定。
5.按照权利要求1-4之一所述的钳式制动器,其特征在于,电磁铁(1)背靠背由一中间的连接接板(12)和两个电磁线圈(13、14)构成。
6.按照权利要求1-4之一所述的钳式制动器,其特征在于,电磁铁(1)的内极和外极经由一在侧面的接板(15)相互连接,该接板由非磁性材料制成,其中设有一电磁线圈(16)。
7.按照权利要求1-4之一所述的钳式制动器,其特征在于,内极(17)和外极(19)彼此间分开,其中内极(17)固定在两衔铁盘(2、3)之一上并且电磁线圈(18)连接于内极(17)或外极(19)。
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