CN1733768A - 银杏内酯提取和纯化工艺 - Google Patents
银杏内酯提取和纯化工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1733768A CN1733768A CN 200510041266 CN200510041266A CN1733768A CN 1733768 A CN1733768 A CN 1733768A CN 200510041266 CN200510041266 CN 200510041266 CN 200510041266 A CN200510041266 A CN 200510041266A CN 1733768 A CN1733768 A CN 1733768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bilobalide
- extraction
- ethanol
- purifying process
- removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种银杏内酯提取和纯化工艺。该工艺包含下列步骤：称取银杏干叶，粉碎，按药材重量加数倍量的乙醇或甲醇提取，提取液回收醇后用脱脂溶剂除杂，萃取，再除杂，得粗制品，用乙醇重结晶，过滤，干燥得银杏内酯精制品。该工艺成本低、污染少、安全性高、所得银杏内酯纯度高。
Description
技术领域
本发明属于中药制药领域，涉及的是从银杏叶中提取纯化银杏叶主要活性成分银杏内酯的工艺。
背景技术
银杏内酯类化合物是国内外文献一致公认的強活性的血小板活化因子拮抗剂。血小板活化因子是心脑血管等多种疾病发病的重要介质。2001年沈阳药科大学张预阳等研究证明银杏内酯B是血小板活化因子强抑制剂，而银杏内酯A、C等具有协同作用。用银杏内酯32mg/kg能降低小鼠的死亡时间；4、8、16mg/kg能降低MCAO大鼠脑梗塞范围，改善行为障碍及脑组织病理形态。同年中国药科大学王秋娟等研究证明银杏内酯10、20、40mg/kg使脑缺血大鼠神经行为明显改善，脑梗塞面积和脑含水量显著降低；研究表明银杏内酯具有降低缺血后脑组织匀浆中的MDA、LD含量，提高SOD和GSH活性。脑组织病理切片证实银杏内酯对神经细胞有保护作用。结论是银杏内酯对大鼠局灶性脑缺血有保护作用。文献研究认为凡在缺血组织中，由于血小板聚集使组织血流量减少，影响该组织细胞机能恢复。倘若脑组织的血流量不足，则可导致多发性脑缺血或中风。银杏内酯类化合物在临床可用于缺血性中风及脑梗塞的治疗已得到文献和大量实验研究的支持认同。基于此，对银杏叶中银杏内酯类化合物的研究，开发和应用已成为当前新药研发的热点。但是银杏叶中银杏内酯含量低，目前用于提取银杏内酯的工艺成本高，得率低，无法满足科研、生产和应用的需求。为此寻找优化的银杏内酯提取工艺，也是近年来大家研究的课题之一。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低、得率高、安全性好的银杏内酯提取和纯化工艺。
本发明的目的是通过下列措施实现的：
一种银杏内酯的提取和纯化工艺，包含下列步骤：
称取银杏干叶，粉碎，按药材重量加数倍量的乙醇或甲醇提取，提取液回收醇后用脱脂溶剂除杂，萃取，再除杂，得粗制品，用乙醇重结晶，过滤，干燥得银杏内酯精制品。
所述的提取和纯化工艺，其中银杏干叶提取所用的乙醇是浓度为5％乙醇～95％乙醇，甲醇是浓度为5％甲醇～无水甲醇，乙醇或甲醇的用量为药材重量的2～10倍。
所述的提取和纯化工艺，其中脱脂溶剂是四氯化碳、煤油或汽油。
所述的提取和纯化工艺，其中萃取溶剂为丁酮、正丁醇、乙醚、氯仿或乙酸乙酯。
所述的提取和纯化工艺，其中再除杂溶剂为饱和石灰水、0.4-5％硼砂水溶液、0.5-5％碳酸氢钾溶液或5-15％醋酸钠溶液。
所述的提取和纯化工艺，其中银杏内酯重结晶溶液是浓度为40～95％乙醇溶液，银杏内酯干燥温度为80～90℃。
本发明的优点：
1、本法采用溶剂法提取纯化银杏内酯，割除国内目前常用的树脂柱和其他吸附剂生产银杏内酯。本法操作简单，车间设备投入少，无须增设树脂柱等特殊车间。
2、本法除杂溶剂为汽油，石灰水、硼砂水溶液，比目前常用的石油醚、氯仿等价格便宜，成本低，安全性高。
3、本法常用提取溶剂为稀醇溶液，比目前常用的丙酮溶液毒性小，价格低廉。
4、本法提取银杏内酯转移率达60％以上(结果见表1)。
表1 本发明三批银杏内酯样品检测结果
| 批次 | 031016 | 031028 | 031110 |
| 投料量(kg) | 60 | 60 | 60 |
| 银杏内酯得量(g) | 53.1 | 53.6 | 54.5 |
| 转移率(％) | 88.5 | 89.3 | 90.8 |
5、本法提取银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上(结果见表2)。
表2 按本发明提取银杏内酯多个批号测定结果
| 批号 | 总银杏内酯(％) | 银杏内酯B(％) |
| 040105 | 104.1 | 49.8 |
| 040107 | 103.8 | 49.9 |
| 040109 | 104.0 | 49.9 |
6、本法提取银杏内酯中主要杂质银杏酚酸含量可以小于百万分之二(结果见表3)。
表3 本发明提取银杏内酯中主要杂质银杏酚酸含量测定结果
| 批号 | 031016 | 031028 | 031110 |
| 总银杏酸(PPM) | 0.13 | 0.15 | 0.13 |
上述表1、2、3测定结果均按照高效液相色谱法(中国药典2005年版一部附录VID)测定。(批号031016、031028、040109是按实施例2分3次制备获得的银杏内酯，批号031110、040105、040107是按实施例4分3次制备获得的银杏内酯)
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不限制本发明。
实施例1
称取银杏叶200克粉碎，加80％乙醇回流提取3次，乙醇每次用量为药材重量的8倍，每次回流时间为2小时。合并3次提取液，回收乙醇至无醇味，用汽油脱脂5次，水相用丁酮萃取5次，合并丁酮液，用饱和石灰水洗涤再除杂，回收丁酮液，得银杏内酯粗品，用40％乙醇液重结晶，放置，过滤，90℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
实施例2
称取银杏叶200克粉碎，加70％乙醇回流提取3次，乙醇每次用量为药材重量的7倍，回流时间分别为2.5、2.5、2小时。合并3次提取液，回收乙醇至无醇味，用四氯化炭脱脂5次，水相用乙醚萃取6次，合并乙醚液，0.4％硼砂水溶液洗涤再除杂，回收乙醚，得银杏内酯粗品，用50％乙醇液重结晶，放置，过滤，90℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
实施例3
称取银杏叶200克粉碎，加10％甲醇温浸提取3次，甲醇每次用量为药材重量的10倍，温浸时间每次5小时。合并3次提取液，回收甲醇，用四氯化炭脱脂5次，水相用乙醚萃取6次，合并乙醚液，用0.5％碳酸氢钾溶液洗涤再除杂，回收乙醚，得银杏内酯粗品，用70％乙醇液重结晶，放置，过滤，80℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
实施例4
称取银杏叶200克粉碎，加70％乙醇回流提取3次，乙醇用量分别为药材重量的8、6、5倍，回流时间分别为3.0、2.5、2.0小时。合并3次提取液，用汽油脱脂6次，水相用乙酸乙酯萃取6次，合并乙酸乙酯液，用5％醋酸钠洗涤再除杂，回收乙酸乙酯，得银杏内酯粗品，用80％乙醇液重结晶，放置，过滤，80℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
实施例5
称取银杏叶200克粉碎，加70％甲醇温浸提取3次，甲醇每次用量为药材重量的4倍，温浸时间每次2小时。合并3次提取液，回收甲醇，用四氯化炭脱脂5次，水相用氯仿萃取6次，合并氯仿液，用0.5％碳酸氢钾溶液洗涤再除杂，回收氯仿，得银杏内酯粗品，用90％乙醇液重结晶，放置，过滤，80℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
实施例6
称取银杏叶200克粉碎，加60％乙醇回流提取3次，乙醇每次用量为药材重量的8倍，回流时间分别为3、3、2.5小时。合并3次提取液，回收乙醇至无醇味，用四氯化炭脱脂5次，水相用正丁醇萃取6次，合并正丁醇液，0.4％硼砂水溶液洗涤再除杂，回收正丁醇，得银杏内酯粗品，用95％乙醇液重结晶，放置，过滤，90℃干燥，得银杏内酯精制品。
经测定银杏内酯转移率达60％以上，银杏内酯A、B、C及白果内酯总含量高达92％以上，其中银杏内酯B含量达40％以上，主要杂质银杏酚酸含量小于百万分之二。
Claims (6)
1、一种银杏内酯的提取和纯化工艺，其特征在于包含下列步骤：
称取银杏干叶，粉碎，按药材重量加数倍量的乙醇或甲醇提取，提取液回收醇后用脱脂溶剂除杂，萃取，再除杂，得粗制品，用乙醇重结晶，过滤，干燥得银杏内酯精制品。
2、根据权利要求1所述的提取和纯化工艺，其特征在于银杏干叶提取所用的乙醇是浓度为5％乙醇～95％乙醇，甲醇是浓度为5％甲醇～无水甲醇，乙醇或甲醇的用量为药材重量的2～10倍。
3、根据权利要求1所述的提取和纯化工艺，其特征在于脱脂溶剂是四氯化碳、煤油或汽油。
4、根据权利要求1所述的提取和纯化工艺，其特征在于萃取溶剂为丁酮、正丁醇、乙醚、氯仿或乙酸乙酯。
5、根据权利要求1所述的提取和纯化工艺，其特征在于再除杂溶剂为饱和石灰水、0.4-5％硼砂水溶液、0.5-5％碳酸氢钾溶液或5-15％醋酸钠溶液。
6、根据权利要求1所述的提取和纯化工艺，其特征在于银杏内酯重结晶溶液是浓度为40～95％乙醇溶液，银杏内酯干燥温度为80～90℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100412661A CN1317283C (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 银杏内酯提取和纯化工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100412661A CN1317283C (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 银杏内酯提取和纯化工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1733768A true CN1733768A (zh) | 2006-02-15 |
| CN1317283C CN1317283C (zh) | 2007-05-23 |
Family
ID=36076410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100412661A Active CN1317283C (zh) | 2005-07-29 | 2005-07-29 | 银杏内酯提取和纯化工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1317283C (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1830981B (zh) * | 2006-04-17 | 2010-05-12 | 四川科伦药业股份有限公司 | 一种治疗脑血管疾病的注射乳剂及其制备工艺 |
| CN102491983A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 徐州康泰生物制品有限公司 | 一种制备高纯银杏内酯的方法 |
| CN103159779A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 张加明 | 从银杏外种皮中提取银杏内酯的工业化生产技术 |
| US9084755B2 (en) | 2012-04-23 | 2015-07-21 | Chengdu Baiyu Technology Pharmacy Co., Ltd. | Method for extracting and separating ginkgolides |
| CN107915742A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-17 | 江苏康缘药业股份有限公司 | 一种银杏二萜内酯的提取分离方法 |
| CN108329328A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-07-27 | 桂林医学院 | 银杏内酯的提取方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1263763C (zh) * | 2004-06-30 | 2006-07-12 | 江苏吴中苏药医药开发有限责任公司 | 银杏内酯提取工艺 |
-
2005
- 2005-07-29 CN CNB2005100412661A patent/CN1317283C/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1830981B (zh) * | 2006-04-17 | 2010-05-12 | 四川科伦药业股份有限公司 | 一种治疗脑血管疾病的注射乳剂及其制备工艺 |
| CN103159779A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 张加明 | 从银杏外种皮中提取银杏内酯的工业化生产技术 |
| CN102491983A (zh) * | 2011-12-20 | 2012-06-13 | 徐州康泰生物制品有限公司 | 一种制备高纯银杏内酯的方法 |
| US9084755B2 (en) | 2012-04-23 | 2015-07-21 | Chengdu Baiyu Technology Pharmacy Co., Ltd. | Method for extracting and separating ginkgolides |
| CN107915742A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-17 | 江苏康缘药业股份有限公司 | 一种银杏二萜内酯的提取分离方法 |
| CN108329328A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-07-27 | 桂林医学院 | 银杏内酯的提取方法 |
| CN108329328B (zh) * | 2018-05-09 | 2020-09-11 | 桂林医学院 | 银杏内酯的提取方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1317283C (zh) | 2007-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1317283C (zh) | 银杏内酯提取和纯化工艺 | |
| CN102198062B (zh) | 一种丹参面膜及其制备方法 | |
| CN102579511A (zh) | 从桦褐孔菌中综合提取甾体类化合物、多糖和多酚的方法 | |
| CN101711779B (zh) | 垫状卷柏提取物在制备抗阿尔茨海默病药物中的用途 | |
| CN1872848A (zh) | 从植物中提取杨梅树皮素的方法 | |
| Abo-Altemen et al. | GC-MS analysis and chemical composition identification of Cyperus rotundus L. from Iraq | |
| CN111072618B (zh) | 一种自显齿蛇葡萄叶中方便快速提纯二氢杨梅素的方法 | |
| CN110669034B (zh) | 异黄酮-查尔酮二聚体和查尔酮二聚体及制备方法和用途 | |
| CN1616403A (zh) | 从金银花中提取制备绿原酸的工艺 | |
| CN110087663A (zh) | 从萝芙木属物种中提取α育亨宾(萝芙素)的新方法 | |
| CN102190693B (zh) | 罗布麻叶中金丝桃苷的制备方法 | |
| CN103494806B (zh) | 苯骈α-吡喃酮类化合物的应用及其制备方法 | |
| CN103044442A (zh) | 一种从银杏叶提取物中分离纯化ga、gb和白果内酯的方法 | |
| CN102432573B (zh) | 一种制备洛伐他汀的方法 | |
| CN102000125B (zh) | 银杏黄酮提取方法 | |
| CN101050214A (zh) | 一种从疯草中提取苦马豆素的新方法 | |
| CN103087070B (zh) | 高纯度氯化两面针碱的制备及其质量控制方法 | |
| CN101773528B (zh) | 一种低酚酸银杏总内酯的制备方法 | |
| CN1252073C (zh) | 一种藤黄酸的生产工艺 | |
| CN102887925B (zh) | 从河套大黄中提取土大黄苷的方法 | |
| CN102631441B (zh) | 地榆总皂苷的分离纯化方法 | |
| CN105061524B (zh) | 一种何首乌中顺式和反式二苯乙烯苷对照品的制备方法 | |
| CN104744367A (zh) | 莲子心生物碱的闪式提取方法 | |
| CN109528819B (zh) | 香青兰提取物在制备降尿酸药物中的用途 | |
| JP2016517863A (ja) | ユリノキの樹皮から慢性骨髄性白血病の治療成分を抽出分離する方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20090116 Address after: No. 28, Pioneer Road, hi tech Zone, Sichuan, Chengdu: 610041 Co-patentee after: Xue Yonghong Patentee after: Sichuan nwei traditional Chinese medicine research and Development Co., Ltd. Address before: No. 28, Pioneer Road, hi tech Zone, Sichuan, Chengdu: 610041 Patentee before: Sichuan Enwei TCM Research & Development Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200909 Address after: 610041, No. 28, pioneering Road, hi tech Zone, Sichuan, Chengdu Patentee after: SICHUAN ENWEI TCM RES & DEV Co. Address before: 610041, No. 28, pioneering Road, hi tech Zone, Sichuan, Chengdu Co-patentee before: Xue Yonghong Patentee before: SICHUAN ENWEI TCM RES & DEV Co. |