CN1729795A - 干燥蛋制品的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干燥蛋制品的制造方法，它包括以下步骤：(A)将蛋制品与辅料，水进行调和得到胚料，所述蛋制品可以选用生鸡蛋，蛋黄粉，全蛋粉的一种或者其混合物，所述辅料可以选用小麦粉，淀粉，食用油等常见物质或其混合物；所述胚料制成一定形状；(B)所述的胚料进行微波加热膨化干燥成形；(C)所述成形的胚料进行热风干燥。这种干燥蛋制品的制造方法(效果)。通过将热风干燥，微波膨化、干燥处理有机结合进行加工，结果是所获得的与本发明相关的干燥蛋制品达到新的口感和物理性能方面的特色。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品的制造方法，特别是一种干燥蛋制品的制造方法。
背景技术
干燥蛋制品使用于速食面、调料、炒饭、盖浇饭、菜泡饭、酱菜、汤料等，目前干燥蛋制品的制造方法多数是通过热风干燥(AD干燥)进行加工。其不足之处在于，通常通过热风干燥的蛋制品的色调、风味、香味较差，营养成分的保有率低，在汤、开水、饭里复原时其复原速度较慢，而且食感较硬，缺乏均匀性。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种口感和物理性能好的干燥蛋制品的制造方法。
为了达到上述日的，本发明所提供的干燥蛋制品的制造方法，它包括以下步骤：
(A)将蛋制品与辅料，水进行调和得到胚料，所述蛋制品可以选用生鸡蛋，蛋黄粉，全蛋粉的一种或者其混合物，所述辅料可以选用小麦粉，淀粉，食用油等常见物质或其混合物；所述胚料制成一定形状；
(B)所述的胚料进行微波加热膨化干燥成形；
(C)所述成形的胚料进行热风干燥。
一方面，进一步包括将步骤(A)得到的胚料，进行热风或蒸汽预加热，加热温度50℃～130℃。
一方面，进一步包括将步骤(C)得到的干燥的胚料进行粉碎。
另一方面，步骤(A)中胚料制成的形状的表面到中心的距离不超过25mm。
本发明所提供的干燥蛋制品的制造方法，是将生鸡蛋、干燥的蛋黄粉、干燥的全蛋粉等的鸡蛋与小麦粉、淀粉、食油、膨胀剂等以一定比率调和，用热风或蒸汽预热然后通过微波进行膨化干燥，然后通过热风完全干燥后制成十燥蛋制品，通过将热风干燥，微波膨化、干燥处理有机结合进行加工，结果是所获得的与本发明相关的干燥蛋制品达到新的口感和物理性能方面的特色。通过本发明，将蛋胚料通过微波加热进行膨化、干燥，一方面使得干燥蛋制品的加工可达到高效、低成本，另一方面，由于微波受热均匀，还可获得复原性好、口感、外观、风味俱佳的干燥蛋制品。受热的均匀导致蛋制品的密度等物理性质均一，无结块，因此通过微波干燥的蛋制品在水、汤、开水等各种液体或饭、粥等的复原性好。例如在方便面、调味料等方面使用时，只需少量使用即可达到充分的效果。因此干燥蛋制品的成品其外观、风味及形状均佳于热风干燥(AD)蛋制品。
附图说明
图1是本发明的实施例的干燥曲线图。
具体实施方式
以下结合附图及图表对本发明的实施作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似变化，均应列入本实施新型的保护范围。
实施例1
本实施例描述的干燥蛋制品的制造方法，它包括全蛋粉末20Kg、蛋黄粉末10Kg、砂糖30Kg、小麦粉30Kg、淀粉15Kg、淀粉15Kg、植物油10Kg、食盐5kg、调味品1.5Kg、膨胀剂0.5Kg放入搅拌机，混合后放入40Kg的水，搅拌后调整为胚料。搅拌使用立式30棱条的搅拌机VM3，搅拌混合后的胚料温度为19℃，比重为1.17。
通过高粘度泵将胚料以Φ50mm的圆柱状挤出到微波连续干燥机。通过微波加热进行膨化干燥。
使用MWC-406(履带式微波装置 功率6Kw)，时间、水分等参照表1。
将被膨化干燥的蛋粉用粉碎机将粒度调整为5目。
进行粉碎加工后使用热风干燥机(皮带型干燥机D120K-2)，以80℃的温度干燥30分钟，干燥精加工至含水量8.28％。时间与水分的变化参见图1。
表1.负荷量、照射时间、蒸发率、水分表
| 实验No.(实验机种) | 负荷量 | 照射时间 | 蒸发率 | 水分 |
| 实验1(MWR) | 240g(120g×2根) | 45秒 | 5％ | 16.10％ |
| 实验2(MWR) | 240g(120g×2根) | 40秒 | 18.60％ | |
| 实验3(MWC) | 574g(287g×2列) | 1.0m/分 | 8.7％ | 20.50％ |
| 实验4(MWC) | 574g(287g×2列) | 1.15m/分 | 5.6％ | 20.90％ |
| 实验5(MWC) | 457g(287g×2列) | 1.5m/分 | 5.5％ | 23.70％ |
另外，在实施例1的基础上，对本领域的一般技术人员，本发明仍可以作许多变化。
Claims (10)
1、一种干燥蛋制品的制造方法，它包括以下步骤：
(A)将蛋制品与辅料，水进行调和得到胚料，所述蛋制品可以选用生鸡蛋，蛋黄粉，全蛋粉的一种或者其混合物，所述辅料可以选用所述辅料可以选用小麦粉，淀粉，食用油等常见物质或其混合物；所述胚料制成一定形状；
(B)所述的胚料进行微波加热膨化干燥成形；
(C)所述成形的胚料进行热风干燥。
2、根据权利要求1所述的干燥蛋制品的制造方法，进一步包括将步骤(A)得到的胚料，先进行热风或蒸汽预加热，加热温度50-130℃。
3、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，进一步包括将步骤(C)得到的干燥的胚料进行粉碎，粉碎的粒度2.5-24目。
4、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，步骤(A)中胚料制成的形状的表面到中心的距离不超过25mm。
5、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，步骤(B)中所述成形的胚料进行微波加热膨化时采用连续式微波加热装置。
6、根据权利要求5所述的干燥蛋制品的制造方法，微波加热装置的腔体体积每1m3输出大于等于0.4Kw。
7、根据权利要求6所述的干燥蛋制品的制造方法，微波输出与胚料重量的比例大于等于0.8w/g。
8、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，步骤(A)中胚料中的水分20-65％。
9、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，步骤(A)中胚料中的蛋的比例10％以上。
10、根据权利要求1或2所述的干燥蛋制品的制造方法，步骤(C)中的热风干燥步骤采用热风干燥或流动层干燥设备。
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| CN 200410056418 CN1729795A (zh) | 2004-08-06 | 2004-08-06 | 干燥蛋制品的制造方法 |
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| CN1729795A true CN1729795A (zh) | 2006-02-08 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102987446A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-03-27 | 郑州广禾源农业科技有限公司 | 微波加工的鸡蛋制品及其制备方法 |
| CN104286952A (zh) * | 2014-09-30 | 2015-01-21 | 河南勃达微波设备有限责任公司 | 鸡蛋液微波干燥工艺 |
| CN106343366A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-01-25 | 郑州荣利达生物科技有限公司 | 一种蛋香味膨化粉、焦香蛋香味巧克力、制备方法 |
| CN109953083A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-02 | 中铭生物科技(深圳)有限公司 | 一种在烘焙类食品中添加天然虾青素的方法 |
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2004
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