CN1721599A - 喷水式织机的配管装置 - Google Patents

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Tsudakoma Corp
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Abstract

一种喷水式织机的配管装置，具有：本体部，该本体部包括一端部带有螺纹部的被插入口、和其直径比与被插入口的另一端部连通的被插入口直径小的流路；和被插入于被插入口的金属制管；和穿在管中且与所述螺纹部结合的螺母；本体部具有从被插入口与流路相连的台阶部，管的前端部分的直径比中间部分的直径大并且是与所述被插入口的直径大致相同的大直径部，而且，用单一部件形成前端部分和中间部分，在结合时，螺母压在管前端部分的大直径部上。这种配管装置，可防止随着织机高速化或宽幅化的投纬用喷射水的高压化而降低配管与管接头连接部的耐久性、及因连接部剥落而从配管内向外部的漏水。

Description

喷水式织机的配管装置
技术领域
本发明涉及一种喷水式织机的配管装置。
背景技术
在将流体管路与其他物体连接时，是在筒状管的端部上安装管接头而将管路与其他物体连接。在连接不锈钢或铜制的管与管接头时，实施焊接、或锡焊处理。
使用这样配管的喷水式织机，如专利文献1所述。
专利文献1是与喷水式织机的水路转换阀有关的装置。是用于转换阀与供水泵、或投纬装置的配管装置。
【专利文献1】实开昭63-102789号公报
在专利文献1中公开的是喷水式织机的配管装置(参照图4)。该装置，将管接头72连接在配管71的端部。在与被设在转换阀上的流体通道联系的孔73中插入连接在配管71的端部的管接头72，将穿过管71的橄榄形螺母嵌入设在转换阀上的孔73中的螺纹75中，是以此来固定管和转换阀的配管装置。
管接头通常是在管的前端部分进行焊接或锡焊，但当管和管接头之间因老化等而剥落时，从其间漏水且不能高效地供水。
发明内容
因此本发明的目的是要防止随着织机高速化或宽幅化的投纬喷射水的高压化而降低配管与管接头连接部的耐久性、以及因连接部剥落而从配管内向外部漏水。
本发明的喷水式织机的配管装置，具有：本体部，该本体部包括一端部带有螺纹部的被插入口、和其直径比与被插入口的另一端部连通的被插入口直径小的流路；和被插入于被插入口的金属制管；和穿在管中且与所述螺纹部结合的螺母；本体部具有从被插入口与流路相连的台阶部，管的前端部分的直径比中间部分的直径大并且是与所述被插入口的直径大致相同的大直径部，而且，用单一部件形成前端部分和中间部分，在结合时，螺母压在管前端部分的大直径部上。
管在大直径部的前端侧具有直径比大直径部小的小直径部。另外，用单一部件形成管的前端部分、中间部分及小直径部分。
小直径部用另外的部件形成并嵌入大直径部。管的大直径部被夹在台阶部和螺母之间。大直径部的轴向厚度比中间部的壁厚大。
(发明效果)
根据本发明，能稳定零件精度及制造工序，并能提高耐久性。由于管与管接头相靠的部分为同一部件，没有接触面，所以不会因接触面剥落而产生漏水。
附图说明
图1是第一实施例的配管装置的剖面图。
图2是第二实施例的配管装置的剖面图。
图3是第三实施例的配管装置的剖面图。
图4是专利文献—实施例的配管装置的剖面图。
图中：3—本体部，10—管，11—大直径部，12—中间部分，13—前端部，14—单个部件，15—小直径部，20—螺母，21—螺纹部，31—被插入口，32—被插入孔，33—流路，34—台阶部，35—螺纹部，51—缓冲部件，52—O型环，71—配管，72—管接头，73—孔，74—螺母，75—螺纹。
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的实施例。
第一实施例如图1所示。在本体部3上设有被插入孔32，流路33与被插入孔32的被插入口31相反侧连接。被插入孔32的内径比流路33大，并在其之间形成了台阶部34。此外，本体3，例如是设在未图示的投纬用水泵与投纬用喷嘴之间的转换阀的本体部分
在管10的前端部形成有比中间部分12直径大的大直径部11。大直径部11与被插入孔32直径大体相同，将大直径部11插入被插入孔32中。在靠近大直径部11的前端侧形成有小直径部15。在小直径部15的前端面形成有与流路33轴线垂直的平面。插入被插入孔32中的管10的前端面13与台阶部34接触。台阶部34被形成为垂直于流路33轴线的平面。
预先将穿过管10中间部分12的缓冲部件51插入被插入孔32中并用被插入孔32内的螺纹部35与螺母20的螺纹部21螺纹结合。以此，螺母20的前端面通过缓冲部件51的凸缘部分推压大直径部11，并且管10的前端面13被压在台阶部34上，密封了管10和本体部3之间的间隙。
在管10的大直径部11与台阶部34之间，设有O型环52，可以防止从前端面13和台阶部34之间的漏水。当管10和本体部3被结合时，可连通管10的内径与本体部3的流路33。
在喷水式织机上，考虑到组装时操作性的优劣，管10大多使用铜管。而螺母20大多以铁材料制成。因此，在螺母20直接压作为管10一部分的大直径部11时，强度更弱的大直径部11磨损很大。
因此，缓冲部件51能防止因螺母20直接压大直径部11而引起的磨损。此外，因设有树脂等制的缓冲部件51，在管10的成形处理中，中间部分12与螺母20的内径有富裕，所以在操作时能容易地将螺母20移动到无障碍的位置。
大直径部11是利用冷锻加工而形成将管10的一部分扩为大直径的厚度。为了保持强度，大直径部11轴向的厚度比管10中间部分12的壁厚大。
管10的材料也可以用不锈钢。
图2表示第二实施例。与第一实施例相比，为了更容易进行加工，在大直径部11处也可以用单个部件14形成小直径部15。单个部件14被嵌入形成于大直径部11前端的孔中。因单独地形成了单个部件14，所以不必增加厚度，利用扩张管的前端即可形成大直径部11部分。
大直径部11可与单个部件14粘接，与第一实施例一样被插入本体3的被插入孔32中。单个部件14可以使用与管10同样的材料，也可以不用金属，而用与台阶部34密封性高的树脂或硬橡胶形成。也可以不形成小直径部15，而将大直径部11的前端面直接与台阶部34紧密结合。
图3是第三实施例。管10前端面13的外圆周的一部分被形成为圆锥形。与此同时，在台阶部34与前端面13的圆锥状部分形成的间隙中设置O型环52。
前端部，如第二实施例所述，也可以是用单个部件的结构。
本发明不限制在上述实施例的范围内，可以进行不脱离其宗旨的各种变更。

Claims (5)

1.一种喷水式织机的配管装置，具有：本体部，该本体部包括一端部带有螺纹部的被插入口、和其直径比与被插入口的另一端部连通的被插入口直径小的流路；和被插入于被插入口的金属制管；和穿在管中且与所述螺纹部结合的螺母；其特征在于：
本体部具有从被插入口与流路相连的台阶部，管的前端部分的直径比中间部分的直径大并且是与所述被插入口的直径大致相同的大直径部，而且，用单一部件形成前端部分和中间部分，在结合时，螺母压在管前端部分的大直径部上。
2.根据权利要求1所述的配管装置，其特征在于：管在大直径部的前端侧具有直径比大直径部小的小直径部。
3.根据权利要求1或2所述的配管装置，其特征在于：用单一部件形成管的前端部分、中间部分及小直径部分。
4.根据权利要求1或2所述的配管装置，其特征在于：小直径部用另外的部件形成并嵌入大直径部。
5.根据权利要求1或2所述的配管装置，其特征在于：管的大直径部被夹在台阶部和螺母之间。
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