CN1719575A - 有一免遭破损的弧形管的灯 - Google Patents
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Abstract
提供一种包括一弧形管和一个灯架的灯。该弧形管包括一对分别在两菅端处的电极,并在该对电极之间形成一条基本上在一平面上以双螺线迂回的放电路径。该灯架在固定该弧形管的两管端和两管端之间的弧形管的至少一部分的状态下保持该弧形管。
Description
本申请书是以在日本申请的No.2004-203954和No.2005-34894的申请为基础的,它们的内容均参考合并于此。
发明领域
本发明涉及一种平面双螺线灯。
背景技术
图1表示一种作为周知类型的紧凑灯的有一弧形管610的灯600(德国专利No.871927),弧形管610中以双螺线形式旋转一条放电路径。该灯600是一种单底座灯,弧形管610的两个管端611用一个装有底座620和一对电极(未示出)的灯架630保持,该对电极在两个管端611处密封并电连接到底座620上。
图2表示一种有一弧形管710的灯700(公开于日本专利申请出版物No.H09-45283中。注意:该类型的灯尚未投入实际使用),弧形管710中以双螺线形式基本上在一平面中旋转一条放电路径。灯700比图1中示出的灯600更薄,因为弧形管710的外形基本上为圆盘形,而弧形管610的外形基本上为圆锥形。这样一种灯700使灯具可以做得更薄,因此适合于用作嵌入天花板或壁中的顶灯或壁灯。同时,灯700是一种有圆形发光表面的表面光源,因而在被照射的表面上显出有利的光分布。因此灯700适用于商店或家庭照明。
如图2中所示,灯700是一种双底座灯,该灯在弧形管710的两管端711a和711b处装设了独立的底座720a和720b。这是这样的,当将底座720a和720b插入灯具的插座内时,如果施加过大的力,弧形管710可能在管端711a或711b附近破裂。此外,为了将灯700附接在灯具上,需要用手握住弧形管710,这产生担心打破弧形管710的感觉。
为了采取圆形的发光表面,这样设计弧形管710,使得能尽可能减小管端711a和711b之间的螺线部分中相邻各圈之间的间隙712。情况是这样的,当由于外部撞击而在螺线部分内部产生振动时,该部分中的相邻各圈可能彼此碰撞,结果弧形管710可能破裂。这在运输期间更易发生。采用仅保持弧形管710的外边缘的传统的运输管,螺线部分内部的此种振动是不可避免的。
发明概要
鉴于上述问题,本发明的目的是提供一种在装接或运输期间能保护弧形管不会破裂的平面双螺线灯。
采用包括下列各部件的灯能达到上述目的:一根弧形管,包括一对分别在两个管端处的电极,该对电极用于在其间形成一条基本上在一平面上以双螺线形式旋转的放电路径;一个灯架,用于在固定该弧形管的两管端和两管端之间的至少一部分弧形管的状态下保持该弧形管。
按照该构造,即使当将灯的底座插入灯具的插座中时施加了过大的力,也与具有两个底座的传统的平面双螺线灯不同,不会有管端附近的弧形管破裂的危险。同时,当将灯装入灯具或从灯具卸下时,可以用手握住灯架而非弧形管。因此,该灯可以安全地用作相当高地安置的照明源如顶灯或壁灯。其次,两管端之间的至少一部分弧形管是由灯架固定的。这防止了在运输期间由于碰撞而振动该弧形壁的螺线部分的内部。因此,不会有弧形管的相邻各圈彼此碰撞而因而使弧形管破裂的危险。因而利用仅仅保持弧形管外边缘的传统的运输箱也能安全地运输该灯。
这里,该灯还可以包括一个设置在灯架上因而可从灯具上卸下的底座。
按照该构造,该灯可更容易地装到灯具上或从其拆下。
这里,该灯架可包括用于固定弧形管两管端的装配部件。
按照该构造,可以更容易地装配该灯。
这里,可以在灯架中形成导引槽,用于将弧形管的两个管端引入装配部件。
按照该构造,这些管端可以更容易地装入装配部件,因此可以更容易地装配该灯。
这里,该灯还可以包括一根埋置在灯架中的线,以便将该对电极电连接到底座上。
按照该构造,能够容易地进行导线连接操作,这使得易于装配该灯。这样一种装配可以没有困难地进行自动化。同时,该灯可以做得更薄。
这里,可以在灯架的面向弧形管的表面上沿弧形管的管轴线形成一个定位槽,其中将一部分弧形管装入该定位槽。
按照该构造,可以更可靠地防止弧形管的螺线部分的内部受到振动。
这里,至少一部分弧形管可以用胶粘剂粘合在灯架上。
按照该构造,可以更牢固地固定该弧形管。
这里,该灯架可以是一个与该平面平行地安置的基本上矩形的板状部件,其中该弧形管的两个管端沿纵向固定在灯架的两端,而弧形管的管中心固定在灯架的中心。
按照该构造,该灯可以做得更薄而同时保护该弧形管免遭破裂。同时,该灯架有一简单结构,这有助于提高工业生产率。
这里,该灯架可以是一种与该平面平行地安置的基本上十字形的板状部件,其中该弧形管的两个管端固定在灯架的两个对置的端部上,而弧形管的管中心固定在灯架的中心上。
按照该构造,该灯可以做得更薄而同时保护该弧形管免遭破裂。同时,该灯架有一简单结构,这有助于提高工业生产率。
这里,该灯还可以包括一个附接在灯架上的罩,使得能至少罩住弧形管的外边缘。
按照该构造,弧形管的外边缘受到该罩的保护,从而使该弧形管更能抵抗破裂。
这里,该灯还可以包括一个附接在灯架上的罩,使得能至少罩住弧形管的外边缘和弧形管的灯架侧面,该罩在面向弧形管的表面上有一光学反射板。
按照该构造,从罩内可有效地取出光通量。因此,即使当该灯附接在一个没有反射板的简单灯具上时,也能获得相当高的照度。
通过设定每个管端处的弧形管的相邻各圈间的间隙Gb等于在两管端之间一螺线部分的预定部分中弧形管的相邻各圈间的间隙Ge,可以改进灯的外观。为了缩小灯的尺寸,Ge必须设定得小些。如果Gb做成等于这样一个小的Ge,那么有可能,在一个电极密封步骤中,任何管端的相邻部件受从喷灯来的热量的影响,或者由于缺乏足够的空间而不能使用将电极密封在管端上的密封卡具。因此,当Ge相当小时,最好这样设定Gb,使得管端的相邻部件不会受从喷灯来的热量的影响,而在电极密封步骤中可以使用密封卡具,同时考虑灯的外观和灯架结构之类因素。
有鉴于此,弧形管的相邻各圈之间的间隙可以在每个管端处大于两管端间螺线部分的预定部分中的间隙,该预定部分中的间隙基本上均匀。
按照该构造,可以保证将两管端固定在该灯架上用的空间。同时,在电极密封步骤中,可以用喷灯充分地加热两管端,从而可以避免电极密封步骤中的破裂和由此引起的从弧形管中泄漏汞或缓冲气体。同时,可以保持电极不会移动和接触弧形管的内壁。这有助于提高无缺陷装置的生产率。
这里,可以设定0.5mm≤Ge≤2.0mm和3.0mm≤Gb≤10.0mm,其中Ge表示预定部分中的间隙,而Gb表示每个管端处的间隙。
按照该构造,可以获得最大为99.5%的无缺陷装置生产率。
这里,该间隙可以从螺线部分的其中管轴线向着每个管端更紧密地延伸的部分中的Ge比该预定部分中的间隙更大,而一根连接弧形管的管中心和一个在该处间隙开始增大的点的直线基本上正交于一根连接该管中心和两管端的直线。
按照该构造,可以进一步改善灯的外观。
附图简述
从下列结构例示本发明特定实施例的附图的描述将清楚本发明的上述和其它目的、优点和特点。附图中:
图1表示一种传统的灯,其中图1A为底视图,图1B为顶视图,图1C为前视图,而图1D为侧视图;
图2表示另一传统的灯,其中图2A为顶视图,图2B为前视图,而图2C为侧视图;
图3表示一种与本发明的实施例有关的灯,其中图3A为顶视图,图3B为底视图,图3C为前视图,而图3D为侧视图;
图4表示图3中示出的灯中的弧形管,其中图4A为截面顶视图,而图4B为前视图;
图5表示图3中示出的灯的灯架,其中图5A为顶视图,图5B为前视图,而图5C为侧视图;
图6表示一种与本发明的第一修改方案有关的灯,其中图6A为顶视图,图6B为沿图6A中线A-A截取的截面图,图6C为前视图,而图6D为侧视图;
图7表示一种与本发明的第二修改方案有关的灯,其中图7A为顶视图,图7B为前视图,而图7C为侧视图;
图8表示一种图7中示出的灯中的灯架,其中图8A为顶视图,图8B为侧视图,图8C为分解的前视图,而图8D为分解的侧视图;
图9表示一种与本发明的第三修改方案有关的灯,其中图9A为顶视图,图9B为底视图,图9C为前视图,而图9D为侧视图;
图10表示一种与本发明的第四修改方案有关的灯,其中图10A为顶视图,图10B为底视图,图10C为前视图,而图10D为侧视图;以及
图11表示一种与本发明的第五修改方案有关的灯,其中图11A为顶视图,图11B为底视图,图11C为前视图,而图11D为侧视图。优选实施例描述
(实施例)
下面参照附图描述一种与本发明的实施例有关的灯。
(灯的构造)
图3表示一种按照本发明的实施例的灯1。灯1是一种例如直接安装在商店、住宅之类的天花板或臂上的顶灯或壁灯使用的荧光灯。灯1大致地由弧形管10和保持该弧形管10的灯架20制成。
(1)弧形管10
图4表示在附接到灯架20之前的弧形管10。如图中所示,弧形管10的形状如平面的双螺线。该管是这样的,在设置于弧形管10的两管端11a和11b处的一对电极30之间形成一条在一平面上基本上以双螺线形式旋转而中心在其半中间部分处的放电路径。管端11a和11b相对于其间的管中心12是对置的,管中12对应于该放电路径的半中间部分。
一个在弧形管10的相邻各圈之间的间隙,也即一个在与一对电极30一起构成弧形管10的玻璃管13的相邻各圈之间的间隙如下。除了管中心12及其邻近部分与管端11a和11b的邻近部分以外,玻璃管13的相邻各圈之间的间隙在管端11a和11b之间的螺线部分中基本上是均匀的(该基本上均匀的间隙用Ge标示)。在管端11a和11b的邻近部分中,当接近管端11a和11b时,玻璃管13的相邻各圈之间的间隙增大。结果,在管端11a和11b处的玻璃管13的相邻各圈之间的间隙(该间隙用Gb标示)大于间隙Ge。
一条连接管中心12和间隙开始增大的点P的直线L1与一条连接管中心12和管端11a、11b的直线L2之间形成一个约90度的角度。换言之,直线L1基本上正交于直线L2。在这种情况下,管端11a和11b的邻近部分是这样的部分,这些部分从管端11a和11b向内延伸到与管端11a和11b形成约45度角的各点。通过加热点P处及其邻近处的玻璃管13来软化和加工玻璃管13从而扩大从点P开始的相邻各圈之间的间隙,可以得到使管端11a和11b向外扩展的弧形管10而不会影响外观。
例如,在27W灯的情况下,玻璃管13的外径为9.0mm,内径为8.0mm,而总长度为850mm。同时,电极30之间的距离为820mm,而由弧形管10限定的基本上圆形的直径为130mm。其次,间隙Ge为1.0mm,间隙Gb为5.0mm,而玻璃管13的圈数为4.1圈。作为例子,玻璃管13用钡-锶硅酸盐玻璃(其软化点为675℃的软玻璃)制成。
为了使灯1紧凑,最好将玻璃管13的内径限制在3.0mm~20.0mm的范围内,而灯管的输入功率限制在6W~80W的范围内。
当间隙Ge很小时,最好有大的间隙Gb来保持在管端11a和11b处密封电极30的步骤中的无缺陷装置的高生产率。详细地说,当间隙Ge为0.5mm~2.0mm时,间隙Gb最好为3.0~10.0mm。
如果间隙Gb不小于3.0mm,那么可以利用喷灯来在电极密封步骤中充分地加热管端11a和11b。这抑制了诸如密封部分破裂之类的缺陷以及因此而泄漏或电极线圈接触管端11a和11b的内壁,由此可以获得更高的无缺陷装置的生产率。
间隙Gb超过10mm基本上是不希望的,因为可加工性减弱而灯1的外观也受损,由此降低了商业价值。但是,取决于灯1的形状和尺寸,即使间隙Gb超过10mm,这些问题也可能不产生。
灯管中心12对灯架20的对置表面以膨胀状态稍微凸出,由此形成鼓胀14。该鼓胀14在照明时是灯1的最冷点。例如,如果玻璃管13的内径为3mm~16mm,那么通过设计该灯可获得有利的照明效率,使得在照明时鼓胀14的温度为40℃~50℃。
每个电极30包括一个用钨制成的灯丝线圈31和一对导线32。电极30以一种灯丝线圈31包含在该弧形管10内的状态按照一种玻璃珠安装方法密封在一对导线32处的管端11a和11b中的相应一端中。同时,一根排气管15以其顶端密封在弧形管10内的状态密封在管端11a之中。排气管15用于将一种稀有气体引入弧形管10中。
下面取管端11a为例子来详细说明电极密封步骤。其中插入一对导线32和排气管15的管端11a用喷灯从其上安置弧形管10的放电路径的平面的对置两侧加热而软化。然后利用一个用作密封卡具的夹紧块从对置两侧破碎该软化部分而密封该管端11a。所形成的密封部分有一与其上安置弧形管10的放电路径的平面相一致的表面。以这种方式,管端11a和11b可以容易地密封而不会受到相邻的螺线部分对管端11a和11b的妨碍,这有益于无缺陷装置的更高生产率。
在弧形管10的内壁上形成一个由红荧光体(Y2O3:Eu)、绿荧光体(LaPO4:Ce,Tb)和蓝荧光体(BaMg2Al16O27:Eu,Mn)组成的稀土荧光体的荧光体层(未示出)。注意:该荧光体层可以用上述以外的荧光体组成。同时,本发明不仅包括一种具有荧光体层的灯,而且也包括没有荧光体层的灯。
弧形管10中封闭5毫克汞16。此外,在弧形管10中封闭一种压力约为400Pa的氩和氖的气体混合物(Ar+25% Ne)作为缓冲气体。封闭的汞16可以是一种单质,也可以是与锌、锡或铋-铟的汞齐。封闭的气体可以是氩、氖、氪等的气体混合物。
(2)灯架20
图5表示灯架20。附图中,灯架20是用树脂做成的细长的矩形板状的部件。灯架20包括向弧形管10供电的灯架主体21与固定弧形管10的管端11a和11b的固定部件22。
灯架主体21和固定部件22通过将灯架主体21两端处形成的止动件24的尖端装入固定件22两端处形成的孔23中而制成一件。
在面向弧形管10的灯架主体21的表面的两端处分别部分埋置两对电极终端25,用于连接到弧形管10的导线32上。
同时,在灯架主体21的背离弧形管10的另一面上的中心处设置一个有四个电连接终端的底座40。四个电连接终端41与销钉式连接终端42连接,后者通过埋置在灯架主体21中的导线26而与电极终端25连接。以这种方式,弧形管10的电极30和底座40互相进行电连接。
同时,在固定部件22的面向弧形管10的表面上在两端处形成用于固定弧形管10的装配部件27a和27b。每个装配部件27a和27b有一符合弧形管10的外径的圆孔28。同时,在孔28前面的装配部件的管端进入侧上形成截面为基本上半圆形的引导槽29,以引导管端11a和11b中的相应一端进入孔28。
(装配灯1的方法)
以下述方式装配具有上述构造的灯1。将胶粘剂50施加在固定部件22的面向弧形管10的表面上的基本上中间部分处,将弧形管10的管端11a和11b装入固定部件22的孔28中。其后,在其中该固定部件22基本上安置成与其上安置弧形管10的放电路径的平面相平行的状态下,对着胶粘剂50压紧弧形管10的管中心12,使弧形管10固定在固定部件22上。其次,将胶粘剂(未示了)倒入孔28的内壁与管端11a、11b之间的间隙中,使管端11a和11b固定在固定部件27a和27b上。最后,在将弧形管10的导线32连接到灯架主体21的电极终端上以后,灯架主体21和固定部件22被做成一体而完成灯1。
此处使用的胶粘剂可以是硅酮树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂或水泥。
(灯1的评价)
评价了本实施例的灯1的装配操作。结果,灯1的可加工性能与传统的单一底座紧凑型灯为同一水平。这表明,灯1的装配操作可以自动化而没有困难。
同时,也评价了附接/移去该实施例的灯1的容易程度。结果,灯1能够比传统的双底座灯更易于附接和移去。此外,因为弧形管是用灯架20固定的,所以可以搬动灯1而不必担心打破弧形管10。当灯1附接到灯具上或从灯具上移去时,弧形管实际上是不会破裂的。
同时,评价了在运输期间该实施例的灯1的强度。结果,即使当使用如传统紧凑灯所用的运输容器时,灯1破裂的比率也很低。
其次,通过实验评价了该实施例的灯1的各种性能。详细地说,使用专用于高频的电子镇流器也能点亮灯1,并测量了灯1的各种性能。此处,灯1的灯管输入为27W。结果,灯1具有2210lm的光通量和81.9lm/w的发光效率时显示出卓越的灯效率。同时,灯1的额定寿命平均为约10000小时。
当对除27W输入型以外的灯进行同一实验时,在灯管输入为6W~80W(内径3.0mm~16.0mm)的宽广范围内,观察到灯的同样卓越的性能。
(修改方案)
已利用上述实施例描述了本发明,但是显然本发明不限于上述实施例。下面给出修改方案的例子。
(1)第一修改方案
图6表示与本发明的第一修改方案有关的灯100。如图中所示,灯100大体上由弧形管110和灯架120制成。
弧形管110与上述实施例中灯1的弧形管10为同一类型。详细地说,弧形管110的形状为平面双螺线。这是这样的,在一对设置于弧形管110的两管端111a和111b处的电极(未示出)之间形成一条中心在其半中间部分的基本上在一平面内以双螺线迂回的放电路径。管端111a和111b相对于其间的管中112彼此对置,管中112对应于该放电路径的半中间部分。
灯架120是用树脂制成的细长的矩形板状部分,它包括灯架主体121和固定部件122。
灯架主体121为上述实施例中灯1的灯架主体21的同一类型。详细地说,电极终端125部分地理置在灯架主体121的面向弧形管110的表面的两端处,而在灯架主体121的背离弧形管110的另一表面上的中心处设置一个具有经导线(未示出)连接到电极终端125的电力连接终端141的底座140。
在固定部件122的面向弧形管110的表面上的两端处形成用于固定弧形管110的固定部件127a和127b。每个固定部件127a和127b有一孔128。同时,在进入孔128前面的装配部件的侧面的管端上形成一个导引槽129,用于将管端111a和111b中的相应的一个引入孔128。
其次,在面向弧形管110的固定部件122的表面上沿弧形管110的管轴线形成定位槽160。定位槽160的形状做成其截面为半圆形,该截面与跟一对电极一起构成弧形管110玻璃管113的外径相符合。弧形管110这样安置,使得玻璃管113的灯架120侧面装入这些定位槽160,然后固定在固定部件122中。这能防止玻璃管113的相邻各圈彼此接近。因此,玻璃管113的螺线部分的内部部分能防止振动,而能够保护弧形管110免于破裂。
弧形管110利用胶粘剂150在管中心112和管端111a、111b处固定在固定部件122上。胶粘剂也可以倒入弧形管110和定位槽160的壁之间的间隙中,以便将弧形管110更牢固地固定在固定部件122上。
(2)第二修改方案
图7表示与本发明的第二修改方案有关的灯200。在该图中,灯200大体上由弧形管210和灯架220制成。图8表示灯架220。
弧形管210与上述实施例中灯1的弧形管10为同一类型。详细地说,弧形管210的形状为平面双螺线。它是这样的,在一对设置于弧形管210的两管端212a和211b处的电极(未示出)之间形成一条中心在其半中间部分的基本上在一平面内以双螺丝旋转的放电路径。管端211a和211b相对于其间的管中心212彼此对置,管中心212对应于该放电路径的半中间部分。
灯架220包括一个用树脂制成的具有稍宽的两端的细长的矩形板状部分的灯架主体221和一对附接在灯架主体221两端上的端罩222。电极终端225部分地理置在灯架主体221的面向弧形管210的表面的两端处。同时,在灯架主体221的背离弧形管210的另一表面上的中心处设置一个具有电力连接终端241的底座240。这些电力连接终端241与销型连接终端242连接,终端242经导线226而与电极终端225连接。
端罩222用于保持和固定弧形管210的管端211a和211b。端罩222与灯架主体221的两端一起形成装配部件227a和227b。在其中弧形管210的管端211a和211b安置在灯架主体221的两端处的状态下,端罩222附接在灯架主体221上,从而罩住管端211a和211b。
弧形管210的管中心212利用胶粘剂250固定在灯架220上。同时,弧形管210的管端211a和211b利用胶粘剂(未示出)固定在灯架220的装配部件227a和227b上。
按照该修改方案,装配部件227a和227b是由端罩222和灯架主体221的两端形成的。这使得不需要提供一个固定部件如上述实施例的灯1中的固定部件22。因此灯200可以制造得更细长。
(3)第三修改方案
图9表示与本发明的第三修改方案有关的灯300。在该图中,灯300大体上由弧形管310、灯管320和罩360制成。
弧形管310与上述实施例中灯1的弧形管10为同一类型。详细地说,弧形管310的形状为平面双螺线。它是这样的,在一对设置于弧形管310的两端部311a和311b处的电极(未示出)之间形成一条中心在其半中间部分的基本上在一平面内以双螺线迂回的放电路径。管端311a和311b相对于其间的管中心312彼此对置,管中心312对应于该放电路径的半中间部分。
灯架320包括一个灯架主体321和一个固定部件322。灯架主体321和固定部件322分别为上述实施例的灯1中的灯架主体21和固定部件22为同一类型。详细地说,在灯架主体321的背离弧形管310的另一表面上的中心处设置一个具有电力连接终端341的底座340,而在固定部件322的面向弧形管310的表面上的两端处形成用于固定弧形管310的装配部件327a和327b。
弧形管310的管中心312用胶粘剂350固定在灯架320上。同时,弧形管310的管端311a和311b用胶粘剂(未示出)固定在灯架320的装配部件327a和327b上。
罩360为短的管状部件并附接在灯架320上,从而罩住弧形管310的外边缘。详细地说,罩360附接在固定部件322上,从而包含弧形管310和固定部件322的一部分。
按照该修改方案,弧形管310的外边缘受到罩360的保护,由此使弧形管310更能抵抗破裂。
(4)第四修改方案
图10表示一种与本发明的第四修改方案有并的灯400。在附图中,灯400大体上由弧形管410、灯架420和罩460制成。
弧形管410与上述实施例中灯1的弧形管10为同一类型。详细地说,弧形管410的形状为平面双螺线。它是这样的,在一对设置于弧形管410的两管端411a和411b处的电极(未示出)之间形成一条中心在其半中间部分的基本上在一平面内以双螺线迂回的放电路径。管端411a和411b相对于其间的管中心412彼此对置,管中心412对应于该放电路径的半中间部分。
灯架420包括一个灯架主体421和一个固定部件422。灯架主体421和固定部件422分别为与上述实施例的灯1中的灯架主体21和固定部件22为同一类型。详细地说,在灯架主体421的背离弧形管410的另一表面上的中心处设置一个具有电力连接终端441的底座440,而在固定部件422的面向弧形管410的表面上的两端处形成用于固定弧形管410的装配部件427a和427b。
弧形管410的管中心412用胶粘剂450固定在灯架420上。同时,弧形管410的管端411a和411b用胶粘剂(未示出)固定在灯架420的装配部件427a和427b上。
罩460为附接在灯架420上的伞状部件,能罩住弧形管的外边缘和弧形管410的灯架420侧边。详细地说,罩460附接在灯架420上,从而从灯架主体421一侧罩住弧形管410和固定部件422。在罩460的面向弧形管410的表面上形成一个光学反射平面461。
按照该修改方案,弧形管410的外边缘和灯架420一侧受到罩460的保护,这使弧形管410更能抵抗破裂。同时,即使当附接在不包括反射板的简单的灯具上时,灯400也显示出相当高的照度。
这里应当注意,罩460的形状不限于伞状。例如,通过使罩460做成仅一端开口的底部闭合的管子,灯400也能用作聚光灯。即使当罩460的形状做成这样一种底部闭合的管子时,从罩460内部也能有效地取出光通量,因为光学反射板461是在罩460内形成的。
(5)第五修改方案
图11表示一种与本发明的第五修改方案有关的灯500。在该图中,灯500大体上由弧形管510和灯架520制成。
弧形管510与上述实施例中灯1的弧形管10为同一类型。详细地说,弧形管510的形状为平面双螺线。它是这样的,在一对设置于弧形管510的两管端511a和511b处的电极(未示出)之间形成一条中心在其半中间部分的基本上在平面内以双螺线迂回的放电路径。管端511a和511b相对于其间的管中心512彼此对置,管中心512对应于该放电路径的半中间部分。
灯架520是一个用树脂制成的十字形板状部件。灯架520包括一个长的矩形灯架主体521和一个十字形固定部件522。灯架主体521与上述实施例中灯1的灯架主体21为同一类型。详细地说,一个具有电力连续终端541的底座540附接在灯架主体521上。
如图11B中所示,在固定部件522的互相对置而在其间有一个十字中心523的两端524a和524b处形成用于固定弧形管510的管端511a和511b的固定部件527a和527b。另一方面,在相对于其间的十字中心523为互相对置的另两个端部524c和524d处没有形成装配部件。每个装配部件527a和527b有一个孔528。同时,在孔528前面的装配部件的进入管端的侧面上形成一个导引槽529,用于将管端511a和511b中的对应的一端引入孔528中。
用胶粘剂550将弧形管510的管中心512固定在灯架520上。同时,用胶粘剂(未示出)将弧形管510的管端511a和511b固定在装配部件527a和527b上。其次,用胶粘剂(未示出)将弧形管510固定在其上未设置装配部件的固定部件522的端部524c和524d上。
按照该修改方案,固定部件522的四个端部524a~524d在弧形管510的四个边缘上向外伸出。因此,弧形管510的外边缘受四侧上的端部524a~524d的保护。这使得弧形管510更能抵抗破裂。
同时,弧形管510在总共五个位置处固定于灯架520上,即管中心512、管端部511a和511b,以及对应于未设置装配部件的固定部件522的端部524c和524d的部分。这抑制了弧形管510的螺线部分的内部部分的振动,从而能够在运输之类期间保护弧形管510免遭破裂。
本发明可用于具有平面双螺线弧形管的荧光灯,在该弧形管中,一条定中心于其半中间部分的放电路径基本上在一平面上以双螺线迂回。
虽然已参照附图作为例子充分地描述了本发明,但应注意,对于该技术的专业人员显然可以进行各种变化和修改。
因此,除非这些变化和修改偏离本发明的范围,否则它们都应当被看作是包括在本发明内。
Claims (14)
1.一种灯,包括:
一个弧形管,包含一对分别在两个管端上的电极,该弧形管用于在该对电极之间形成一条基本上在一平面上以双螺线迂回的放电路径;以及
一个灯架,用于在固定该弧形管的两上管端和在该两个管端之间的至少一部分弧形管的状态下保持该弧形管。
2.权利要求1的灯,其特征在于还包括:
一个设置在该灯架上从而可以附接在一个灯具上的底座。
3.权利要求1的灯,其特征在于,该灯架包括用于固定该弧形管的两个管端的装配部件。
4.权利要求3的灯,其特征在于,在灯架中形成用于将该弧形管的两个管端引入这些装配部件的导引槽。
5.权利要求2的灯,其特征在于还包括:
一根埋置在该灯架中从而将这一对电极电连接在该底座上的导线。
6.权利要求1的灯,其特征在于,在灯架的面向弧形管的表面上沿该弧形管的管轴线形成一条定位槽;以及
一部分弧形管被装配在该定位槽中。
7.权利要求1的灯,其特征在于,用胶粘剂将至少一部分弧形管粘合在该灯架上。
8.权利要求1的灯,其特征在于,该灯架是一个安置成与该平面平行的基本上矩形的板状部件;以及
该弧形管的两个管端沿纵向固定在该灯架的两端上,而该弧形管的管中心固定于该灯架的中心。
9.权利要求1的灯,其特征在于,该灯架是一个安置成与该平面平行的基本上十字形的板状部件;以及
该弧形管的两个管端固定在该灯架的两个对置端部上,而该弧形管的管中心固定于该灯架的中心。
10.权利要求1的灯,其特征在于还包括:
一个罩,附接在该灯架上,从而至少罩住该弧形管的外边缘。
11.权利要求1的灯,其特征在于还包括:
一个罩,附接在该灯架上,从而至少罩住该弧形管的外边缘和该弧形管的灯架一侧,该罩有一个在一面向该弧形管的表面上的光学反射平面。
12.权利要求1、3和6之一的灯,其特征在于,该弧形管的在每个管端处的相邻各圈之间的间隙大于这些管端之间一个螺线部分的一预定部分中的间隙,在该预定部分中间隙基本上是均匀的。
13.权利要求12的灯,其特征在于,0.5mm≤Ge≤2.0mm,而3.0mm≤Gb≤10.0mm,其中Ge表示该预定部分中的间隙,而Gb表示每个管端处的间隙。
14.权利要求12的灯,其特征在于,该间隙在该螺线部分的一部分中从Ge增大,其中一条管轴线比在该预定部分中更靠近地向每个管端延伸,而一条连接该弧形管的管中心和一个在该处该间隙开始增大的点的直线基本上正交于连接该管中心和两管端的直线。
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