CN101047102A - 放电灯装置以及照明器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种放电灯装置以及照明器具，不会使大致为圆形的本体相对性地变大，并使易成为高温的放电灯的电极与点灯装置隔开，从而可以抑制点灯装置周围的温度上升。放电灯装置包括：大致为圆形的本体(21)；点灯装置(22)，收容在本体(21)的一面侧的中央；以及放电灯(24)。放电灯(24)包括：彼此在平面上平行的多个直管部、使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结的连结部、及被内封在位于最外侧的直管部的端部的放电电极(96)，最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸d1大于其他直管部之间的间隔尺寸，并且放电灯以整体上成为适合于本体(21)的圆形面的形状的方式而形成，且被设置在本体(21)的另一面侧。

Description

放电灯装置以及照明器具

技术领域

本发明涉及一种包括放电灯与点灯装置(Lighting device)的放电灯装置以及照明器具。

背景技术

先前，使用有如下的荧光灯装置，其包括一体化的荧光灯及点灯装置。该荧光灯包含具有弯曲的灯管的发光管；该点灯装置使该发光管点亮(例如，参照专利文献1)。对于所述荧光灯装置而言，众所周知有如下的扁平圆盘状的荧光灯装置，即，为了获得平面光源，在扁平圆盘状的本体内收容着点灯装置，在该本体的上表面一体地设置着灯座部，并且沿着本体的下表面配置着弯曲成平面状的发光管。此外，用灯罩(glove)来覆盖所述本体的下表面与发光管(例如，参照非专利文献1)。

另外，此种荧光灯装置中，因量产性等理由，大多是使用连接着多个成为U字形的发光管的荧光灯装置。为了不导致本体的大型化且可以使光束增大，进而求得可以相对于本体的尺寸而增大荧光灯的相对有效发光面积，因此，较理想的是使荧光灯的轮廓构成为如下：以在荧光灯的中央区域较大，而在周缘方向变小的方式，而得到近似于圆形的荧光灯装置的本体。

【专利文献1】日本专利特开6-283139号公报

【非专利文献1】SYLVANIA 0025219 Micro-Lynx F 7W/840(SYLVANIA0025219 Micro-Lynx F 7W/840)，[online]，2005年，Sylvania lightingInterantional，[平成17年11月10日检索]，因特网<http：//www.sylvania-lamps.com/catalog/pdflib/lamps 2pdf.php？id＝2514>

所述非专利文献1中所示的近似于本体的圆形的成为U字形的发光管，可实现小型且高亮度的放电灯装置，但是该放电灯装置的发光效率却并不高。为了形成可实现小型且节能的放电灯装置，则必须提高发光效率。

而且，在将发光管与点灯装置重叠配置的构成中，因彼此接近而配置的发光管以及点灯装置的发热，会导致各部分的温度上升。尤其是，在反复进行放电电子的碰撞的放电电极的周围，荧光灯易成为高温。但对于设置在圆形的本体上、且使用U形管的此种荧光灯而言，难以使其电极部分位于圆形的周缘部，所以成为高温的电极部分会相对性地靠近本体的中央。另一方面，一般而言，无法在圆形本体的周缘附近确保足够的储存空间，因此点灯装置也被收容在本体的中央附近。

因此，易成为高温的发光管与点灯装置相对性地接近，因此有可能引起点灯装置中所使用的电子零件等的热劣化。

发明内容

本发明是鉴于上述问题开发而成的，其目的在于提供一种放电灯装置以及照明器具，所述放电灯装置不会使大致为圆形的本体相对性地变大，且可以提高发光效率。

本发明第1项所述的放电灯装置的特征在于，包括：大致为圆形的本体；收容在本体的一面侧的中央的点灯装置；以及放电灯，其中放电灯包括：彼此在平面上平行的多个直管部、使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结的连结部、以及被内封在位于最外侧的直管部的端部的放电电极。最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部之间的间隔尺寸，且所述放电灯以整体上成为适合于本体的圆形面的形状的方式而形成，且所述放电灯被设置在本体的另一面侧。

以使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结的连结部，除了形成圆弧形从而与直管部一起形成为U字形、或例如形成为コ字形之外，还包含形成为被称作桥接方式的直管状。此处，除了采用使直管的端部与连结部的一端熔融而使两者连结的方式之外，还可以采用使直管灯管的中央部分地弯曲等，而形成为预期形状的方式。所谓适合于本体的圆形面的形状是指，不仅包含其轮廓与本体同样为大致圆形的形状，还包含如下形状：在从中心朝向端部的方向上，连接其外缘而获得的假想轮廓面积表现出减小的倾向，结果为，其整体收容在大致圆形的本体内。

所谓最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸是指，位于最外侧的直管部、与朝向中央且与所述最外侧的直管部相邻的直管部之间的内尺寸；所谓其他直管部之间的间隔尺寸，是指在除了最外侧的直管部以外的其他多个直管部中，最接近的直管部之间的内尺寸。此处，如果表示一例，则作为本体直径为90mm左右的放电灯装置，在使用整体上形成为3根管外径为7mm的U字形灯管连着的形状的放电灯时，通过使前者的间隔尺寸大于等于3mm且小于等于15mm，优选大于等于5mm且小于等于10mm，而使后者的间隔尺寸大于等于1mm且未满3mm，进而可以一面维持在整体上适合于本体的圆形面的形状，且一面提高发光效率。而且，也可以使放电灯的电极有效地与点灯装置所位于的本体的中央隔开，而且尤佳的是，在形成连结部时也不会破坏量产性。

发光效率是利用每单位输入功率的总光通量(total luminous flux)(lm/W)而求得的。虽然也必须提高发光管的灯效率，但是在为如本发明的小型放电灯装置的情况下，重要的是使从发光管输出的放射光的光损失减小，以提高取光效率。经本发明者研究的结果，可知通过使直管部之间的间隔尺寸大于等于规定值，可使反射光从直管部之间的间隙良好地放射，从而使光损失减小，故取光效率提高、且由此发光效率提高。然而，可知使所有的间隔增大，则发光管的宽度尺寸将增大，而无法使装置本体小型化。因此，通过使发光管的一部分的间隙为规定的间隔，可以一面维持装置本体的小型化，且一面提高发光效率。用以提高取光效率的直管部之间的间隔尺寸必须大于等于3mm，优选是大于等于5mm。而且，为了维持装置本体的小型化，必须使所述间隔尺寸小于等于15mm，优选是小于等于10mm。

本发明第2项所述的放电灯装置的特征在于，包括：大致为圆形的本体；收容在本体的一面侧的中央的点灯装置；以及放电灯，其中，放电灯包括：彼此在平面上平行的多个直管部、使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结的连结部、以及被内封在位于最外侧的直管部的端部的放电电极。最接近中央部并相邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部间的间隔尺寸，且所述放电灯以整体上成为适合于本体的圆形面的形状的方式而形成，且所述放电灯被设置在本体的另一面侧。

所谓最接近中央部并相邻接的直管部之间的间隔尺寸，在最接近中央部的直管部为1个的情况下，是指该直管部、与仅次于该直管部而接近中央部的直管部之间的内尺寸。当2个直管部距离中央部的距离相等且最接近于中央部时，是指所述2个直管部之间的内尺寸。用以提高取光效率的直管部间的间隔尺寸，如所述般必须大于等于3mm，优选是大于等于5mm。而且，为了维持装置本体的小型化，必须使所述尺寸小于等于15mm，优选是小于等于10mm。

本发明第3项如本发明第1项或第2项所述的放电灯装置中，其特征在于：本体包括平板部、以及大致环状的凸缘状部，所述平板部通过其一面侧来支撑放电灯，所述凸缘状部包括设置在平板部的外周缘侧的缘部、及设置在平板部的另一面侧的上表面部；且所述本体包括金属制的隔体、以及收容部，所述金属制的隔体以使该凸缘状部向外方露出的方式而形成，所述收容部设置在该隔体的凸缘状部的另一面侧内方、且较凸缘状部的上表面部而更向另一面侧突出并收容点灯装置；所述本体还包括设置着灯座销的盖部件、以及透光性的灯罩，所述灯座销突设在该收容部与凸缘状部之间、即凸缘状部的另一面侧上，所述透光性的灯罩是由隔体的平板部的一面侧来支撑开口端部。

金属制的隔体的材质只要是导热性良好的材质即可，未加以特别限定，优选为铝、铜或包含铝或铜的合金等导热率高、廉价且重量轻的金属。

此外，隔体的金属优选为白色或有光泽，且具有光反射率高的表面，并不特别限定于所述的要素。

隔体的平板部的形状除了圆盘状之外，还可以为四边形、八边形、六边形等多边形状。

对由隔体的平板部来支撑发光管的构成未加以特别限定。例如，利用硅接合剂等导热性高的接合剂可以有效地进行热连接。

隔体的凸缘状部包含：设置在平板部的外周缘侧的缘部、与设置在平板部的另一面侧的上表面部，缘部向外周方向的外方露出，上表面部向另一面侧方向的外方露出，以此方式，隔体的凸缘状部形成为沿着平板部的周缘形状的大致环状。通过凸缘状部而使向外方露出的面积增大，而使散热效果良好。然而，从商品的外观的问题来考虑，因而使凸缘状部向外方露出的面积变大存在限制。因此，从散热效果、外观、设计方面的观点等来考虑，凸缘状部的露出面积或肩部的形状可作为设计上的问题而适当选择。

而且，优选方式是将凸缘状部设计为：遍及平板部的整个周缘且形成连续的环形状，并非必须形成遍及整个周缘的连续的环形状，只要可以确保散热性能，则也可以形成平板部的整个周缘方向的一部分而欠缺的形状。

继而，本发明的放电灯装置，以隔体的凸缘状部分别向平板部的外周方向以及另一面侧方向露出的方式而形成，因此使凸缘状部向外方露出的面积增大，使得从发光管散发出的热经平板部而被传递到凸缘状部、且被良好地散发出去。由此，不会使放电灯装置大型化，可以将放电灯的温度抑制在预期的范围内、且可以抑制发光效率的降低，并且可以满足点灯装置的电路的规格上限温度。此外，盖本体的温度上升也得到抑制，因此难以引起与盖本体相对的安装面的变色或劣化。

本发明的第4项的特征在于，如本发明的第3项所述的放电灯装置，使隔体的平板部与凸缘状部为一体成形。

如果使凸缘状部与支撑放电灯的平板部形成为一体，则可以使热从平板部良好地传递到凸缘状部，因此可以有效地使放电灯的热散发出去。隔体，例如由铝等的压铸件而形成的，也可以是对铝板进行压力加工(presswork)而形成的，对形成为一体的具体的手段、方法等未加以特别限定。

如本发明第5项所述的照明器具的特征在于，包括：如本发明第1项或第2项所述的放电灯装置，以及插座装置。此插座装置包括：向放电灯装置供电的插座部、且机械性地保持本体。

因此，与本发明第1项或第2项所述放电灯装置相同，不会使大致为圆形的本体相对性地变大，且可以提高发光效率。而且，可以使易成为高温的放电灯的电极与点灯装置隔开。并且，容易地进行如下处理，即将内置着点灯装置的放电灯装置安装在插座装置上、或从插座装置上卸下。

根据本发明第1项所述的放电灯装置，使发光管的最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸较其他直管部之间的间隔尺寸大，以此来提高取光效率，从而可以一面维持装置本体的小型化、一面提高发光效率。而且，因使放电灯的最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部之间的间隔尺寸，所以被内封在位于最外侧的直管部的端部的放电电极将相对性地远离本体的中央，从而可以提供如下放电灯装置，其不会使放电灯装置的本体相对性地变大，且可以使易成为高温的放电灯的电极与点灯装置隔开。

根据本发明第2项所述的放电灯装置，使发光管的最接近中央部并相邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部之间的间隔尺寸，以所述构成来提高取光效率，从而可以一面维持装置本体的小型化，一面提高发光效率。而且，被内封在位于最外侧的直管部的端部的放电电极将相对性地远离本体的中央。因此，可以提供如下放电灯装置，其不会使放电灯装置的本体相对性地变大，且可以使易成为高温的放电灯的电极与点灯装置离开。

根据本发明第3项以及第4项所述的放电灯装置，隔体的凸缘状部以分别向平板部的外周方向以及另一面侧方向露出的方式而形成，因此凸缘状部向外方露出的面积增大，可使从放电灯散发出的热有效地从凸缘状部散发出去，进而可以抑制放电灯的发光效率的降低，并且可以满足点灯装置的电路的规格上限温度。

根据如本发明第5项所述的照明器具，包括如本发明第1项或第2项所述的放电灯装置，因此不会使本体相对性地变大，也可以提高发光效率。而且，可以使放电灯与点灯装置隔开，且易于进行如下处理，即将内置着点灯装置的放电灯装置安装在插座装置上、或从插座装置卸下。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是说明具有本发明的放电灯装置的照明器具的一实施形态的纵剖面图。

图2是所述照明器具的横剖面图。

图3是从插座装置卸下放电灯装置的状态的立体图。

图4是所述放电灯装置的分解立体图。

图5是所述放电灯装置的侧视图。

图6是从下表面侧观察所述放电灯装置的隔板的立体图。

图7是表示所述放电灯装置的制造步骤的立体图。

图8是本发明的其他实施形态中的照明器具的横剖面图。

图9是本发明的第2实施形态的放电灯装置的侧视图。

图10是本发明的第3实施形态的放电灯装置的侧视图。

图11是本发明的第4实施形态的放电灯装置的侧视图。

1：照明器具                 33：灯座体

2、X：天花板面              34、135：灯座销

10、136：插座装置           36：盖基板部

11：放电灯装置              37：盖缘部

14：外壳                    38、50：通孔

15：供电孔                  39：灯安装面

15a：扩径部                 41：安装支撑部

16：本体收容部              42：灯座体保持部

17：扣合保持部              43：定位部

20：点灯装置收容部          45：隔板基板部

21：本体                    46：点灯装置安装部

22、138：点灯装置           47：灯座销安装部

23：灯座部                  48：隔板缘部

24：放电灯(荧光灯)          51：下表面侧部

25、134：灯罩               53：定位支撑部

31：固定器                  55：基板支撑部

32：隔板                    56：基板保持部

56a：孔部                   100：接合单元

58：台部                    101：开口部

59：销插入部                102：安装部

61：灯座体基板部            104：正面部

62：内筒部                  105：凸出部

63：顶板部                  106：凸出部的外面

65：扣合支撑部              111，114，118：延设部

66：灯座销安装部            130：荧光灯装置

67：肩部                    131：盖部件

68：保持支撑部              131a、370：收容部

71：轴部                    132：隔体

72：压入部                  132a：凸缘状部

73：凸缘部                  132b：平板部

74：插头部                  132c：缘部

77：电路基板                132d：上表面部

77a、77b：零件配置面        133：发光管

78：电子零件                138a：电路基板

79：缺口部                  138b：电路零件

80：支撑片部                138c：导线

81：电容器                  140：反射板

82：电感器                  d1～d6：间隔尺寸

84：连接销                  85：配线

86：端子部                  88：发光管

91、92、93：灯管            94：连通管

96：放电电极                97：金属丝

98：汞合金用细管            99：汞合金

具体实施方式

以下，参照图式来说明本发明的放电灯装置以及照明器具的一实施形态。

图1是表示具有本发明的放电灯装置的照明器具的一实施形态的纵剖面图，图2是所述照明器具的横剖面图。图3是从插座装置卸下所述照明器具的放电灯装置的状态的立体图。图4是所述放电灯装置的分解立体图。图5是所述放电灯装置的侧视图。图6是从下表面侧观察所述放电灯装置的隔板的立体图。图7是表示所述放电灯装置的制造步骤的立体图。

图1至图3中，1是照明器具，该照明器具1例如为直接安装设置在作为设置部的天花板面2上的照明器具，且照明器具1包括：直接安装在天花板面2上的扁平圆筒状的插座装置10；以及可以装卸地安装在该插座装置10上的扁平圆盘状的放电灯装置11。另外，以下，对于上下方向等方向，是以将照明器具1安装在水平的天花板面2上的状态为基准而进行说明的，并以灯座侧为上侧，以灯座相反侧为下侧而进行说明的。

继而，插座装置10包括：形成为圆筒状的外壳14(case)，且该外壳14是利用螺钉等而固定在天花板面2上。而且，该外壳14上收容着构成插座部的未图示的一对接线夹(splicing fitting)，在所述一对接线夹上分别连接着配线在天花板部的商用交流电源的F电缆的芯线(cable core)。此外，在外壳14的下表面，沿着各接线夹而形成构成插座部的供电孔15。各供电孔15设置在对于外壳14的中心而言为旋转对称的位置，并且在圆孔状槽部的一端设置着圆孔状的扩径(diameter expansion)部15a。此外，在外壳14的中央部形成着上下贯通的圆孔状本体收容部16，朝向该本体收容部16的中心，突设着一对扣合保持部17。

而且，如图1至图5所示，放电灯装置11包括：本体21，内部构成有点灯装置收容部20；点灯装置22，被收纳在该本体21内；GX53型的灯座部23，一体性地设置在该本体21；荧光灯24，安装在本体21的下表面侧，且作为放电灯；以及灯罩(globe)25，覆盖该荧光灯24并同时覆盖本体21的下表面侧。

继而，本体21包括：固定器31，为直径90mm的平面大致圆形，且彼此组合；隔板32，构成绝热单元；灯座体33；以及一对灯座销(tube pin)34。

固定器31是由：作为导热性良好的金属的铝压铸件而形成的大致圆盘状(也可以被称作铝盖(aluminum cover))，而形成的圆板状的盖基板部36、以及与该盖基板部36的外周部连接的盖缘部37形成为一体。此处，固定器31不限定于铝，为了实现散热，优选的实施例是：由包含导热率(thermal conductivity)高的大于等于10W/m·K的铜(Cu)、铁(Fe)、镍(Ni)中的至少一种的金属或者陶瓷所构成。

在盖基板部36的两侧形成着一对通孔38，且该盖基板部36的下表面成为平面状的灯安装面39。而且，盖缘部37在下表面开口且剖面大致成V字形，且该盖缘部37之外周面以向上侧直径尺寸变小的方式而倾斜。

该盖缘部37的下侧的开口成为安装支撑部(support hole)41，其以接合等方式来安装灯罩25。此外，盖缘部37的上侧的内周侧成为灯座体保持部42，其形成环状且向内侧突设，而扣合并保持灯座体33。而且，在本体21中，本实施形态中在盖基板部36的上表面与盖缘部37的内周面的角部的2处，使定位部43以平面矩形状突设而形成。另外，对固定器31的盖缘部37的外周面实施提高散热性的处理，可以使各部分的温度降低。例如，优选方式是构成为如下：可以通过在铝制的固定器31的整个表面上涂布白色的黑色素酚(melanin phenol)，而在固定器31的盖缘部37的外周面，高效地进行辐射以使各部分的温度降低。并且，对于被灯罩25覆盖的灯安装面39等部分，提高反射率以进行高效地照明。

而且，如图4以及图6等所示，隔板32由具有绝缘性的树脂而形成且大致为圆盘状，也可以被称作树脂绝缘隔板，且隔板基板部45、点灯装置安装部46、灯座销安装部47以及隔板缘部48形成为一体，其中：所述隔板基板部45形成圆板状；所述点灯装置安装部46设置在该隔板基板部45的上表面的中央部；所述灯座销安装部47设置在隔板基板部45的上表面的两侧部；而隔板缘部48设置在隔板基板部45的外周部。继而，隔板基板部45紧固在固定器31的盖基板部36的上表面，或者隔着规定的间隔而对向配置，本实施形态中，该隔板基板部45是紧固并重叠在盖基板部36的上表面。继而，在该隔板基板部45上，以与固定器31的通孔38对准的方式，分别形成2个通孔50。

而且，该通孔50的下表面侧部51向下方突设，且嵌合并定位在固定器31的通孔38上。此外，在隔板基板部45的下表面部凹设着定位支撑部53，该定位支撑部53对准定位部43，且嵌合并定位在定位部43上。而且，点灯装置安装部46包括：基板支撑部55，形成四边筒状且向上侧突设；以及基板保持部56，具有立设在该基板支撑部55的四角的爪部。另外，形成在隔板基板部45的下表面的四个孔部56a，根据用以形成基板保持部56的爪部的模具的情况而形成。而且，各灯座销安装部47包括：台部58，形成半圆板状且向上侧突设；以及销插入部59，以在上侧开口的方式形成于该台部58上、且被压入灯座销34。

如图1以及图4等所示，灯座体33由具有绝缘性的树脂而形成且为大致圆盘状，且灯座体基板部61、内筒部62、以及顶板部63形成为一体，其中：所述灯座体基板部61形为圆环板状；所述内筒部62形成为圆筒状且从该灯座体基板部61的内侧的缘部向上侧突设；所述顶板部63封闭该内筒部62的上端部。继而，在灯座体基板部61的下表面的外周部附近，形成着与固定器31的灯座体保持部42扣合的圆筒状扣合支撑部65。而且，在灯座体基板部61的两侧部，分别形成着安装了灯座销34的灯座销安装部66。继而，各灯座销安装部66形成上下贯通的圆孔状且具有肩部67(shoulder)，且各灯座销安装部66的下侧部的直径尺寸大于上侧部的直径尺寸，从而从下侧插入的灯座销34被固定地保持在上侧。此外，内筒部62的外径尺寸形成为可以插入插座装置10的本体收容部16内。而且，在内筒部62的外周面，以大致L字形凹设形成着保持支撑部68，该保持支撑部68可装卸地扣合并保持于插座装置10的扣合保持部17。

而且，灯座销34由具有导电性的金属形成，且使轴部71、压入部72、凸缘(flange)部73以及插头(plug)部74形成为一体，其中：所述轴部71形成圆柱状；所述压入部72从该轴部71的下端部向下方突设；所述凸缘部73位于该压入部72的上侧、并向轴部71的外周部突设；所述插头部74从轴部71的上端部以截面为T字形的方式而突设。继而，轴部71被插入灯座体33的灯座销安装部66，凸缘部73扣合于肩部67，压入部72被压入隔板32的销插入部59。而且，插头部74突出到灯座体33的灯座体基板部61的上侧，从扩径部15a插入插座装置10的供电孔15，且被电性以及机械性地保持在接线夹上。

点灯装置22包括：电路基板77，以及安装在该电路基板77的单面或者两面的电子零件(electric component)78。继而，电路基板77为多层的大致四边形板状，且形成着将其四角的部分斜切去而成的缺口部79，并且从至少两边的中间部向外周侧突设有支撑片部80。而且，电子零件78包括：电容器(condenser)81以及电感器(inductor)82等具有高度的零件，所述电容器81以及电感器82配置在电路基板77的上表面的零件配置面77a上；以及未图示的表面安装零件，安装在电路基板77下表面的零件配置面77b。此外，在电路基板77的零件配置面77a上，具有作为与荧光灯24等连接的输出部的四根连接销(connecting pin)84。

而且，如图1以及图7所示，为了使该点灯装置22与灯座销34电性连接，从电路基板77导出2根配线85。使配线85的一端的芯线露出，利用焊接等方式使配线85的此端与点灯装置22电性连接。而且，在配线85的另一端设置着环状的端子部(terminal area)86，该端子部86被压接并电性连接在灯座销34。

而且，荧光灯24具有发光管88，该发光管88在内面设置着例如3波长型荧光体，且在发光管88内部构成着单个或者多个放电路径(dischargepath)，该放电路径填充着包含氩(Ar)、氖(Ne)、或者氪(Kr)等稀有气体或汞等的填充气体(filler gas)。继而，本实施形态中，发光管88利用作为连接部之一的连通管94(communicating tube)而依次连接3根弯曲成U字形的灯管91、92、93，进而形成灯功率为12W的1个连续的放电路径。

各灯管91、92、93的玻璃制的外径为7mm的剖面为大致圆筒状的管体，其在中间部弯曲，且各灯管91、92、93都同样包括：构成连结部的弯曲部分，以及与该弯曲部分连接、且彼此平行的一对直管部。继而，各灯管91、92、93以如下方式形成，即，设置为各个直管部彼此平行，且位于同一平面上，并且中央的灯管92的直管部的长度最长，随着朝向两侧、直管部的长度变小，整体上构成所谓的大致圆板状的平面状光源。

此处，使位于最外侧的直管部、与朝向中央且与该最外侧直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸d1为10mm，其次，使从中央部到直管部间的间隔尺寸d2以及中央的间隔尺寸d3分别为2mm，亦即，位于最外侧的直管部、与朝向中央且与该位于最外侧的直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸d1大于其他直管部彼此之间的间隔距离d2、d3。

而且，在最外侧的直管部，亦即，位于放电路径的两端的两侧灯管91、93的各端部，利用油封(stem seal)或者收缩密封(pinch seal)来封装一对放电电极96。继而，各电极96具有灯丝线圈(filament coil)，该灯丝线圈由一对线状槽(wells)支撑。各槽，例如，通过封装在两侧的灯管91、93的各一端部的杜美丝(DUMET)而从两侧的灯管91、93导出到外部，并与点灯装置22所连接的金属丝97连接。而且，例如在两侧的灯管91、93的各一端部，形成着利用油封或者收缩密封来封装的未图示的排气管。各排气管在发光管88的制造步骤中进行发光管88的排气，并通过熔断而被密封。

此外，在未具有电极96的中央的灯管92的一端部，设置着汞合金(amalgam)专用细管98，该汞合金专用细管98比排气管长，并作为如下所述的延设部，该延设部为例如以5mm～20mm直线状延设的玻璃管。继而，将汞合金99填充到该汞合金专用细管98的前端部。该汞合金99也可以称作主汞合金，是含有铋(bismuth，Bi)、锡、以及水银的合金，且该汞合金99形成为大致球形，其将发光管88内的汞蒸气压控制在适当的范围内。另外，该汞合金99也可以由如下所述的水银合金而形成，该水银合金除含有铋以及锡以外，也组合着铟(indium，In)、铅等。此外，将具有水银吸附排出作用的辅助汞合金，安装并填充在两侧的灯管91、93一端部的电极96的槽中。此外，也可以将辅助汞合金填充在中央灯管92的未设置主汞合金侧的端部。

继而，利用以硅树脂为主成分的接合剂即灯接合单元100，沿着本体21的灯安装面39来安装各灯管91、92、93。

灯罩25，具有透光性，亦即，利用具有透明或者光扩散性的玻璃或合成树脂而制作，且形成为在上侧设置着开口部101的扁平的曲面形状。继而，包围该开口部101的缘部，成为朝向上侧的安装部102，并且该开口部101，即，与安装部102的下方相对的正面部104乃是形成为平滑的曲面状。

连设着所述安装部102与正面部104的外周部成为较开口部101而更向外周侧凸出的凸出部105，此外，该凸出部105的外面106成为从下方朝向上方直径尺寸变小的倾斜面。

参照图4，说明该放电灯装置11的组装顺序的一例。首先，使隔板32覆盖在固定器31的盖基板部36上侧，并根据需要而进行接着。此时，隔板32被定位在盖缘部37内，并且通过定位部43与定位支撑部53的嵌合，以及通孔50的下表面侧部51与固定器31的通孔38的嵌合，以将固定器31与隔板32定位在旋转方向上。

继而，安装电子零件78，并将连接着配线85一端的点灯装置22，从上侧压入而扣合在隔板32的点灯装置安装部46，以将该点灯装置22机械性地安装在点灯装置安装部46上。该状态下，将支撑片部80抵接于基板支撑部55上，缺口部79的局部抵接于基板保持部56的爪部的下侧，亦即，点灯装置22的电路基板77被夹持并机械性地保持在所述基板支撑部55与基板保持部56之间。

继而，在将各配线85的另一端的端子部86分别配置在隔板32的台部58上的状态下，将灯座销34从上侧压入各销插入部59，将灯座销34机械性地安装在隔板32上，并且使灯座销34与端子部86即点灯装置22电性连接。

其次，沿着固定器31的盖基板部36下表面的灯安装面39而配置荧光灯24，并利用灯接合单元100而将荧光灯24的发光管88的灯管91、92、93接合在灯安装面39上。继而，荧光灯24的两对四根金属丝(wire)97分别穿过通孔50，而导出到固定器31以及隔板32的上侧，并通过绕接(wrapping)等方式而与点灯装置22的连接销84连接。

其次，从固定器31上侧覆盖灯座体33，将扣合支撑部65压入并扣合在固定器31的灯座体保持部42。该状态下，各灯座销34的插头部74向灯座体33的灯座体基板部61的上侧突出，并且使凸缘部73扣合在肩部67，从而防止所述凸缘部73自肩部67脱落。而且，该状态下，在本体21的内侧构成点灯装置收容部20，该点灯装置收容部20收纳着点灯装置22。本实施形态中，点灯装置22的电容器81及电感器82等有高度的电子零件78被配置为如下状态，亦即，在由灯座体33的内筒部62以及顶板部63所包围的位置中，配置为立起的状态。

此外，从固定器31的下侧而覆盖灯罩25，将安装部102插入安装支撑部41后用硅接合剂进行接合，由此构成放电灯装置11。该状态下，从荧光灯24的发光管88的灯管92而延伸设置的汞合金专用细管98的前端部，其是位于向灯罩25的开口部101的外周侧突设的凸出部105内，并且，汞合金专用细管98的前端部接近灯罩25的外周部外面106的内侧面，例如，被配置在间隔2mm左右的位置处。

继而，以所述方式而构成的放电灯装置11，将灯座体33的内筒部62亦即顶板部63从下侧对准而插入安装在天花板面2上的插座装置10的本体收容部16。此外，将灯座部23的灯座销34的插头部74插入各供电孔15的扩径部15a后，使放电灯装置11在规定方向上转动。由此，使各灯座销34的插头部74电性以及机械性地连接于插座装置10的接线夹，并且使灯座体33的扣合保持支撑部68扣合并机械性地保持在插座装置10的扣合保持部17。以所述方式安装在插座装置10的放电灯装置11被机械性地保持在插座装置10上，并且从插座装置10供应商用交流电源，进而利用内置的点灯装置22而使荧光灯24的发光管88高频点亮。

而且，通过使放电灯装置11在与所述安装时的动作相反的方向上转动，而容易地将放电灯装置11从插座装置10取下。

如果根据本实施形态的放电灯装置11，沿着收容有与与灯座部23设置为一体的点灯装置22的本体21的灯安装面39，亦即，重叠于点灯装置22而将荧光灯24的发光管88的灯管91、92、93以所谓的并列方式而配置，所以可以实现小型且薄型的平面光源。

继而，将荧光灯24的发光管88配置在本体21与灯罩25之间的狭窄空间内，此外，因使荧光灯24的发光管88沿着接近点灯装置22的灯安装面39而配置，所以温度容易上升，但因荧光灯24的最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸d1比其他间隔尺寸d2、d3大，所以被内封在位于最外侧的直管部的端部的电极96，相对性地远离本体21的中央。因此，易成为高温的电极96远离点灯装置22，由此可以使点灯装置周围的温度上升减轻，其结果为，无须为了散热等而使放电灯收容部20的容积增大等，从而可以减轻点灯装置22的热劣化。

而且，如果根据本实施形态，则填充着汞合金99的细管98被安装在位于中央部的直管部的端部，因此该汞合金99的细管98与电极96隔开，其结果为，具有可抑制汞合金99的温度上升，且可以期待维持最佳的汞蒸气压的优点。

其次，参照图式说明本发明的其他放电灯装置以及照明器具的一实施形态。图8是用以表示如本发明第2项所述的本发明的放电灯的横剖面图，对于与所述实施形态相同的构成，省略其说明以及图式。

本实施形态中，发光管88利用作为连接部之一的连通管94依次连接3根弯曲成U字形的灯管91、92、93，而形成1个连续的放电路径。继而，各灯管91、92、93的玻璃制的外径为7mm的剖面为大致圆筒状的管体，其在中间部弯曲，且各灯管91、92、93同样地包括：构成连结部的弯曲部分；以及与该弯曲部分连接、且彼此平行的一对直管部。继而，各灯管91、92、93以如下所述的方式形成，即，配置为各个直管部彼此平行且位于同一平面上，并且中央的灯管92的直管部的长度最长，随着朝向两侧直管部的长度变短，整体上构成所谓大致圆板状的平面状光源。

此处，使该荧光灯24的最接近中央部、并且相邻接的直管部间的间隔尺寸d4形成为10mm，且将其他直管部间的间隔尺寸d5、d6设定为2mm，由此，最接近中央部并相邻接的直管部间的间隔尺寸d4较其他直管部间的间隔尺寸d5、d6大。

而且，在最外侧的直管部，亦即，位于放电路径的两端的两侧灯管91、93的各端部，利用油封或者收缩密封而封装着一对放电电极96。

因此，与所述实施形态相同，荧光灯24的发光管88配置在本体21与灯罩25之间的狭窄空间内，此外，使该荧光灯24的发光管88沿着接近点灯装置22的灯安装面39而配置。由于荧光灯24的电极96的热影响，而导致点灯装置22的温度易于上升，最接近中央部并相邻接的直管部间的间隔尺寸d4比其他直管部间的间隔尺寸d5、d6大，因此电极96相对性地远离本体21的中央。因此，可以使点灯装置22周围的温度上升减轻，其结果为，无须为了散热等而使放电灯收容部20的容积增大等，即可以减轻点灯装置22的热劣化。

而且，如果根据本实施形态，则使最接近中央部并相邻接的直管部远离的结果为，在本体21的中央区域未设置着灯管92，因此点灯装置22具有可以减轻因放电而带来的热影响的优点。

另外，荧光灯24的发光管88等的形状不限于使3根U字形的灯管91、92、93相连接的形状，也可以采用各种形态。

图9是表示作为本发明的第2实施形态的放电灯装置的荧光灯装置的侧剖面图。

作为放电灯装置的荧光灯装置130包括：盖部件131；金属制的隔体132，使向外方露出的凸缘状部132a与成大致圆盘状的平板部132b形成为一体；作为放电灯的发光管133，安装在隔体132的下表面侧、且在圆形之中呈平面状弯曲；透光性的灯罩134，覆盖该发光管133并且覆盖隔体132的下表面侧；以及，GX53型的灯座部135，其与盖部件131的上表面设置为一体。另外，作为本实施形态中放电灯的发光管133，为了简化，而使直管部间的间隔尺寸均等，但也可以使用图1至图8所示的实施形态的放电灯(荧光灯)24。

荧光灯装置130，被插入设置在如虚线所示的天花板面X等的插座装置136的圆孔状本体收容部370中，使灯座销135对着插座装置136的接线夹，并使盖体131旋转若干次，由此可以使该灯座销135连接于该插座装置136的接线夹，并电性地以及机械性地保持在该插座装置136的接线夹上。

在隔体132的一面侧设置着支撑发光管133的平板部132b。该平板部132b的外周缘侧设置着缘部132c，该缘部132c以其外周面朝向该平板部132b的一面侧扩展开的方式而倾斜。在平板部132b的另一面侧上设置着上表面部132d，该上表面部132d连接着缘部132c。所述缘部132c以及上表面部132d与平板部132b形成为一体，由该缘部132c以及上表面部132d而形成大致环状的凸缘状部132a。继而，凸缘状部132a的缘部132c向平板部132b的外周方向的外方露出，上表面部132d向平板部132b的另一面方向的外方露出。另外，隔体132例如由铝等的压铸件(die casting)而形成，但是也可以是对铝板进行压力加工(press work)而形成，对于形成为一体的具体的手段、方法等未加以特别限定。

盖部件131由树脂而成形，并通过未图示的嵌合单元而紧紧地嵌合并固定在隔体132的凸缘状部132a的内方。在盖部件131的中央部形成着收容部131a，该收容部131a较凸缘状部132a的上表面部132d而更向凸缘状部132a的另一面侧突出。在该收容部131内侧的收容空间中，收容着具有发光管133的点灯电路的点灯装置138。点灯装置138的点灯电路包含反相器电路，所述反相器电路由包含安装在电路基板138a的电解电容器(electrolytic capacitor)或晶体管(transistor)的开关元件等电路零件138b而构成。在盖部件131的收容部131a与凸缘状部132a之间，突设着向另一面侧突出的一对灯座销135、135。一对灯座销135、135的基端部与电路基板138a之间是利用导线138c、138c而电性连接。

在发光管133的内面，设置着未图示的荧光体层，内部填充着包含氩(Ar)、氖(Ne)、或者氪(Kr)等稀有气体或汞等的填充气体。发光管133利用连通管依次连接3根弯曲成U字形的灯管，且形成1个连续的放电路径。3根U字形灯管中，在两侧的灯管的各一端部利用油封(stem seal)或收缩密封而封装着电极。发光管133的U字形灯管是利用以硅树脂为主成分的接合剂139，而沿着隔体132的平板部132b安装。

灯罩134具有透光性，亦即，利用具有透明或者光扩散性的玻璃或合成树脂而制作，并且形成为在上侧(另一面侧)设置着开口部的扁平曲面形状。继而，包围该开口部的缘部成为朝向上侧的安装部，并且该安装部被安装在凸缘状部132a的下侧(一面侧)。

其次，说明本实施形态的作用。对于荧光灯装置130而言，在隔体132的凸缘状部132a中，缘部132c向平板部132b的外周方向露出，并且上表面部132d向平板部132b的另一面侧方向露出，因此向凸缘状部132a的外方露出的面积增大，从而使从发光管133散发出的热可以经由平板部132b而良好地传递并散发到凸缘状部132a上。由此，不会使荧光灯装置130大型化，可将发光管133的温度抑制在预期的范围内、并可以抑制发光效率的降低，从而可以满足点灯装置138的电路零件138b的规格上限温度。此外，因还可以抑制盖本体131的温度上升，由此难以引起与盖本体131相对的天花板面X的变色或劣化。

而且，凸缘状部132a与平板部132b被形成为一体，因此可以高效地使热从平板部132b向凸缘状部132a传递，并可以使发光管133的热有效地散发出去。

其次，说明第3实施形态的荧光灯装置。图10是第3实施形态的荧光灯装置的侧剖面图。另外，本实施形态中，对与第1的实施形态相同的构成附上相同的符号，并省略其详细说明。

本实施形态中，在隔体132的平板部132b与发光管133之间设置着铝制的反射板140，该反射板140在其一面侧形成着反射面，所述反射面是对表面进行研磨处理以具有高反射率。

通过设置该反射板140，可以提高发光管133的输出光的反射效率，而可以改善荧光灯装置130的灯效率。而且，发光管133的辐射热(radiationheat)也被反射，因此可以抑制传递到隔体132上的热量，且可以抑制隔体132以及盖部件131的温度上升。另外，隔体132的平板部132b与盖部件131的收容空间131a之间，设置着包含空气层或玻璃棉(galss wool)层等的未图示的绝热层，以此可以抑制收容空间131a内的温度上升，也可以防止点灯装置138的热劣化。

其次，说明第4实施形态的荧光灯装置。图11是第4实施形态的荧光灯装置的侧剖面图。另外，本实施形态中，对与第1的实施形态相同的构成附上相同的符号，并省略其详细说明。

本实施形态中，凸缘状部132a的上表面部132d的高度位置，与第1实施形态相比而更接近平板部132b的一面侧，且将下述周壁部132e与凸缘状部132a设置为一体，该周壁部132e是从所述凸缘状部132a的上表面部132d的内侧缘部到灯座销135的突出面高度为止，以立起的方式而形成的。如此，使凸缘状部132a的上表面部132d接近平板部132b的一面侧而形成周壁部132e，由此可以一面确保向凸缘状部132a的外方露出的表面积，一面使凸缘状部132a的上表面部132d远离插座装置136的下表面，因此可以提高上表面部132d的散热效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1、一种放电灯装置，其特征在于该电灯装置包括：

本体，大致成圆形；

点灯装置，收容在所述本体的一面侧的中央；

放电灯，包括：

多个直管部，彼此在平面上平行；

连结部，使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结；以及

放电电极，被内封在位于最外侧的直管部的端部；

其中，最外侧的直管部与该直管部所邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部之间的间隔尺寸，且所述放电灯以整体上成为适合于所述本体的圆形面的形状的方式而形成，且所述放电灯被设置在本体的另一面侧。

2、一种放电灯装置，其特征在于该电灯装置包括：

本体，大致为圆形；

点灯装置，收容在所述本体的一面侧的中央；

放电灯，包括：

多个直管部，彼此在平面上平行；

连结部，使相邻接的直管部的端部连通的方式而进行连结；以及

放电电极，被内封在位于最外侧的直管部的端部；

其中，最接近中央部并相邻接的直管部之间的间隔尺寸大于其他直管部之间的间隔尺寸，且所述放电灯以整体上成为适合于所述本体的圆形面的形状的方式而形成，且所述放电灯被设置在本体的另一面侧。

3、如权利要求1或2所述的放电灯装置，其特征在于：

所述本体包括平板部、以及大致环状的凸缘状部，所述平板部通过其一面侧来支撑所述放电灯，而所述凸缘状部包含设置在所述平板部的外周缘侧的缘部、及设置在所述平板部的另一面侧的上表面部；

且所述本体包括金属制的隔体、以及收容部，所述金属制的隔体以使该凸缘状部向外方露出的方式而形成，所述收容部设置在该隔体的该凸缘状部的另一面侧内方、且较该凸缘状部的该上表面部而更向另一面侧突出并收容所述点灯装置；

所述本体还包括设置着灯座销的盖部件、以及透光性的灯罩，所述灯座销突设在该收容部与该凸缘状部之间、即该凸缘状部的另一面侧上，所述透光性的灯罩由所述隔体的所述平板部的一面侧来支撑开口端部。

4、如权利要求3所述的放电灯装置，其特征在于：

使所述隔体的所述平板部与所述放电灯凸缘状部为一体成形。

5、一种照明器具，其特征在于该电灯装置包括：

如权利要求1或2所述的放电灯装置；以及

插座装置，包括向所述放电灯装置供电的插座部，并且机械性地保持所述本体。

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