CN1712564A - 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液 - Google Patents

稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液 Download PDF

Info

Publication number
CN1712564A
CN1712564A CN 200410060116 CN200410060116A CN1712564A CN 1712564 A CN1712564 A CN 1712564A CN 200410060116 CN200410060116 CN 200410060116 CN 200410060116 A CN200410060116 A CN 200410060116A CN 1712564 A CN1712564 A CN 1712564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tungsten carbide
nickel
rare earth
molybdenum
phosphorus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410060116
Other languages
English (en)
Inventor
陈永福
肖顺华
张海军
任玮
项卫胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin University of Technology
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN 200410060116 priority Critical patent/CN1712564A/zh
Publication of CN1712564A publication Critical patent/CN1712564A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
  • Chemically Coating (AREA)

Abstract

本发明公开了一种稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液配方,以解决目前在化学镀-镍-钼-磷合金技术中存在的镀液温度高,稳定性差,化学沉积速度低,镀层显微硬度小等问题;本发明的配方包括氯化镍/硫酸镍,次亚磷酸钠,钼酸钠,稀土,碳化钨,柠檬酸/柠檬酸钠,乙醇酸/乙醇酸钠,丁二酸,硼酸,氢氧化钠/碳酸钠,硫脲,十二烷基苯磺酸钠,阴极电流密度Dk为0.05~2.5,pH为7.0~8.5,温度(T)为30~65℃,阳极为镍板或铂电极等惰性电极,阴极为施镀镀件。本发明电镀液温度较化学镀液明显降低,稳定性好,沉积速度显著提高,且容易控制,本发明电镀液可广泛应用于电镀的工艺中。

Description

稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液
技术领域
本发明涉及材料表面处理领域中的稀土-镍-钼-磷-碳化钨电镀,特别是对金属材料表面进行稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金施镀的电镀液配方。
背景技术
多元合金镀层性能较镍-钼-磷镀层更加优异,为了适应特定环境下,在镍-钼-磷镀层中加入某种粒子(如SiC,Al2O3,WC等)制成复合镀合金,使其具有更加优越的性能。复合镀层与单相材料相比,具有独特的机械性能。碳化钨粒子具有硬度高,耐高温等良好的机械性能。稀土以独特的物理化学特性,微小的用量产生显著的效果而著称,被广泛用于材料科学领域,然而稀土在材料表面处理中应用较晚,但发展迅速。
目前,一方面制备镍-钼-磷合金镀层要求温度高,沉积速度小且不易控制,另一方面合金镀层硬度小,不能满足特定环境下高硬度的需要,而在镍-钼-磷合金中添加稀土和碳化钨粒子的电镀复合镀却没有报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种温度低,沉积速度快,易控制,并且碳化钨粒子密度高,分散性好,显微硬度高的合金镀层的稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液配方。
本发明的稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液配方组成为:
氯化镍/硫酸镍(NiCl2·6H2O/NiSO4·6H2O)  25~40克/升
次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O)                 15~30克/升
钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)                    0.00001~3.0克/升
氢氧化钠/碳酸钠(NaOH/Na2CO3)              0~10克/升
有机酸/有机酸                                20~45克/升
辅助络合剂                                   0~5克/升
稀土                                         0.001~4克/升
碳化钨(WC)                                   0.001~25克/升
硫脲                                         0~2×10-3克/升
十二烷基苯磺酸钠                             0~2克/升
pH                                           7.0~8.5
DK                                          0.05~2.5安培/分米2
温度                                    30~65℃
加水至                                  1000毫升
次亚磷酸钠属于弱碱盐,当有铁族元素,如铁作催化剂和一定电位存在时,发生如下反应:
阳极反应:
当阳极为镍电极时:            (2)
阴极反应:                    (3)
                               (4)
Figure A20041006011600042
Figure A20041006011600043
随着稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀反应的进行,伴随着大量H2从反应体系选出。当电流密度太大时,阳极发生析氧反应。阳极产生的H+促使化学镀液pH降低,并且需要添加氢氧化钠/碳酸钠调节pH。
当性能活泼的混合稀土化合物加入到电镀液中,可优先吸附在镀层表面的晶体缺陷处(位错露头,晶界,空位等)改变了各离子的自然电位而使析出电位接近,同时改变了各离子的活度,降低了表面活化能,促进了金属络合物离子NiCm 2+和还原剂离子H2PO2 -向金属表面吸附,并为合金形成提供了催化活性,使其形核率提高,稀土因其特殊的4f电子结构,在基体表面形核快,有较地抑制了晶体的表面膜,从而使晶粒细化。同时,稀土使碳化钨粒子包覆着一层负电子,在搅拌和电势差作用下,更有利于碳化钨粒子吸附到镍-钼-磷合金镀层上。
稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液配制步骤如下:
1、称取计量的氯化镍/硫酸镍,钼酸钠加水制得溶液A
2、称取计量的次亚磷酸钠加水制得溶液B
3、称取计量的有机酸/有机酸钠,辅助络合剂和表面活性剂十二烷基苯磺酸钠加水制得溶液C
4、将溶液C倒入B中,得到溶液D
5、将溶液D加入到A中得到E
6、用氢氧化钠/碳酸钠溶液调至pH在7.0~8.5范围内
7称取计量的碳化钨粒子到入E中得溶液F
稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀:
在温度为45℃,面容比为1.8~2.4分米2/升条件下,当Na2MoO4·2H2O浓度为0.2克/升,碳化钨浓度为16克/升,阴极电流密度DK为0.2安培/分米2,镍板为阳极,镀件为阴极条件下。根据D8-ADVANCE X-射线衍射仪(德国布鲁克公司),JSM-5610LM型扫描电镜(日本电子公司),TG328B分析天平(上海天平仪器厂)和MHV2000型数显显微硬度计(上海材料试验机厂)检测结果。
X-射线衍射图谱可见,出现了Ni(111),Ni(200),Ni(222)三条衍射峰和许多很强的碳化钨衍射峰,证明镀层为晶态结构。放大2000倍时,扫描电镜可见:碳化钨粒子均匀分布于镀层表面,且孔隙率低。用分析天平测沉积速度为12.5毫克/厘米2.小时(实施例),经过400℃下保温1小时的热处理后,显微硬度HV100为5361(实施例)。
本发明与现有的技术相比,具有如下优点:
1、由于本发明采用多元络合剂与稀土组成的电镀液,降低了制备合金镀层的温度,提高了镀层的沉积速度。
2、本发明合金镀层的碳化钨粒子密度明显提高,且分散性好,孔隙率降低。
3、本发明制备的合金镀层的显微硬度明显提高。
具体实施方式
实施例
稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液配方如下:
硫酸镍(NiSO4·6H2O)                   32克/升
次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O)             22克/升
钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)                0.2克/升
碳酸钠(Na2CO3)                        8克/升
柠檬酸钠(Na3C6H5O7·2H2O)         25克/升
乙醇酸(C2H3O3)                       4.5克/升
丁二酸(C4H6O4)                       3克/升
硼酸(H3BO3)                           3克/升
稀土(CeO2)                             2克/升
稀土(La2O3)                           2克/升
碳化钨(WC)                              16克/升
十二烷基苯磺酸钠                        0.5克/升
硫脲                                    1.2×10-3克/升
pH                                      8.0
DK                                     0.12安培/分米2
温度                                    45℃
加水至                                  1000毫升

Claims (4)

1.一种稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液,其特征在于其电镀液配方如下:
氯化镍/硫酸镍(NiCl2·6H2O/NiSO4·6H2O)   25~40克/升
次亚磷酸钠(NaH2PO2·H2O)                  15~30克/升
钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)                     0.00001~3.0克/升
氢氧化钠/碳酸钠(NaOH/Na2CO3)               0~10克/升
有机酸/有机酸                                 20~45克/升
辅助络合剂                                    0~5克/升
稀土                                          0.001~4克/升
碳化钨(WC)                                    0.001~25克/升
硫脲                                          0~2×10-3克/升
十二烷基苯磺酸钠                              0~2克/升
pH                                            7.0~8.5
DK                                           0.05~2.5安培/分米2
温度                                          30~65℃
加水至                                        1000毫升
2.根据权利要求1所述的稀土镍-钼-磷-碳化钨电镀液,其特征在于所述有机酸为柠檬钠/柠檬酸钠,乙醇酸/乙醇酸钠,丁二酸/丁二酸钠。
3.根据权利要求1所述的稀土镍-钼-磷-碳化钨电镀液,其特征在于所述稀土为混合稀土:CeO2和La2O3
4.根据权利要求1所述的稀土镍-钼-磷-碳化钨电镀液,其特征在于所述助络合剂为硼酸。
CN 200410060116 2004-06-25 2004-06-25 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液 Pending CN1712564A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410060116 CN1712564A (zh) 2004-06-25 2004-06-25 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410060116 CN1712564A (zh) 2004-06-25 2004-06-25 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1712564A true CN1712564A (zh) 2005-12-28

Family

ID=35718355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410060116 Pending CN1712564A (zh) 2004-06-25 2004-06-25 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1712564A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102409374A (zh) * 2011-11-28 2012-04-11 上海应用技术学院 一种镍-钼镀层的制备方法
CN103352213A (zh) * 2013-06-18 2013-10-16 陕西巨基实业有限公司 环保型高抗硫化氢和高耐磨Ni-P-W-Mo四元合金镀液及其配制方法
CN103436930A (zh) * 2013-08-12 2013-12-11 上海应用技术学院 一种用于形成镍钼稀土-二硅化钼复合镀层的电镀液及其制备方法和应用
CN112996933A (zh) * 2018-11-06 2021-06-18 德国艾托特克公司 无电镍镀敷溶液

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102409374A (zh) * 2011-11-28 2012-04-11 上海应用技术学院 一种镍-钼镀层的制备方法
CN103352213A (zh) * 2013-06-18 2013-10-16 陕西巨基实业有限公司 环保型高抗硫化氢和高耐磨Ni-P-W-Mo四元合金镀液及其配制方法
CN103352213B (zh) * 2013-06-18 2016-08-10 宝鸡多元合金科技有限公司 环保型高抗硫化氢和高耐磨Ni-P-W-Mo四元合金镀液及其配制方法
CN103436930A (zh) * 2013-08-12 2013-12-11 上海应用技术学院 一种用于形成镍钼稀土-二硅化钼复合镀层的电镀液及其制备方法和应用
CN103436930B (zh) * 2013-08-12 2016-04-27 上海应用技术学院 一种用于形成镍钼稀土-二硅化钼复合镀层的电镀液及其制备方法和应用
CN112996933A (zh) * 2018-11-06 2021-06-18 德国艾托特克公司 无电镍镀敷溶液
CN112996933B (zh) * 2018-11-06 2023-08-08 德国艾托特克公司 无电镍镀敷溶液

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Feng et al. Investigation on the corrosion and oxidation resistance of Ni–Al2O3 nano-composite coatings prepared by sediment co-deposition
Thiemig et al. Influence of pulse plating parameters on the electrocodeposition of matrix metal nanocomposites
CN101050542A (zh) 使用电镀制造金属/碳纳米管纳米复合材料的方法
Yang et al. The fabrication and corrosion behavior of electroless Ni–P-carbon nanotube composite coatings
Lee Comparative corrosion resistance of electroless Ni-P/nano-TiO2 and Ni-P/nano-CNT composite coatings on 5083 aluminum alloy
CN101041180A (zh) 一种纳米镍包铝粉及其制备方法
Ruidong et al. Effects of rare earth on microstructures and properties of Ni-WP-CeO2-SiO2 nano-composite coatings
CN1245528C (zh) 储氢合金、其制造方法以及镍氢可再充电电池用负极
Kang et al. A protocol for fast electroless Ni-P on Al alloy at medium-low temperature accelerated by hierarchically structured Cu immersion layer
CN1712564A (zh) 稀土-镍-钼-磷-碳化钨合金电镀液
Ma et al. Electrodeposition of Ni-Co-Fe2O3 composite coatings
CN1376214A (zh) 金属多层的电解沉积方法
CN1301881A (zh) 化学镀镍溶液及其制备和使用方法
Napłoszek-Bilnik et al. Electrolytic production and heat-treatment of Ni-based composite layers containing intermetallic phases
Wu et al. Growth mode and characterizations of electrodeposited Re thick films from aqueous solutions with additives on Cu (110)+(311) substrates
CN100347340C (zh) 低温快速镀稀土-镍-钼-磷合金的化学镀液
Nenastina et al. Galvanochemical formation of functional coatings by the cobalt-tungsten-zirconium alloys
Li et al. Preparation of Sol‐Enhanced Ni–P–Al2O3 Nanocomposite Coating by Electrodeposition
Babu et al. Electroless Ni–P coated on graphite as catalyst for the electro-oxidation of dextrose in alkali solution
JP4868121B2 (ja) アモルファス金−ニッケル系合金めっき皮膜形成用電気めっき液及び電気めっき方法
CN109675598B (zh) 一种用作电催化剂的镍碳化钨纳米复合粉体的制备方法
CN110965052A (zh) 金属表面中温化学镀镍磷合金的制备工艺
Chen et al. Magnetic field-controlled bubble templated CuNi foam films and their performance towards hydrogen evolution reaction in alkaline media
Yapontseva et al. Electrodeposition, composition and properties of cobalt–rhenium alloys coatings
CN1948554A (zh) 低温渗铬涂层及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication