CN1712164A - 型材锯切机床 - Google Patents

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CN1712164A CN 200510017849 CN200510017849A CN1712164A CN 1712164 A CN1712164 A CN 1712164A CN 200510017849 CN200510017849 CN 200510017849 CN 200510017849 A CN200510017849 A CN 200510017849A CN 1712164 A CN1712164 A CN 1712164A
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仝建国
仝永红
仝红彬
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一种型材锯切机床，它包括锯切结构，与锯切结构连接、带动锯切机构上下、前后移动的动力机构、与锯切机构配合的型材输送机构，与锯切机构配合、与型材机构对接的靠料板平台，其锯切机构前后两个电机底板分别与两个反向移动的伸缩杆连接、两个电机底板滑动连接在各自导轨轴上并在伸缩杆的带动下沿导轨轴作反向水平滑动，带动两个锯切片作相反水平移动使之主视呈“V”式排列或“X”字交叉式排列实现对门窗型材的“V”字式切口加工或对中挺型材尖角形切口的加工或斜角切口的加工；与锯切机构配合的工作台上至少设有两个靠料板、送料机构设有与靠料板对应个数的夹料机械手装置。本发明一机多用、锯切效率至少提高一倍，并减少下角料，节省原材料。

Description

型材锯切机床
技术领域：
本发明涉及一种机械设备，尤其涉及一种对塑钢门窗型材进行锯切加工的型材锯切机床。
背景技术：
塑钢门窗型材锯切设备是塑钢门窗加工设备中的一种较大型设备，其商品名统称为锯切中心。锯切中心的基本结包括锯切结构，与锯切结构连接、带动锯切机构上下、前后移动的动力机构、与锯切机构配合的型材输送机构，与锯切机构配合、与型材机构对接的靠料板平台。
目前的锯切中心按功能分有两种类型：一类是锯切机构的两个前后由电机带动转动的锯切片主视呈“V”字式排列，另一种是两个前后由电机带动转动的锯切片主视呈“x”字交叉式排列，“V”字式排列形式的锯切机构只能对型材进行“V”字式切口的加工，“x”字交叉式排列的锯切机构只能对中挺型材进行尖角形切口的加工或斜角切口的加工。因此，对于搞门窗加工的厂家需购置两种类型的锯切设备，由此造成加工设备的投资大，占用厂房面积大，人工投入多，加工效率低的缺点。
发明内容：为了解决目前门窗型材锯切设备存在的功能单一的问题，本发明的目的是提供一种功能全，效率高，降低塑钢门窗加工费用的型材锯切机床。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：
一种型材锯切机床，它包括锯切结构，与锯切结构连接、带动锯切机构上下、前后移动的动力机构、与锯切机构配合的型材输送机构，与锯切机构配合、与型材机构对接的靠料板平台，其中，锯切机构前后两个电机底板11分别与两个反向移动的伸缩杆连接、两个电机底板滑动连接在各自导轨轴上并在伸缩杆的带动下沿导轨轴作反向水平滑动，带动两个锯切片作相反水平移动使之主视呈“V”式排列或“x”字交叉式排列实现对门窗型材的“V”字式切口加工或对中挺型材尖角形切口的加工或斜角切口的加工。
两个反向移动的伸缩杆分别与两个固定气缸的推进杆连接。
与锯切机构配合的工作台上只少设有两个靠料板、送料机构设有与靠料板对应个数的夹料机械手装置达到一次完成至少两个型材的锯切提高效率至少一倍。
靠料板断面为直立的“凹”形靠料板。在送料过程中夹料板通过“凹”形靠料板过槽将料尽量向前输送减少下角料的体积，节省原材料。
锯切机构通过连接板固定连接在两个导向轴的下端，导向轴上端穿过滑套、滑动板与连接板连接，连接板上固定连接有螺母，螺母与电机带动的竖向丝杠配合连接实现锯切机构的上下移动。
滑动板左右两侧套穿在两固定在壳体上的滑动轴上，滑动板上固定有螺母、螺母与由电机带动的横向丝杠配合连接实现滑动板沿滑动轴前后移动带动电机、竖向丝杠、滑套、导向轴、锯切机构的前后移动。
本发明的积极效果是：
1、本发明可一机多用，由于锯切机构前后锯切片可以左右相对移动而调整两锯切片的距离，当两电机向外分开，两锯切片下边缘主视呈相对“V”式排列时，可对型材进行“V”字形槽加工和45°角切割，当两电机反方向向中间移动，两锯切片下边缘主视呈“x”字交叉式排列，可对中挺型材进行尖角形切口的加工。因此，门窗加工厂家不必购买两种类形的锯切设备，只须购一台即可进行多种形式切口的加工，既节约投资，又节省厂房，同时还节省人力。
2、本发明的工作效率至少提高一倍，由于工作锯切机构下方的工作台上至少设有两个靠料板、送料机构设有与靠料板对应个数的夹料机械手装置，因此，达到一次完成至少两个型材的锯切。
3、本发明靠料板设计为直立的“凹”形靠料板，在送料过程中，夹料板通过“凹”形靠料板中的过槽将型材尽量向前输送减少下角料的体积，节省原材料。
附图说明：
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图3为送料机构的俯视结构示意图。
由图1、图2可以看出：本发明包括锯切结构，与锯切结构连接、带动锯切机构上下、前后移动的动力机构、与锯切机构配合的型材输送机构，与锯切机构配合、与型材机构对接的靠料板平台，其中，锯切机构前后两个电机底板11分别与两个反向移动的伸缩杆13连接、两个反向移动的伸缩杆分别与两个固定气缸12的推进杆连接。
由图1、图2可以看出：两个电机底板11滑动连接在各自导轨轴10上并在伸缩杆13的带动下沿导轨轴10作反向水平滑动，带动两个锯切片作相反水平移动使之主视呈“V”式排列或“x”字交叉式排列，实现对门窗型材的“V”字式切口加工或对中挺型材尖角形切口的加工或斜角切口的加工。当两电机向外分开，两锯切片下边缘主视相对呈“V”式排列时，可对型材进行“V”字形槽加工，当两电机向反方向向中间移动，两锯切片下边缘主视相对呈“x”字交叉式排列，可对型材进行中挺型材尖角形切口的加工或斜角切口的加工。
由图1、图2、图3还可看出：与锯切机构配合的工作台上只少设有两个靠料板9、送料机构设有与靠料板对应个数的夹料机械手装置20，锯切时达到一次完成至少两个型材的锯切提高效率至少一倍。
由图1、图3可以看出：靠料板9断面为竖起的“[”形靠料板，在送料过程中夹料机械手装置20通过“[”形靠料板过槽将型材尽量向前输送减少下角料的体积，节省原材料。
由图1、图2可以看出：锯切机构通过连接板6固定连接在两个导向轴3的下端，导向轴上端穿过滑套14、滑动板4与连接板15连接，连接板15上固定连接有螺母16，螺母16与电机1带动的竖向丝杠2配合连接实现锯切机构的上下移动。
由图1、图2还可看出：滑动板4左右两侧套穿在两固定的滑动轴5上，滑动板4上固定有螺母19、螺母19与由电机17带动的横向丝杠18配合连接实现滑动板4沿滑动轴5前后移动带动电机1、竖向丝杠2、滑套14、导向轴3、锯切机构的前后移动。

Claims (6)

1、一种型材锯切机床，它包括锯切结构，与锯切结构连接、带动锯切机构上下、前后移动的动力机构、与锯切机构配合的型材输送机构，与锯切机构配合、与型材机构对接的靠料板平台，其特征在于：锯切机构前后两个电机底板(11)分别与两个反向移动的伸缩杆(13)连接、两个电机底板(11)滑动连接在各自导轨轴(10)上并在伸缩杆(13)的带动下沿导轨轴(10)作反向水平滑动。
2、根据权利要求1所述的型材锯切机床，其特征在于：两个反向移动的伸缩杆分别与两个固定气缸(12)的推进杆连接。
3、根据权利要求1或2所述的型材锯切机床，其特征在于：与锯切机构配合的工作台上只少设有两个靠料板(9)、送料机构设有与靠料板对应个数的夹料机械手装置(20)。
4、根据权利要求3所述的型材锯切机床，其特征在于：靠料板(9)断面为竖起的“[”形靠料板。
5、根据权利要求4所述的型材锯切机床，其特征在于：锯切机构通过连接板(6)固定连接在两个导向轴(3)的下端，导向轴上端穿过滑套(14)、滑动板(4)与连接板(15)连接，连接板(15)上固定连接有螺母(15)，螺母(15)与电机(1)带动的竖向丝杠(2)配合连接实现锯切机构的上下移动。
6、根据权利要求5所述的型材锯切机床，其特征在于：滑动板(4)左右两侧套穿在两固定滑动轴(5)上，滑动板(4)上固定有螺母(19)、螺母(19)与由电机(17)带动的横向丝杠(18)配合连接实现滑动板(4)沿滑动轴(5)前后移动带动电机(1)、竖向丝杠(2)、滑套(14)、导向轴(3)及锯切机构的前后移动。
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