CN1707110A

CN1707110A - 转子泵

Info

Publication number: CN1707110A
Application number: CN 200410047999
Authority: CN
Inventors: 云晓璎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-06-11
Filing date: 2004-06-11
Publication date: 2005-12-14

Abstract

本发明提供一种转子泵，包括一缸体的定子；同一轴心装配在缸体定子前后端面的前后端盖；一配置在缸体内部围绕中心轴做旋转运动的带有储油槽的动环、滚动轴承或滑动、以及与动环紧配合可以随动的转子密封盖的偏心转子组合；一高压腔与低压腔之间的分隔装置，此分隔装置的转动轴与弧形挡块连为一体，并通过一个或多个活节与转子动环连接，挡块的转动轴含在径向深入的定子内壁、向定子内腔开放的轴孔内做有限制的圆周运动，它除去与端盖的端面保持必要的轴向配合间隙外，无其他关联；挡块与活节组合成分防装置，活节的一部分深入转子动环外圆上向定子内腔开放的轴孔契合，使得挡块在转子动环的带动下始终可以做扇形的摆动，得以分隔高压腔和低压腔。

Description

转子泵

技术领域

本发明涉及一种机械能转变为压力能的能量转换装置，特别是一种转子式泵。

背景技术

现有转子泵尽管具有其他泵无法比拟的优点，但由于存在着加工工艺复杂、密封相对不可靠的缺点，尤其在容积加大时机械结构的稳定性和密封的可靠性大为降低，更难于提高容积效率和增大排量。造成上述缺点的主要原因在于分隔高压腔与低压腔的活动的挡块活动范围小、工艺性及可靠性较差，以及机械振动和噪声难以消除，尤其在增大容积排量时，加工工艺更加难以实现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转子泵，他可以在高压腔与低压腔之间实现更可靠的密封，并可以在相同体积、重量的前提下大大增加容积排量，意即容积效率大为提高。

本发明的技术方案为提供一种转子泵，当它为单缸结构时，包括一缸体的定子；同一轴心装配在缸体定子前后端面的前后端盖；一配置在缸体内部围绕中心轴做旋转运动的带有储油槽的动环、滚动轴承或滑动、以及与动环紧配合可以随动的转子密封盖的偏心转子组合；一高压腔与低压腔之间的分隔装置，此分隔装置的转动轴与弧形挡块连为一体，并通过一个或多个活节与转子动环连接，挡块的转动轴含在径向深入的定子内壁、向定子内腔开放的轴孔内做有限制的圆周运动，它除去与端盖的端面保持必要的轴向配合间隙外，没有其他关联。

挡块的活节也属于挡块的组成部分，由于相互之间是可以在一定范围内旋转的咬合，并且与深入转子动环外圆上向定子内腔开放的轴孔契合，使得挡块在转子动环的带动下始终可以做扇形的摆动，得以分隔高压腔和低压腔；

在上述分隔装置的圆周方向的前后分别设置流体的吸入口和排出口；吸入口和排出口可以设置在定子上，也可以设置在端盖上。

根据本发明的一个方面，挡块以及活节组合分割高压腔与低压腔，其各部分形状可以根据需要而设计，但必须保证能和动环联动。

根据本发明的另一个方面，转子上的动环可以是一层也可以是两层，两层的动环可以进一步降低挡块与动环的摩擦，进而延长挡块的使用寿命及由此产生的排气游隙。

根据本发明的再一方面，转子上的滚动轴承或滑动轴承可以是轴向并列的一个或两个以上，亦可以径向一层或两层以上。

根据本发明的又一个方面，上述分隔高压腔与低压腔的分隔装置可以根据需要，在定子内腔璧的圆周方向上多个设置。

根据本发明的更一方面，所述的一种转子泵可以是轴向并联的多缸结构；在多缸结构中，只要保证转子的排布实现动平衡即可。

本发明的有益效果是：

由于本发明所采取的技术方案，使得转子泵在保证容积效率的前提下，可以大大减少机械磨擦的损耗，并且更容易实现各活动部件的润滑，从而进一步实现低噪声、延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一实施例的横断面图；

图2为本发明纵向示图；

图3为本发明的实施例2的横断面图；

图4为本发明的实施例3的横断面图；

图5为本发明的实施例4的横断面图；

图6为本发明的实施例5的横断面图；

图7为本发明的实施例6的横断面图；

图8为本发明的动环纵向剖面图；

图9为本发明的实施例7的横断面图。

图中：1偏心转子、2缸体定子、3滚动轴承、4动环、5动环储油槽、6键、7轴、8活节、9吸入口、10挡块、11排出口、12阀门定位器、13阀、14销、15筋、16高压腔、17去重孔、18定子散热腔、19低压腔、20螺栓、21螺母、22轴承、23转子前密封盖、24转子后密封盖、25前端盖、26后端盖、27平衡块、28活节2、29挡块2、30逆止阀组合、31径向排出口、32径向吸入口、33非活节挡块、34偏压装置、35活节3、36挡块3、37滑动轴承、38端面密封层、39密封环、40蜂窝状密封结构。

具体实施方式

实现本发明的优选实施例：

如图1和图2所示，本发明第一实施例的转子泵有一桶型缸体定子2和带有动环4、以及动环4与转子1之间的滚动轴承20、围绕轴心做旋转运动的偏心转子1，转子1由键6在轴7上圆周方向定位；转子1上的动环4在如图1所示的方式通过挡块10、活节8连动，将密闭的月牙形空腔分隔成高压腔19和低压腔16，由低压腔的吸入口9吸入，而后通过旋转将吸入的流体从排出口11排出。

结合图1、图2，图3，图4，图5，图6，图7，图8，图9，给出本发明各部位名称：

图8为本发明实施例8的局部图，转子动环的端面排布间隔适当的可以是各种形状的凹陷的小坑用作动态密封。

以上结合附图和实施例对本发明进行了说明，但本领域的技术人员应当理解，上述实施例仅仅是例示性而非限制性的，在不背离本发明精神和范围的条件下，可以对上述实施例作出种种改进。例如：挡块的形状以及活节的多少、单缸或多缸、轴承的选择、分隔装置的多少以及动环是一层或两层、以及轴向并列一个或两个均可以根据实际应用而进行调整。

Claims

1.一种转子泵，包括一缸体的定子，同一轴心装配在缸体定子前后端面的前后端盖；一配置在缸体内部围绕中心轴做旋转运动的带有储油槽的动环、滚动轴承或滑动、以及与动环紧配合可以随动的转子密封盖的偏心转子组合；一高压腔与低压腔之间的分隔装置，此分隔装置的转动轴与弧形挡块连为一体，并通过一个或多个活节与转子动环连接，挡块的转动轴含在径向深入的定子内壁、向定子内腔开放的轴孔内做有限制的圆周运动，它除去与端盖的端面保持必要的轴向配合间隙外，没有其他关联；挡块的活节也属于挡块的组成部分，由于相互之间是可以在一定范围内旋转的咬合，并且与深入转子动环外圆上向定子内腔开放的轴孔契合，使得挡块在转子动环的带动下始终可以做扇形的摆动，得以分隔高压腔和低压腔；在上述分隔装置的圆周方向的前后分别设置流体的吸入口和排出口；吸入口和排出口可以设置在定子上，也可以设置在端盖上。

2.根据权利要求1所述的转子泵，其特征是，挡块以及活节组合分割高压腔与低压腔，其各部分形状可以根据需要而设计，但必须保证能和动环联动。

3.根据权利要求1所述的转子泵，其特征是，转子上的动环可以是一层也可以是两层，两层的动环可以进一步降低挡块与动环的摩擦，进而延长挡块的使用寿命及由此产生的排气游隙。

4.根据权利要求1所述的转子泵，其特征是，转子上的滚动轴承或滑动轴承可以是轴向并列的一个或两个以上，亦可以径向一层或两层以上。

5.根据权利要求1所述的转子泵，其特征是，上述分隔高压腔与低压腔的分隔装置可以根据需要，在定子内腔璧的圆周方向上多个设置。

6.根据权利要求1所述的转子泵，其特征是，所述的一种转子泵可以是轴向并联的多缸结构；在多缸结构中，只要保证转子的排布实现动平衡即可。