CN110685901A - 回转型叶片泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种叶片式转子泵及马达的技术领域。该回转型叶片泵,其特征包括内转子(2)、外转子(3)、叶片(4)、叶片内转子轴(5)、叶片外转子轴(6)、月牙形空腔(11)。叶片(4)径向两端各有一个叶片内转子轴(5)和叶片外转子轴(6),叶片内转子轴(5)嵌入在内转子轴孔内,叶片外转子轴(6)嵌入在外转子轴孔内。内转子(2)和外转子(3)、叶片(4)相互牵着转动,叶片(4)的打开是靠内、外转子轴孔牵动叶片内转子轴(5)、叶片外转子轴(6)实现。内转子(2)与外转子(3)形成平行轴,并形成月牙形空腔(11)。该发明具有叶片双端轴铰链、高转速、高密封、高效率、功率体积比大等优点。
Description
本发明涉及叶片式转子流体泵和马达技术领域。
目前叶片泵有伸缩式和旋片式,旋片式叶片泵比伸缩式叶片泵更具有工作载荷更大、密封更好、可靠性更高的优点。旋片式的如专利申请号为00119468.2的中国专利“流体转叶式转子泵”,采用的是单轴铰链式的,径向一侧靠轴和轴孔密封,径向另一侧是叶片与外壳内曲线工作面滑动密封。这样在转叶径向尺寸一定的情况下,密封截面小,转叶与径向内曲线工作面之间采用滑动密封,滑动密封面小,密封差,滑动摩擦大,高速旋转时叶片会对外壳有机械撞击,不适合要求高转速和要求高密封和功率重量比要求较大的工作环境。如果叶片径向两个密封面都采用轴和孔连接并密封,问题就会得到解决。
本发明的目的在于提供一种径向双端轴铰链、高转速工作、高密封、高效率、功率体积比大的旋片式转子泵。
本发明的技术方案是这样实现的,该回转型叶片泵,包括有定子、内转子、外转子、叶片、叶片内转子轴、叶片外转子轴,外转子与定子通过滚珠轴承同心轴转动,与外转子成平行轴形式,内转子偏心于外转子转动。内转子外径侧与外转子内径侧一面紧贴,成密封结构,另一侧远离,成月芽形空腔。外转子侧面开有吸入口,内转子侧面开有排出口,叶片的径向两端各有一个叶片内转子轴和叶片外转子轴,叶片内转子轴嵌入在内转子轴孔内,叶片外转子轴嵌入在外转子轴孔内,叶片径向的两个密封面都采用了轴和孔密封。
该发明的内转子与外转子是平行轴形式,内转子与外转子远离侧偏离成月牙形空腔,月牙形空腔一端有进气孔,另一端有排气孔,在内转子转动时,月牙形空腔形状和圆周相对位置始终保持不变。
该发明的叶片径向两端各有一个叶片内转子轴和叶片外转子轴,叶片内转子轴嵌入在内转子轴孔内与内转子活动连接,叶片外转子轴嵌入在外转子轴孔内与外转子活动连接,内转子转动时,内转子通过叶片带动外转子一同转动,同样外转子也可以通过叶片带动内转子一同转动,叶片也可以带动内转子和外转子转动。
该发明的叶片内转子轴嵌入在内转子轴孔内,叶片的叶片外转子轴嵌入在外转子轴孔内,轴与轴孔即起转动连接作用,也对分隔月牙形空腔起密封作用。
该发明当叶片转到内转子与外转子远离端即月牙空腔内时,外转子轴孔牵着叶片外转子轴、内转子轴孔牵着内转子轴,将叶片打开,并将月牙形空腔密封分隔成密封的两个腔。
该发明作为泵时,顺时针旋转,气体或液体工质由吸入口吸入,由排出口排出;逆时针旋转,气体或液体工质由排出口吸入,由吸入口排出。
该发明作为马达时,吸入口工质压力大于排出口工质压力时,叶片在压力作用下带动内转子和外转子顺时针旋转;排出口工质压力大于吸入口工质压力时,叶片在压力作用下带动内转子和外转子逆时针旋转。
该发明的多个转子泵在轴向可以内转子为轴同轴叠加,增大功率和输了稳定。
本发明的有益效果是,叶片的打开和关闭由外转子牵着叶片外转子轴完成,所以减少了打开时的振动和噪音;叶片打开速度与转速同步,可逆向作为马达使用,并可实现高转速工作;叶片在径向方向是靠叶片内转子轴与内转子轴孔、叶片外转子轴与外转子轴孔密封,所以密封性好,转动密封较滑动密封摩擦小;叶片径向两端靠轴和轴孔连接,较滑动式叶片承载能力更大,功率重量比更大,效率更高。综上所述,该回转型叶片泵具备高转速工作能力、低噪音、高密封、效率高、功率体积比大特点,并可逆向作为马达使用。
附图说明:
图1、回转型叶片泵外部主视图。
下面结合附图说明对本发明做如下详细描述。
如图1所示,该回转型叶片泵由内转子主轴孔(1)、内转子(2)、外转子(3)、叶片(4)、叶片内转子轴(5)、叶片外转子轴(6)、定子(7)、滚珠轴承(8)、吸入口(9)、排出口(10)、月牙型空腔(11) 组成。内转子(2)通过内转子主轴孔(1)和轴,转动连接在外壳上,外转子(3)和定子(7)用滚珠轴承(8)转动连接,内转子(2)与外转子(3)采用平行轴形式;内转子(2)与外转子(3)一端紧贴,形成密封结构,另一端远离,形成月牙形空腔(11),在内转子转动时,月牙形空腔(11)形状和圆周相对位置保持不变。
叶片内转子轴(5)安装在内转子轴孔内,叶片外转子轴(6)安装在外转子轴孔内,两轴与轴孔紧密配合,即起转动连接作用,也起密封作用;当叶片(4)、内转子(2)、外转子(3)相互带动由空腔(12) 的吸入口(9)开始,向排出口(10)方向顺时针旋转时,在叶片外转子轴(6)被外转子牵动作用、叶片内转子轴(5)被内转子牵动作用下,叶片(4)逐渐打开并逐渐关闭,叶片(4)与吸入口(9)之间的容积也逐渐增大,叶片(4)与排出口(10)之间的容积会逐渐缩小,流体从吸入口(9)吸入,从排出口(10) 排出。
如图1所示,两台转子泵串联,提高输出稳定性。
Claims (9)
1.一种回转型叶片泵,该回转型叶片泵由内转子主轴孔(1)、内转子(2)、外转子(3)、叶片(4)、叶片内转子轴(5)、叶片外转子轴(6)、定子(7)、滚珠轴承(8)、吸入口(9)、排出口(10)、月牙型空腔(11)组成。外转子(3)与定子(7)通过滚珠轴承(8)同心轴转动,内转子(2)通过内转子主轴孔(1)内的轴与外壳转动连接。内转子(2)与外转子(3)成平行轴形式,外转子上开有吸入口(9),内转子上开有排出口(10),叶片(4)径向两端各有一个叶片内转子轴(5)和叶片外转子轴(6),叶片内转子轴(5)嵌入在内转子(2)轴孔内,叶片外转子轴(6)嵌入在外转子(3)轴孔内。
2.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于内转子(2)与外转子(3)成平行轴形式,内转子(2)与外转子(3)的接近侧紧贴,形成密封结构,内转子(2)与外转子(3)远离侧偏离成月牙形空腔(12),月牙形空腔(12)在外转子(3)侧面上开有吸入口(9),在内转子(2)侧面上开有排出口(10),内转子(2)转动时,月牙形空腔(12)的形状和与定子(7)的圆周相对位置始终保持不变。
3.如权利要求1所述的回转型叶片泵,叶片(4)径向两端各有一个叶片内转子轴(5)和叶片外转子轴(6)。
4.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于叶片(4)通过叶片内转子轴(5)嵌入在内转子(2)轴孔内与内转子(2)活动连接,通过叶片外转子轴(6)嵌入在外转子(3)轴孔内与外转子(3)活动连接,内转子(2)转动时,内转子(2)通过叶片(4)带动外转子(3)一同转动,同样外转子(3)也可以通过叶片(4)带动内转子(2)一同转动,叶片(4)也可以带动内转子(2)和外转子(3)一同转动。
5.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于叶片内转子轴(5)嵌入在内转子(2)轴孔内,叶片外转子轴(6)嵌入在外转子(3)轴孔内,轴与轴孔既起转动连接作用,也对分隔月牙形空腔(12)起径向密封作用。
6.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于当叶片(4)转到内转子(2)与外转子(3)远离端即月牙空腔(12)内时,外转子轴孔牵着叶片外转子轴(6)、内转子轴孔牵着叶片内转子轴(5),将叶片(4)打开,叶片(4)将月牙形空腔(12)分隔成密封的两个腔。
7.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于外力作用于内转子(2)顺时针旋转,气体或液体工质由外转子(3)侧面上的吸入口(9)吸入,由内转子(2)上的排出口(10)排出;逆时针旋转,气体或液体工质由内转子(2)侧面上的排出口(10)吸入,由外转子(3)侧面上的吸入口(9)排出,即可作为泵双方向工作。
8.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于外转子(3)侧面上的吸入口(9)工质压力大于内转子(2)侧面上的排出口(10)工质压力时,由于压力作用,叶片(4)带动内转子(2)和外转子(3)顺时针旋转;内转子(2)上的排出口(10)工质压力大于外转子左(3)侧面上的吸入口(9)工质压力时,叶片(4)带动内转子(2)和外转子(3)逆时针旋转,即可作为马达双方向旋转。
9.如权利要求1所述的回转型叶片泵,其特征在于多个转子泵在轴向可以以内转子(2)轴心同轴叠加。
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