CN1706557A - 喷射枪 - Google Patents

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Abstract

一种用来雾化可以通过气流供应到工件上的涂料、油漆或类似介质(3)的喷射枪(1)，其中喷射枪(1)可以通过以枢转配置安装在套筒(11)上的杆(15)驱动，套筒容纳雾化喷嘴(12)，并且气流可以通过对应于喷射枪(1)的空气涡轮(5)产生，其特征在于，空气涡轮(5)及其电马达(4)在与载有雾化喷嘴(12)的套筒(11)相对的手柄(21)一侧上同轴或几乎同轴布置在喷射枪(1)雾化喷嘴(12)上，使得来自空气涡轮(5)的气流以直线或几乎以直线方式供应通过雾化喷嘴(12)的套筒(11)，并且空气涡轮(5)设置消声器(6)。

Description

喷射枪
技术领域
本发明涉及一种可以对于通过气流供应到工件上的涂料、油漆或类似介质进行雾化的喷射枪，其中喷射枪可以通过安装在容纳雾化喷嘴套筒上的枢转配置中的杆启动，并且气流可以通过对应于喷射枪的空气涡轮产生。
背景技术
在FR8014566中披露一种此类型的喷射枪。在此实施例中，驱动空气涡轮的电马达可以和空气涡轮一起拆卸，并且在喷射枪的壳体上垂直于喷射枪的雾化喷嘴布置在分开部件上，使得空气涡轮产生的气流在从雾化喷嘴流出之前多次改变方向。
这会产生显著的流动噪声以及流动损失，因此该喷射枪不提供可以接受程度的效率。另一缺陷在于空气涡轮的驱动马达只提供不充分的冷却；这是由于唯一流过驱动马达的气流是由空气涡轮抽吸的空气，并且该气流没有受到控制，这意味着长时间操作是不可能的。同样，由于将被处理的介质的存储容器和具有空气涡轮的驱动马达布置在手柄前面，该喷射枪没有提供任何平衡，由此在介质处理过程中产生很高的倾斜扭矩，并且倾斜扭矩通过操作人员平衡。但是主要缺陷在于由高速转动的空气涡轮产生的噪声大小只通过容纳马达的部件不充分地减弱。因此，在实际使用中不能证明该喷射枪是有效的。
本发明的目的在于提供一种用于对于所述类型介质进行雾化的喷射枪，该喷射枪不仅具有简单的结构并且可以方便操作，但是其中首先操作噪声没有达到破坏性的程度，并且几乎没有由于气流方向改变造成的流动损失。另外，喷射枪的部件以没有倾斜扭矩或只有很小的倾斜扭矩的方式分布，由此使得可以长时间操作，而不造成失效。
按照本发明，这可以在所述类型的喷射枪中实现，其中空气涡轮及其驱动马达在与载有雾化喷嘴的套筒相对的手柄一侧同轴或几乎同轴地布置在喷射枪的雾化喷嘴上，使得来自空气涡轮的气流可以直线或几乎直线的方式供应通过雾化喷嘴的套筒，并且空气涡轮设置消声器。
在这种情况下，有利的是消声器、空气涡轮及其驱动马达在气流流动的方向上轴向逐一布置，并且安装在形成在或连接到手柄上的附件内，使得可以形成与连接到套筒相对侧上的存储容器平衡的高配重。另外，在消声器和空气涡轮之间设置空腔，通过空腔可以减小流动噪声。
另外，有利的是驱动喷射枪的杆的运动顺序适用于与空气涡轮的驱动马达相关的开关，并且以如下方式受到杆的影响，即驱动马达在雾化喷嘴开启之前接通，并且在雾化喷嘴闭合之后断开。以此方式，为此可以确保介质只在得到充分气流时喷射介质，并且在喷射枪接通和断开时不形成液滴。
为了避免喷射枪内气流偏转并因此避免流动损失，容纳消声器、空气涡轮及其驱动马达的附件应该相对于载有雾化喷嘴的套筒的纵向轴线以从0°到60°的角度α布置并与手柄相对，在优选实施例中是大约20°。
另外，空气涡轮的驱动马达应该装备在轴向闭合并径向支承在附件内的外罩，外罩可以通过在优选实施例中是分开的连接装置连接到套筒上。外罩因此形成压力腔室，气流通过压力腔室引导到空气涡轮的驱动马达附近，使得气流提供有效冷却。
按照另一实施例，在空气涡轮的驱动马达和套筒之间设置保护格栅，其中在优选实施例中格栅支承在外罩内，并由减振材料制成，由此可以将背离空气涡轮的空气涡轮的驱动马达端部安装在保护格栅内。因此，确保驱动马达得到满意的支承。
同样证实极为有利的是将附件和/或外罩之间形成在手柄上，以及例如通过卡扣锁定件采用分开的连接装置形成在载有雾化喷嘴的套筒上，在这种情况下容器盖可以连接到套筒上，并且容器盖应该设置例如凸耳形式的保持元件，从手柄伸出的连接板可以与凸耳接合，以便在附件或外罩和套筒之间锁定连接。以此方式，喷射枪的驱动部分可以和用来雾化的部件以及用于其它目的的气流(例如作为吹扫工件的气流)的部件分开。
同样有利的是手柄端部在与连接到喷射枪的存储容器的直立表面相同的平面内延伸，并且如果手柄的端部形成支脚，使得喷射枪在使用之后可以固定放置。为了进一步减小空气涡轮的操作噪声，吸声插件还应该布置在附件和驱动马达的外罩之间。
为了有效地隔离空气涡轮的输入噪声，用于本发明喷射枪内的消声器的特征在于消声器具有在空气入口开口和空气出口开口之间布置在圆柱形壳体内的螺旋形空气导管，空气导管由两个薄壁的分隔壁形成，分隔壁以螺旋形式延伸，并在壳体底部和/或盖上相互隔开横向距离进行布置，在优选实施例中它是圆柱形并以直角从壳体伸出，这些分隔壁和底部以及盖相结合，以便封闭闭合截面区域，空气导管的空气入口开口例如以细槽形式加工在壳体的外壁和/或盖上，并且空气出口开口在壳体底部内对中地布置在壳体上。
在这种情况下，有利的是空气导管包括两个或多个区段，该区段以几乎相互镜像配置的方式延伸，并且在优选实施例中以点对称方式延伸，使得空气供应在360°上均匀分布。
另外，有利的是空气导管或形成空气导管的两个区段在空气出口开口的区域内设置引导表面，引导表面是空间弯曲的，并在空气导管包括两个或多个区段的情况下，空气出口开口区域内的单个区段通过在空气导管的轴向上延伸的壁区段相互分开。
另外，有利的是空气导管或形成空气导管的区段的截面区域沿其长度总是一致的，在这种情况下，如果壳体的底部和/或盖构造有漏斗形状，那么包围空气导管或包围形成空气导管的区段的两个分隔壁之间的距离以如下方式连续变化，使得空气导管的被包围截面区域一直保持恒定。
特别是在具有锥形底部的壳体中，空气出口开口之后应该是具有锥形构造的引导主体形式的空气分配器。
壳体和/或盖以及形成在其上面的分隔壁应该构造成注射模制塑料部件，其中有利的是壳体和/或盖和/或形成在其上面的分隔壁由吸收或反射声音的塑料制成，在优选实施例中，由具有气泡和/或孔洞的塑料形成，另外壳体和/或盖和/或分隔壁设置吸收和/或反射声音的涂层。
如果形成空气导管的分隔壁形成在壳体的底部上，那么有利的是最好是橡胶状的密封件插入它们和盖之间，密封件与内罩表面大致相对应，或者密封件连接到盖上。
为了进一步减小噪声，有利的是在喷射枪的附件内设置例如细槽形式的一个或多个空气入口开口，其中空气入口开口在优选实施例中布置成在圆周方向上以90°或180°偏置和/或相对于加工在壳体和/或消声器盖上的空气入口开口轴向偏移。
本发明的消声器可以形成空气涡轮的端部空气连接，并直接布置在其输入区域内。
在本发明的喷射枪中，可以在大量气流的帮助下雾化介质，而不形成不令人愉快的噪声或妨碍喷射枪的操作。气流几乎直线引导通过容纳空气涡轮的附件以及载有雾化喷嘴的套筒，在气流中没有偏转，并且流动阻力也很小。
另外，有利的是雾化喷嘴和存储容器位于手柄和容纳空气涡轮的附件的一侧上并且驱动马达位于手柄另一侧上的套筒配置使得重量几乎均匀分布。因此可以长时间操作按照本发明构造的喷射枪，而没有造成失效的不均匀负载。同样，特别是在喷射枪的可分开实施例中，通过将具有空气喷嘴的软管连接到空气涡轮上，喷射枪可以用于许多不同的应用，以便进行清洁操作。
对应于空气涡轮的消声器可以非常有效地隔离空气涡轮的输入噪声，这是由于吸入气流可以按照需要分成多个单独气流，在这种情况下单独气流在长距离上吸入，并只偏转最小程度。在此情况下与吸入空气相反的阻力很小，因此通过消声器的气流速度只受到很小程度的影响。
形成空气导管的薄壁分隔壁另外只占据壳体内部的小部分，使得几乎整个壳体可用于气流。同样，形成在底部和/或盖上并接触相对部件的分隔壁确保高程度的稳定性，由此可以进一步减小噪声。在使用本发明的消声器时，因此可以显著减小由于使用产生很高噪声的高速空气涡轮造成的环境影响。
附图说明
附图表示按照本发明构造的喷射枪的示例性实施例，其细节将在下面描述。在附图中：
图1表示具有雾化喷嘴、空气涡轮和消声器的喷射枪的纵向截面图；
图2和3表示在不同操作位置上的图1喷射枪的局部截面图；
图4表示可分开实施例中的图1喷射枪变型的突出部。
图5表示安装在具有单件式空气导管的图1喷射枪中的消声器的轴向截面图；
图6表示具有由两个区段形成的空气导管的图5喷射枪；
图7表示图6消声器的透视图；
图8表示图7消声器的截面图；以及
图9表示具有带有不同截面的空气导管区段的图8消声器。
具体实施方式
图1、2、3和4所示并表示为1或1’的喷射枪用来雾化位于存储容器2内的涂料、油漆或类似介质3，可以通过气流将介质3供应到工件上。在所示实施例中，用于雾化的气流通过可以由电马达4驱动的空气涡轮5形成。另外，空气涡轮5设置消声器6，以便减小输入噪声，同时出于同样目的，空腔7形成在消声器6和空气涡轮5之间。
喷射枪1主要包括连接有存储容器2的套筒11、装备可轴向调节喷嘴针13并连接到套筒11上的雾化喷嘴12、手柄21以及形成在手柄21上的附件31，在喷射枪1的情况下，附件31牢固地连接到套筒上并容纳空气涡轮5、其驱动马达4以及消声器6。喷射枪可通过抵抗围绕枢销16枢转的弹簧14的力操作的杆15驱动。
手柄21具有形成在其中的电开关22，电能可通过电缆24供应到开关上，并且开关可插入电马达4的电路中。通过可以抵抗弹簧25的力运动的按钮24，可以如下方式转换电马达4的电路，使得空气涡轮5在雾化喷嘴12开启之前接通，并使得空气涡轮5在雾化喷嘴12本身已经闭合时断开。
为此，并如图1、2和3的不同操作位置所示，杆15的操作顺序因此适用于喷嘴针13以及用来转换驱动马达4接通和断开的开关24的运动。该方法避免了介质3在得到足够气流之前流出雾化喷嘴12的情况，或者避免在开始操作之前或在操作完成之后液滴形成在雾化喷嘴12上的情况。
为了可以进行该运动顺序，细槽18加工到杆15内，在喷嘴针13的高度上使用设置螺钉29以便调节杆的行程，并且连接到喷嘴针13上的销17接合在细槽18内。由于需要克服细槽18造成的空置行程，喷嘴针13因此不被携带并运动，直到驱动马达4已经通过开关22的驱动来接通为止。
驱动马达4和以高速转动的空气涡轮5插入外罩32，外罩在图1-3所示的实施例中牢固地连接到套筒11和附件31上。外罩32因此形成由空气涡轮5产生的气流的压力腔室，气流引导通过驱动马达4并为驱动马达4提供冷却。另外，外罩32容纳由减振材料制成并形成在外罩32上的保护格栅33，在格栅中安装与空气涡轮5相对的驱动马达4的端部。由消声材料制成的插件34布置在外罩32和附件31之间，并且插件34在抽吸和压力区域内显著地隔离由通过保护格栅33流入套筒11的气流产生的噪声。
为了增加套筒11和附件31或外罩32之间的连接，凸耳27连接到形成在套筒11上的盖26上，盖26用于以可分开连接的方式保持的容器2，并且连接板28从手柄21伸出，并接合在凸耳27中。另外，在容器2的底部高度上，手柄21的端部形成为支脚30，以便可以牢固地放置喷射枪。
由于附件31相对于套筒向上以大致20°的角度α定位，由空气涡轮5产生的气流进入套筒11并因此几乎没有偏转地进入雾化喷嘴12。因此，很大程度地避免流动损失和流动噪声。同样，插件34和消声器6将喷射枪1的操作噪声保持在由操作人员可以支持的范围内，而不考虑空气涡轮5以高速转动。
在图4所示的实施例中，手柄21和附件31两者以可分开的配置连接到套筒11上。卡扣锁定件19和20用于此目的，其互锁部件形成在套筒11和外罩32上。因此，软管线9可连接到外罩32上，其中具有连接到软管线9上的空气喷嘴10。以此方式，由空气涡轮5产生的气流可例如用来吹扫工件。
如特别是图5-9详细表示，用于喷射枪1或1’中的消声器6包括圆柱形壳体41和壳体41上的盖42，其中消声器6的内部具有由相互隔开横向距离的薄壁分隔壁47和48形成的空气导管43。分隔壁47和48形成在壳体41的底部46上和/或形成在盖42上，并且以直角从中伸出。另外，空气导管43装备有直接加工在壳体41的外壁内的空气入口开口44和相对于底部46对中设置的空气出口开口45。在图5所示的消声器中，空气出口开口45设置空间弯曲的引导表面49，以便偏转气流并使其朝着空气涡轮5引导。
在图6和7所示的实施例中，空气导管43通过两个区段43a和43b以几乎镜像配置的方式形成，该区段由此布置相互点对称。因此，两个空气入口开口44’和44”加工在壳体41的外壁内并且空气出口开口45’和45”继而设置引导表面49’和49”。另外，区段43a和43b在空气出口45’和45”的区域内通过由轮毂53相互连接的两个壁区段51和52相互分开，结果是经由区段43a和43b供应到空气涡轮5上的两个气流不在空气出口开口45’和45”内相互汇合。
消声器6内的空气导管43的截面区域F沿着其长度总是相同的。但是在图8所示的消声器6’中，壳体41的底部46具有锥形形状，由此两个分隔壁47’和48’或47”和48”之间的距离可以连续变化以便在区段43a和43b内一直保持相同的截面区域F。与内部区域相比，在外部区域内增加底部46和盖42之间的轴向距离因此通过减小分隔壁47’和48’或47”和48”之间的横向间隙来补偿。
作为比较，在图9所示的消声器6”中，壳体41’的底部46’平行于盖42延伸。分隔壁47’和48’或47”和48”之间的距离因此也是恒定的，以便实现恒定的截面区域F1。
按照图8，空气出口开口45’、45”之后是锥形空气主体50，该主体通过螺钉54连接到轮毂53上，以便径向向外偏转气流并隔离噪声。另外，分隔壁47、48可设置吸声涂层55，并且橡胶状56可插入分隔壁47、48和盖42之间，以便在空气导管43或盖42的区域内的区段43a、43b内提供气密密封。另外，空气过滤器58可插入其中可以加工空气细槽57的盖42的转动边缘和壳体41之间。
在喷射枪1中，用于产生大量气流的空气经由加工在附件31内的空气入口开口35供应到消声器6。在这种情况下空气入口开口35相对于围绕附件31的周边和轴向的消声器的空气入口开口45偏置，该配置还具有减小噪声的作用。消声器6的空气导管42中的偏转很小，因此实际上这里没有流动噪声。另外，空气涡轮5的操作噪声通过布置在空气涡轮5的端部上的消声器6显著减小，因此不需要担心过大的操作噪声会影响操作喷射枪1的人。

Claims (26)

1.一种用来雾化可以通过气流供应到工件上的涂料、油漆或类似介质(3)的喷射枪(1)，其中喷射枪(1)可以通过以枢转配置安装在套筒(11)上的杆(15)驱动，套筒容纳雾化喷嘴(12)，并且气流可以通过对应于喷射枪(1)的空气涡轮(5)产生，
其特征在于，空气涡轮(5)及其电马达(4)在与载有雾化喷嘴(12)的套筒(11)相对的手柄(21)一侧上同轴或几乎同轴布置在喷射枪(1)雾化喷嘴(12)上，使得来自空气涡轮(5)的气流以直线或几乎以直线方式供应通过雾化喷嘴(12)的套筒(11)，并且空气涡轮(5)设置消声器(6)。
2.如权利要求1所述的喷射枪，其特征在于，消声器(6)、空气涡轮(5)及其电马达(4)在气流的方向上同轴逐一布置，并安装在形成在或连接在手柄(21)上的附件(31)内。
3.如权利要求2所述的喷射枪，其特征在于，空腔(7)设置在消声器(6)和空气涡轮(5)之间。
4.如权利要求1-3任一项所述的喷射枪，其特征在于，驱动喷射枪(1)的杆(15)的运动顺序适用于与空气涡轮(5)的驱动马达(4)相关的开关(22)，并以雾化喷嘴(12)开启之前驱动马达(4)接通并在雾化喷嘴(12)闭合之后断开的方式通过杆(15)影响。
5.如权利要求1-4任一项所述的喷射枪，其特征在于，容纳消声器(6)、空气涡轮(5)及其驱动马达(4)的附件(31)相对于载有雾化喷嘴(12)的套筒(11)的纵向轴线以从0°到60°并在优选实施例中为20°的角度α并与手柄(21)相对布置。
6.如权利要求1-5任一项所述的喷射枪，其特征在于，空气涡轮(5)的驱动马达(4)装备有在轴向上闭合并径向支承在附件(31)中的外罩(32)。
7.如权利要求6所述的喷射枪，其特征在于，外罩(32)通过在优选实施例中可以分开的连接件连接到套筒(11)上。
8.如权利要求1-7任一项所述的喷射枪，其特征在于，保护格栅(33)布置在空气涡轮(5)的驱动马达(4)和套筒(11)之间，其中保护格栅(33)在优选实施例中支承在外罩(32)中。
9.如权利要求8所述的喷射枪，其特征在于，背向空气涡轮(5)的空气涡轮(5)的驱动马达(4)的端部支承在保护格栅(32)内，在优选实施例中，保护格栅由减振材料制成。
10.如权利要求1-9任一项所述的喷射枪，其特征在于，附件(31)和/或外罩(32)直接形成在手柄(21)上，并且例如通过卡扣锁定件(19、20)由可分开的连接件形成在载有雾化喷嘴(12)的套筒(11)上。
11.如权利要求10所述的喷射枪，其特征在于，容器盖(26)形成在套筒(11)上，并且容器盖(26)设置例如凸耳形式的保持元件，其中可以接合从手柄(21)伸出的连接板(28)，以便在附件(31)或外罩(32)和套筒(11)之间锁定连接。
12.如权利要求1-11任一项所述的喷射枪，其特征在于，手柄(21)的端部在与连接到喷射枪(1)上的存储容器(2)的直立表面相同的平面内延伸，并形成为支脚(30)。
13.如权利要求1-12任一项所述的喷射枪，其特征在于，吸声插件(34)布置在附件(31)和驱动马达(4)的外罩(32)之间。
14.如权利要求1-13任一项所述的喷射枪，其特征在于，喷射枪(1)的消声器(6)具有在空气入口开口(44)和空气出口开口(45)之间布置在壳体(41)内的螺旋形空气导管(43)，空气导管(43)由两个薄壁的分隔壁(47、48)形成，分隔壁以螺旋形式延伸，并在壳体底部(46)和/或盖(42)上相互隔开横向距离进行布置，在优选实施例中它是圆柱形并以直角从壳体(41)伸出，这些分隔壁(47、48)和底部(46)以及盖(42)相结合，以便封闭闭合截面区域(F)，空气导管(43)的空气入口开口(44)例如以细槽形式加工在壳体(41)的外壁和/或盖(42)上，并且空气出口开口(45)在壳体(41)底部(46)内对中地布置在壳体(41)上。
15.如权利要求14所述的喷射枪，其特征在于，空气导管(43)包括两个或多个区段(43a、43b)，该区段以几乎相互镜像配置的方式延伸，并且在优选实施例中以点对称方式延伸。
16.如权利要求14或15所述的喷射枪，其特征在于，空气导管(43)或形成空气导管(43)的两个区段(43a、43b)在空气出口开口(45)的区域内设置引导表面(49)，引导表面(49)是空间弯曲的。
17.如权利要求14-16任一项所述的喷射枪，其特征在于，在空气导管(43)包括两个或多个区段(4a、43b)的情况下，空气出口开口(45)区域内的单个区段(43a、43b)通过在空气导管(43)的轴向上延伸的壁区段(51、52)相互分开。
18.如权利要求14-17任一项所述的喷射枪，其特征在于，空气导管(43)或形成空气导管的区段(43a、43b)的截面区域沿其长度总是一致的。
19.如权利要求18所述的喷射枪，其特征在于，如果壳体(41)的底部(46)和/或盖(42)构造有漏斗形状，那么包围空气导管(43)或包围形成空气导管(43)的区段(43a、43b)的两个分隔壁(47、48)之间的距离以如下方式连续变化，使得空气导管(43)的被包围截面区域(F)一直保持恒定。
20.如权利要求14-19任一项所述的喷射枪，其特征在于，特别是在具有锥形底部(46)的壳体(41)中，空气出口开口(45)之后是具有锥形构造的引导主体形式的空气分配器(50)。
21.如权利要求14-20任一项所述的喷射枪，其特征在于，壳体(41)和/或盖(42)以及形成在其上面的分隔壁(47、48)构造成注射模制塑料部件。
22.如权利要求21所述的喷射枪，其特征在于，壳体(41)和/或盖(42)和/或形成在其上面的分隔壁(47、48)由吸收或反射声音的塑料制成，在优选实施例中，由具有气泡和/或孔洞的塑料形成。
23.如权利要求21或22所述的喷射枪，其特征在于，壳体(41)和/或盖(42)和/或分隔壁(47、48)设置吸收和/或反射声音的涂层。
24.如权利要求13-22任一项所述的喷射枪，其特征在于，如果形成空气导管(43)的分隔壁(47、48)形成在壳体(41)的底部(46)上，那么密封件(56)插入它们和盖(42)之间，密封件(56)与盖(42)的内罩表面大致相对应，或者密封件连接到盖(42)上。
25.如权利要求1-24任一项所述的喷射枪，其特征在于，在喷射枪(1)的附件(31)内设置例如细槽形式的一个或多个空气入口开口(35)，其中空气入口开口(35)在优选实施例中布置成在圆周方向上以90°或180°偏置和/或相对于加工在壳体(41)和/或消声器(6)盖(42)上的空气入口开口(44)轴向偏移。
26.如权利要求1-25任一项所述的喷射枪，其特征在于，消声器(6)形成空气涡轮(5)的端部，并直接布置在其输入区域内。
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