CN1704374A - 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法 - Google Patents

一种高纯超细高白度高岭土的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1704374A
CN1704374A CN 200410027372 CN200410027372A CN1704374A CN 1704374 A CN1704374 A CN 1704374A CN 200410027372 CN200410027372 CN 200410027372 CN 200410027372 A CN200410027372 A CN 200410027372A CN 1704374 A CN1704374 A CN 1704374A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
kaolin
whiteness
hour
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410027372
Other languages
English (en)
Inventor
尹荔松
张秋振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU HUADU TIMIAN ZHANPENG KAOLIN FACTORY
Original Assignee
GUANGZHOU HUADU TIMIAN ZHANPENG KAOLIN FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU HUADU TIMIAN ZHANPENG KAOLIN FACTORY filed Critical GUANGZHOU HUADU TIMIAN ZHANPENG KAOLIN FACTORY
Priority to CN 200410027372 priority Critical patent/CN1704374A/zh
Publication of CN1704374A publication Critical patent/CN1704374A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种利用高岭土原矿制备高纯超细高白度高岭土的方法，其具体步骤是：(1)除杂处理：取高岭土原矿和水配成浆液，加入连二亚硫酸钠和硫酸或盐酸，在常温下搅拌1小时；(2)粉碎处理：将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入十二磺基酸钠；(3)压饼过滤处理：采用自动拉板压滤机，使固液分离；(4)干燥处理：利用干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160－180度，处理后的粉体的含水量小于1％；(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200－1250度煅烧1小时；(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品，可以替代昂贵的钛白粉。

Description

一种高纯超细高白度高岭土的制备方法
技术领域
本发明涉及利用高岭土矿物为原料生产一种超细高白度高岭土的制备方法。
背景技术
我国高岭土矿藏资源和储量十分丰富，高岭土是非金属矿中重要的工业矿物，广泛应用于造纸、涂料、橡胶、陶瓷、塑料、化工、医药等许多行业。现代工业对高岭土超细粉体的要求越来越高，都要求微米、亚微米甚至纳米级产品。在色白度方面要求与优质钛白粉一样。而我国现有高岭土制备方法主要有湿式除杂水洗分离法、球磨法、雷蒙磨法，这些方法都存在一个共同的缺陷就是技术含量不高，产品品位低，导致我国高纯超细高白度的高岭土产品极其缺乏，长期依靠进口，满足不了现代工业对高岭土超细粉体的精细化要求。与此同时我国的大多数高岭土都是以原始矿物形式廉价出口国外，而涂料、造纸涂布等行业再以高价从国外购进精细高岭土，给国外赚取了极其高的第二次利润。
发明内容
为了克服我国现有高岭土制备方法存在的技术含量不高，产品品位低的缺陷，并减少进出口，节约和充分利用现有资源，尽可能的满足现代工业对高岭土超细粉体的精细化要求。本发明的目的在于提供一种利用高岭土矿物为原料生产一种高纯超细高白度高岭土的制备方法。该方法制备的高岭土产品粒子-2μm高于99％，白度高于97％以上，与优质钛白粉白度一致。
高岭土矿物为原料生产一种高纯超细高白度高岭土的制备方法，其技术方案是由如下步骤完成的：(1)首先对高岭土原矿进行除杂处理，取高岭土和水按1∶1的重量比配成浆液，按0.001-0.0015重量比加入保险粉、按0.004-0.005体积比加入硫酸或盐酸，在常温下搅拌1-1.5小时；(2)利用SW-3000型湿法研磨仪对上述除杂处理后的矿物浆液进行湿法研磨粉碎处理，将上述浆液抽入研磨仪内，研磨时间1-1.5小时，研磨过程中按重量比0.001-0.002加入表面改性剂；(3)对上述研磨后的高岭土浆液进行压饼、过滤；(4)对上述过滤后的滤饼干燥处理，利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160-180度之间，处理后的粉体的含水量小于1％；(5)对上述粉体进行煅烧处理，将粉体置于回转窑炉内煅烧，温度控制在1200-1250度，煅烧时间1-1.5小时；(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
本发明的上述技术方案中所述的保险粉为连二亚硫酸钠。
本发明的上述技术方案中所述的表面改性剂为十二磺基酸钠
本发明的上述技术方案中所述的第(1)步骤对高岭土原矿进行除杂处理加入到浆液中的硫酸浓度为98％，盐酸浓度为35％。
本发明的上述技术方案其优异之处和积极效果体现在：该方法得到6000目白度大于97％的产品，产品的粒子指标-2μm达到99％，-1μm达到95％；产品的白度与优质钛白粉的白度一致，可以替代昂贵的钛白粉在优质油漆填料、橡胶填料、塑料填料等领域的广泛应用。经济效益和社会效益明显。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例1
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例2
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和5升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例3
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1.5小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例4
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入2公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例5
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为180度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例6
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为98％的硫酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1200度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
实施例7
(1)除杂处理：取高岭土原矿1000公斤和1000升水配成浆液，加入连二亚硫酸钠1公斤和4升浓度为35％的盐酸，在常温下搅拌1小时；
(2)粉碎处理：利用SW-3000型湿法研磨仪，将上述浆液抽入研磨仪内研磨1小时，研磨过程中加入1公斤十二磺基酸钠；
(3)压饼过滤处理：采用X-800自动拉板压滤机，使固液分离；
(4)干燥处理：利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为180度，处理后的粉体的含水量小于1％；
(5)煅烧处理：将粉体置于回转窑炉内，炉温控制于1250度煅烧1小时；
(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品
本发明所得到6000目白度大于97％的产品，产品的粒子指标-2μm达到99％，-1μm达到95％；产品的白度与优质钛白粉的白度一致，可以替代昂贵的钛白粉在优质油漆填料、橡胶填料、塑料填料等领域的广泛应用。

Claims (4)

1、一种高纯超细高白度高岭土的制备方法，其特征是由如下步骤完成的：(1)首先对高岭土原矿进行除杂处理，取高岭土和水按1∶1的重量比配成浆液，按0.001-0.0015重量比加入保险粉、按0.004-0.005体积比加入硫酸或盐酸，在常温下搅拌1-1.5小时；(2)利用SW3000型湿法研磨仪对上述除杂处理后的矿物浆液进行湿法研磨粉碎处理，将上述浆液抽入研磨仪内，研磨时间1-1.5小时，研磨过程中按0.001-0.002重量比加入表面改性剂；(3)对上述研磨后的高岭土浆液进行压饼、过滤；(4)对上述过滤后的滤饼干燥处理，利用XQ-4型强力干燥设备对滤饼进行干燥分量处理，设备的入口温度控制为270度，出口温度控制为160-180度之间，处理后的粉体的含水量小于1％；(5)对上述粉体进行煅烧处理，将粉体置于回转窑炉内煅烧，温度控制在1200-1250度，煅烧时间1-1.5小时；(6)自然退火，常温冷却，得到6000目白度大于97％的产品。
2、根据权利要求1所述的一种高纯超细高白度高岭土的制备方法，其特征是所述的保险粉为连二亚硫酸钠。
3、根据权利要求1所述的一种高纯超细高白度高岭土的制备方法，其特征是所述的表面改性剂为十二磺基酸钠。
4、根据权利要求1所述的一种高纯超细高白度高岭土的制备方法，其特征是所述的第(1)步骤对高岭土原矿进行除杂处理加入到浆液中的硫酸浓度为98％，盐酸浓度为35％。
CN 200410027372 2004-05-31 2004-05-31 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法 Pending CN1704374A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410027372 CN1704374A (zh) 2004-05-31 2004-05-31 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410027372 CN1704374A (zh) 2004-05-31 2004-05-31 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1704374A true CN1704374A (zh) 2005-12-07

Family

ID=35576306

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410027372 Pending CN1704374A (zh) 2004-05-31 2004-05-31 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1704374A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675930A (zh) * 2012-04-26 2012-09-19 中南大学 一种利用铝土矿选矿尾矿制备双90白色填料的方法
CN103496710A (zh) * 2013-10-14 2014-01-08 郴州四方立投资有限公司 一种高吸油值超细高岭土的制备方法
CN103666008A (zh) * 2013-09-27 2014-03-26 郴州四方立投资有限公司 一种涂料用超细高活性高岭土的制备方法
CN104310416A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 浙江鸿延矿业科技有限公司 一种高白度超细煅烧高岭土的制备方法
CN105295315A (zh) * 2015-10-21 2016-02-03 安徽亚南电缆厂 一种生产电线绝缘层材料用改性高岭土
CN106047292A (zh) * 2016-06-08 2016-10-26 湖州华通研磨制造有限公司 一种水分散型研磨材料
CN106865559A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 蓬江区绿星咨询服务中心 一种用于石油裂解催化剂的超活性高岭土制备方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102675930A (zh) * 2012-04-26 2012-09-19 中南大学 一种利用铝土矿选矿尾矿制备双90白色填料的方法
CN103666008A (zh) * 2013-09-27 2014-03-26 郴州四方立投资有限公司 一种涂料用超细高活性高岭土的制备方法
CN103496710A (zh) * 2013-10-14 2014-01-08 郴州四方立投资有限公司 一种高吸油值超细高岭土的制备方法
CN103496710B (zh) * 2013-10-14 2015-09-23 蔡杨毅 一种高吸油值超细高岭土的制备方法
CN104310416A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 浙江鸿延矿业科技有限公司 一种高白度超细煅烧高岭土的制备方法
CN105295315A (zh) * 2015-10-21 2016-02-03 安徽亚南电缆厂 一种生产电线绝缘层材料用改性高岭土
CN106865559A (zh) * 2015-12-10 2017-06-20 蓬江区绿星咨询服务中心 一种用于石油裂解催化剂的超活性高岭土制备方法
CN106047292A (zh) * 2016-06-08 2016-10-26 湖州华通研磨制造有限公司 一种水分散型研磨材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1724595A (zh) 白色矿物粉体－TiO2复合白色颜料及其制备方法
CN1924046A (zh) 从高镁磷矿中回收镁的工艺方法
CN113912073B (zh) 一种黑滑石的剥离方法
CN103012850B (zh) 一步法制备表面有机化改性纳米矿物纤维的工艺
CN109678164B (zh) 一种绿色环保白炭黑、烧碱循环联合生产方法
CN1803607A (zh) 一种高纯蒙脱石的制备方法
CN1709827A (zh) 一种烧结镁砂的制备方法
CN1618998A (zh) 一种以盐湖水氯镁石为原料制取高纯镁砂的方法
CN1704374A (zh) 一种高纯超细高白度高岭土的制备方法
CN112850761A (zh) 一种超低钠氧化铝的制备工艺及超低钠氧化铝
CN1510088A (zh) 一种纳米高岭土粉体及其制备方法
CN109467112B (zh) 一种文石型晶种及文石型轻质碳酸钙及其制备方法
CN1041529C (zh) 重晶石粉体微细化和漂白方法
CN1554588A (zh) 利用氯碱盐泥生产超细硫酸钡及碳酸钙的工艺
CN1149177C (zh) 氢氧化铝的生产方法
CN1438279A (zh) 一种高白度纳米碳酸钙的制备方法
CN113697831A (zh) 高钠镁比工业废水净化除镁及制备氢氧化镁阻燃剂方法
CN1324170C (zh) 一种晶须硫酸钙的制备方法
CN1544535A (zh) 碳酸钙的提纯增白方法
CN1142104C (zh) 高纯超细磁铁矿粉的工业化生产方法
CN1793007A (zh) 利用铝型材厂工业污泥制备氧化铝耐磨瓷球的方法
CN101045543A (zh) 一种以煤系高岭岩或粉煤灰为原料制备片状氧化铝的方法
CN1302993C (zh) 轻质碳酸镁及轻质氧化镁生产方法
CN1657409A (zh) 以高岭石为原料制备超纯超细硅粉和硫酸铝的方法
CN107500718B (zh) 一种作为高档电瓷原料的球粘土及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication