CN1696222A - 一种无溶剂环氧瓷漆 - Google Patents

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CN1696222A CN 200410088516 CN200410088516A CN1696222A CN 1696222 A CN1696222 A CN 1696222A CN 200410088516 CN200410088516 CN 200410088516 CN 200410088516 A CN200410088516 A CN 200410088516A CN 1696222 A CN1696222 A CN 1696222A
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孙锦昌
张力川
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Abstract

本发明涉及一种无溶剂环氧瓷漆,其主要由环氧树脂、煤沥青、蒽油、增塑剂、流平剂及抑泡剂组成A组分;由快速固化剂、石英粉、防沉剂、增韧剂、流平剂、促进剂和消泡剂组成B组分。将A、B组分以1∶1(质量比)混合均匀构成了双组分环氧涂料。由于本发明A组分中加入橡胶作为增韧剂,B组分中使用快速固化剂,并加入适当比例的低分子聚酰胺,防腐层固化速度快,涂层的韧性、粘结力、抗冲击性能大大增强,解决以往环氧煤沥青防腐涂料固化时间长,涂层的韧性、附着力、抗冲击性能差,需要专门配制底漆,施工不便的缺点。本发明一次涂刷即可达到中国石油天然气行业标准SY/T 0447-96要求的加强级或特加强级防腐层的性能,施工方便、快捷。本发明不含溶剂,且常温固化、可常温施工,符合环保要求,具有相当广阔的市场前景。

Description

一种无溶剂环氧瓷漆
技术领域
本发明涉及一种防腐涂料,具体的说是涉及到一种无溶剂环氧瓷漆。
背景技术
当前,在国内外地下管道防腐领域中对于钢管和铸铁管的防腐,大多是用各类性质的防腐涂料或油漆对其内外壁进行喷涂或刷涂形成内外防腐层。由于一般油漆防腐性能较差,用于地下管道的防腐油漆已经很少见了。而现在常用的环氧煤沥青防腐涂料,常温下固化速度慢,涂层的韧性、附着力、抗冲击性能差,需要专门配制底漆,导致施工期长,不方便。
发明内容
为了克服目前环氧煤沥青防腐涂料的缺点和不足,本发明的目的是提供一种韧性高,粘结力强,成本低,防腐性能优良且固化时间短、不需配制底漆,易施工的无溶剂环氧瓷漆。
本发明的无溶剂环氧瓷漆,主要由环氧树脂、煤沥青、蒽油、橡胶、增塑剂、流平剂及抑泡剂组成A组分;由固化剂、聚酰胺、石英粉、防沉剂、增韧剂、流平剂、促进剂和消泡剂组成B组分;A、B组分成分构成为(按质量百分比):
A组分:环氧树脂    20~50%
       煤沥青      10~40%
       蒽油        10~40%
       橡胶        1~10%
       增塑剂      1~10%
       流平剂      1~5%
       抑泡剂      1~5%
B组分:固化剂      5~30%
       聚酰胺      5~30%
       石英粉      20~60%
       防沉剂      5~15%
       增韧剂      5~15%
    流平剂      1~5%
    促进剂      1~5%
    消泡剂      1~5%
A、B组分混合比例为1∶1(质量比)。
其中所述的增韧剂为SBS橡胶、丁苯橡胶。
其中所述的固化剂组份构成为(按质量百分比计):
               环氧固化剂5768           5~30%
               聚酰胺651                5~30%
               其最佳比例为5768∶聚酰胺651=2∶1。
本发明的使用方法是:在对管道进行防腐处理前先将要处理的管道表面清扫干净,再将事先配制好的A、B组分以1∶1的配比现场混合均匀,可以用毛刷或是喷涂机械进行刷涂或是喷涂,静置自然固化后形成环氧防腐层。
由于本发明中加入橡胶作为增韧剂,并使用快速固化剂,加入适当比例的低分子聚酰胺,防腐层固化速度快,涂层的韧性、粘结力、抗冲击性能大大增强,涂料一次涂敷在200μm以上,同等条件下涂层中针孔数量比普通防腐涂料少2/3以上,而且使用时无须配制底漆,施工极其方便。解决以往环氧煤沥青防腐涂料固化时间长,需要配制底漆,施工不便的缺点。
具体实施方式
下面结合实施例详述本发明,所涉及的百分比均按质量百分比。
实施例1
A组分:环氧树脂                  30%
       煤沥青                    20%
       蒽油                      30%
       橡胶                      10%
       增塑剂                    4%
       流平剂                    5%
       抑泡剂                    1%
B组分:固化剂                    12%
       聚酰胺                    5%
       石英粉                    50%
       防沉剂                    11%
       增韧剂                    15%
         流平剂                    1%
         促进剂                    5%
         消泡剂                    1%
A、B组分混合比例为1∶1(质量比)。
实施例2
A组分:环氧树脂                    50%
       煤沥青                      10%
       蒽油                        20%
       橡胶                        5%
       增塑剂                      10%
       流平剂                      4%
       抑泡剂                      1%
B组分:固化剂                      20%
       聚酰胺                      5%
       石英粉                      42%
       防沉剂                      10%
       增韧剂                      15%
       流平剂                      2%
       促进剂                      5%
       消泡剂                      1%
       A、B组分混合比例为1∶1(质量比)。
在对管道进行防腐处理前先将要处理的管道表面清扫干净,在现场按照实施例1或2将配制好的A、B组分以1∶1的比例混合均匀,可以用毛刷或是喷涂机械进行刷涂或是喷涂在钢管表面,静置自然固化后形成环氧防腐层。

Claims (3)

1、一种无溶剂环氧瓷漆,主要由环氧树脂、煤沥青、蒽油、橡胶、增塑剂、流平剂及抑泡剂组成A组分;由固化剂、聚酰胺、石英粉、防沉剂、增韧剂、流平剂、促进剂和消泡剂组成B组分;A、B组分成分构成为(按质量百分比):
A组分:      环氧树脂           20~50%
             煤沥青             10~40%
             蒽油               10~40%
             橡胶               1~10%
             增塑剂             1~10%
             流平剂             1~5%
             抑泡剂             1~5%
B组分:      固化剂             5~30%
             聚酰胺             5~30%
             石英粉             20~60%
             防沉剂             5~15%
             增韧剂             5~15%
             流平剂             1~5%
             促进剂             1~5%
             消泡剂             1~5%
A、B组分混合比例为1∶1(质量比)。
2、根据权利要求1所述的无溶剂环氧瓷漆,其特征在于:所述的增韧剂为SBS橡胶、丁苯橡胶。
3、根据权利要求1所述的无溶剂环氧瓷漆,其特征在于:所述的固化剂组份构成为(按质量百分比计):
             环氧固化剂5768     5~30%
             聚酰胺651          5~30%
             其最佳比例为5768∶聚酰胺651=2∶1。
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