CN1694211A

CN1694211A - 等离子体显示板

Info

Publication number: CN1694211A
Application number: CNA2005100679719A
Authority: CN
Inventors: 权昇旭; 姜景斗
Original assignee: Samsung SDI Co Ltd
Current assignee: Samsung SDI Co Ltd
Priority date: 2004-05-03
Filing date: 2005-04-30
Publication date: 2005-11-09
Also published as: US20050242731A1; KR20050105703A; JP2005322637A

Abstract

一种等离子体显示板降低外部光的反射照度并提高放电效率。该等离子体显示板，可还包括：第二有色介质层，其覆盖一对维持电极；荧光层，被设置在每个放电单元的内侧上；以及放电气体，存在于放电单元中，其中凹槽形成在第二介质层上并且位于维持电极对之间。

Description

等离子体显示板

本申请对2004年5月3日向韩国知识产权局提交的第10-2004-0030936号韩国专利申请要求优先权，其公开在此被全部纳入作为参考。

技术领域

本发明涉及一种等离子体显示板，具体地讲，涉及一种降低外部光的反射照度并提高放电效率的等离子体显示板。

背景技术

近年来，等离子体显示板一直作为替代传统的阴极射线管显示的先驱。等离子体显示板是一种器件，其中放电气体被密封在两个基板之间，每个基板具有多个电极。当施加放电电压时，电极将电子散射到气体中，所述的气体激发以产生紫外线。在所述的器件中，以预定的图案形成荧光层。当受到紫外线撞击时，荧光层发射有色的光，所述的光被用以产生用于观看的期望图像。

图1和2示出传统的AC型三电极表面放电等离子体显示板10。图1是示出普通等离子体显示板10的分解的切开透视图。图2是示出图1所示的等离子体显示板的内部结构的纵向横截面图，其中它的下板大约旋转90°。等离子体显示板10包括上板50和结合成平行于上板50的下板60。具有成对的X电极31和Y电极32的成对的维持电极12被设置在上板50的前基板11中。被放置成与电极31、32基本上正交的寻址电极22设置在下板60的后基板21上，所述的下板60与设置有成对的维持电极12的表面相对。X电极31和Y电极32分别具有透明电极31a、32a和汇流电极31b、32b。由一对X电极31和Y电极32与一对正交的寻址电极22所形成的空间形成单位放电单元。形成第一介质层25以将每个寻址电极22埋藏在后基板21上。形成第二介质层15以将每个维持电极12埋藏在前基板11上。

一般由MgO制成的保护层16形成在第二介质层15的后表面上，并且隔墙30形成在第一介质层25的前表面上，所述的隔墙用于保持放电距离和防止放电单元之间的光电串扰。红、绿、蓝的荧光层26涂覆在隔墙30的两个侧表面和第一介质层25的前表面上，在第一介质层25之上没有形成所述的隔墙30。

在应用中，采用双交叉方法来驱动形成传统的PDP 10的部分的电极。为寻址放电提供驱动器，并且为维持放电提供驱动器。由于在寻址电极22和Y电极23之间的势差而发生寻址放电，所述的寻址放电有助于壁电荷的形成。由于位于在产生壁电荷的放电空间的X电极31和Y电极32之间的势差而发生维持放电。该维持放电成为用以显示实际视觉图像的主要放电。

在传统的技术中，通过用有色的玻璃或具有黑色条纹的玻璃(未图示)制造的前基板11可降低外部光的发生辉度，以在周围的外部光中观看时提高等离子体显示板10的对比度。虽然该技术可降低外部光的反射，但是因为有色或条纹玻璃吸收一些在PDP中产生的可见射线，所以它也降低显示的亮度和发光效率。

图2示出在传统的等离子体显示板10中壁电荷的示例性的分布和其在维持放电单元的一段处相应的放电路径。在应用中，维持放电开始在X电极31和Y电极32之间。然而，由于等离子体的特性，放电首先扩散到电极31、32的中心部分，并然后扩散到电极31、32的外面，在此处放电逐渐减弱并消逝。在此时，壁电荷局部地聚集，而不是均匀地分布在电极31、32的整个区域上。此外，放电f1可发生在电极31、32的里面，放电f2可发生在电极31、32的中心部分，但是由于壁电荷的不足，放电f3会难以发生在电极31、32的外面。因为它难以在维持电极的所有区域上发起均匀的放电，所以这样可提高放电电压并降低发光效率。

需要提供一种具有降低的放电电压和提高的发光效率的等离子体显示板。

发明内容

本发明提供一种等离子体显示板，其降低外部光的反射亮度并提高放电效率。

本发明提供一种等离子体显示板，其还包括覆盖成对维持电极的有色的第二介质层。

本发明的另一方面提供一种等离子体显示板，其还包括单独地覆盖维持电极的第二介质层。

第二介质层对可见射线的透光率为大约50％到大约80％。第二介质层可由包括透明的电介质和暗色颜料的材料制成。

在根据本发明的原理而制造的等离子体显示板中，有色的第二介质层降低外部周围光的反射。这具有提高对比度和为观察者显示更清晰的图片的作用。另外，因为在第二介质层中形成的凹槽减少了该层对从放电单元中产生的可见射线的吸收，所以将屏幕的亮度最大化。此外，因为所述的凹槽形成在成对的维持电极之间，所以放电区域和放电路径通常增加。从而可降低点火放电电压和维持放电电压。另外，驱动等离子体显示板所需的各种较低等级的电子元件降低这些电子元件的采购成本，其转化为较低的制造成本和对消费者而言的较低的价格。

附图说明

通过下面结合附图对本发明示例性的实施例进行详细的描述，本发明的上述和其它的特征和优点将会变得更加清楚，其中：

图1是示出传统的等离子体显示板的分解的切开透视图，

图2是示出图1的等离子体显示板的壁电荷的分布和放电路径的示例的横截面图，其中它的下板大约旋转90°，

图3是根据本发明实施例的等离子体显示板的分解透视图，

图4是示出图3的等离子体显示板的横截面图，其中它的下板大约旋转90°，

图5是图3的等离子体显示板的修改的上板的透视图，

图6是示出在图3的等离子体显示板中的壁电荷的分布和放电路径的示例的横截面图，其中它的下板大约旋转90°。

具体实施方式

现参照图3和4，根据本发明的理想的实施例的等离子体显示板100被示出。为了方便解释起见，图3的下板160旋转大约90°而被示出于图4中。

参照图3，等离子体显示板100包括上板150和下板160。为了示出下板160的特征，，已经在竖直的位置上画出上板150。然而，在应用中，上板150将平行结合到下板160。

下板160可包括后基板121，并且上板150可包括前基板111，所述的前基板与所述的后基板121对准并被设置在其对面。在前基板111和后基板121之间可放置一个或多个相交隔墙130，以将下板160隔分成多个放电单元180。寻址电极122可延伸通过每行放电单元180。第一介质层125可覆盖每个寻址电极122。一个或多个荧光层126可设置在每个放电单元180的内侧上。相邻成对的维持电极112可在与寻址电极122的方向相交的方向上延伸通过前基板111的后表面。第二介质层115可用来覆盖成对的维持电极112并还可以是有色的。最后，放电气体可被注入并被密封于每个放电单元180中。

成对的维持电极112被设置在上板150的前基板111中。在本实施例中，因为在放电单元180中产生的可见射线通过前基板111发射到外面，所以前基板111优选地由如玻璃的透明材料制成。

每对维持电极112可包括一对X电极131和Y电极132，这对电极形成在前基板111的后表面以发生维持放电。成对的维持电极112可平行设置在前基板111的后表面上，彼此间隔预定的距离。

每对X电极131和Y电极132具有透明电极131a、132a和汇流电极131b、132b。透明电极131a、132a由透明材料制成，所述的透明材料是能够发生放电的电导体并且不防止从荧光层126发出的可见射线朝前基板111传播。这些材料是ITO(铟锡氧化物)等。然而，如ITO的透明的电导体通常具有大的电阻。因此，如果维持电极仅由透明电极制成，则在纵向方向上存在大的压降，从而需要很多驱动能量并延迟响应速度。为了克服这些问题，由金属材料制成的窄的汇流电极131b、132b被设置在透明电极的外端。

与前基板111的X电极131和Y电极132相交的寻址电极122被设置在后基板121上，与成对的维持电极112所置的表面相对。

寻址电极122起到发生寻址放电的作用，以使得在X电极131和Y电极132之间的维持放电更容易发生，更具体而言，寻址电极122起到降低电压以发生维持放电的作用。寻址放电发生在Y电极132和寻址电极122之间。当寻址放电结束时，阳离子存储在Y电极132侧面上并且电子存储在X电极131侧面上，从而在X电极131和Y电极132之间的维持放电更容易发生。

由成对的X电极131和Y电极132与相应的相交寻址电极122形成的空间形成单位放电单元180。

第一介质层125被形成以将寻址电极122埋藏在后基板上。第一介质层125防止带电粒子或电子和寻址电极122碰撞，并且防止在放电期间对它们造成损害以及感应壁电荷。第一介质层125可由如PbO、B₂O₃、SiO₂等电介质制成。

第二介质层115被形成以将成对的维持电极112埋藏在前基板111上。第二介质层115防止相邻的X电极131和Y电极132在主放电期间被电连接，并且还防止带电粒子或电子和维持电极131、132碰撞，并且防止对它们造成损害和激发壁电荷，以及防止存储由带电粒子感应的壁电荷。

在根据本发明实施例的等离子体显示板100中，第二介质层115可以是有色的，以提高在室内的周围光中观看时的对比度。因为有色的第二介质层对从外面入射的可见射线的吸收降低了外部光的反射照度并提高明亮室中的对比度。在此时，优选的是，第二介质层115具有对可见射线的透光率为大约50％到大约80％。可通过将暗色颜料添加至如PbO、B₂O₃、SiO₂等透明的电介质来形成这样的有色的第二介质层115。

具有预定深度的凹槽145可形成在第二介质层115中，位于形成电极对112的X电极131和Y电极132之间。凹槽145允许更薄的第二有色介质层115。这样降低在放电单元180中产生的并在第二介质层中吸收的可见射线的量。更具体地讲，为了最大化在等离子体显示板100中的亮度，如图3和图4所示，优选的是，凹槽145形成以穿透第二介质层115。

在根据本发明的实施例的等离子体显示板100中，凹槽145可形成为连续地在X电极131和Y电极132之间延伸。在这样的配置中，凹槽145还可作为放电气体的排气通道使用。

然而，如图5所示，形成在第二介质层115中的凹槽145可不连续地形成，每个单位放电单元180有一个凹槽。换句话说，凹槽145不必在两个或多个相邻的单位放电单元180的整个长度上延伸。将这样理解，凹槽145的外部形状不限于所示的形状，而可包括其它的形状和/或图案。

此外，凹槽146还可形成在第二介质层115的非放电区域中，位于形成电极对112的X电极131和Y电极132之间。在图3和4中，作为这些非放电区域的例子，凹槽146形成在相邻成对的维持电极112之间。虽然凹槽145可形成在单位放电单元180的中心附近，但是凹槽146可形成在隔墙130之上。凹槽146可形成为沿与维持电极131、132延伸方向相同的方向上延伸。具体地讲，凹槽146可形成为与隔墙130对应，所述的隔墙被设置在与维持电极131、132的方向对应的方向上。形成在非放电区域中的凹槽146的形状和数目不限于上述的凹槽的形状和数目。

在根据本发明的原理制造的PDP中，显示亮度最大化，因为在放电单元180中产生的可见射线在第二介质层115中被吸收的百分比，由于形成在第二介质层115中的凹槽145和146而降低。为了最大化等离子体显示板100的屏幕亮度，如图3和4所示，凹槽145、146可形成以穿透第二介质层115。此外，被设置在每个放电单元180中的凹槽145和146的几何构型和数目可彼此选择不同，但是优选的是，被设置在每个放电单元180中的凹槽145和146被配置成对称的。

再次参照图5，由MgO或相似材料制成的一个或多个保护层116，可形成在第二介质层115上。保护层116防止在放电期间带电粒子和电子与第二介质层115碰撞而给它们造成损害。另外，保护层116具有好的透光度，并且在放电过程中发射很多二次电子。

隔墙130保持最佳的放电距离并且防止放电单元180之间的光电串扰，所述的隔墙130可形成在第一介质层125和第二介质层115之间。

在图3中，隔墙130按矩阵形状(即，如正交格子)被示出，但是由隔墙创建的几何图案不限于所示的形状。只要隔墙130可形成多个放电单元，它们就可按各种图案划分。示例包括：敞口的形状如条纹等，以及闭合的形状如华夫饼、矩阵、三角形等其它图案。此外，放电单元及其相应的闭合形状的隔墙的几何横截面可形成为多边形，并且可包括如三边形、五边形等的横截面形状。或者，横截面形状，除了如描述本发明的一个实施例的图中所示的矩形以外，还可包括如圆、椭圆等弯曲的形状。

用于发射红、绿、蓝光的荧光层126既可被设置在这些隔墙130的两侧面上，又可被设置在没有隔墙130形成的第一介质层125的前表面上。

荧光层126可包括接收紫外线的部件，并且发射可见射线。形成在用于发射红光的子像素中的荧光层可包括如Y(V，P)O₄:Eu等荧光物质。形成在用于发射绿光的子像素中的荧光层可包括如Zn₂SiO₄:Mn、YBO₃:Tb等荧光物质。形成在用于发射蓝光的子像素中的荧光层可包括如BAM:Eu等荧光物质。

如Ne、Xe等放电气体及其混合物可注入并被密封于放电单元180中。

在应用中，根据本发明的原理制造的具有上述结构的等离子体显示板100可起到如下的作用。

在寻址电极122和Y电极132之间施加寻址电压会发生寻址放电。该寻址放电确定并选择维持放电发生于其中的放电单元180。

之后，当在所选的放电单元180中的X电极131和Y电极132之间施加放电维持电压时，存储在Y电极132的阳离子和存储在X电极131的电子碰撞以发生维持放电。在维持放电期间，当激发的放电气体的能级下降时发射紫外线。发射的紫外线激发涂覆在放电单元180内侧的荧光层126，并且当激发的荧光层126的能级下降时发射可见光射线。当观看时，发射的可见射线显示图像。

图6示出根据本发明的一个实施例在等离子体显示板100中的维持放电单元的一段上壁电荷的分布及其相应的放电路径。

因为维持放电开始于X电极131和Y电极132之间，所以等离子体密度聚集在电极131和132之间的部分上。由于电子和离子的高密度，所以等离子体放电扩散到电极131和132的中心部分，并然后扩散到电极131和132之外。

为了方便解释和说明，所有的放电路径可分成为：第一路径g1，其中放电发生在电极131和132之间；第二路径g2，其中从电极131和132的中心部分发生放电；以及第三路径g3，其中放电发生在电极131和132的外面。如上所述，放电基本上从第一路径g1、第二路径g2和第三路径g3依次地扩散。

当放电经由第一路径g1和第二路径g2发生，通过形成在第二介质层125中的凹槽145时，电场聚集，从而减少放电路径的长度并增加放电区域。因此，可降低点火放电电压和用于维持放电的维持放电电压。

此外，不像传统的等离子体显示板10，维持放电剧烈地发生在第三路径g3以及第一路径g1和第二路径g2中。该原因在于由于凹槽145而导致足够的壁电荷存在于电极131、132的外面。另外，在所示的配置中，相邻隔墙30的存在不会明显地像在等离子体显示板10中的情形那样防止放电。该好处的出现，部分是因为在电极131、132的外面获得放电路径，这将比传统的配置产生更多的带电粒子、激发粒子等。因此，点火放电电压和维持放电电压下降了，同时发光效率提高。

凹槽145和146可使用各种方法的任何一种及其组合来形成在第二介质层115中。例如，凹槽145和146可通过喷沙、丝网印刷、干燥薄膜和蚀刻等形成。

虽然本发明已经参考其示例性的实施例而详细地被示出和描述，但是本领域的技术人员应该理解，在不脱离权利要求所界定的本发明的精神和范围的情况下，可以进行各种变形和修改。

Claims

1、一种等离子体显示板，包括：

后基板；

前基板，正对所述的后基板；

隔墙，被放置在所述的前基板和所述的后基板之间以隔出多个放电单元；

寻址电极，延伸通过多个放电单元中的至少两个相邻的放电单元；

第一介质层，覆盖所述的寻址电极；

一对维持电极，在与所述的寻址电极相交的方向上延伸；

第二介质层，覆盖所述的一对维持电极，并且是有色的；

一个或多个荧光层，被设置在所述的多个放电单元中的每个放电单元的内侧上；以及

放电气体，被注入在每个放电单元的里面，

其中，在第二介质层上并位于所述的一对维持电极之间形成有凹槽。

2、根据权利要求1的等离子体显示板，其中第二介质层具有大约50％到大约80％的透光率。

3、根据权利要求1的等离子体显示板，其中第二介质层包括透明的介质材料和暗色颜料。

4、根据权利要求1的等离子体显示板，其中每个凹槽都穿透第二介质层。

5、根据权利要求1的等离子体显示板，其中保护层形成在第二介质层上的形成有凹槽的位置处。

6、根据权利要求1的等离子体显示板，其中凹槽还形成在第二介质层的非放电区域中。

7、根据权利要求6的等离子体显示板，其中凹槽形成在相邻维持电极对之间。

8、根据权利要求6的等离子体显示板，其中凹槽是对称的。

9、根据权利要求6的等离子体显示板，其中凹槽穿透第二介质层。

10、根据权利要求1的等离子体显示板，其中凹槽形成在所述维持电极延伸的方向上。

11、一种等离子体显示板，包括：

后基板；

前基板，面对所述的后基板；

寻址电极，延伸通过所述多个放电单元中的至少两个相邻的放电单元；

第一介质层，覆盖所述的寻址电极；

一对维持电极，在与所述的寻址电极相交的方向上延伸；

第二介质层，单独地覆盖所述的一对维持电极，并且是有色的；

荧光层，被设置在所述多个放电单元中的每个放电单元的内侧上；以及

放电气体，存在于多个放电单元中的每个中，

12、根据权利要求11的等离子体显示板，其中第二介质层具有大约50％到大约80％的透光率。

13、根据权利要求11的等离子体显示板，其中第二介质层包括透明的介质电介质和暗色颜料。

14、根据权利要求11的等离子体显示板，其中保护层形成在第二介质层中。