CN1690143A - 电工钢用水性自粘接涂料 - Google Patents
电工钢用水性自粘接涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1690143A CN1690143A CN200410017997.8A CN200410017997A CN1690143A CN 1690143 A CN1690143 A CN 1690143A CN 200410017997 A CN200410017997 A CN 200410017997A CN 1690143 A CN1690143 A CN 1690143A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrical steel
- use self
- adhesion coating
- coating
- steel use
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 30
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 claims description 8
- -1 2-ethyl imidazol Chemical compound 0.000 claims description 7
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 claims description 5
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical group FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940083094 guanine derivative acting on arteriolar smooth muscle Drugs 0.000 claims description 4
- 150000003672 ureas Chemical class 0.000 claims description 4
- ZCUJYXPAKHMBAZ-UHFFFAOYSA-N 2-phenyl-1h-imidazole Chemical compound C1=CNC(C=2C=CC=CC=2)=N1 ZCUJYXPAKHMBAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000002252 acyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- DPZSNGJNFHWQDC-ARJAWSKDSA-N (z)-2,3-diaminobut-2-enedinitrile Chemical compound N#CC(/N)=C(/N)C#N DPZSNGJNFHWQDC-ARJAWSKDSA-N 0.000 claims description 2
- KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylguanidine Chemical group CN(C)C(=N)N(C)C KYVBNYUBXIEUFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- URZYXZHQFVVPAB-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-3,3-dimethyl-1-phenylurea Chemical compound CN(C)C(=O)N(Cl)C1=CC=CC=C1 URZYXZHQFVVPAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- YTWBFUCJVWKCCK-UHFFFAOYSA-N 2-heptadecyl-1h-imidazole Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC1=NC=CN1 YTWBFUCJVWKCCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LLEASVZEQBICSN-UHFFFAOYSA-N 2-undecyl-1h-imidazole Chemical compound CCCCCCCCCCCC1=NC=CN1 LLEASVZEQBICSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N anhydrous guanidine Natural products NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims description 2
- 229940042795 hydrazides for tuberculosis treatment Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 abstract 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000013556 antirust agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 2
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 2
- 230000002939 deleterious effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 150000003944 halohydrins Chemical class 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 2
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(oxiran-2-ylmethoxy)ethoxymethyl]oxirane Chemical compound C1OC1COCCOCC1CO1 AOBIOSPNXBMOAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 229910000565 Non-oriented electrical steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N adipic acid dihydrazide Chemical compound NNC(=O)CCCCC(=O)NN IBVAQQYNSHJXBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- QXTAZCNSTMJOPS-UHFFFAOYSA-N ethane-1,1,1-triamine Chemical compound CC(N)(N)N QXTAZCNSTMJOPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 230000026030 halogenation Effects 0.000 description 1
- 238000005658 halogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002461 imidazolidines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/4007—Curing agents not provided for by the groups C08G59/42 - C08G59/66
- C08G59/4014—Nitrogen containing compounds
- C08G59/4021—Ureas; Thioureas; Guanidines; Dicyandiamides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/68—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used
- C08G59/686—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the catalysts used containing nitrogen
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
电工钢用水性自粘接涂料,包括如下成分(质量百分比):水性环氧树脂乳液81~99.9%、固化剂0.07%~17%、促进剂0~3%;并根据需要配上稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂、防锈剂、防沉剂、触变剂或消泡剂、增粘剂、颜料分散剂、防腐剂等的各种添加剂组成。本发明的水性自粘接涂料,应用于制造电工钢涂层,就能够以明火加热的方式制造自粘接涂层电工钢;而且整个制造过程没有有毒的有机溶剂挥发,属绿色环保,安全性高;免除了焚烧有机溶剂的设备;降低了投资。
Description
技术领域
本发明涉及一种电工钢用涂料。
背景技术
多数电工钢片通过焊接或铆接组装成产品。然而,焊接固定法会造成铁芯边部短路,绝缘性下降,而且存在由于热变形造成磁特性变差之类的各种问题。此外,焊接时涂膜燃烧会生成有害气体,连接力也不太好,焊接、铆接的方式对许多微型电机不适用。因此,将电工钢片粘接在一起形成铁芯的方法成为一种很有吸引力的固定方式。如果在每一片剪切好的电工钢片上涂粘接剂,生产效率非常低,还存在着粘接状况难以控制和均一的问题。因此,直接将粘接剂涂覆在卷钢表面形成自粘接涂层能大大提高后续的加工效率。
这样的电工钢板可以片状或卷状形式长期保存后再制造铁芯,保存期间钢板不会生锈,不会产生涂膜断裂之类的各种问题,之后根据需要,用户可在任何时间,让基材被涂面经加热压紧,获得层间粘接强度很高的性能优良之铁芯。
德国蒂森EBG公司已经开发出了带有自粘接涂层的钢板,该涂层同时具有绝缘、耐蚀、提高冲片性以及相互粘接的功能。这样,利用钢板组装铁芯产品时就不需要用焊接或铆接的方式,避免了焊接时产生的有害气体,而且片间连接力也很大。该产品可用于磁悬浮列车长定子铁芯。
然而EBG公司采用的自粘接涂料是溶剂型产品,在涂覆烘烤过程中会挥发大量溶剂,为了避免污染环境,需要增加焚烧炉将溶剂烧掉。另外它不适合于明火烘烤的设备。
川崎制铁提出了一种水性热粘接涂覆组合物(日本专利公告平成6-21274),该方法使用热塑性合成树脂乳液、环氧树脂乳液、固化剂和成膜助剂,可以涂覆于钢板上形成自粘接涂层。
但是,由于该组合物由热塑性树脂乳液和环氧树脂乳液混合而成,二者并非完全相容性,得到的涂层不均匀,不透明,剥离强度和剪切强度较差。而且为了形成连续而没有龟裂的涂膜,必须加入大量的成膜助剂,这会使涂层的剥离强度和粘接强度大大下降,涂液必须在实施涂覆之前配制,保存时间较短,给施工造成麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种电工钢用水性自粘接涂料,然后把它应用于制造电工钢涂层,就能够用明火加热的方式制造自粘接涂层电工钢;而且整个制造过程没有有毒的有机溶剂挥发,属绿色环保,安全性高;免除了焚烧有机溶剂的设备;降低了投资;且,自粘接涂层电工钢性能优异,涂层均匀,透明,剥离强度和剪切强度很高,配制好的自粘接涂料保存时间较长,给施工带来方便。
本发明的电工钢用水性自粘接涂料,包括如下成分(质量百分比):
水性环氧树脂乳液,81~99.9%;如果用量高于99.9%,则因为体系固化不足;如果用量低于81%,则固化过度,都会造成剥离强度很差。
环氧树脂是一个分子中含有两个(或以上)活性环氧基的低分子质量化合物,在室温下呈液态或固态。可通过多元醇、多元酚与卤代醇反应获得,有双酚A型、卤化双酚A型、酚醛型、聚乙二醇双酚A型、环氧化油等。本发明所使用环氧树脂的环氧当量范围在93~5500,以200~4000为好,考虑到防止涂料在管道中阻塞,常温下呈固态的较合适,优选在500~3000。
具有代表性的环氧树脂,如英荷壳牌化学公司生产的Epikote#828、#1001、#1002、#1004、#1007,美国道化学公司生产的D.E.R 511-A80、732;东都化成社生产的YD-011、001、001Z、012、014、ST-5080、5100;YDCN-701、702、703、704;YDPN-638等都可以使用。橡胶改性型的环氧树脂也可使用,这会增加涂层的韧性,进而提高涂层的粘接强度。
环氧树脂乳液是将这些环氧树脂经过粉碎,然后在乳化剂的存在下,用通常的强制乳化方式制造的。另外,乳化剂和聚氧乙烯烷基酚醚系非离子型界面活性剂,聚氧乙烯、聚氧丙烯、嵌段聚醚类或它们和二异氰酸酯化合物的加成物单独或混合起来使用为好;也可直接采用水性环氧树脂乳液产品,如上海绿嘉水性涂料有限公司的乳液GEM等产品。当然也可以用多元醇、多元酚与卤代醇在水中聚合获得水性环氧树脂乳液后再应用。
由于使用了环氧树脂乳液,涂膜对基材的附着力及防锈力均得到提高。
固化剂,0.07%~17%;如果用量低于0.07%,则因为体系中较大量的环氧树脂未能被固化,所得涂层的剥离强度会很差;如果用量高于17%,则固化反应进行非常快,致使钢板产品表面的涂层固化过度,同样造成涂层的剥离强度大大恶化。
本发明的固化剂有三氟化硼络合物、咪唑衍生物、有机酰肼类、二氨基马来腈及其衍生物、三聚氰胺及其衍生物等。如双氰胺、己二酸二酰肼、酰胺乙基哌嗪,哌啶杂环形酰胺(例如EPOMET,日本味之素公司生产商品名)、环六亚甲基四胺、三氨基乙烷、三乙醇胺、4,4’-亚甲基邻联三乙二胺、异吡唑类、咪唑啉衍生物,日本旭电公司开发的布朗斯台德酸盐オブトンcp66、cp77等;优选为双氰胺。
固化剂与环氧树脂混合后,涂覆在钢板表面,涂膜形成后,在常温下长时间放置,例如1年,也不会和环氧树脂成份产生实质性的反应。而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应,以暴露在热条件下进行固化反应为好。在加热到大约100~300℃进行加压时,能和环氧树脂成份进行固化反应。
促进剂,0~3%;使用促进剂可以进一步提高涂层的剥离强度等性能;如果用量高于3%,则固化反应进行非常快,致使钢板产品表面的涂层固化过度,同样造成涂层的剥离强度大大恶化。
本发明的促进剂有脲类衍生物、咪唑类衍生物、有机胍类衍生物。脲类衍生物有N-对氯代苯基N’,N’-二甲基脲;咪唑类衍生物有2-甲基咪唑(2-MI),2-乙基咪唑,2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑等;有机胍类衍生物有四甲基胍、酰基取代胍、烷基取代胍等。
本发明以上述三种成份为主要成份并根据需要配上稀释剂、填料、增韧剂、着色剂、阻燃剂、防锈剂、防沉剂、触变剂或消泡剂、增粘剂、颜料分散剂、防腐剂等各种外加添加剂组成。
所采用的稀释剂(如乙二醇单乙醚)、填料(如硅微粉)、增韧剂(如聚丙二醇二缩水甘油醚)、着色剂(如二氧化钛或炭黑)、阻燃剂(如氢氧化铝)、防锈剂(如Nopcochex RD水乳化性防锈剂)、防沉剂(如有机膨润土)、触变剂(如气相二氧化硅)或消泡剂(如Nopco 8034消泡剂)、增粘剂(如SO-Thick 30水性增粘剂)、颜料分散剂(如Dispers 715w颜料分散剂)、防腐剂(如CANGUARD 327杀菌防腐剂)。
将以上3种主要成分或需要的辅助组分进行混合,就得到了所需的水性自粘接涂料。将其涂覆在电工钢表面,烘烤,冷却后进行卷取,就获得了性能优良的自粘接涂层电工钢板。
水性自粘接涂料应用于电工钢,包括无取向电工钢和取向电工钢,制造自粘接涂层电工钢。
本发明的有益效果
国外已有的自粘接涂层电工钢产品大都是采用溶剂型涂料制造的;日本专利用水性自粘接涂料制造自粘接涂层电工钢的方法存在涂层不均匀,不透明,剥离强度和剪切强度较差以及必须在实施涂覆之前配制,保存时间较短,给施工造成麻烦的问题。本发明采用环氧树脂胶粘剂为主剂,不用日本专利中最主要成分热塑性树脂乳液,获得了很好的自粘接涂料,所制造的自粘接涂层电工钢性能优异,解决了上述问题。
本发明的水性自粘接涂料,应用于制造电工钢涂层,就能够以明火加热的方式制造自粘接涂层电工钢;而且整个制造过程没有有毒的有机溶剂挥发,属绿色环保,安全性高;免除了焚烧有机溶剂的设备;降低了投资。
具体实施方式
具体实施例见表1、2,其中表1为本发明所采用的环氧树脂类型;表2为本发明的实施例、比较例及两者性能的比较。
表1
实施例 | 环氧树脂乳液类型 | 商品名 | 生产厂名 | 环氧当量 |
No1 | 双酚A型 | Epikote #1007 | 壳牌化学公司 | 2000 |
No2 | 酚醛树脂型 | ACUATORT5003 | 东都化成社 | 205 |
No3 | 双酚A型 | 乳液GEM | 上海绿嘉水性涂料有限公司 | 450 |
No4 | 缩水甘油胺型 | Tetra-GXDA | Teerady-y(三菱瓦斯化学) | 93 |
No5 | 双酚A型 | EPONOL Resin55-BH-30 | 壳牌化学公司 | 5500 |
注:No.1为将Epikote #1007固体环氧树脂经过粉碎,然后在乳化剂的存在下,用通常的强制乳化方式制造,就得到了水性环氧树脂乳液;
No.4为将Tetra-GXDA液体环氧树脂在乳化剂的存在下,用通常的强制乳化方式制造,就得到了水性环氧树脂乳液;
No.5为将EPONOL Resin 55-BH-30脱除溶剂后,将固体在乳化剂的存在下,用通常的强制乳化方式制造,就得到了水性环氧树脂乳液。
表2
成分(质量百分比) | 试验项目 | ||||||||||||||
环氧树脂 | 固化剂 | 促进剂 | 涂膜外观 | 耐盐水喷雾 | T剥离强度(I)N/mm | T剥离强度(II)N/mm | |||||||||
No1 | No2 | No3 | No4 | No5 | 双氰胺 | 己二酸二酰 | EPOMET | 2-甲基咪唑 | 2-苯基咪唑 | ||||||
实施例 | 1 | 97.32 | - | - | - | - | 0.11 | 2.57 | 良好 | 良好 | 5.5 | 5.6 | |||
2 | 97.88 | - | - | - | - | 1.09 | 1.04 | 良好 | 良好 | 5.8 | 5.8 | ||||
3 | - | 97.43 | - | - | - | 2.52 | 0.05 | 良好 | 良好 | 5.9 | 6.0 | ||||
4 | - | 95.69 | - | - | - | 4.31 | 良好 | 良好 | 5.3 | 5.0 | |||||
5 | 72.1 | - | 20.5 | - | - | 7.35 | 0.02 | 良好 | 良好 | 6.4 | 5.4 | ||||
6 | - | - | 85.88 | - | - | 14.1 | 良好 | 良好 | 5.9 | 5.1 | |||||
7 | 99.9 | - | - | - | - | 0.1 | 良好 | 良好 | 5.2 | 5.3 | |||||
8 | 96.93 | - | - | - | - | 0.07 | 3 | 良好 | 良好 | 5.4 | 5.6 | ||||
9 | - | 81 | - | - | - | 17 | 2 | 良好 | 良好 | 5.7 | 5.6 | ||||
10 | - | 97.4 | - | - | - | - | 2 | 0.6 | 良好 | 良好 | 5.2 | 5.0 | |||
11 | 96 | - | - | - | - | - | 3 | 1 | 良好 | 良好 | 4.9 | 5.1 | |||
12 | - | 95 | - | - | - | 5 | 良好 | 良好 | 5.3 | 4.8 | |||||
13 | - | - | - | 86.2 | - | 13.8 | 良好 | 良好 | 4.8 | 4.7 | |||||
14 | - | - | - | - | 93.5 | 6.5 | 良好 | 良好 | 5.0 | 4.8 | |||||
比较例 | 1 | - | - | 81.27 | 18.71 | 0.02 | 良好 | 良好 | 1.1 | 1.3 | |||||
2 | 99.74 | - | - | 0.05 | 0.21 | 不良 | 良好 | - | - |
3 | - | 93.81 | - | 2.06 | 4.12 | 良好 | 良好 | 0.5 | 0.7 | ||||||
4 | 70 | - | - | 25 | 5 | 良好 | 良好 | 0.4 | 0.3 |
注:T剥离强度(I)指自粘接涂层样板直接热压测得的T型剥离强度,按国标GB/2791-1981测试;T剥离强度(II)指自粘接涂层样板经老化试验后热压测得的T型剥离强度,用于表征经过数月的储存期后涂层的粘接性能,按国标GB/2791-1981测试。
可看出,比较例1中双氰胺用量超过涂料量的17%,达到18.71%,T剥离强度显著下降。比较例2中双氰胺用量不足0.07%,达到0.05%,T剥离强度几乎没有。比较例3中促进剂用量超过了3%,达到4.12%,T剥离强度下降了。比较例4中环氧树脂用量不足81%,达到75%,T剥离强度很差。
表3为两种涂层剥离强度的对比(在同样条件下制备涂层,N/mm),表明本发明的水性自粘接涂层的性能优于已有的溶剂型自粘接涂层的性能。
表3
注:表3中水性涂层的试样1~6就是表2中的实施例1~6,一一对应。
Claims (9)
1.电工钢用水性自粘接涂料,其成分(质量百分比),
水性环氧树脂乳液 81~99.9%;
固化剂 0.07%~17%;
其中,环氧树脂的环氧当量范围在93~5500。
2.如权利要求1所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,还包含促进剂,0~3%。
3.如权利要求1所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的环氧树脂的环氧当量范围为200~4000。
4.如权利要求1所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的环氧树脂的环氧当量范围优选为500~3000。
5.如权利要求1所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的固化剂为三氟化硼络合物、咪唑衍生物、有机酰肼类、二氨基马来腈及其衍生物或三聚氰胺及其衍生物等。
6.如权利要求1或5所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的固化剂为双氰胺。
7.如权利要求2所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的促进剂为有脲类衍生物、咪唑类衍生物、有机胍类衍生物。
8.如权利要求7所述的电工钢用水性自粘接涂料,其特征是,所述的促进剂中脲类衍生物为N-对氯代苯基N’、N’-二甲基脲;咪唑类衍生物为2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-十一烷基咪唑或、2-十七烷基咪唑等;有机胍类衍生物为四甲基胍、酰基取代胍或烷基取代胍等。
9.如权利要求1或2所述的电工钢用水性自粘接涂料用于制造电工钢涂层。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100179978A CN100506929C (zh) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 电工钢用水性自粘接涂料 |
PCT/CN2005/000578 WO2005105937A1 (fr) | 2004-04-28 | 2005-04-27 | Revetement aqueux auto-adhesif pour acier electrique, et utilisations |
US11/587,733 US7655709B2 (en) | 2004-04-28 | 2005-04-27 | Aqueous self-adhesive coating for electrical steel and its uses |
DE112005000992T DE112005000992B4 (de) | 2004-04-28 | 2005-04-27 | Wasserhaltige selbstklebende Beschichtung für Elektrostahl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2004100179978A CN100506929C (zh) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 电工钢用水性自粘接涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1690143A true CN1690143A (zh) | 2005-11-02 |
CN100506929C CN100506929C (zh) | 2009-07-01 |
Family
ID=35241660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2004100179978A Expired - Lifetime CN100506929C (zh) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | 电工钢用水性自粘接涂料 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7655709B2 (zh) |
CN (1) | CN100506929C (zh) |
DE (1) | DE112005000992B4 (zh) |
WO (1) | WO2005105937A1 (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100495865C (zh) * | 2006-11-08 | 2009-06-03 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 铁芯冲片组件的加工方法 |
CN102085724A (zh) * | 2009-12-02 | 2011-06-08 | 上海康巴赛特科技发展有限公司 | 一种制备碳纤维铝内胆储氢气瓶的湿法全缠绕和固化工艺 |
CN103242792A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种金属基材结构胶接用底胶及其制备方法 |
CN104277752A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 常熟市鑫磊木业制造厂 | 木业胶粘剂 |
CN104530901A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 榆林学院 | 一种利用兰炭废水制备的防锈涂料及其制备方法 |
CN105176464A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种尺寸稳定的金属胶黏剂 |
CN105238227A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-13 | 湖南沃特邦恩新材料有限公司 | 一种水性环氧浸渍绝缘漆及其制备方法 |
CN105585819A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-18 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 一种耐酸碱复合绝缘材料 |
WO2018119986A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 黄响华 | 一种硅钢用绝缘涂料 |
WO2019184981A1 (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料 |
CN111378345A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江荣泰科技企业有限公司 | 一种水性硅钢片自粘漆及其制备方法 |
CN113004770A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 江苏晨光涂料有限公司 | 一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法 |
CN113493666A (zh) * | 2020-03-19 | 2021-10-12 | 南京工业大学 | 一种电工钢用自粘接性绝缘涂层液 |
CN115584186A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-10 | 广州飞思合成材料有限公司 | 一种水性环氧硅钢片自粘结涂料及其制备方法 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2528734A4 (en) * | 2010-01-27 | 2014-01-15 | Dow Global Technologies Llc | MULTILAYER STRUCTURE AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION |
WO2012011442A1 (ja) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | 新日本製鐵株式会社 | 電磁鋼板及びその製造方法 |
CN102212247B (zh) * | 2011-04-29 | 2012-12-26 | 宏昌电子材料股份有限公司 | 水性环氧树脂组合物及其制备方法 |
KR101561280B1 (ko) * | 2013-11-27 | 2015-10-16 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기 강판 코팅 조성물, 무방향성 전기 강판 제품의 제조 방법 및 무방향성 전기 강판 제품 |
CN107001850A (zh) * | 2014-12-22 | 2017-08-01 | 3M创新有限公司 | 含水底漆 |
EP3072936A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-28 | Voestalpine Stahl GmbH | Coil und Elektroband oder -blech |
CN105419725A (zh) * | 2016-01-07 | 2016-03-23 | 尹国华 | 一种植物粘合剂 |
DE102019113291A1 (de) * | 2019-05-20 | 2020-11-26 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Blech für die Herstellung einer elektromagnetischen Komponente, insbesondere eines Statorpakets oder eines Rotorpakets, sowie Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Komponente |
CN116285584B (zh) * | 2023-03-29 | 2024-05-17 | 江门市新会区新日旭电子材料有限公司 | 一种水性环氧树脂绝缘涂料及其制备方法 |
CN117066081B (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-29 | 山西赛科德科技有限公司 | 无取向硅钢薄带自粘结涂层的涂覆方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3793073A (en) * | 1970-09-17 | 1974-02-19 | Nippon Steel Corp | Electrical steel sheets and strips having excellent punching and welding characteristics for the use of a laminated iron core |
IT1063380B (it) * | 1975-03-28 | 1985-02-11 | Dainippon Toryo Kk | Composizione per rivestimento del tipo di dispersione acquosa |
US4410596A (en) * | 1980-12-04 | 1983-10-18 | The Dow Chemical Co. | Process for preparing epoxy resins having improved physical properties when cured |
US4611036A (en) * | 1984-12-10 | 1986-09-09 | Dainippon Ink And Chemicals, Inc. | Epoxy resin composition |
JPH0621274B2 (ja) * | 1987-08-19 | 1994-03-23 | 大日本塗料株式会社 | 水系熱接着型被覆組成物 |
KR0129687B1 (ko) * | 1993-05-21 | 1998-04-16 | 다나까 미노루 | 피막특성이 극히 우수한 절연 피막 처리제 및 이 처리제를 이용한 무방향성 전기강판의 제조방법 |
JP3419875B2 (ja) * | 1994-02-16 | 2003-06-23 | 旭化成株式会社 | オフセット印刷紙用塗工液組成物 |
DE4410786A1 (de) * | 1994-03-28 | 1995-10-05 | Hoechst Ag | Elastisches Epoxidharz-Härter-System |
US5500461A (en) * | 1995-04-19 | 1996-03-19 | Shell Oil Company | Stable waterborne epoxy resin dispersion containing micronized DICY |
TW457284B (en) * | 1997-09-12 | 2001-10-01 | Cytec Tech Corp | Water based primer compositions and their use for treating metal surfaces |
JP3369940B2 (ja) * | 1997-11-27 | 2003-01-20 | 日本鋼管株式会社 | 接着強度、耐食性及び耐ブロッキング性に優れた接着鉄芯用電磁鋼板の製造方法 |
GB9822342D0 (en) * | 1998-10-13 | 1998-12-09 | Courtaulds Coatings Holdings | Curable lcoating compositions |
JP2000290626A (ja) * | 1999-04-02 | 2000-10-17 | Kuraray Co Ltd | エポキシ樹脂エマルジョン系接着剤 |
JP2000290538A (ja) * | 1999-04-02 | 2000-10-17 | Kuraray Co Ltd | 水性コーティング剤 |
WO2001029109A1 (fr) * | 1999-10-19 | 2001-04-26 | Otsuka Kagaku Kabushiki Kaisha | Agent de durcissement pour resine epoxy et composition de resine epoxy |
US6552639B2 (en) * | 2000-04-28 | 2003-04-22 | Honeywell International Inc. | Bulk stamped amorphous metal magnetic component |
DE10108129A1 (de) * | 2001-02-21 | 2002-09-05 | Schenectady Europ Gmbh | Wäßrige Epoxidharzemulsionen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
CN1233767C (zh) * | 2002-12-19 | 2005-12-28 | 刘载鹏 | 一种缓粘结预应力筋用的胶粘剂 |
US20050189067A1 (en) * | 2004-02-27 | 2005-09-01 | Michael Wimmer | Process for the production of electrical steel sheet cores |
-
2004
- 2004-04-28 CN CNB2004100179978A patent/CN100506929C/zh not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-27 WO PCT/CN2005/000578 patent/WO2005105937A1/zh active Application Filing
- 2005-04-27 US US11/587,733 patent/US7655709B2/en active Active
- 2005-04-27 DE DE112005000992T patent/DE112005000992B4/de active Active
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100495865C (zh) * | 2006-11-08 | 2009-06-03 | 卧龙电气集团股份有限公司 | 铁芯冲片组件的加工方法 |
CN102085724A (zh) * | 2009-12-02 | 2011-06-08 | 上海康巴赛特科技发展有限公司 | 一种制备碳纤维铝内胆储氢气瓶的湿法全缠绕和固化工艺 |
CN103242792A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-08-14 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 一种金属基材结构胶接用底胶及其制备方法 |
CN104277752B (zh) * | 2014-10-20 | 2016-04-13 | 常熟市鑫磊木业制造厂 | 木业胶粘剂 |
CN104277752A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-14 | 常熟市鑫磊木业制造厂 | 木业胶粘剂 |
CN105585819A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-18 | 江苏祥源电气设备有限公司 | 一种耐酸碱复合绝缘材料 |
CN104530901A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 榆林学院 | 一种利用兰炭废水制备的防锈涂料及其制备方法 |
CN105176464A (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 合肥市田源精铸有限公司 | 一种尺寸稳定的金属胶黏剂 |
CN105238227A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-01-13 | 湖南沃特邦恩新材料有限公司 | 一种水性环氧浸渍绝缘漆及其制备方法 |
CN105238227B (zh) * | 2015-11-25 | 2018-03-27 | 湖南沃特邦恩新材料有限公司 | 一种水性环氧浸渍绝缘漆及其制备方法 |
WO2018119986A1 (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-05 | 黄响华 | 一种硅钢用绝缘涂料 |
WO2019184981A1 (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于硅钢的水溶性环保自粘结绝缘涂料 |
CN111378345A (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-07 | 浙江荣泰科技企业有限公司 | 一种水性硅钢片自粘漆及其制备方法 |
CN113493666A (zh) * | 2020-03-19 | 2021-10-12 | 南京工业大学 | 一种电工钢用自粘接性绝缘涂层液 |
CN113004770A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-22 | 江苏晨光涂料有限公司 | 一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法 |
CN113004770B (zh) * | 2021-04-29 | 2022-06-10 | 江苏晨光涂料有限公司 | 一种高热导率耐腐蚀电工钢自粘结涂料及制备方法 |
CN115584186A (zh) * | 2022-11-11 | 2023-01-10 | 广州飞思合成材料有限公司 | 一种水性环氧硅钢片自粘结涂料及其制备方法 |
CN115584186B (zh) * | 2022-11-11 | 2023-09-12 | 广州飞思合成材料有限公司 | 一种水性环氧硅钢片自粘结涂料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN100506929C (zh) | 2009-07-01 |
US20070231463A1 (en) | 2007-10-04 |
DE112005000992T5 (de) | 2007-08-09 |
WO2005105937A1 (fr) | 2005-11-10 |
US7655709B2 (en) | 2010-02-02 |
DE112005000992B4 (de) | 2012-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100506929C (zh) | 电工钢用水性自粘接涂料 | |
EP1123348B1 (de) | Schlagfeste epoxidharz-zusammensetzungen | |
DE69921991T2 (de) | Harzzusammensetzungen | |
EP2706076B1 (de) | Härtbare Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxidharzen ohne Benzylalkohol | |
US4507363A (en) | Polyoxyalkyleneamine modified epoxy coatings for corroded metal surfaces | |
DE10357355A1 (de) | 2 K Klebstoffe für den Fahrzeugbau | |
JP5368362B2 (ja) | イミダゾール−および1−(アミノアルキル)イミダゾール−イソシアネート付加物を含む速硬性エポキシ組成物 | |
DE102010001722B3 (de) | Lackzusammensetzung, deren Verwendung und Verfahren zur Herstellung von Magnetsystemen | |
JPH0597976A (ja) | 酸無水物系一液性エポキシ樹脂組成物 | |
US4661539A (en) | Sag resistant two-component epoxy structural adhesive | |
GB1567047A (en) | Epoxy resin compositions | |
CN105367755A (zh) | 一种环氧固化剂、防腐清漆及其制备方法 | |
EP0388359B1 (de) | Imidazolinverbindungen | |
CN105408385B (zh) | 具有高断裂韧性的可硬化组合物 | |
KR100243810B1 (ko) | 마이크로 캡슐형 접착제 | |
JP3476994B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
DE2156150A1 (de) | Klebemittelzusammensetzungen | |
JP3902140B2 (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
CN105331052B (zh) | 一种环氧树脂组合物 | |
JPH0669257A (ja) | 半導体素子用接着剤および半導体装置 | |
KR100835842B1 (ko) | 2액형 에폭시 수지 조성물 | |
JPS6249293B2 (zh) | ||
AU2019406816A1 (en) | Flame-retardant epoxy composition and method of using the same | |
CN110358405A (zh) | 一种水性底漆及其制备方法 | |
JPS6330578A (ja) | エポキシ樹脂系レジストインク組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090701 |