CN1689671A - 高尔夫球杆头 - Google Patents

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Abstract

本发明提供击球感优良而且耐磨损性优良的高尔夫球杆头。本发明的铁头球杆型高尔夫球杆头(1)具有面部(2)和颈部(3)，所述面部(2)有平面状的表面(2f)，所述颈部(3)与该面部(2)的跟部侧相连，而且在该颈部(3)上设置有球杆杆身插入孔(4)。在该球杆头(1)的趾部－跟部方向的中央附近设置有向后方突出的凸部(5)。该高尔夫球杆头(1)的材料优选为纯度在99.995％以上、100％以下，例如99.995－99.9999％的高纯度的纯铁。该球杆头(1)被进行了渗碳处理，使得其在从表面起向内约0.2－0.5mm左右的范围内扩散有碳。

Description

高尔夫球杆头
技术领域
本发明涉及高尔夫球杆头，特别涉及至少面部由铁材制成的高尔夫球杆头，具体地说，本发明涉及适用于铁头球杆型的高尔夫球杆头。
背景技术
铁头球杆型高尔夫球杆头的材料使用软铁、不锈钢、铜合金等。另外，近年来，复合型的铁头球杆型高尔夫球杆头正在得到普及。这种复合型的铁头球杆型高尔夫球杆头以不锈钢制作球杆头的边缘部，并在其上固定上钛合金制的面板。下面将铁头球杆型高尔夫球杆头简称为铁头球杆头。
在日本专利申请公开公报特开昭63-229078中记载了以纯度为99.93-99.97％的纯铁制成的铁头球杆头。在该公报第3页左上栏第1行-第8行中记载有这样的内容：由于纯铁的延伸率和拉伸率大，延展性优良，用这样的纯铁制的铁头球杆头能够扩大击球时高尔夫球与铁头球杆头面部的接触面积，同时能够延长接触时间，从而能够提高所击球的方向稳定性。
在日本专利申请公开公报特开平8-206260中记载到：在由软铁材制成的铁头球杆头上进行渗碳或者氮化处理而形成表面硬化层。
在日本专利申请公开公报特开平10-5376的第0008-0017段中记载有这样的内容：对由合金结构钢、不锈钢、钛或者钛合金钢制成的铁头球杆头进行等离子渗碳或气体渗碳处理，可以提高其表面硬度，增加所击球的飞行距离。
发明内容
与不锈钢制的铁头球杆头相比，纯铁制的铁头球杆头的材料硬度低，击球感柔和。但是，由于纯铁制的铁头球杆头的耐磨损性低，所以表面容易发生划伤，而且其面部的沟槽(Score Line)的角缘很快就会变圆，击球时不容易打出旋球。
在上述日本专利申请公开公报特开平8-206260与特开平10-5376中记载到，对由软铁材或者合金钢制成的铁头球杆头进行渗碳处理，可以提高其表面硬度，但这两篇专利文献并没有记载有关对由纯铁材制成的铁头球杆头进行渗碳处理的内容。
本发明的目的即在于提供击球感优良、耐磨损性也好的高尔夫球杆头。
本发明第一技术方案的高尔夫球杆头是铁材制成的高尔夫球杆头，至少其面部经渗碳处理，其特征在于，该铁材由纯铁制成。
第二与第三技术方案的高尔夫球杆头是在第一技术方案的基础上，该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，而其中第三技术方案中的纯度为99.995-99.9999％的高纯度。
第四与第五技术方案的高尔夫球杆头分别是在第二与第三技术方案的基础上，该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，杆面倾角的角度在25°以上、70°以下。
第六与第七技术方案的高尔夫球杆头分别是在第二与第三技术方案的基础上，该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，杆面倾角的角度在40°以上、65°以下。
第八-第十一技术方案的高尔夫球杆头分别是在第四-第七技术方案的基础上，面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm。
第十二-第十五技术方案的高尔夫球杆头分别是在第八-第十一技术方案的基础上，与面部的重心位置附近相比，趾部侧与跟部侧的厚度分别比重心位置附近的厚度要小。
第十六与第十七技术方案的高尔夫球杆头分别是在第一-第十五技术方案的基础上，面部的表面硬度分别为HV180-900、HV300-800。
特别是由于不容易发生划伤的不锈钢(SUS630)的表面硬度为HV300左右，所以作为铁头球杆头，最好使其面部的表面硬度在HV300以上。
由于本发明的高尔夫球杆头由纯铁材制作，所以，击球感柔和，特别适合于杆面倾角的角度在25°以上、70°以下的铁头球杆头，尤其适合于杆面倾角的角度在40°以上、65°以下的楔形球杆头。
在本发明中，由于铁材的纯度在99.8％以上、100％以下时，击球感柔和，所以，最好是使铁材的含碳量在0.02％以下。使用99.995％以上、100％以下的高纯度铁材较好，这样可以获得极其柔和的击球感，同时也可以提高不锈性。
在本发明中，由于对用该纯铁材制作的球杆头表面进行了渗碳处理，所以其耐磨损性也十分良好。
虽然如上所述本发明适用于铁头球杆头，但是由于使用的是纯铁材，所以，会存在面部强度不足的问题。因此，优选对面部上击球部分的重心位置附近的厚度进行加强，使其厚度加厚为3.5-15mm。而且，在这样增加了面部的重心位置附近的厚度的情况下，当以面部的重心位置附近击中球时(所谓的‘咬芯’(芯を食つた)时)，手感极好。
而且，为了抑制铁头球杆头的重量增加，在增大面部的重心位置附近的厚度时，优选使其他部分的厚度比重心位置附近的厚度小，具体而言，比起面部的重心位置附近，使趾部侧与跟部侧的厚度比重心位置附近的厚度小。
在本发明中，最好对面部进行渗碳处理，使其表面硬度在HV180-900左右。
附图说明
图1是从后方看实施例中的铁头球杆型的高尔夫球杆头时所看到的立体图。
图2是实施例中的铁头球杆型的高尔夫球杆头的侧视图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明本发明。图1是从后方看实施例中的铁头球杆型的高尔夫球杆头时所看到的立体图，图2是从趾部侧看时所看到的该高尔夫球杆头的侧视图。
该铁头型高尔夫球杆头1具有面部2和颈部3，所述面部2有平面状的表面2f，所述颈部3与该面部2的跟部侧相连，而且在该颈部3上设置有球杆杆身插入孔4。高尔夫球杆杆身的前端被插入在该杆身插入孔4中，并以粘接剂粘接固定。
图示的高尔夫球杆头1是杆面倾角的角度约为45°的楔形球杆头。在该高尔夫球杆头1的背面上，在趾部-跟部方向的中央附近设置有向后方突出的凸部5。除了该凸部5，面部2的厚度在趾部-跟部方向上大致相同。
而且，面部2的厚度在底部6一侧(底部侧)最大，越往上方厚度逐渐变小。
该凸部5位于面部2的重心位置附近的后方(使球杆头1触地状态的后方)。
设置凸部5的范围优选为球杆头1的趾部-跟部方向上全长的10-90％，20-80％左右更加理想。
优选使凸部5的最下部到达底部6，这样可以降低球杆头1的重心。另外，在该实施例中，如图2所示，使凸部5的外表面与底部6平滑地连续。由此，可使凸部5的下部用作球杆头1的反弹部。
优选使用纯度为99.995％以上、100％以下，例如99.995-99.9999％的高纯度的纯铁作为该高尔夫球杆头1的材料。该球杆头1被进行了渗碳处理，使得其在从表面起向内约0.2-0.5mm左右的范围内扩散有碳。渗碳处理既可以仅对表面2f进行，也可以对整个球杆头进行。渗碳处理可以是气体渗碳处理、等离子渗碳处理等中之任何一种。
通过该渗碳处理，使球杆头1的表面硬度达到HV180-900，优选达到HV300以上，HV300-800则更加理想。
由于这样制成的高尔夫球杆头1是由高纯度的纯铁材制成的，因此击球感柔和，而且不锈性优良。另外，由于对其进行了渗碳处理，所以其耐磨损性也良好。
通过进行渗碳处理，一般的用于铁头球杆头的S20C等的软铁材的表面会硬化。但是当由于划伤等原因使得渗碳部分消失后，这样的表面会生锈。然而，如果使用高纯度的纯铁，则可以通过对整个球杆头进行渗碳处理来保持其形状，而且，即使有较深的伤痕，也不易生锈。
由于在该高尔夫球杆头1上设置了凸部5，所以面部2的强度得以提高，同时咬芯状态下击到球时的手感极佳。另外由于重心深度(前缘至重心位置的水平方向上的距离。)较深，所以其击球区域(スイ一トエリア。从重心到面部的垂线与面部相交的位置称为スイ一トスポツト。スイ一トエリア是指能够在与スイ一トスポツト的位置基本相同的位置上击球的区域。)的范围较广。
由于该高尔夫球杆头1的凸部5到达了底部6，所以其重心低，易于起球。
本发明的高尔夫球杆头适用于杆面倾角的角度在25°以上、70°以下的铁头球杆头，尤其适合于该角度在40°以上、65°以下的楔形球杆头，不过，其也适用于由铁材料制成的草地木杆的球杆头(Fairway Wood Head)或实用球杆的球杆头(Utility Head)。
此外，也可以在本发明的球杆头的底部安装钨等比重高的材料。另外也可以在面部的内部设置空间，然后在其中装填橡胶、弹性体等的吸收振动的材料。

Claims (17)

1.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，该铁材由纯铁制成。
2.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下。
3.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％。
4.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
该球杆头的杆面倾角的角度在25°以上、70°以下。
5.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在25°以上、70°以下。
6.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下。
7.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下。
8.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
该球杆头的杆面倾角的角度在25°以上、70°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm。
9.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在25°以上、70°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm。
10.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm。
11.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm。
12.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
该球杆头的杆面倾角的角度在25°以上、70°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm，
与面部的重心位置附近相比，趾部侧与跟部侧的厚度分别比重心位置附近的厚度要小。
13.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在25°以上、70°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm，
与面部的重心位置附近相比，趾部侧与跟部侧的厚度分别比重心位置附近的厚度要小。
14.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度在99.8％以上、100％以下，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm，
与面部的重心位置附近相比，趾部侧与跟部侧的厚度分别比重心位置附近的厚度要小。
15.一种高尔夫球杆头，由铁材制成，而且至少其面部经渗碳处理，其特征在于，
该铁材由纯铁制成，
该纯铁的纯度为99.995％-99.9999％的高纯度，
该球杆头是铁头球杆型高尔夫球杆头，
杆面倾角的角度在40°以上、65°以下，
面部的重心位置附近的厚度为3.5-15mm，
与面部的重心位置附近相比，趾部侧与跟部侧的厚度分别比重心位置附近的厚度要小。
16.如权利要求1-15中的任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，其表面硬度为HV180-900。
17.权利要求1-15中的任一项所述的高尔夫球杆头，其特征在于，其表面硬度为HV300-800。
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