CN1688453A - 认证识别卡及认证识别卡的制造方法 - Google Patents

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Abstract

一种卡基材(100),具有使用了白度为80-95%的白色聚酯的支撑体的第1片构件(101)、和层叠在第1片构件上的第2片构件(102),第1片构件具有担载信息和/或图像的图像担载层(103),在支撑体与图像担载层之间至少具有含紫外线吸收剂的层(104)。另外,在支撑体与图像担载层之间至少具有含紫外线吸收剂的层及缓冲层(105)。另外,在支撑体与图像担载层之间至少具有含硅烷偶合剂的层(106)及缓冲层。由此,耐光性、图像清晰性提高,并且第1片构件的高温保管时、长期保管时的变黄少,能够作成图像清晰性优异的认证识别卡。

Description

认证识别卡及认证识别卡的制造方法
技术领域
本发明涉及身份证卡(ID卡)以及要求防伪造、窜改等的安全性(security)的存储个人信息等的接触式或非接触式的电子或磁等的卡或IC卡等的认证识别卡以及认证识别卡的制造方法。
背景技术
ID卡和信用卡等过去广泛利用通过磁记录方式记录数据的磁卡。可是,磁卡由于数据的改写能够比较容易做,因此防止数据篡改是不充分的,由于是磁性,因此存在易受到外在的影响,数据的保护不充分,而且可记录的容量少,等等问题。于是,近年来内置了IC芯片的IC卡开始普及。
可是,在过去的预先制造的ID卡上的信息记录的品质未必能够满足。例如,搭载了IC的卡基体的表面,由于搭载了IC的部分和没有IC的部分硬度不同、热导性不同、热压后的热收缩率不同等,因此产生凹凸或不均匀性,作为记录表面处于不适合的状态。特别是IC卡与未搭载IC的卡比,易产生表面凹凸的问题。
为此,知道了例如在IC卡的基材上设置图像担载层、缓冲层(例如参看专利文献1),另外,抑制卡的将信息记录印字时引起的热收缩(例如参看专利文献2),提高记录性能。
另外,明确知道,图像的清晰性,如上述那样,不只根据卡表面的凹凸,也根据卡所用的基材的白白度不同而造成图像清晰性劣化,但过去,为了增加清晰性,改变图像接收层的树脂成分从而提高记录浓度、改善耐光性(例如参看专利文献3)。另外,也进行了改变记录方式从而改良清晰性的尝试(例如参看专利文献4)。
另外,出于提高图像清晰性及图像耐光性的目的,有在卡表面保护层中使用了紫外线吸收剂的卡(例如参看专利文献5、专利文献6、专利文献7)。
[专利文献1]特开平7-88974号(第1-第8页,图1-图3)
[专利文献2]特开2000-298714号(第1-第8页)
[专利文献3]特开平9-66678号(第1-第10页、第13页)
[专利文献4]特开平10-315639号(第1-第8页、图1-图2)
[专利文献5]特开平6-067592号(第1-第8页、图1-图3)
[专利文献6]特开平7-205597号(第1-第7页、图1、图2)
[专利文献7]特开2002-211091号(第1-第6页、图1-图3)
专利文献1等中记载的技术,由于缓冲层的耐药品性弱,因此从卡边缘渗进化学药品、水等的药品,卡的耐久性存在问题。另外,专利文献2中,光固化的情况,引起光固化收缩,存在卡卷曲的问题。另外,为了得到缓冲性而使用了多孔膜,但缓冲性存在问题,采用热转录记录介质得到的图像清晰性不好,另外在缓冲层原材料的药品耐性等上存在问题,卡耐久性也劣化。
为了隐蔽IC芯片等而使用白色支撑体的专利文献了及专利文献4中记载的技术,从设置在白色支撑体上的信息记录面入射光的情况,通过图像部从白色支撑体反射光,图像劣化。
在卡表面保护层中使用紫外线吸收剂的专利文献5-专利文献7中记载的技术,由于有紫外线吸收剂,因此表面保护性差,耐光性未充分改善。
发明内容
本发明的目的是,提供能够改善图像清晰性、耐热变黄性,且提高耐久性的认证识别卡以及认证识别卡的制造方法。
记述本发明及其方案。
1.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,第1片构件与图像担载层之间具有含紫外线吸收剂的层。
2.根据上述第1项所述的认证识别卡,在第1片构件与图像担载层之间具有缓冲层。
3.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及担载图像的图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,在第1片构件与图像担载层之间具有含硅烷偶合剂的层及缓冲层。
4.根据上述第1项所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
5.根据上述第2项所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
6.根据上述第3项所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
7.根据上述第2、第3、第5、第6项的任1项所述的认证识别卡,缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以下,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以上。
8.根据上述第1-上述第7项的任1项所述的认证识别卡,图像担载层通过升华热转录和/或熔融热转录方式或者喷墨方式或者再转录方式的任1个方式设置图像。
9.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,在图像担载层上具有至少含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层。
10.根据上述第9项所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
11.根据上述第1-上述第10项的任1项所述的认证识别卡,在图像担载层上记录了识别信息、箸录信息。
12.根据上述第11项所述的认证识别卡,识别信息是包含住所、姓名、出生年月日的个人信息。
13.根据上述第1-上述第10项的任1项所述的认证识别卡,在图像担载层上记录了面部图像。
14.一种认证识别卡的制造方法,在按以下顺序具有第2片构件、由白度为80-95%的白色聚酯构成的第1片构件、以及图像担载层的卡基材上,在图像担载层上形成图像,在形成了图像的图像担载层上使用含有光固化树脂及紫外线吸收剂的转录箔转录含有光固化树脂及紫外线吸收剂的表面保护层。
15.一种认证识别卡的制造方法,在按以下顺序具有第2片构件、由白度为80-95%的白色聚酯构成的第1片构件、以及图像担载层,并在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层的卡基材上,在图像担载层上形成图像,在形成了图像的图像担载层上使用含有光固化树脂及紫外线吸收剂的转录箔转录含有光固化树脂及紫外线吸收剂的表面保护层。
16.根据上述第14项或第15项所述的认证识别卡的制造方法,在图像担载层上记录了识别信息、箸录信息。
17.根据上述第16所述的认证识别卡的制造方法,识别信息是包含住所、姓名、出生年月日的个人信息。
18.根据上述第14项或第15项所述的认证识别卡的制造方法,在图像担载层上记录了面部图像。
附图说明
图1是认证识别卡的概略层构成图。
图2是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图3是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图4是认证识别卡的概略层构成图。
图5是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图6是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图7(a)-图7(e)是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图8(a)-图8(e)是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。
图9(a)-图9(b)是表示认证识别卡的制造方法的图。
图10(a)-图10(b)是表示认证识别卡的制造方法的图。
图11是作成卡基材的装置的概略构成图。
图12是ID卡或IC卡基材的表面图。
图13是ID卡或IC卡基材的背面图。
图14是ID卡或IC卡的表面图。
图15是ID卡或IC卡的背面图。
图16是作成卡基材的装置的概略构成图。
图17是作成卡基材的装置的概略构成图。
图18是作成卡基材的装置的概略构成图。
具体实施方式
基于附图说明本发明的认证识别卡以及认证识别卡的制造方法。
图1是认证识别卡的概略层构成图(截面图)。卡基材100包含第1片构件101、和第2片构件102。第1片构件101是白度80-95%的白色聚酯,在第1片构件101上设有第2片构件102。
在第1片构件101之上按以下顺序具有含有紫外线吸收剂的层104以及担载信息和/或图像的图像担载层103。在图像担载层103中例如通过升华热转录和/或熔融热转录方式或者喷墨方式或者再转录方式设置图像。在此情况下,图像担载层103往往也被称为图像接收层。
第1片构件101是白度80-95%的白色聚酯,由于具有含有紫外线吸收剂的层104,因此得到优异的耐光性、图像清晰性。
图2是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图(截面图)。在第1片构件101和图像担载层103之间具有含有紫外线吸收剂的层104及缓冲层105。图2中,在图像担载层103侧设置着含有紫外线吸收剂的层104,但也可以在图像担载层103侧设置缓冲层105。
缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以下,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以上,具有柔软性和低的热导性。
由于在作为第1片构件101的白度80-95%的白色聚酯与图像担载层103之间具有含有紫外线吸收剂的层104,因此得到优异的耐光性、图像清晰性。另外,由于具有缓冲层105,因此噪点少,可再现性好地记录对应于图像信息的图像。
图3是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图(截面图)。在第1片构件101和图像担载层103之间具有含有硅烷偶合剂的层106及缓冲层105。图3中,在图像担载层103侧设置着含有硅烷偶合剂的层106,但也可以在图像担载层103侧设置缓冲层105。通过在作为第1片构件101的白度80-95%的白色聚酯与图像担载层103之间至少具有含有硅烷偶合剂的层106,得到优异的图像清晰性,并且在层间不易进水等,即使浸渍在水中的情况等也能够防止粘附性降低。另外,由于具有缓冲层105,因此噪点少,可再现性好地记录对应于图像信息的图像。
图4是认证识别卡的概略层构成图(截面图)。该认证识别卡是IC卡,卡基材100具有第1片构件101、第2片构件102、和在该第1片构件101和第2片构件102之间含有电子部件108的粘合层107。第1片构件101是白度80-95%的白色聚酯,第1片构件101和第2片构件102通过粘合层107层叠,在粘合层107中设有电子部件108。电子部件108包含IC芯片108a和天线108b。
白度80-95%的白色聚酯的第1片构件101和图像担载层103之间具有含紫外线吸收剂的层104,耐光性、图像清晰性提高,并且第1片构件101的高温保管时、长期保管时的变黄少,防止图像清晰性劣化。
图5是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。该认证识别卡是IC卡,在第1片构件101和图像担载层103之间具有含紫外线吸收剂的层104及缓冲层105。在该实施方案中,通过在白度80-95%的白色聚酯的第1片构件101和图像担载层103之间至少具有含紫外线吸收剂的层104,耐光性、图像清晰性提高,并且第1片构件101的高温保管时、长期保管时的变黄少,防止图像清晰性劣化另外,由于具有缓冲层105,因此噪点少,可再现性好地记录对应于图像信息的图像。
图6是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。该认证识别卡是IC卡,在第1片构件101和图像担载层103之间具有含硅烷偶合剂的层106及缓冲层105。由于在白度80-95%的白色聚酯的第1片构件101和图像担载层103之间至少具有含硅烷偶合剂的层106,因此图像清晰性被改善,并且在层间不易渗入水等,即使浸渍在水中等的情况等也能够防止粘附性降低,另外由于具有缓冲层105,因此噪点少,可再现性好地记录对应于图像信息的图像。
图7是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。该认证识别卡是ID卡,卡基材100具有使用了白度8-95%的白色聚酯的第1片构件101和第2片构件102,在第1片构件101的图像担载层103上设置信息111a和/或图像111b,在设置了该信息111a和/或图像111b后设置着含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层112。通过用该表面保护层112保护,能够改善耐光性、图像清晰性、耐热变黄性,并且耐久性提高。
图7(b)在第1片构件101和图像担载层103之间具有含紫外线吸收剂的层104,图7(c)在第1片构件101和图像担载层103之间具有缓冲层105、含紫外线吸收剂的层104,图7(d)在图像担载层103和表面保护层112之间具有含硅烷偶合剂的层106,图7(e)在第1片构件101和图像担载层103之间具有缓冲层105、含硅烷偶合剂的层106。
图8是认证识别卡的其他实施方案的概略层构成图。该认证识别卡是IC卡,在图8(a)中,卡基材100具有第1片构件101、第2片构件102、在该第1片构件101和第2片构件102之间含有由IC芯片108a和天线108b构成的电子部件108的粘合层107。在第1片构件101的图像担载层103上设置着信息111a和/或图像111b,在设置了该信息111a和/或图像111b,在该信息111a和/或图像111b之上设置着含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层112。通过用该表面保护层112保护,能够改善耐光性、图像清晰性、耐热变黄性,并且耐久性提高。
图8(b)的实施方案与图8(a)的实施方案同样地构成,但在第1片构件101和图像担载层103之间设置着含紫外线吸收剂的层104,图8(c)的实施方案是在第1片构件101和图像担载层103之间设置着缓冲层105、含紫外线吸收剂的层104,图8(d)的实施方案是在图像担载层103和表面保护层112之间设置着含硅烷偶合剂的层106,图8(e)的实施方案是在第1片构件101和图像担载层103之间设置着缓冲层105、含硅烷偶合剂的层106。
该实施方案用至少含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层112保护具有信息111a和/或图像111b的图像担载层103。信息111a是识别信息、箸录信息,能够用在身份证卡(ID卡)、以及要求防止伪造、窜改等的安全性的记忆个人信息等的接触式或非接触式的电子或磁等的卡或者IC卡等中。
识别信息是住所、姓名、出生年月日等的个人信息,另外,图像是个人识别的面部图像。
图9是表示认证识别卡的制造方法的图。在ID卡的卡基材100的图像担载层103上记录信息111a和/或图像111b。在这之后,通过剥离层121使用具有含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层112的卡表面保护用转录箔120,转录表面保护层112。
这样,通过在卡基材100的图像担载层103上设置表面保护层112,耐光性、图像清晰性提高,并且第1片构件101的高温保管时、长期保管时的变黄少,能够防止图像清晰性劣化。图9是转录过的模式图,剥离层未被转录而保持在支撑体上。被保持还是被转录,根据材料的种类哪个都可以。
图10是表示认证识别卡的制造方法的图。在IC卡的卡基材100的图像担载层103上记录信息111a和/或图像111b。在这之后,通过剥离层121使用具有至少含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层112的卡表面保护用转录箔120,转录表面保护层112。
这样,通过在卡基材100的图像担载层103上设置表面保护层112,耐光性、图像清晰性提高,并且高温保管时、长期保管时的变黄少,图像清晰性不劣化而提高的同时,耐久性提高。图10是转录过的模式图,剥离层未被转录而保持在支撑体上。被保持还是被转录,根据材料的种类哪个都可以。
进一步详细说明本发明。
[卡基材]
作为IC卡,例如使用通过粘合剂粘合第1片构件和第2片构件,在其粘合剂层中内置具有IC芯片和天线的IC模块的卡基材。
以下说明本发明的详细的内容。
<卡用片构件>
在第1片构件中使用白度为80-95%的白色聚酯。白色聚酯优选通过预先添加白色颜料例如钛白、碳酸镁、氧化锌、硫酸钡、二氧化硅、滑石、粘土、碳酸钙等来形成。关于白度在后面叙述。
作为第2片构件例如列举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/间苯二甲酸酯共聚物等的聚酯树脂,聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等的聚烯烃树脂,聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等的聚氟乙烯系树脂,尼龙6、尼龙6,6等的聚酰胺,聚氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、维尼纶等的乙烯基聚合物,生物分解性脂肪族聚酯、生物分解性聚碳酸酯、生物分解性聚乳酸、生物分解性聚乙烯醇、生物分解性纤维素乙酸酯、生物分解性聚己内酯等的生物分解性树脂,三乙酸纤维素、赛璐玢等的纤维素系树脂,聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等的丙烯酸系树脂,聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚烯丙酸酯、聚酰亚胺等的合成树脂片,或者优质纸、薄纸、玻璃纸、硫酸纸等的纸,金属箔等的单层体或者它们2层以上的叠层体。厚度是30-300μm,优选是50-200μm。
ID卡基材或搭载电子部件的IC卡基材,可以由多个片构成,也可以粘合多个根据情况而不同的基材或者厚度不同的基材作成卡。粘合多个基材的情况,第1片构件或第2片构件可以相同或使各基材的定向角一致,从卷曲性、卷缺陷等问题看,更优选使定向角一致。另外,可以在基材上实施易粘接化处理,由乳胶、亲水性树脂等的树脂层形成。可以根据情况而对基材实施电晕处理、等离子处理等的易粘接化处理。另外,为了降低热收缩,也可以进行退火处理等,而且也可以在卡基材上作防带电处理。本发明优选实施退火处理、防带电处理。
本发明的第1片构件或第2片构件为了隐蔽电子部件、提高图像清晰性、耐热变黄性,优选使用具有特定的白度的白色基材。特别优选是白度(亨特法)为80-95%的白色聚酯。白色聚酯优选通过预先添加白色颜料例如钛白、碳酸镁、氧化锌、硫酸钡、二氧化硅、滑石、粘土、碳酸钙等来形成。
<白度的测定>
依据JIS-P8138纸的不透明度试验方法,用东洋精机制作所制造的数字亨特白度计测定。
在本发明中,优选使用特定的白度的片构件抑制光的反射的同时,在片构件与图像担载层之间设置含紫外线吸收剂的层、缓冲层、或者硅烷偶合剂层。通过设置含紫外线吸收剂的层,能够用与片构件邻接的紫外线吸收剂层防止从表面入射的光,对耐光性有效。另外,若设置缓冲层,则噪点少,能够作成图像清晰性优异的卡。另外,通过设置硅烷偶合剂层,能够提高防止图像担载层与支撑体间的耐水性劣化导致的粘附不良。本发明的含紫外线吸收剂的层、缓冲层或者硅烷偶合剂层可以设置在第1片构件或第2片构件的任1个上,但含紫外线吸收剂的层从功能方面考虑优选设置在第1片构件上。
说明在本发明中能够使用的、含紫外线吸收剂的层、缓冲层、或者硅烷偶合剂层。
<含紫外线吸收剂的层>
紫外线吸收剂层含有紫外线吸收剂,此外也可以含有粘合剂、表面活性剂、防带电剂、光稳定化剂、抗氧化剂等。
作为在本发明中使用的紫外线吸收剂,作为色素图像的紫外线吸收用而发挥功能、且能够热转录即可,例如可使用特开昭59-158287号、特开昭63-74686号、特开昭63-145089号、特开昭59-196292号、特开昭62-229594号、特开昭63-122596号、特开昭61-283595号、特开平1-204788号等中记载的化合物、以及照片及其他图像记录材料中的改善图像耐久性的化合物。
具体地列举出水杨酸系、苯酮系、苯并三唑系、丙烯酸氰酯系的化合物,例如可使用Tinuvin P、Tinuvin 123、234、320、326、327、328、312、315、384、400(汽巴嘉基公司制)、Sumisorb-110、130、140、200、250、300、320、340、350、400(住友化学工业株式会社制)、MarkLa-32、36、1413(アデカア-气体化学株式会社制)等的商品名的化合物。另外,也优选使用在侧链有苯酮衍生物等的侧基聚合物。另外,也能够使用在紫外线区有吸收的无机微粒子、超微粒子金属氧化物粉末分散剂等。作为无机微粒子举出氧化钛、氧化锌、硅化合物等。作为超微粒子金属氧化物粉末分散剂,可举出将超微粒子氧化锌粉末、超微粒子氧化钛粉末等用水或醇混合液或者各种油性分散介质、和表面活性剂或水溶性高分子或溶剂可溶性高分子等的分散剂制成的粉末分散剂。
作为抗氧化剂,能够举出特开昭59-182785号、特开昭60-130735号、特开平1-127387号等中记载的抗氧化剂、以及照片及其他图像记录材料中的改善图像耐久性的化合物。具体举出酚系、单酚系、双酚系、胺系等的主抗氧化剂、或者硫系、磷系等的次抗氧化剂,例如能够使用Sumilizer BBM-S、BHT、BP-76、MDP-S、GM、WX-R、BP-179、GA、TPM、TP-D、TNP(住友化学工业株式会社制)、Irganox-245、259、565、1010、1035、1076、1081、1098、3114(汽巴嘉基公司制)、MarkAQ-20、AO-30、AO-40(アデカア-气体化学株式会社制)等的商品名的抗氧化剂。
作为光稳定化剂,可举出特开昭59-158287号、特开昭63-74686号、特开昭63-145089号、特开昭59-196292号、特开昭62-229594号、特开昭63-122596号、特开昭61-283595号、特开平1-204788号等中记载的化合物、以及照片及其他图像记录材料中的改善图像耐久性的化合物。具体举出受阻胺系等,例如能够使用Tinuvin622LD、144、Chimassob 944LD(汽巴嘉基公司制)、サノ一ル、LS-770、LS-765、LS-292、LS-2626、LS-114、LS-774(三共株式会社制)、Mark LA-62、LA-67、LA-63、LA-68、LA-82、LA-87(アデカア-气体化学株式会社制)等的商品名的光稳定化剂。
可以并用的,例如举出作为热塑性树脂的氯乙烯系树脂、聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、丙烯酸系树脂、硅氧烷树脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、纤维素系树脂、苯乙烯系树脂、氨基甲酸乙酯系树脂、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯树脂、酰胺系树脂、尿素系树脂、环氧树脂、苯氧基树脂、聚己内酯树脂、聚丙烯腈树脂、作为热塑性弹性体的苯乙烯系(苯乙烯·嵌段·共聚物(SBC))、烯烃系(TP)、氨基甲酸乙酯系(TPU)、聚酯系(TPEE)、聚酰胺系(TPAE)、1,2-聚丁二烯系、氯乙烯系(TPVE)、氟系、离聚物树脂、氯化聚乙烯、硅氧烷系等,具体地可使用1996年度版“12996个化学商品”  (化学工业日报社)等中记载的SEBS树脂、SEPS树脂以及它们的改性物等。这些树脂可单独使用一种,还能够组合二种以上使用。另外,作为聚丁缩醛、聚氨基甲酸乙酯、环氧树脂等的热固化树脂,对热固化前的聚合度没有限定,可以是低聚合度的树脂,为了热固化,能够使用异氰酸酯固化剂或环氧固化剂、胺化合物等。
紫外线吸收剂相对于粘合剂100重量%优选是0.05-20重量%,更优选为0.05重量%-10重量%以下。含有紫外线吸收剂的层膜厚优选是0.05-15.0g/m2,更优选是0.05-10g/m2,进一步优选是0.1-10.0g/m2
<缓冲层>
作为构成缓冲层的材质,例如可举出适用的氨基甲酸乙酯树脂、丙烯酸树脂、乙烯系树脂、聚丙烯系树脂、丁二烯橡胶、环氧树脂、聚烯烃、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-氢化异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丁二烯、日本专利申请2001-1693记载的具有光固化型树脂那样的柔软性、导热性低的物质。为了得到本发明的缓冲层,在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚为30%以下,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚为30%以上。当在170℃时的针入位移量为30%以下时,图像清晰性差。另外,当在100℃时的针入位移量为30%以上时,卡自身的耐热性劣化。
该采用热机械分析(TMA)装置的热机械分析(TMA),一边按照程序使物质的温度变化,一边施加弯曲法等的非振动载荷,将其物质的变化作为温度的函数而测定。
缓冲层的厚度通常是1-50μm,优选是3-30μm。本发明中所说的缓冲层,只要是具有缓冲功能的层即可,设置在图像担载层和第1片构件间。特别优选在第1片构件上涂敷设置或粘合而形成。作为其他的添加剂,也可以含有表面活性剂、防带电剂、光稳定化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等。
<热机械分析装置的针入位移及热软化点的测定方法>
在支撑体上形成热软化层,将试样切成4×4mm2的大小,利用热机械分析装置(サ-モフレックス,理学电机公司制)测定在100℃、170℃温度时的相对于层厚的针入位移(%)。
<含硅烷偶合剂的层>
作为本发明的硅烷偶合剂,可举出特开平2-4258号、特开平4-161957号记载的硅烷偶合剂。
例如可举出N-3-(丙烯氧基-2-羟基丙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)二甲基甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)甲基二甲氧基硅烷、(3-丙烯氧基丙基)三甲氧基硅烷、3-(N-烯丙基氨基)丙基三甲氧基硅烷、烯丙基二甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、3-丁烯基三乙氧基硅烷、2-(氯甲基)烯丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰胺丙基三乙氧基硅烷、N-(3-甲基丙烯氧基-2-羟基丙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、(甲基丙烯氧基甲基)二甲基乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基二甲基甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基三乙氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基三(甲氧基乙氧基)硅烷、甲氧基二甲基乙烯基硅烷、1-甲氧基-3-(三甲基甲硅烷氧基)丁二烯、苯乙烯基乙基三甲氧基硅烷、3-(N-苯乙烯基甲基-2-氨基乙基氨基)-丙基三甲氧基硅烷盐酸盐、乙烯基二甲基乙氧基硅烷、乙烯基二苯基乙氧基硅烷、乙烯基甲基二乙氧基硅烷、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、邻-(乙烯氧基乙基)-N-(三乙氧基甲硅烷基丙基)氨基甲酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三叔丁氧基硅烷、乙烯基三异丙氧基硅烷、乙烯基三苯氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、二甲硅烷基氨基丙基甲氧基硅烷。
而且,也可以使用热塑性树脂、热塑性弹性体等的树脂。作为其他的材料,也可以含有铝系、钛系等的偶合剂、表面活性剂、防带电剂、光稳定化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等。在硅烷偶合剂层中含有的硅烷偶合剂量,相对于层的全部固体成分,添加20-100重量%。更优选是50-100重量%。
<其他>
优选在第1片构件和图像担载层间具有上述含紫外线吸收剂的层、缓冲层、或者硅烷偶合剂层,但如上述,也可以在支撑体上实施易粘接化处理,由乳胶、亲水性树脂等的树脂层形成,可以根据情况而对支撑体实施电晕处理、等离子处理等的易粘接化处理,可以在含紫外线吸收剂的层、缓冲层、或者硅烷偶合剂层的前后任意1种情况下实施该对支撑体的易粘接化处理。
在第1片构件上可根据需要设置压花、标记、IC存储器、光存储器、磁记录层、防伪造窜改用印刷层(珠光颜料层、水印印刷层、微观文字等)、压花印刷层、IC芯片隐蔽层等。
<图像担载层>
优选在第1片构件上形成包含识别信息和箸录事项等的信息担载体的基础上具有图像担载层。图像担载层的例子是图像接收层,这可用粘合剂和各种的添加剂形成。
在图像担载层上能够形成具有层次的全色图像。例如通过升华型热敏转录记录方式/熔融型热转录记录方式、喷墨方式、再转录方式等记录图像。另外,文字信息图像由双值图像构成,例如通过升华型热敏转录记录方式/熔融型热转录记录方式、喷墨方式、再转录方式等制作。更优选通过升华型热转录方式或熔融热转录方式形成含文字信息的图像。那种情况,升华性色素的染色亲合性、或者与升华性色素的染色亲合性一起热熔融性油墨的粘合性也必须良好。为了付与图像担载层这样特别的性质,如后所述,适宜调整粘合剂、及各种添加剂的种类及它们的配合量是必要的。
以下详细叙述形成作为图像担载层的例子的图像接收层的成分。
(图像接收层)
在本发明中的第1片构件上具有的图像接收层的粘合剂可适宜使用通常知道的升华型热敏转录记录图像接收层用的粘合剂。例如可举出聚氯乙烯树脂、氯乙烯与其他单体(例如异丁基醚、丙酸乙烯酯等)的共聚物树脂、聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛系树脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、三乙酸纤维素、聚苯乙烯、苯乙烯与其他单体(例如丙烯酸酯、丙烯腈、氯乙烯等)的共聚物、乙烯基甲苯丙烯酸酯树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚酰胺树脂、尿素树脂、环氧树脂、苯氧基树脂、聚己内酯树脂、聚丙烯腈树脂、以及它们的改性物等,其中优选使用聚氯乙烯树脂、氯乙烯与其他单体的共聚物、聚酯树脂、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛系树脂、苯乙烯与其他单体的共聚物、环氧树脂、光固性树脂、热固性树脂等各种各样的粘合剂。
关于采用本发明形成的图像,如果存在实际的要求(例如发行的ID卡要求规定的耐热性等),则调整粘合剂的种类或组合以使之满足所述的要求。以图像的耐热性为例,如果要求60℃以上的耐热性,则考虑升华性色素的渗色,优选使用Tg为60℃以上的粘合剂。
在形成图像接收层时,在本发明中,例如优选含有含金属离子的化合物。特别是热转移性化合物与该含金属离子的化合物反应形成螯合物的化合物。
作为构成上述含金属离子的化合物的金属离子,例如举出元素周期表的第I-第VIII族所属的2价及多价金属,但其中,优选Al、Co、Cr、Cu、Fe、Mg、Mn、Mo、Ni、Sn、Ti、Zn等,特别优选Ni、Cu、Co、Cr、Zn等。作为含有这些金属离子的化合物,优选该金属的无机或有机的盐以及该金属的配位化合物。举出具体例子,优选使用含有Ni2+、Cu2+、Co2+、Cr2+及Zn2+的用下述通式表示的配位化合物。
[M(Q1)k(Q2)m(Q3)n]p+p(L-)
其中,式中M表示金属离子,Q1、Q2、Q3各自表示可与用M表示的金属离子配位结合的配位化合物,作为这些配位化合物例如可从“螯合物化学(5)(南江堂)”中记载的配位化合物选择。可特别优选举出具有与金属配位结合的至少一个氨基的配位化合物,更具体地举出乙二胺及其衍生物、甘胺酰胺及其衍生物、皮考啉酰胺及其衍生物。
L是可形成配位化合物的平衡阴离子,举出Cr、SO4、ClO4等的无机化合物阴离子或苯磺酸衍生物、烷基磺酸衍生物等的有机化合物阴离子,特别优选是四苯基硼阴离子及其衍生物、以及烷基苯磺酸阴离子及其衍生物。k表示1、2或3的整数,m表示1、2或0,n表示1或0,但它们根据用上述通式表示的配位化合物是4位点配位还是6位点配位而决定,或者根据Q1、Q2、Q3的配位基的数来决定。p表示1、2或3。
作为这种含金属离子的化合物,可举出美国专利第4987049号中例举的化合物。添加上述含金属离子的化合物的情况,其添加量相对于图像接收层优选为0.5-20g/m2,更优选为1-15g/m2
另外,优选在图像接收层中添加脱模剂。作为有效的脱模剂,优选与使用的粘合剂有相溶性的脱模剂,具体讲,代表性的是改性硅油、改性硅氧烷聚合物,例如举出氨基改性硅油、环氧改性硅油、聚酯改性硅油、丙烯酸改性硅氧烷树脂、氨基甲酸乙酯改性硅氧烷树脂等。其中,聚酯改性硅油在防止与油墨片的融合、但不妨碍图像接收层的2次加工性的点上特别优异。图像接收层的2次加工性是指标记油墨的笔记性、在保护图像时成为问题的层压性等。作为这以外的脱模剂,二氧化硅等的微粒子也有效。不将2次加工性作为问题的情况,作为防融合对策,使用固化型硅氧烷化合物也有效。可得到紫外线固化型硅氧烷、反应固化型硅氧烷等,也可期待大的脱模效果。
本发明中的图像接收层可通过下述涂敷法制造:制备在溶剂中分散或溶解其形成成分而成的图像接收层用涂敷液,将该图像接收层用涂敷液涂布在上述支撑体的表面,并干燥。
在支撑体表面形成的图像接收层的厚度一般是1-50μm,优选是2-10μm左右。
<笔记层>
为了在本发明的第2片构件上形成包含识别信息和箸录事项等的信息担载体可设置笔记层,笔记层可用粘合剂和各种的添加剂形成。
笔记层可用粘合剂和各种的添加剂形成。
笔记层是能在ID卡的背面做笔记的层,该层为了有笔记性优选包含至少1层以上,优选由1-5层形成。作为这样的笔记层,例如可使用无机微细粉末、多孔物质等。作为多孔物质,例如可使用二氧化硅(沉淀性、或者凝胶型)、滑石、高岭土、粘土、铝白、硅藻土、氧化钛、碳酸钙、硫酸钡等。作为上述多孔物质,也可以从上述化合物等之中使用1种、或混合2种以上使用。对含有多孔物质的,就没有特别限定。
另外,此外可使用粘合剂,例如可使用紫胶、松香及其衍生物、硝化棉及纤维素衍生物、聚酰胺树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚苯乙烯树脂、石油树脂、环化橡胶、氯化橡胶、氯化聚丙烯、氨基甲酸乙酯树脂、环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氯乙烯、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、丁缩醛树脂、偏氯乙烯树脂、水溶性树脂等。另外,也可以使用利用紫外线共聚固化的含有预聚物的UV固化型树脂。作为在其中使用的共聚性化合物,举出多元醇丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、醇酸丙烯酸酯。其中,优选使用聚酯树脂、聚丙烯酸酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、聚酰胺树脂、聚苯乙烯树脂。
作为上述树脂,也可以从上述化合物等之中使用1种、或混合2种以上使用。作为多孔物质的粒径,可使用1-10μm的多孔物质,优选平均粒径是1-8μm。多孔物质相对于树脂的重量比,用固体成分比表示,相对于树脂100重量份优选是20重量份-100重量份。作为其他的添加剂,也可以含有蜡、表面活性剂、溶剂、水。
该笔记层的厚度优选是5-40μm,更优选是5-30μm。形成上述笔记层的情况,根据情况为了使之与支撑体的粘附性良好,也可以设置粘合层,为了使笔记性良好,也可以设置缓冲层等。
[格式印刷层(卡表背面印刷层)]
在本发明中,能够在图像担载层上或笔记层上设置包含格式印刷的信息担载体层。
包含格式印刷的信息担载体,表示设有记录了识别信息及箸录信息的多个中的被选择的至少一个的信息担载体,具体表示铆行线、公司名称、卡名称、注意事项、发行部门电话号码等。
本发明的格式印刷层为了肉眼防伪造,也可以采用水印印刷、全息图、细纹等,作为防伪造窜改层,在印刷品、全息图、条形码、无光色调花纹、细纹、地纹、凹凸图案等中适时选择,也能够由可见光吸收色材料、紫外线吸收材料、红外线吸收材料、荧光增白材料、玻璃蒸镀层、玻璃珠层、光学变化元件层、珠光油墨层、磷片颜料层、IC隐蔽层、水印印刷层等经印刷等设置在第1片构件或第2片构件、或者图像担载层上或笔记层上的任1个上。
包含格式印刷的信息担载体的形成,可使用日本印刷技术协会出版的“平版印刷技术”、“新·印刷技术概论”、“胶版印刷技术”、“制版·印刷速成图鉴”等所记载的一般的油墨形成,在光固化型油墨、油溶性油墨、溶剂型油墨等中采用碳等的墨形成。
在本发明中,可用于格式印刷层的印刷层,作为粘合剂树脂的代表例,例如可举出活性光线固化性树脂、聚甲基丙烯酸甲酯系的丙烯酸系树脂、聚苯乙烯等的苯乙烯系树脂、聚氯乙烯等的氯乙烯系树脂、聚偏氯乙烯等的偏氯乙烯系树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系树脂、乙酸纤维素等的纤维素系树脂、聚乙烯醇缩丁醛等的聚乙烯醇缩乙醛系树脂、环氧系树脂、酰胺系树脂、氨基甲酸乙酯系树脂、蜜胺系树脂、醇酸系树脂、酚系树脂、氟系树脂、硅氧烷系树脂、聚碳酸酯、聚乙烯醇、酪蛋白、明胶等。在本发明中,优选是光固化型树脂层,从卡表面强度方面考虑,更优选是使用包含下述光固化型树脂组合物的印刷油墨层,所述光固化型树脂组合物由含有粘合剂成分25-95重量份、引发剂1-20重量份的组合物组成,所述的粘合剂成分包含具有一个以上的不饱和键的单体或低聚物的一种以上。
使用活性光线固化树脂的情况,可利用汞灯、UV灯、氙灯等的光源经100mj-500mj的曝光而固化使用。
[搭载电子部件的ID卡用电子部件材料]
(电子部件)
电子部件表示信息记录构件,具体讲,是电记忆该电子卡的利用者信息的IC芯片以及与该IC芯片连接的线圈状的天线体。IC芯片不仅是存储器,此外还是微型计算机等。根据情况,电子部件也可以包含电容器。本发明对此没有限定,只要是信息记录构件所必需的电子部件就没有特别限定。
IC模块是具有天线线圈的,但有天线图形的情况,使用铜绕线的线圈、将银膏等的导体膏在绝缘性的基底上印刷成涡旋状的线圈、将铜箔等金属箔蚀刻而得到的线圈等。本发明从通信性考虑优选使用铜绕线的线圈。根据情况,也可以用树脂、绝缘层等包覆。
包含天线线圈的电路图形优选是绕线型,根据情况,也能够采用别的工序电连接,以使不会与中途的线圈图形产生短路。天线线圈的匝数优选是2-10匝。作为印刷基板使用聚酯等的热塑性的膜,进一步要求耐热性的情况,聚酰亚胺有利。对IC芯片与天线图形的接合,知道有:使用银膏、铜膏、碳膏等导电性粘合剂(日立化成工业的EN-4000系列、东芝化学的XAP系列等)、或各向异性导电膜(日立化成工业制アニソルム等)的方法、或者进行焊锡接合、ACF接合的方法,可以使用其中的任何一个方法。
将含有IC芯片的部件预先放置在规定的位置后,填充树脂,因此为了消除接合部因树脂的流动的剪切力而掉下,或起因于树脂的流动或冷却而损害表面的平滑性从而缺乏稳定性,预先在基板片上形成树脂层,在该树脂层内封入部件,因此优选将该电子部件制成多孔的树脂膜、多孔的发泡性树脂膜、挠性的树脂片、多孔性的树脂片或者无纺布片状而使用。例如可使用日本特愿平11-105476号等记载的方法等。
例如作为无纺布片构件,有无纺布等的网状织物、平织、斜纹织、缎纹织的织物等。另外,可使用被称为绒头织物、棉长毛绒、海豹绒、丝绒、仿麂皮的具有绒毛的织物等。作为材质,举出从尼龙6、尼龙66、尼龙8等的聚酰胺系、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系、聚乙烯等的聚烯烃系、聚乙烯醇系、聚偏氯乙烯系、聚氯乙烯系、聚丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等的丙烯酸系、聚偏氰乙烯系、聚氟乙烯系、聚氨基甲酸乙酯系等的合成树脂、绢丝、棉、羊毛、纤维素系、纤维素酯系等的天然纤维、再生纤维(人造丝、乙酸酯)、芳族聚酰胺纤维之中选择的1种或组合2种以上的纤维。在这些纤维材料中,优选举出尼龙6、尼龙66等的聚酰胺系、聚丙烯腈、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺等的丙烯酸系、聚对苯二甲酸乙二醇酯等的聚酯系、作为再生纤维的纤维素系、纤维素酯系的人造丝以及乙酸酯、芳族聚酰胺纤维。
另外,IC芯片由于点压强度弱,因此也优选在IC芯片附近有补强板。
电子部件的总厚度优选是10-500μm,更优选是10-450μm,进一步优选是10-350μm。
(配置第1片构件、和第2片构件的方法及电子部件搭载方法)
为了在本发明的第1片构件和第2片构件之间配置规定的电子部件,作为制造方式,知道有热粘合法、粘合剂粘合法及注射模塑法,可以用任意的方法粘合。另外,第1片构件和第2片构件可以在粘合前后的任一情况下进行格式印刷或信息记录,可采用胶版印刷、照相凹版印刷、丝(シルク)印刷、丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、喷墨方式、升华转录方式、电子照相方式、热熔融方式等的任意方式形成。
本发明的搭载IC的卡基材的制造方法,如特开2000-036026、特开2000-219855、特开平2000-211278、特开平2000-219855、特开平10-316959、特开平11-5964等公开的粘合方法、涂敷设置的方法。可使用任何的粘合方式、涂敷设置方式方法等。
本发明的电子卡的制造方法,是具有:将少在常温状态是固体物质或粘稠体在加热状态下软化的粘合构件施加在卡用的电子部件上形成电子部件保持体的工序、将该电子部件保持体配置在基板用的构件上的工序、和在规定的加压加温条件下粘合基板用的构件、电子部件保持体及表面用的构件的工序,从而粘合的。
该固体物质或粘稠体的在加热状态下软化的粘合构件,优选通过将粘合剂自身形成为片状而配置的方法和将粘合剂自身在加热或常温下熔融注射模塑来粘合。本发明的情况,为了降低支撑体的热变形等,优选低温粘合剂,更优选使用反应型粘合剂、热熔粘合剂,进一步优选使用反应型热熔粘合剂。
反应型热熔粘合剂表示光固化型粘合剂或湿气固化型粘合剂、弹性环氧粘合剂等,例如作为反应型热熔粘合剂是湿气固化型的材料,在特开2000-036026、特开2000-219855、特开平2000211278、特开平2000-219855、特愿平2000-369855中公开。作为光固化型粘合剂在特开平10-316959、特开平11-5964等中公开。
作为反应型湿气固化粘合剂的1例,有下述粘合剂:以在分子末端含有异氰酸酯基的氨基甲酸乙酯聚合物为主成分,该异氰酸酯基与水分反应形成交联结构的粘合剂。作为可用于本发明的反应型粘合剂,举出住友スリ-エム公司制的TE030、TE100,日立化成聚合物公司制的ハイボン4820,カネボウエヌエスシ-公司制ボンドマスタ-170系列,Henkel公司制的Macroplast QR 3460,积水化学公司制的エスダイン9631等。本发明优选使用弹性模量不同的树脂。通过使用弹性模量不同的树脂,弹性模量高的树脂显示出骨架的功能,弹性模量低的树脂粘合支撑体时,填孔性地流动,可得到平滑性,故优选。
这些粘合剂均可以使用。
粘合剂的膜厚按包含电子部件在内的厚度计,优选为10-600μm,更优选是10-500μm,进一步优选是10-450μm。
在粘合时,为了提高基材的表面平滑性、在第1片构件与第2片构件之间的规定的电子部件的粘附性,优选进行加热及加压,优选用上下加压方式、层压方式、履带方式等制造。而且,考虑IC部件的裂纹,优选接近于线接触,并避开即使一点点的错位也施加不合理的弯曲力的辊,制成平面压制型。加热优选为10-120℃,更优选为30-100℃。加压优选为0.05-300kgf/cm2,更优选为0.05-100kgf/cm2。压力高于该值时,IC芯片破损。加热及加压的时间优选为0.1-180秒,更优选为0.1-120秒。时间比该值长时,制造效率降低。
根据本发明的电子卡的制造方法,上述的电子部件保持体是适用的,在其粘合工序中,在规定的加压加温条件下粘合基板用的构件、电子部件保持体及表面用的构件,因此能够使电子部件保持体自身为粘合剂再现性好地粘合基板用的构件、和该电子部件保持体、和表面用的基板。
用上述粘合剂粘合法或树脂注射法以连续片形式形成的粘合的单张片或者连续涂敷层压辊,可以在与粘合剂的规定固化时间一致的时间内放置后记录认证识别图像或箸录事项,其后可以成型为规定的卡尺寸。作为形成成为规定的卡尺寸的方法,主要选择冲裁的方法、切断的方法等,能够作成搭载电子部件的ID卡基材。
<卡基材的作成方法>
在此,举出使用了热熔粘合剂的本发明的搭载电子部件的IC卡的制作方法的一例。在制作IC卡时,首先在表背的片上用涂抹器将热熔粘合剂涂敷成规定的厚度。作为涂敷方法,使用辊方式、T模方式、塑模挤压模方式等的通常方法。在本发明中涂敷成线条状的情况,有使T模口间断地具有开口部等的方法,但不限于此。另外,作为本发明的将粘合剂表面制成凹凸形状的方法,有用压花辊加压处理采用上述方法涂敷的粘合剂表面的方法。安装涂敷了粘合剂的上下的片。在安装前也可以预先用加热器等加热涂敷的粘合剂。在粘合时,为了防止气泡进入,也可以真空压制。经压制等粘合后,冲裁成规定形状,或切断成卡状从而卡片化。在粘合剂中使用反应型粘合剂的情况,在固化反应规定时间后切断成卡状。为了促进固化,开孔用于向粘合的片的卡尺寸的周围供给反应所需要的水分的方法是有效的。
<搭载电子部件的IC卡基材的作成方法>
在此,举出使用了热熔粘合剂的本发明的搭载电子部件的IC卡基材的制作方法的一例。在制作IC卡时,首先在表背的片上用涂抹器将热熔粘合剂涂敷成规定的厚度。作为涂敷方法,使用辊方式、T模方式、塑模挤压模方式等的通常方法。在本发明中涂敷成线条状的情况,有使T模口间断地具有开口部等的方法,但不限于此。另外,作为本发明的将粘合剂表面制成凹凸形状的方法,有用压花辊加压处理采用上述方法涂敷的粘合剂表面的方法。在涂敷了粘合剂的上下片之间安装IC构件。在安装前也可以预先用加热器等加热涂敷的粘合剂。然后,也可以将在上下片间安装了IC构件的部件采用加热成粘合剂的粘合温度的压制机压制规定时间,或者代替压制机的轧制,在规定温度的恒温槽中一边输送片一边用辊轧制。另外,在粘合时,为了防止气泡进入,也可以真空压制。用压制机等粘合后,冲裁成规定形状,或切断成卡状从而卡片化。在粘合剂中使用反应型粘合剂的情况,在固化反应规定时间后切断成卡状。为了促进固化,开孔用于向粘合的片的卡尺寸的周围供给反应所需要的水分的方法是有效的。
(图像形成方法)
在本发明的ID卡基材或搭载电子部件的ID卡基材上,除了格式印刷、对笔记层的识别信息记录之外,还能设置图像要素,从面部图像等的认证识别图像、属性信息图像中选择的至少一个是形成于所设置的基体上的该图像或者印刷面侧的。
面部图像通常的情况是有层次的全色图像,例如通过升华型热敏转录记录方式、卤化银彩色照相方式等制作。另外,文字信息图像由双值图像构成,例如通过熔融型热敏转录记录方式、升华型热敏转录记录方式、卤化银彩色照相方式、电子照相方式、喷墨方式、再转录方式等制作。在本发明中,优选通过熔融型热敏转录记录方式、升华型热敏转录记录方式、喷墨方式,更优选通过升华型热敏转录记录方式记录面部图像等的认证识别图像、属性信息图像。
属性信息是姓名、住所、出生年月日、资格等,属性信息通常作为文字信息被记录,一般采用熔融型热敏转录记录方法。能够通过喷墨方式、升华转录方式、电子照相方式、热熔融方式等的任一方式形成。本发明可优选使用升华转录方式、热熔融方式。
<升华图像形成方法>
升华型热敏转录记录用油墨片可用支撑体及在其上形成的含升华性色素的油墨层构成。
支撑体
作为支撑体可使用尺寸稳定性好,能耐热敏头记录时的热的支撑体。
含升华性色素的油墨层
上述含升华性色素的油墨层基本上含有升华性色素和粘合剂。
作为上述升华性色素,可举出青色色素、品红色素及黄色色素。
作为上述青色色素,举出特开昭59-78896号、特开昭59-227948号、特开昭60-24966号、特开昭60-53563号、特开昭60-130735号、特开昭60-131292号、特开昭60-239289号、特开昭61-19396号、特开昭61-22993号、特开昭61-31292号、特开昭61-31467号、特开昭61-35994号、特开昭61-49893号、特开昭61-148269号、特开昭62-191191号、特开昭63-91288号、特开昭63-91287号、特开昭63-290793号等中记载的萘醌系色素、蒽醌系色素、甲亚胺系色素等。
作为上述品红色素,举出特开昭59-78896号、特开昭60-30392号、特开昭60-30394号、特开昭60-253595号、特开昭61-262190号、特开昭63-5992号、特开昭63-205288号、特开昭64-159号、特开昭64-63194号等中分别记载的蒽醌系色素、偶氮色素、甲亚胺系色素等。
作为黄色色素,举出特开昭59-78896号、特开昭60-27594号、特开昭60-31560号、特开昭60-53565号、特开昭61-12394号、特开昭63-122594号等中记载的次甲基系色素、偶氮系色素、奎酞酮系色素及蒽异噻唑系色素等。
另外,作为升华性色素特别优选的色素,是将具有开链型或闭链型的活性亚甲基的化合物通过与对苯二胺衍生物的氧化体或对氨基苯酚衍生物的氧化体的偶合反应而得到的甲亚胺色素以及通过与苯酚或萘酚衍生物或者对苯二胺衍生物的氧化体或对氨基苯酚衍生物的氧化体的偶合反应而得到的靛苯胺色素。
另外,在图像接收层中配合含有金属离子的化合物时,在含有升华性色素的油墨层中含有与该含金属离子的化合物反应形成螯合物的升华性色素为好。作为这样的可形成螯合物的升华性色素,例如可举出特开昭59-78893号、特开昭59-109349号、特愿平2-213303号、特愿平2-214719号、特愿平2-203742号中记载的、可形成至少2位点的螯合物的青色色素、品红色素以及黄色色素。
能形成螯合物的优选的升华性色素可用下述通式表示。
X1-N=N-X2-G
其中,式中X1表示完成至少一个环由5-7个原子构成的芳香族的碳环、或者杂环所必需的原子的集合,结合成偶氮键的碳原子的邻接位的至少一个是用氮原子或螯合化基取代的碳原子。X2表示至少一个环由5-7个原子构成的芳香族杂环或者芳香族碳环。G表示螯合化基。
关于任何升华性色素都含在上述含升华性色素的油墨层中的升华性色素,如果要形成的图像是单色,则可以是黄色色素、品红色素、以及青色色素的任一个,也可以根据要形成的图像的色调而含有上述三种色素的任意二种以上或其他的升华性色素。上述升华性色素的用量通常每1m2支撑体是0.1-20g,优选是0.2-5g。另外,出于改良与粘合剂的粘合性、和防止色素向油墨片用支撑体侧转录、染色的目的,在油墨片用支撑体上也可以具有底层。而且,出于防止发生头对于油墨片用支撑体的融合或粘附、热升华型热敏转录油墨片的褶皱的目的,在油墨片用支撑体的背面(与油墨层相反的侧)上也可以设置防粘附层。上述的罩面层、底层以及防粘附层的厚度通常为0.1-1μm。
<热熔融图像形成方法>
(热熔融性油墨层)
热熔融转录记录用油墨片,可用支撑体和在其上形成的热熔融性油墨层构成。热熔融性油墨层由热熔融性化合物、热塑性树脂及着色剂等构成。另外,与升华型热敏转录记录用油墨片同样,出于防止热熔融型热敏转录油墨片发生褶皱,也可以设置防粘附层。上述的罩面层、底层以及防粘附层的厚度通常为0.1-1μm。
作为上述热熔融性化合物,通常可任意地使用在这种热熔融型热敏转录记录用油墨片的热熔融性油墨层中使用的化合物,具体地例如可举出聚苯乙烯树脂、丙烯酸树脂、苯乙烯-丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂等的热塑性树脂的低分子量物、特开昭63-193886号的第4页左上栏第8行到该页右上栏第12行例举的物质,而且,在这些物质之外,还可举出松香、氢化松香、聚合松香、松香改性丙三醇、松香改性马来酸树脂、松香改性聚酯树脂、松香改性酚醛树脂以及酯胶等的松香衍生物、以及酚醛树脂、萜烯树脂、酮树脂、环戊二烯树脂及芳香族烃树脂等。
这些热熔融性化合物分子量通常是10000以下,特别优选是5000以下,熔点或软化点优选是50-150℃。上述热熔融性化合物可以单独使用一种,也可以组合二种以上使用。作为上述热熔融性油墨层的成分而使用的上述热塑性树脂,可使用通常在这种热熔融型热敏转录记录用油墨片的热熔融性油墨层中使用的树脂等的各种树脂,例如可举出特开昭63-193886号第4页右上栏至第5页左上栏第18行例举的物质。作为上述热熔融性油墨层的成分而使用的上述着色剂,可使用通常在这种热熔融型热敏转录记录用油墨片的热熔融性油墨层中使用的着色剂,例如可举出特开昭63-193886号第5页右上栏第3行到第15行例举的无机颜料、有机颜料等的颜料、以及有机染料等的染料。
这些各种的着色剂,可以单独使用一种,也可以根据需要并用二种以上。在上述热熔融性油墨层中,可根据需要在不损害本发明目的的范围适宜添加上述以外的其他添加成分。例如可以使该热熔融性油墨层含有氟系表面活性剂。通过含有氟系表面活性剂,能够防止上述热熔融性油墨层的粘连现象。另外,为了使转录的含有文字信息的图像的清晰性、即文字边界部的清晰度良好,添加有机微粒子、无机微粒子、非相溶性树脂也有效果。上述热熔融性油墨层的膜厚通常是0.6-5.0μm,特别优选是1.0-4.0μm。该热熔融性油墨层可以采用在有机溶剂中分散或溶解形成成分而涂布的方法(有机溶剂法)、通过加热使热塑性树脂等达到软化或熔融状态而涂布的方法(热熔涂布法)等来涂敷设置,但优选使用在水或有机溶剂中分散或溶解了形成成分的乳液、或溶液等来涂敷而形成。上述热熔融性油墨层的涂敷设置所使用的涂敷液中的层形成成分的合计的含有率,通常设定在5-50重量%。涂布方法可利用通常的方法进行。作为涂布方法的例子,可举出使用绕线棒的方法、挤压法及照相凹版涂敷法等。另外,热熔融性油墨层设置至少一层是必要的,但例如也可以层叠着色剂的种类及含有率、或者热塑性树脂与热熔融性化合物的配合比率等不同的二层以上的热熔融性油墨层而构成。
<含层次信息的图像的形成>
为形成含层次信息的图像,重合升华型热敏转录记录用油墨片的含热扩散性色素的油墨层与基材中的图像接收层,对含热扩散性色素的油墨层和图像接收层在图像宽度给予热能。于是,含热扩散性色素的油墨层中的热扩散性色素,只气化或升华相应于在该图像形成时所施加的热能的量,转移至图像接收层侧被收纳的结果,在图像接收层上形成含层次信息的图像。
作为给予热能的热源,一般是加热头,但这之外,还可使用激光、红外线闪光、热笔等。作为给予热能的热源使用加热头时,通过调制外加在加热头的电压或脉冲宽,能够连续地或多步地使给予的热能变化。作为给予热能的热源使用激光时,通过使激光的光量或照射面积变化,能够变化给予的热能。
在此情况,为了易吸收激光,使油墨层中、或油墨层附近存在激光吸收材料(例如半导体激光的情况,炭黑和近红外线吸收物质等)为好。使用激光时,使升华型热敏转录记录用油墨片与基材中的图像接收层充分地进行粘附为好。
如果使用内置了音响光学元件的点信号发生器,则也能够给予与网点大小相应的热能。作为给予热能的热源使用红外线闪光灯时,与使用激光的情况同样,通过黑色等的着色层进行加热为好。或者可以通过黑色等的连续地表现图像的浓淡的图案或网点图案进行加热,还可以组合一面的黑色等的着色层和与上述图案的底片相当的底片图案进行加热。
作为热能的给予方法,可以从升华型热敏转录记录用油墨片侧进行,可以从热敏转录记录用图像接收片侧进行,或者可以从两侧进行,但要是使热能的有效利用优先,就希望从升华型热敏转录记录用油墨片侧进行。通过以上的热转录记录能够在热敏转录记录用图像接收片的图像接收层上记录单色的图像,但当采用下述的方法时,也能够得到由各色的调配构成的彩色照片色调的彩色图像。例如当顺序地替换黄色、品红、青色以及根据需要的黑色的热敏转录记录用热敏片进行相应与各色的热转录时,也能够得到由各色的调配构成的彩色照片色调的彩色图像。
其次,下面的方法也有效。即,代替如上述那样使用各色的升华型热敏转录记录用油墨片,使用具有预先分开涂敷成各色而形成的区域的升华型热敏转录记录用油墨片。于是采用这样的方法:首先,使用黄色的区域热转录黄色的分色图像,其次使用品红的区域热转录品红的分色图像,以下顺序地重复进行,由此顺序地热转录为黄色、品红、青色以及根据需要的黑色的分色图像。
而且,用上述方法形成图像之后,出于提高图像保存性的目的,也可以用上述记载的方法实施加热处理。例如也可以在图像形成面的整个面上,使用未用加热头设置升华型热敏转录记录用油墨片的含热扩散性色素的油墨层的部分,加热处理、或者重新进行热辊等的加热处理。另外在含有近红外线吸收剂的情况,也可以使用红外线闪光灯使图像形成面曝光。任何情况都不管加热手段,但由于使色素进一步扩散至图像接收层内部是目的,因此加热方向从图像接收层的支撑体侧加热是有效果的,本发明优选使用加热头。
本发明中,在重合热敏转录记录用图像接收片的图像接收层和热熔融型热敏转录记录用片形成图像时,优选相应于记录信号在0.3kg/cm2-0.01下加压,在头的温度为50-500℃、优选100-500℃、100-400℃形成含有层次信息的图像。进一步优选是0.25kg/cm2-0.01,更进一步优选是0.25kg/cm2-0.02。
<含有文字信息的图像的形成>
使用上述热熔融型热敏转录记录用油墨片的热熔融型转录方法并不是与通常的热敏转录记录方法不同,但作为热源以使用最典型的加热头的情况为例进行说明。首先使热熔融型热敏转录记录用油墨片的热熔融性油墨层和基材的图像接收层面粘附,根据需要进一步利用加热头对热熔融性油墨层给予热脉冲,局部地加热与所要求的印字或转录图案对应的热熔融性油墨层。
热熔融性油墨层的被加热部,其温度上升,迅速软化而被转录至基材的图像接收面上。不需要该文字、图形、记号或铆行线等的层次性的含非层次信息的图像的形成,可以在形成上述的含层次信息的图像之前进行,还可以在形成含层次信息的图像后进行该含非层次信息的图像的形成。另外,该含文字信息的图像通过使用上述升华型热敏转录记录用油墨片也能够形成。
本发明中,在重合热敏转录记录用图像接收片的图像接收层和热熔融型热敏转录记录用片形成文字信息图像时,优选相应于记录信号在0.3kg/cm2-0.01下加压,在头的温度为50-500℃、优选100-500℃、100-400℃形成含有层次信息的图像。进一步优选是0.25kg/cm2-0.01,更进一步优选是0.25kg/cm2-0.02。
[在信息担载体层上的保护层材料及形成方法]
在本发明的卡基材或搭载电子部件的IC卡基材上,除了格式印刷、对笔记层的识别信息记录之外,还能设置图像要素,在设置了从面部图像等的认证识别图像、属性信息图像中选择的至少一个的认证识别卡及搭载电子部件的认证识别卡中,出于使卡的物理强度及耐光性等良好的目的,优选使用图像记录体保护层材料。
上述保护层材料从卡的表面强度、耐药品性方面考虑优选使用光固化型树脂层,从耐光性方面考虑,还优选含有紫外线吸收剂。
本发明的情况,作为表面保护层在光固化型树脂层中可以不添加紫外线吸收剂,而含在与光固化型树脂层不同的层中,最终在设有从认证识别图像、属性信息图像中选择的至少一个的表面上覆盖光固化型树脂层、至少含有紫外线吸收剂的表面保护层即可。
<由光固化树脂材料构成的表面保护层>
(光固化性树脂)
具体讲,光固化型图像记录体保护层材料是由具有加成聚合性或开环聚合性的原材料组成的,所谓加成聚合性化合物可以是自由基聚合性化合物、例如特开平7-159983号、特公平7-31399号所记载的使用了光聚合性(也包括热聚合性)组合物的光固化型材料。所谓加成聚合性化合物,知道的有阳离子聚合系的光固化型材料,最近,在可见光以上的长波长区增敏的光阳离子聚合系的光固化材料也例如在特开平6-43633号等中公开。作为混合型聚合系的光固化材料,在特开平4-181944号等中公开了组合物。具体讲,如果是含有上述阳离子系引发剂、阳离子聚合性化合物、自由基系引发剂、自由基聚合性化合物的任一个的光固化层,则在本发明的目的下可以使用任一个的光固化层。
“自由基聚合引发剂”
作为自由基聚合引发剂,列举出特公昭59-1281号、特公昭61-9621号、以及特开昭60-60104号等中记载的三嗪衍生物,特开昭59-1504号及特开昭61-243807号等中记载的有机过氧化物,特公昭43-23684号、特公昭44-6413号、特公昭44-6413号及特公昭47-1604号等以及美国专利第3567453号中记载的重氮鎓化合物,美国专利第2848328号、美国专利第2852379号以及美国专利第29408号、美国专利第2940853号中记载的有机叠氮化合物,特公昭36-22062号、特公昭37-13109号、特公昭38-18015号、特公昭45-9610号等中记载的邻醌二叠氮类,特公昭55-39162号、特开昭59-14023号等及“Macromolecules”第10卷、第1307页(1977年)中记载的各种鎓化合物,特开昭59-142205号中记载的偶氮化合物,特开平1-54440号、欧洲专利第109851号、欧洲专利第126712号等、“J.Imag.Sci.”第30卷、第174页(1986年)中记载的金属丙二烯配位化合物,特开平5-213861及特开平5-255347中记载的(氧代)锍有机硼配位化合物,特开昭61-151197号中记载的チタノセン类、“CoordinantionChemistry Review”第84卷、第85-277页(1988年)以及特开平2-182701号中记载的含有钌等的过渡金属的过渡金属配位化合物,特开平3-209477号中记载的2,4,5-三芳基咪唑二聚体、四溴化碳或特开昭59-107344号中记载的有机卤素化合物等。这些聚合引发剂优选相对于具有可自由基聚合的乙烯不饱和键的化合物100重量份含有0.01-10重量份。
可使含有自由基聚合性化合物的感光性组合物中含有一般采用自由基聚合的高分子合成反应所用的自由基聚合引发剂,以此作为自由基聚合性单体的热聚合引发剂。在此,热聚合引发剂是通过给予热能从而能够发生聚合性的自由基的化合物。
作为这样的化合物,例如可举出2,2-偶氮双异丁腈、2,2’-偶氮双丙腈等的偶氮双腈西系化合物、过氧化苯甲酰、过氧月桂酰、过氧化乙酰、过苯甲酸叔丁酯、α-枯基氢过氧化物、二叔丁基过氧化物、二异丙基过氧化二碳酸酯、叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、过酸类、烷基过氧化氨基甲酸酯类、亚硝基芳基戊基胺类等的有机过酸化合物,过硫酸钾、过硫酸铵、过氯酸钾等的无机过酸化合物,重氮氨基苯、对硝基苯重氮鎓、偶氮双取代链烷类、重氮硫醚类、芳基偶氮嗍砜类等的偶氮或重氮系化合物,亚硝基苯基尿素、四甲基秋兰姆二硫醚、二芳基二硫醚类、二苯甲酰二硫醚、四烷基秋兰姆二硫醚类、二烷基黄原酸二硫醚类、芳基亚磺酸类、芳基烷基嗍砜类、1-链烷亚磺酸类等。
在这些化合物之中,特别优选的是常温的稳定性优异、加热时的分解速度快、且分解时变得无色的化合物,作为这样的化合物,可举出过氧化苯甲酰、2,2’-偶氮双异丁腈等。另外,在本发明中,这些热聚合引发剂可使用1种或混合2种以上使用。而且,热聚合引发剂在热聚合性的组合物中通常优选为0.1-30重量%,更优选为0.5-20重量%。
[自由基聚合系光固化树脂]
自由基聚合性组合物中含有的自由基聚合性化合物中包含通常的光聚合性化合物及热聚合性化合物。自由基聚合性化合物是具有能自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物,如果是在分子中有至少一个能自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物则可以是任何的物质,包括具有单体、低聚物、聚合物等的化学形态的化合物。自由基聚合性化合物可以只使用1种,另外为了提高目标特性,也可以以任意的比率并用2种以上。
作为具有能自由基聚合的乙烯性不饱和键的化合物的例子,举出丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、异巴豆酸、马来酸等的不饱和羧酸及它们的盐,酯、氨基甲酸乙酯、酰胺或酐、丙烯腈、苯乙烯、还有种种的不饱和聚酯、不饱和聚醚、不饱和聚酰胺、不饱和氨基甲酸乙酯等的自由基聚合性化合物。具体地举出丙烯酸2-乙基己基酯、丙烯酸2-羟基乙基酯、丙烯酸丁氧基乙基酯、丙烯酸卡必醇酯、丙烯酸环己基酯、丙烯酸四氢糠基酯、丙烯酸苄基酯、双(4-丙烯氧基聚乙氧基苯基)丙烷、二丙烯酸新戊二醇酯、二丙烯酸1,6-己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸聚乙二醇酯、二丙烯酸聚丙二醇酯、三丙烯酸季戊四醇酯、四丙烯酸季戊四醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、四羟甲基甲烷四丙烯酸酯、低酯丙烯酸酯、N-羟甲基丙烯酰胺、二丙酮丙烯酰胺、环氧丙烯酸酯等的丙烯酸衍生物、甲基丙烯酸甲基酯、甲基丙烯酸正丁基酯、甲基丙烯酸2-乙基己基酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸烯丙基酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸二甲基氨基甲基酯、二甲基丙烯酸1,6-己二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸三乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚乙二醇酯、二甲基丙烯酸聚丙二醇酯、三羟甲基乙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、2,2-双(4-甲基丙烯氧基聚乙氧基苯基)丙烷等的甲基丙烯酸衍生物,此外还有烯丙基缩水甘油醚、邻苯二甲酸二烯丙基酯、三烯丙基苯均三酸酯等的烯丙基化合物的衍生物,更具体讲,能够使用山下晋三编、“交联剂手册”、(1981年,大成社);加藤清视编、“UV·EB固化手册(原料编)”(1985年,高分子刊行会);ラドテック研究会编、“UV·EB固化技术的应用和市场”79页、(1989年,シ-エムシ-);泷山荣一郎著、“聚酯树脂手册”(1988年,日刊工业新闻社)等中记载的市场销售品或自由基聚合性或交联性的单体、低聚物以及聚合物。上述自由基聚合性化合物在自由基聚合性组合物中的添加量,优选是1-97重量%,更优选是30-95重量%。
[酸交联系光固化树脂]
在本发明的酸交联性组合物中使用的交联剂,是利用通过活性光或辐射线的照射从上述本发明的特定化合物产生的酸来引起交联反应的化合物。在本发明中优选使用的交联剂是在分子内有2个以上的羟基甲基、烷氧基甲基、环氧基或乙烯基醚基的化合物。优选是这些交联性官能团与芳香环直接结合的化合物。具体举出羟甲基蜜胺、可溶酚醛树脂、环氧化的线型酚醛清漆树脂、尿素树脂等。而且,也优选“交联剂手册”(山下晋三、金子东助著,大成社株式会社)中记载的化合物。特别是在分子内有2个以上的羟基甲基或烷氧基甲基的苯酚衍生物,形成图像时的图像部的强度良好,故优选。作为这样的苯酚衍生物,具体可举出可溶酚醛树脂。
可是,这些交联剂对热不稳定,制作图像记录材料后的保存时的稳定性不太好。对此,在分子内有与苯环结合的2个以上的羟基甲基或烷氧基甲基,而且分子量为1200以下的苯酚衍生物,保存时的稳定性也良好,在本发明中最优选使用。作为烷氧基甲基,优选碳数6以下的。具体讲,优选甲氧基甲基、乙氧基甲基、正丁氧基甲基、异丙氧基甲基、正丁氧基甲基、异丁氧基甲基、仲丁氧基甲基、叔丁氧基甲基。而且,如2-甲氧基乙氧基甲基及2-甲氧基-1-丙氧基甲基那样,也优选烷氧基取代的烷氧基甲基。具体讲可举出特开平6-282067号、特开平7-64285号、EP632003A1号等中记载的化合物。
作为在本发明中优选使用的其他交联剂,可举出醛或酮化合物。优选是在分子内有2个以上的醛或酮的化合物。
在本发明中,交联剂在全部图像记录材料固体成分中以5-70重量%、优选10-65重量%的添加量使用。当交联剂的添加量小于5重量%时,记录图像时的图像部的膜强度恶化,另外,当超过70重量%时,从保存时的稳定性考虑,不优选。这些交联剂可以单独使用,还可以组合2种以上使用。
[阳离子系聚合引发剂]
作为引发剂,优选阳离子聚合引发剂,具体可举出芳香族鎓盐。作为该芳香族鎓盐,可举出周期表第Va族元素的盐例如膦盐(例如六氟磷酸三苯基苯酰甲基膦等)、第VIa族元素的盐例如锍盐(例如四氟硼酸三苯基锍、六氟磷酸三苯基锍、六氟磷酸三(4-硫代甲氧基苯基)锍以及六氟锑酸三苯基锍等)、以及第VIIa族元素的盐例如碘鎓盐(例如氯化二苯基碘鎓等)。将这样的芳香族鎓盐作为环氧化合物的聚合时的阳离子聚合引发剂使用的情况在美国专利第4058401号、美国专利第4069055号、美国专利第4101513号以及美国专利第4161478号中有详细记载。
作为优选的阳离子聚合引发剂,举出第VIa族元素的锍盐。其中,从紫外线固化性和紫外线固化性的组合物的储藏稳定性的观点考虑,优选六氟锑酸三芳基锍。另外,可使用在光聚合物手册(光聚合物谈话会编,工业调查会发行,1989年)的39-56页中记载的光聚合引发剂、在特开昭64-13142号、特开平2-4804号中记载的化合物。
[阳离子聚合系光固化树脂]
阳离子聚合性化合物,可举出通过阳离子聚合而引起高分子化的类型(主要是环氧型)的环氧型的紫外线固化性预聚物、单体在1个分子内含有2个以上环氧基的预聚物。作为这样的预聚物,例如可举出脂环式聚环氧化物类、多盐酸的聚缩水甘油酯、多元醇的聚缩水甘油醚类、聚氧亚烷基二醇的聚缩水甘油醚类、芳香族多元醇的聚缩水甘油醚类、芳香族多元醇的聚缩水甘油醚类的加氢化合物类、氨基甲酸乙酯聚环氧化合物类以及环氧化聚丁二烯类等。这些预聚物能够单独使用其一种,还能够混合其二种以上而使用。
在1个分子内有2个以上环氧基的预聚物的含量优选是70重量%以上。作为在阳离子聚合性组合物中含有的阳离子聚合性化合物,此外还可举出例如下述的(1)苯乙烯衍生物、(2)乙烯基萘衍生物、(3)乙烯基醚类以及(4)N-乙烯基化合物类。
(1)苯乙烯衍生物
例如苯乙烯、对甲基苯乙烯、对甲氧基苯乙烯、β-甲基苯乙烯、对甲基-β-甲基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲氧基-β-甲基苯乙烯等
(2)乙烯基萘衍生物
例如1-乙烯基萘、α-甲基-1-乙烯基萘、β-甲基-1-乙烯基萘、4-甲基-1-乙烯基萘、4-甲氧基-1-乙烯基萘等
(3)乙烯基醚类
例如异丁基乙烯基醚、乙基乙烯基醚、苯基乙烯基醚、对甲基苯基乙烯基醚、对甲氧基苯基乙烯基醚、α-甲基苯基乙烯基醚、β-甲基异丁基乙烯基醚、β-氯代异丁基乙烯基醚等
(4)N-乙烯基化合物类
例如N-乙烯基咔唑、N-乙烯基吡咯烷酮、N-乙烯基吲哚、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基吩噻嗪、N-乙烯基乙酰苯胺、N-乙烯基乙基乙酰胺、N-乙烯基琥珀酰亚胺、N-乙烯基邻苯二甲酰亚胺、N-乙烯基己内酯、N-乙烯基咪唑等。
上述阳离子聚合性化合物在阳离子聚合性组合物中的含量优选是1-97重量%,更优选是30-95重量%。
[混合系光固化型树脂层]
使用混合型(自由基聚合性型和阳离子聚合型的并用)的情况,在特开平4-181944号等中公开了组合物。具体讲,包含上述阳离子系引发剂、阳离子聚合性化合物、自由基系引发剂、自由基聚合性化合物的任一个即可,特别是本发明的情况,优选阳离子系聚合性化合物使用乙烯基醚右倾化合物。
<紫外线吸收剂>
在本发明中,在含有光固化性树脂的层中可以使用紫外线吸收剂,作为用于紫外线吸收剂层的材料,如果作为色素图像的紫外线吸收用而发挥功能、且可热转录即可。例如可使用特开昭59-158287号、特开昭63-74686号、特开昭63-145089号、特开昭59-196292号、特开昭62-229594号、特开昭63-122596号、特开昭61-283595号、特开平1-204788号等中分别记载的化合物、以及在照片及其他的图像记录材料中的改善图像耐久性的化合物。具体举出水杨酸系、苯酮系、苯并三唑系、丙烯酸氰基酯系的化合物,例如可使用Tinuvin P、Tinuvin123、234、320、326、327、328、312、315、384、400(汽巴嘉基公司制)、Sumisorb-110、130、140、200、250、300、320、340、350、400(住友化学工业株式会社制)、MarkLa-32、36、1413(アデカア-气体化学株式会社制)等的商品名的化合物。另外,也优选使用在侧链有苯酮衍生物等的侧基聚合物。另外,也能够使用在紫外线区有吸收的无机微粒子、超微粒子金属氧化物粉末分散剂等。作为无机微粒子举出氧化钛、氧化锌、硅化合物等。作为超微粒子金属氧化物粉末分散剂,举出将超微粒子氧化锌粉末、超微粒子氧化钛粉末等用水或醇混合液或者各种油性分散介质、和表面活性剂或水溶性高分子或溶剂可溶性高分子等的分散剂制成的粉末分散剂。
作为其他的添加剂,能够添加大河原信等编“色素手册”(1986年,讲谈社)、大河原信等编“功能性色素的化学”(1981年,シ-エムシ-)、池森忠三朗等编“特殊功能材料”(1986年,シ-エムシ-)、特愿平7-108045号等中记载的色素以及增敏剂光增敏剂、美国专利第4414312号或特开昭64-13144号记载的硫醇类、特开平2-291561号记载的二硫醚类、美国专利第3558322号或特开昭64-17048号记载的硫羰类、特开平2-291560号记载的邻酰基硫代氧肟酸酯或N-烷氧基吡啶硫羰类等的聚合促进剂和链转移剂、聚合禁止剂、“11290的化学商品”化学工业日报社、p875-876等中记载的的防带电剂、特开昭62-251740号、特开平3-208514号等中记载的非离子表面活性剂、或者特开昭59-121044号、特开平4-13149号等中记载的两性表面活性剂。此外,也可以并用聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、环氧树脂、酚醛清漆树脂、苯乙烯、对甲基苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯等的乙烯基单体或纤维素系、热塑性聚酯、天然树脂等其他的任意的高分子聚合物。另外,此外也可以并用赤松清监修“新·感光性树脂的实际技术”(シ-エムシ-,1987年)、或“10188的化学商品”657-767页(化学工业日报社,1988年)中记载的有机高分子聚合物。在本发明中,特别优选含有不饱和基的树脂,包括自由基或通过酸而可聚合的基。所谓不饱和基在此表示缩水甘油基、(甲基)丙烯酰基、乙烯基等。具体可举出具有下面表示的结构的树脂。感光性组合物中的这些高分子聚合物优选用量为1-70重量%,更优选为5-50重量%。
紫外线吸收剂和光固化树脂材料在保护层中被含有的情况,相对于全部固体成分100重量%,紫外线吸收剂的添加量优选是0-20重量%,更优选为0重量%-10重量%以下。本发明的紫外线吸收剂和光固化树脂材料的保护层膜厚优选是3-50g/m2,更优选是3-40g/m2,进一步优选是3-35g/m2
本发明的保护层,也可以进一步根据目的与染料、有机及无机颜料、膦、膦酸酯、磷酸酯等的去氧剂或还原剂、防雾剂、防褪色剂、防晕光剂、荧光增白剂、着色剂、增量剂、增塑剂、阻燃剂、抗氧化剂、光稳定化剂、发泡剂、抗霉剂、磁性体或其他付与种种特性的添加剂、稀释溶剂等混合使用。
<作成方法>
在图像记录体上作成包含本发明的光固化树脂材料的保护层的情况,优选用涂布方式作成或者用转录箔形成。
<形成方法1>
作为在图像记录体上保护的方法,选择涂布的情况,例如使用旋转涂布、绕线棒涂布、浸渍涂布、毡涂布、气刀涂布、喷雾涂布、气喷雾涂布、静电气喷雾涂布、辊涂布、刮板涂布以及帘涂布等的方法。此时涂布量根据用途而不同,例如作为固体成分优选0.05-50.0g/m2的涂布量。随着涂布量变少,表观的灵敏度变大,但图像形成层的被膜特性、耐药品性降低。作为涂布后使之固化的方法,可全部使用发生活性的电磁波的方法。
“活性固化射线”
作为在涂布后使之固化的方法,例如可举出激光、发光二极管、氙闪光灯、卤灯、碳弧灯、金属卤化物灯、钨灯、汞灯、无电极光源等。优选举出氙闪光灯、卤灯、碳弧灯、金属卤化物灯、钨灯、汞灯等光源,此时,所施加的能量,根据聚合引发剂的种类,通过调整曝光距离、时间、强度而可适时选择使用。另外,使用活性光线进行光固化的情况,也可以使用在减压下、氮气流中使光固化稳定的手段等。
在用形成方法1形成的情况,为了在图像记录体附近邻接含紫外线吸收剂的层,也能够预先用下面记载的转录箔先保护图像层表面,在此基础上可采用上述的形成法设置表面保护层。
<形成方法2>
在本发明中,在图像记录体上作成紫外线吸收剂和光固化树脂材料的保护层的情况,能够设置用由下述材料构成的转录箔。可以用转录箔转录2次以上。当转录2次以上转录箔时,表面的机械强度提高,且耐光性也提高,因此更优选。另外,紫外线吸收剂,该情况下含在位于图像形成层的上部的第1片或第2片以后的任1个中即可,但优选含在第2片以后。
“转录箔的详细说明”
本发明转录箔更优选包含具有由紫外线吸收剂和光固化树脂材料构成的保护层的支撑体,更优选含有由剥离层、光固化性树脂层、图像表面保护层、中间层、阻挡层、底漆层、粘合层的至少1个组成的层,进一步优选在中间层、阻挡层、底漆层、粘合层的任1个中含有紫外线吸收剂。
本发明的情况,能利用IC芯片进行防止伪造窜改等,但根据目的为了目视判别,也能够设置光学变化元件层。
“转录箔用支撑体”
作为支撑体,例如举出聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯/间苯二甲酸酯共聚物等的聚酯树脂,聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等的聚烯烃树脂,聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等的聚氟乙烯系树脂,尼龙6、尼龙6,6等的聚酰胺,聚氯乙烯、氯乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯/乙烯醇共聚物、聚乙烯醇、维尼纶等的乙烯基聚合物,三乙酸纤维素、赛璐玢等的纤维素系树脂,聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯等的丙烯酸系树脂,聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚烯丙酸酯、聚酰亚胺等的合成树脂片,或者优质纸、薄纸、玻璃纸、硫酸纸等的纸,金属箔等的单层体或者它们2层以上的叠层体。本发明的支撑体厚度是10-200μm,优选是15-80μm。当为10μm以下时,存在支撑体在转录时破坏的问题。在本发明的特定剥离层中,优选聚对苯二甲酸乙二醇酯。
本发明的支撑体可根据需要具有凹凸。作为作成凹凸的方法,举出消光剂混炼、喷砂加工、细缝加工、消光涂敷、或者化学腐蚀等。消光涂敷的情况可以是有机物及无机物的任意一种。例如作为无机物,可使用瑞士专利第330158号等中记载的二氧化硅、法国专利第1296995号等中记载的玻璃粉、英国专利第1173181号等中记载的碱土类金属或者镉、锌等的碳酸盐等作为消光剂。作为有机物,可使用美国专利第2322037号等中记载的淀粉、比利时专利第625451号和英国专利第981198号等中记载的淀粉衍生物、特公昭44-3643号等中记载的聚乙烯醇、瑞士专利第330158号等中记载的聚苯乙烯或者聚甲基丙烯酸酯、美国专利第3079257号等中记载的聚丙烯腈、美国专利第3022169号等中记载的聚碳酸酯之类的有机消光剂。消光剂的附着方法,可以是预先分散在涂布液中而涂布的方法,也可以使用在涂布涂布液之后干燥结束前将消光剂喷雾的方法。另外,添加多个种类的消光剂的情况,也可以并用这两个方法。在本发明中,凹凸加工的情况,可在转录面、背面的任1个面以上实施。此外,为了防止转录剥离后带电,也可以设置防带电层,可以设置在支撑体两面或者单面、或者转录箔用支撑体和光固化过的树脂层间。
“转录箔剥离层”
作为剥离层,举出具有高玻璃转变温度的丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩乙醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂等的树脂、蜡类、硅油类、氟化合物、有水溶性的聚乙烯基吡咯烷酮树脂、聚乙烯醇树脂、Si改性聚乙烯醇、甲基纤维素树脂、羟基纤维素树脂、硅氧烷树脂、石蜡、丙烯酸改性硅氧烷、聚乙烯蜡、乙烯乙酸乙烯酯等的树脂,此外列举出聚二甲基硅氧烷或其改性物、例如聚酯改性硅氧烷、丙烯酸改性硅氧烷、氨基甲酸乙酯改性硅氧烷、醇酸改性硅氧烷、氨基改性硅氧烷、环氧改性硅氧烷、聚醚改性硅氧烷等的油和树脂、或者其固化物等。作为其他的氟系化合物,举出氟代烯烃、全氟磷酸酯系化合物。作为优选的烯烃系化合物举出聚乙烯、聚丙烯等的分散物、聚乙烯亚胺十八烷基化合物等的长链烷基系化合物等。在这些脱模剂中,溶解性缺乏的物质进行分散等而可使用。
转录2片转录箔的情况,也可以添加热塑性弹性体。热塑性弹性体具体举出苯乙烯系(苯乙烯·嵌段·共聚物(SBC))、烯烃系(TP)、氨基甲酸乙酯系(TPU)、聚酯系(TPEE)、聚酰胺系(TPAE)、1,2-聚丁二烯系、氯乙烯系(TPVE)、氟系、离聚物树脂、氯化聚乙烯、硅氧烷系等,具体地在1996年度版“12996的化学商品”(化学工业日报社)等中记载。剥离层的厚度优选是0.000001-5.0μm,更优选是0.000001-3.0μm,特别优选是0.00005-3.0μm。
根据需要也可以在本发明的剥离层与树脂层或活性光线固化层之间使用热固型树脂层。具体举出聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、二甲苯树脂、鸟粪胺树脂、邻苯二甲酸二烯丙基酯树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺树脂、马来酸树脂、蜜胺树脂、尿素树脂、聚酰胺树脂、氨基甲酸乙酯树脂等。
“光固化性树脂层”
可使用包含上述记载的光固化性树脂层的保护层用材料。
“图像表面保护层”
用形成方法1形成的情况,优选设置图像表面保护层,这可以是上述记载的光固化性树脂层,但利用形成方法1形成表面保护层的情况,为了使层叠性良好,可使用一般的热塑性树脂等。具体举出聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚氨基甲酸乙酯树脂、聚酰胺树脂、聚酯树脂、环氧树脂、酚醛清漆树脂、苯乙烯、对甲基苯乙烯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯等的乙烯基单体或纤维素系、热塑性聚酯、天然树脂等、其他的任意的高分子聚合物。另外,此外也可以并用赤松清监修“新·感光性树脂的实际技术”(シ-エムシ-,1987年)、或“10188的化学商品”657-767页(化学工业日报社,1988年)中记载的有机高分子聚合物。在本明中,出于在图像记录体上作保护的目的,优选用转录箔设置光或/热固性层。所谓光或/热固性层如果是包含上述的组合物的材料则没有特别限制。树脂层的厚度优选是0.3-20μm,更优选是0.3-10μm,特别优选是0.5-10μm。
“中间层及底漆层、阻挡层”
作为转录箔的中间层,优选由中间层1层以上的层构成,根据情况作为底漆层、阻挡层而介在也进一步提高层间的粘合性。
利用能够使用氯乙烯系树脂、聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、聚乙烯醇、聚碳酸酯、纤维素系树脂、苯乙烯系树脂、氨基甲酸乙酯系树脂、酰胺系树脂、尿素系树脂、环氧树脂、苯氧基树脂、聚己内酯树脂、聚丙烯腈树脂、SEBS树脂、SEPS树脂、以及它们的改性物等。
在上述的树脂之中,出于本发明目的而优选的是氯乙烯系树脂、聚酯系树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、苯乙烯系树脂、环氧树脂、氨基甲酸乙酯系树脂、氨基甲酸乙酯丙烯酸酯树脂、SEBS树脂、SEPS树脂。这些树脂可以单独使用一种,也可以组合二种以上使用。
作为具体的化合物,优选包含聚苯乙烯和聚烯烃的嵌段聚合物的热塑性树脂、聚乙烯醇缩丁醛等。在本发明的中间层中,作为聚合度为1000以上的聚乙烯醇缩丁醛树脂,市场销售的有积水化学工业株式会社制的エスレックBH-3、BX-1、BX-2、BX-5、BX-55、BH-S、电气化学工业株式会社制的デンカブチラ-ル#4000-2、#5000-A、#6000-EP等。作为中间层的聚丁缩醛的热固化树脂,可以是热固化前的聚合度为低聚合度的树脂,为热固化,可使用异氰酸酯固化悸和环氧固化剂等,热固化条件优选是50-90℃、1-24小时。另外,可以在该中间层中含有上述记载的紫外线吸收剂或抗氧化剂、光稳定化剂、防带电剂等添加剂。添加紫外线吸收剂的情况,相对于全部固体成分100重量%,紫外线吸收剂的添加量优选是0-20重量%,更优选为0重量%-10重量%以下。中间层的厚度优选是0.1-3.0μm,更优选是0.1-2.0μm。
“粘合层”
作为转录箔的粘合层,举出作为热粘合性树脂的乙烯乙酸乙烯酯树脂、丙烯酸亚乙基乙基酯树脂、丙烯酸亚乙基酯树脂、离聚物树脂、聚丁二烯树脂、丙烯酸树脂、聚苯乙烯树脂、聚酯树脂、烯烃树脂、氨基甲酸乙酯树脂、粘合付与剂(例如酚醛树脂、松香树脂、萜烯树脂、石油树脂等)等,可以是它们的共聚物或混合物。
具体讲,作为氨基甲酸乙酯改性丙烯酸亚乙基乙基酯共聚物,市售的有东邦化学工业株式会社制的ハイテックS-6254、S-6254B、S-3129等,作为聚丙烯酸酯共聚物,市售的有日本纯药株式会社制的ジュリマ-AT-210、AT-510、AT-613、互应化学工业株式会社制的プラスサイズL-201、SR-102、SR-103、J-4等。氨基甲酸乙酯改性丙烯酸亚乙基乙基酯共聚物与聚丙烯酸酯共聚物的重量比,优选是9∶1至2∶8,粘合层的厚度优选为0.1-1.0μm。另外,可以在该粘合层中含有上述记载的紫外线添加剂或抗氧化剂、光稳定化剂、防带电剂等添加剂。添加紫外线吸收剂的情况,相对于全部固体成分100重量%,紫外线吸收剂的添加量优选是0-20重量%,更优选为0重量%-10重量%以下。
“其他层”
根据情况出于防伪造窜改的目的能够设置光学变化元件层转录层。所谓光学变化元件(Optical Variable Device:OVD)表示:1)此元件,其图像是象显象管图那样的衍射栅的2维的CG图像,线图像构成的图像具有移动、旋转、膨胀、缩小等自由地运动变化的特征;2)具有象Pixelgram那样的图像正和负地变化的特征的;3)如OSD(Optical Security Device)那样的颜色从金色变化成绿色的元件;4)LEAD(Long Lasting Econmical Anticopy Device)那样的图像可见变化的元件;5)条带型OVD;6)金属箔等,可以采用日本印刷学会志(1998年)第35卷第6号P482-P496中记载的用纸的原材料、特殊的印刷技法、特殊油墨等维持安全。在本发明中,特别优选全息图。
在本发明中使用的全息图,可任意地采用浮雕全息图、菲涅耳全息图、夫琅和费全息图、レンズレスフ-リエ转换全息图、图像全息图等的激光再现全息图、李普曼全息图、彩色全息图等的白色再现全息图、彩色照相全息图、计算机全息图、全息图显示器、マルチフレックス全息图、全息图フレックステレオゲラム、全息照相衍射栅等。
“向图像记录体上付与转录箔的方法”
转录箔对被转录材料的转录通常采用一边用加热头、热辊、烫印机等加热一边能够加压的方法进行转录。
实施例
<第1片构件1的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件1。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.5μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂                              8份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBL-1]
异氰酸酯                                        1份
[日本聚氨酯工业株式会社制:コロネ-トHX]
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVIN P)           1份
甲乙酮                                          80份
乙酸丁酯                                        10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                              6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                    4份
甲乙酮                                          80份
乙酸丁酯                                        10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                       2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物               8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]       0.1份
水                                             90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件2的作成>
使用了东丽株式会社制的ルミラE20厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是90.9%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件2。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.0μm
硅烷偶合剂
(东芝有机硅株式会社制TSL-8370)                 9份
紫外线吸收剂
(汽巴嘉基公司制TINUVIN-928)                    1份
甲乙酮                                         80份
乙酸丁酯                                       10份
(光固化型缓冲层)膜厚10μm
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA512)                                             55份
聚酯丙烯酸酯(东亚合成公司制:アロニックM6200)  15份
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA4000)                                            25份
羟基环己基苯基酮
(チバ·スペシャリティ-·クミカルズ:イルガキュア184)  5份
甲乙酮                                                100份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是1.2%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是85%。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                             6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                   4份
甲乙酮                                         80份
乙酸丁酯                                       10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                       2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物               8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]       0.1份
水                                             90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件3的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件3。
(含紫外线吸收剂的光固化型缓冲层)膜厚10μm
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA512)                                                    53份
聚酯丙烯酸酯(东亚合成公司制:アロニックM6200)         15份
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA4000)                                                   25份
羟基环己基苯基酮
(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズ:イルガキュア819)  5份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVIN-400)               2份
甲乙酮                                                100份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是1.2%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是85%。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                                 6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                       4份
甲乙酮                                             80份
乙酸丁酯                                           10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                        2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物                8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]        0.1份
水                                              90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件4的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度125μm白色支撑体。支撑体的白度是84.6%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件4。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.0μm
硅烷偶合剂
(东芝有机硅株式会社制TSL-8370)           9份
紫外线吸收剂
(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P)                0.5份
光稳定化剂
(汽巴嘉基公司制TINUVIN-123)              0.5份
甲乙酮                                   80份
乙酸丁酯                                 10份
(光固化型缓冲层)  膜厚10μm
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA512)                                       55份
聚酯丙烯酸酯(东亚合成公司制:アロニックスM6200)     15份
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA4000)                                                  25份
羟基环己基苯基酮
(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズ:イルガキュア184) 5份
甲乙酮                                               100份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是1.2%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是85%。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                              6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                    4份
甲乙酮                                          80份
乙酸丁酯                                        10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                        2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物                8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]        0.1份
水                                              90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件5的作成>
使用了东丽株式会社制的ルミラE20厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是90.9%。在支撑体上采用挤压层压法设置作为缓冲层的白色聚丙烯树脂[三菱油化株式会社制:ノ-ブレンFL25HA]并使其厚度达到20μm。由白色聚丙烯树脂构成的缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是3.2%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是94%。
形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件5。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.0μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂                          8份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBL-1]
异氰酸酯                                    1份
[日本聚氨酯工业株式会社制:コロネ-トHX]
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P)       1份
甲乙酮                                      80份
乙酸丁酯                                    10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                          6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                4份
甲乙酮                                      80份
乙酸丁酯                                       10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                       2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物               8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]       0.1份
水                                             90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件6的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件6。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                             6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                   4份
甲乙酮                                         80份
乙酸丁酯                                       10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                      2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物              8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイデックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]      0.1份
水                                            90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件7的作成>
使用了东丽株式会社制的E60L的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是100%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件7。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                            6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                  4份
甲乙酮                                        80份
乙酸丁酯                                      10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                   2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物           8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]   0.1份
水                                         90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件8的作成>
使用了东丽株式会社制的E60L的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是100%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件8。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.0μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂                           8份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBL-1]
异氰酸酯                                     1份
[日本聚氨酯工业株式会社制:コロネ-トHX]
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVI N-P)       1份
甲乙酮                                       80份
乙酸丁酯                                     10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                                  6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                        4份
甲乙酮                                              80份
乙酸丁酯                                            10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                            2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物                    8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]            0.1份
水                                                  90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件9的作成>
使用了东丽株式会社制的E60的厚度75μm白色支撑体。支撑体的白度是74%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件9。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                           6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                 4份
甲乙酮                                       80份
乙酸丁                                       10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                     2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物             8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]     0.1份
水                                           90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件10的作成>
使用了东丽株式会社制的E60的厚度75μm白色支撑体。支撑体的白度是74%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件10。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(含紫外线吸收剂的层)膜厚1.0μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂                           8份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBL-1]
异氰酸酯                                     1份
[日本聚氨酯工业株式会社制:コロネ-トHX]
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVIN-P)        1份
甲乙酮                                     80份
乙酸丁酯                                   10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                          6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                4份
甲乙酮                                      80份
乙酸丁酯                                    10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                    2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物            8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]    0.1份
水                                          90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件11的作成>
使用了东丽株式会社制的E60L的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是100%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件11。由于未设置缓冲层,因此在100℃、170℃时的热机械分析(TMA)未测定。
(硅烷偶合剂层)
硅烷偶合剂
(东芝有机硅株式会社制TSL-8370)              1份
甲乙酮                                      89份
乙酸丁酯                                    10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                           6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                 4份
甲乙酮                                       80份
乙酸丁酯                                     10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                     2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物             8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]     0.1份
水                                           90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件12的作成>
使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件12。
(光固化型缓冲层)膜厚10μm
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物
(新中村化学公司制:NKオリゴUA512)                 55份
聚酯丙烯酸酯
(东亚合成公司制:アロニックスM6200)               15份
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA4000)                 25份
羟基环己基苯基酮
(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズ:イルガキュア184)
                                                  5份
甲乙酮                                            100份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是12%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是85%。
(硅烷偶合剂层)
硅烷偶合剂
(东芝有机硅株式会社制TSL-8370)             1份
甲乙酮                                     89份
乙酸丁酯                                   10份
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                           6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                 4份
甲乙酮                                       80份
乙酸丁酯                                     10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                     2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物             8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]     0.1份
水                                           90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第1片构件13的作成>
使用了帝人デュポンフイル株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。形成了顺序涂敷包含下述组合物的层并干燥而成的第1片构件13。
(硅烷偶合剂层)
硅烷偶合剂
(东芝有机硅株式会社制TSL-8370)            1份
甲乙酮                                    89份
乙酸丁酯                                  10份
(光固化型缓冲层)膜厚10μm
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA512)                                                    55份
聚酯丙烯酸酯(东亚合成公司制:アロニックスM6200)       15份
氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物(新中村化学公司制:NKオリゴUA4000)                                                   25份
羟基环己基苯基酮
(チバ·スペシャリティ-·ケミカルズ:イルガキュア184)  5份
甲乙酮                                                100份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是12%,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于层厚是85%。
(图像担载层)
按所述顺序涂布下述组成的第1图像担载层形成用涂敷液、第2图像担载层形成用涂敷液并干燥,层叠并使各自的厚度达到2.5μm、0.5μm,由此形成了图像担载层。
<第1图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯醇缩丁醛树脂                             6份
[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]
含金属离子的化合物(化合物MS)                   4份
甲乙酮                                         80份
乙酸丁酯                                       10份
<第2图像担载层形成用涂敷液>
聚乙烯蜡                                       2份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックE1000]
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸共聚物               8份
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254]
甲基纤维素[信越化学工业株式会社制:SM15]       0.1份
水                                             90份
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在图像担载层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第2片构件1的作成>
作为背面片使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。
(包含格式印刷层的信息担载体的形成)
在最外层上采用胶版印刷法进行格式印刷(职员证、姓名)。印刷油墨使用了UV黑油墨。而且,在除了其上面的升华热转录图像记录区域以外的区域通过胶版印刷设置透明的UV固化型OP清漆(FD-O干涂清漆,成东油墨制)。印刷时的UV照射条件是用高压汞灯、相当200mj。
<第2片构件2的作成>
作为背面片使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是84.7%。顺序涂布包含下述组合物的笔记层并干燥,使各自的厚度达到5μm、15μm、0.2μm,由此形成了第2片构件2。
<第1笔记层形成用涂敷液>
聚酯树脂[东洋纺绩株式会社制:バイロン200]         8份
异氰酸酯                                          1份
[日本聚氨酯工业株式会社制:コロネ-トHX]
炭黑                                              微量
二氧化钛粒子[石原产业株式会社制:CR80]            1份
甲乙酮                                            80份
乙酸丁酯                                          10份
<第2笔记层形成用涂敷液>
聚酯树脂                                          4份
[东洋纺绩株式会社制:バイロナ-ルMD1200]
二氧化硅                                           5份
二氧化钛粒子[石原产业株式会社制:CR80]             1份
水                                                 90份
<第3笔记层形成用涂敷液>
聚酰胺树脂[三和化学工业株式会社制:サイマイド55]   5份
甲醇                                               95份
(信息担载体层在笔记层上的形成)
采用胶版印刷法进行格式印刷(铆行线、发行者名称、发行者电话号码)。印刷油墨使用了UV黑油墨。印刷时的UV照射条件是高压汞灯、相当于200mj。
<第2片构件3的作成>
除了变更在作成上述第2片构件2时使用的支撑体以外,采用相同的方法作成。使用了东丽株式会社制的E20的厚度188μm白色支撑体。支撑体的白度是90.7%。
<第2片构件4的作成>
除了变更在作成上述第2片构件2时使用的支撑体以外,采用相同的方法作成。使用了帝人デュポンフイルム株式会社制的U2L98W的厚度125m白色支撑体。支撑体的白度是84.6%。
<第2片构件5的作成>
除了变更在作成上述第2片构件2时使用的支撑体以外,采用相同的方法作成。使用了东丽株式会社制的E60L的厚度188μm白色支撑体。支撑体白度是100%。
<第2片构件6的作成>
除了变更在作成上述第2片构件2时使用的支撑体以外,采用相同的方法作成。使用了东丽株式会社制的E60的厚度75μm白色支撑体。支撑体白度是74%。
在本发明中,用图11的IC卡基材或ID卡基材作成装置作成IC卡基材或ID卡基材。以下说明IC卡基材或ID卡基材作成装置。
本发明的IC卡基材或ID卡基材作成装置,在第2片构件(背面片)供给部A配备着长尺片状、厚度188μm的第2片构件(背面片),在第1片构件(表面片)供给部B配备着长尺片状、厚度188μm的第1片构件(表面片)。由粘合剂熔化供给部C在130℃在氮下熔融日本ヘンケル株式会社制的湿气固化型热熔粘合剂Macroplast QR 3460粘合剂,从粘合剂供给部D通过T模涂布方式向由第1片输送构件F输送的第1片构件供给粘合剂,在其涂布部上由IC/固定构件供给部E配置厚度300μm的电子部件。在作成ID卡基材时,固定构件供给部E不动作。由粘合剂熔化供给部C在130℃在氮下熔融IC卡或ID卡用粘合剂、即日本ヘンケル株式会社制的湿气固化型热熔粘合剂Macroplast QR3460粘合剂,从粘合剂供给部G通过T模涂布方式向长尺片状、厚度188μm的第2片构件(背面片)供给粘合剂。
利用加热/加压辊H(压力3kg/cm2、辊表面温度65℃)粘合涂布了低温粘合剂的第1片构件、第2片构件,作成利用膜厚控制辊I控制在740μm的IC卡基材或ID卡基材原版,利用卡基材输送构件J输送。充分进行粘合剂的固化、与支撑体的粘附后,优选作修饰裁剪,在本发明中,在23℃/55%环境下固化促进14天后,利用旋转切片机切割原版,可得到55mm×85mm尺寸的IC卡基材或ID卡基材。在加工出的卡基材表背面没有格式印刷部的情况,利用卡印刷机用树脂凸版印刷法顺序印刷标识语和OP清漆。
[向ID卡记载认证识别图像、属性的图像信息的方法]
在上述作成的55mm×85mm尺寸的IC卡基材或ID卡基材上记录使用了下述的信息记录构件的信息。
(升华型热敏转录记录用的油墨片的作成方法)
在对背面作了防熔合加工的厚6μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯片上涂敷设置下述组成的黄色油墨层形成用涂敷液、青色油墨层形成用涂敷液,并使各自的厚度达到1μm,得到黄色、品红、青色这3色的油墨片。
(黄色油墨层形成用涂敷液)
黄色染料                                       3份
(三井东压染料株式会社制MSYellow)
聚乙烯醇缩乙醛                                 5.5份
[电气化学工业株式会社制デンカブチラ-ル KY-24]
聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯                   1份
[东亚合成化学工业株式会社制:レテダGP-200]
氨基甲酸乙酯改性硅油                           0.5份
[大日本精化工业株式会社制:ダイアロマ-SP-2105]
甲乙酮                                         70份
甲苯                                           20份
(品红油墨层形成用涂敷液)
品红染料                                       2份
(三井东压染料株式会社制MS Magenta)
聚乙烯醇缩乙醛                                 5.5份
[电气化学工业株式会社制デンカブチラ-ルKY-24]
聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯                   1份
[东亚合成化学工业株式会社制:レテダGP-200]
氨基甲酸乙酯改性硅油                           0.5份
[大日本精化工业株式会社制:ダイアロマ-SP-2105]
甲乙酮                                         70份
甲苯                                           20份
(青色油墨层形成用涂敷液)
青色染料                                       3份
(日本化药株式会社制カヤセットブル-136)
聚乙烯醇缩乙醛                                 5.6份
[电气化学工业株式会社制デンカブチラ-ルKY-24]
聚甲基丙烯酸甲酯改性聚苯乙烯                   1份
[东亚合成化学工业株式会社制:レテダGP-200]
氨基甲酸乙酯改性硅油                           0.5份
[大日本精化工业株式会社制:ダイアロマ-SP-2105]
甲乙酮                                            70份
甲苯                                              20份
(熔融型热敏转录记录用的油墨片的作成)
在对背面作了防熔合加工的厚6μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯片上涂敷下述组成的油墨层形成用涂敷液并干燥,并使厚度达到2μm,得到油墨片。
<油墨层形成用涂敷液>
巴西棕榈蜡                                        1份
乙烯乙酸乙烯酯共聚物                              1份
[三井デュポン化学公司制:EV40Y]
炭黑                                              3份
酚醛树脂[荒川化学工业株式会社制:タマノル521]     5份
甲乙酮                                            90份
(面部图像的形成)
重叠升华型热敏转录记录用的油墨片的油墨侧,从油墨片侧使用加热头在输出功率0.23W/点、脉冲宽0.3-4.5毫秒、点密度16点/mm的条件下加热,由此在图像担载层上形成了图像有层次性的人物图像。在该图像中,上述色素和图像担载层的镍形成配位化合物。
(文字信息的形成)
重叠熔融型热敏转录记录用的油墨片的油墨侧,从油墨片侧使用加热头在输出功率0.5W/点、脉冲宽1.0毫秒、点密度16点/mm的条件下加热,由此在IC卡用图像记录体上形成了文字信息。
其次,设置面部图像和属性信息,用转录箔设置保护层。以下参照附图表示出本发明的实施方案。
图12是ID卡或IC卡基材的表面图,图13是ID卡或IC卡基材的背面图。在ID卡或IC卡基材的表面记录姓名和面部图像等的个人识别信息。在ID卡或IC卡基材的背面设有铆行线,可附记发行者名称、发行人电话号码等的个人识别信息。
图14是ID卡或IC卡基材的表面图,图14是ID卡或IC卡基材的背面图。在ID卡或IC卡基材的表面记录姓名、ID号码和面部图像等的个人识别信息。在ID卡或IC卡基材的背面设有铆行线,附记发行者名称、发行人电话号码等的个人识别信息,追加发行者名称、发行人电话号码。
(ID卡或IC卡作成装置)
图16中,在上方位置配置着卡基材供给部10及信息记录部20,在下方位置配置着付与保护部和/或光学变化元件付与部40、活性光线固化层付与部和/或活性光线照射部90,作为图像记录体作成卡,但也能够作成片。
在卡基材供给部10中,为写入卡使用人的个人识别信息而预先切成单张状的多张的卡基材50使记录脸照片的面朝上而被储存。在本例中,卡基材50包含支撑体和图像担载层,该卡基材50由卡基材供给部10以规定的定时一张一张地自动供给。
在信息记录部20配置着黄色色带盒21、品红色带盒22、青色色带盒23、黑色色带盒24,与各自对应地配置着记录头25-28。通过黄色色带、品红色带、青色色带等热转录片的热转录,卡基材50在移动期间在其图像担载层的规定区域记录卡使用者的脸照片等的有层次的图像区域。还配置着文字色带盒31和记录头32,通过文字色带等热转录片的热转录,记录其姓名和卡发行日等的认证识别信息,形成图像记录层。
付与保护部和/或光学变化元件付与部40配置着转录箔盒41,与该转录箔盒41对应地配置着热转录头42。热转录透明保护转录箔64和/或光学变化元件转录箔43,设置透明表面保护转录层和/或光学变化元件转录层。
那之后通过活性光线固化层付与部和/或活性光线照射部90涂布活性光线固化液,利用活性光线进行曝光,在透明表面保护转录层和/或光学变化元件转录层上设置活性光线固化层,排出至卡聚集部99中。
在图17中,同样地构成卡基材供给部10及信息记录部20,但在信息记录部20的下方配置着树脂付与部60。
在树脂付与部60中配置着转录箔盒61,与该转录箔盒61对应地配置热转录头62。在转录箔盒61中安置透明表面保护转录箔66(固化型转录箔),转录该透明表面保护转录箔66(固化型转录箔),设置固化过的含保护层的转录层。
在图18中,同样地构成卡基材供给部10及信息记录部20,但配置透明保护层和/或光学变化元件转录层付与部/或树脂层付与部70,之后再设置透明保护层和/或光学变化元件转录层付与部/或树脂层付与部70。
透明保护层和/或光学变化元件转录层付与部/或树脂层付与部70配置着转录箔盒71,与该转录箔盒71对应地配置热转录头72。转录光学变化元件转录箔43和/或透明保护转录箔64、固化型转录箔66,设置变化元件转录层和/或透明保护转录层、固化过的含保护层的转录层。
<卡表面保护层的作成及付与方法>
<卡表面保护用光固化性树脂组合物的作成和表面保护形成方法1>
在采用认证识别图像、属性信息图像作成的上述接收图像体上设置包含下述构成的含光固化性树脂的涂布液1或2。在本发明中,出于保护认证识别图像、属性信息图像的目的由含紫外线固化树脂的涂布液使用下述记载的转录箔1-6的任1个保护图像后,设置含光固化性树脂的涂布液1或2。
在转录了上述转录箔1-6的上述卡上,利用具有特定的底花纹的照相凹版辊涂机涂布上述含紫外线固化树脂的涂布液,在下述的固化条件下使含紫外线固化树脂的涂布液1或2固化,形成紫外线固化保护层。作为具体的形成方法,使用图6形成。
固化条件
光照射源                        60W/cm2的高压汞灯
照射距离                                     10cm
照射模式                                     以3cm/秒进行光扫描
[含光固化性树脂的涂布液1]
双(3,4-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯       70份
双酚A缩水甘油醚                              10份
1,4-丁二醇缩水甘油醚                        13份
三芳基锍氟锑                                 7份
[含光固化性树脂的涂布液2]
双(3,4-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯       69份
双酚A缩水甘油醚                              10份
1,4-丁二醇缩水甘油醚                        13份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TINUVIN-400)      1份
三芳基锍氟锑                                 7份
<包含卡表面保护用光固化性树脂组合物的转录箔的作成及表面保护形成方法2>
作成下述转录箔1-6后,使用表面温度加热至200℃的、直径5cm橡胶硬度85的热辊在压力150kg/cm2下施加热1.2秒钟进行了转录。作为具体的形成方法使用图7、图8形成。
[合成例1]
(活性光线固化层用树脂合成例1)
在氮气流下的三口烧瓶中放入甲基丙烯酸甲酯73份、苯乙烯15份、甲基丙烯酸12份和乙醇500份、α,α’-偶氮双异丁腈3份,在氮气流中80℃的油浴中使之反应6小时。其后,加入氯化三乙基铵3份、甲基丙烯酸缩水甘油酯1.0份,使之反应3小时,得到目的的丙烯酸系共聚物的合成粘合剂1。
(转录箔1)
在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、中间层、阻挡层、粘合层。
(剥离层)膜厚0.5μm
丙烯酸系树脂
(三菱人造丝株式会社制ダイアナ-ルBR-87)   5份
聚乙烯基乙酰乙缩醛(SP值:9.4)
(积水化学株式会社KS-1)                   5份
甲乙酮                                   40份
甲苯                                     50份
涂布后,以90℃/30秒进行干燥。
<中间层>膜厚0.3μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]6份
タフテックスM-1913(旭化成)               3.5份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]      1.5份
甲乙酮                                   20份
甲苯                                     70份
涂布后,以90℃/30秒进行干燥,固化剂的固化在50℃进行24小时。
<阻挡层>膜厚0.5μm
BX-1(聚乙烯醇缩丁醛树脂)                 4份
[积水化学工业株式会社制:エスレックB系列]
タフテックスM-1913(旭化成)               4份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]      2份
甲苯                                     50份
甲乙酮                                   40份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]         8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]               2份
水                                                 45份
乙醇                                               45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
(转录箔2)
在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、中间层、阻挡层、粘合层。
(剥离层)膜厚0.5μm
丙烯酸系树脂
(三菱人造丝株式会社制ダイアナ-ルBR-87)        5份
聚乙烯基乙酰乙缩醛(SP值:9.4)
(积水化学株式会社KS-1)
                                              5份
甲乙酮                                        40份
甲苯                                          50份
涂布后,以90℃/30秒进行干燥。
<中间层>膜厚0.3μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]                                             5份
タフテックM-1913(旭化成)                      3份
固化剂
聚异氰酸酯
[コロネ-トHX日本聚氨酯制]                     1.5份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基公司制TI NUVIN-400)      0.5份
甲乙酮                                        20份
甲苯                                          70份
涂布后,以90℃/30秒进行干燥,固化剂的固化在50℃进行24小时。
<阻挡层>膜厚0.5μm
BX-1(聚乙烯醇缩丁醛树脂)                          4份
[积水化学工业株式会社制:エスレックB系列]
タフテックM-1913(旭化成)                          4份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
甲苯                                              50份
甲乙酮                                            40份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]        8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]              2份
水                                                45份
乙醇                                              45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
(转录箔3)
在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、光固化过的树脂层、中间层、粘合层。
(剥离层)膜厚0.2μm
聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化学株式会社制)       10份
水                                            90份
剥离层采用90℃/30秒的干燥条件进行涂覆。
(光固化过的树脂层)膜厚8.0μm
新中村化学公司制A-9300/新中村化学公司制EA-1020=35/11.75份
反应引发剂
イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制                 5份
活性光线固化层用树脂1                             48份
甲苯                                              500份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。
<中间层>膜厚0.6μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]5份
タフテックスM-1913(旭化成)                        3份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
甲乙酮                                            90份
涂布后固化剂的固化在50℃进行24小时。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]        8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]              2份
水                                                45份
乙醇                                              45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
(转录箔4)
在与帝人テトロンフイムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面不同的面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、光固化过的树脂层、中间层、底漆层、粘合层。
(剥离层1)膜厚0.2μm
聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化学株式会社制)           10份
水                                                90份
剥离层采用90℃/30秒的干燥条件进行涂覆。
(光固化过的树脂层)膜厚8.0μm
新中村化学公司制A-9300/新中村化学公司制EA-1020=35/11.75份
反应引发剂
イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制                 5份
活性光线固化层用树脂                              148份
甲苯                                              500份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。
<中间层>膜厚0.6μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]4份
タフテックスM-1913(旭化成)                        4份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
甲乙酮                                            90份
涂布后固化剂的固化在50℃进行24小时。
<底漆层>膜厚1.2μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]3份
エポフレンドA-1020(ダイセル)化学工业              6份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基株式会社制TINUVIN-928)       1份
甲乙酮                                            90份
涂布后固化剂的固化在50℃进行24小时。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]         8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]               2份
水                                                 45份
乙醇                                               45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
(转录箔5)
在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、光固化过的树脂层、光学变化元件层、中间层、底漆层、粘合层。
(剥离层1)膜厚0.2μm
聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化学株式会社制)           10份
水                                                90份
剥离层采用90℃/30秒的干燥条件进行涂覆。
(光学变化元件层)膜厚2μm
(光固化过的树脂层)膜厚5.0μm
新中村化学公司制A-9300/新中村化学公司制EA-1020=35/11.75份
反应引发剂
イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制                 5份
活性光线固化层用树脂1                             48份
甲苯                                              500份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。
<中间层>膜厚0.6μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]4份
タフテックスM-1913(旭化成)                        3份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基株式会社制TINUVIN-928)       1份
甲乙酮                                            90份
涂布后固化剂的固化在50℃进行24小时。
<底漆层>膜厚1.2μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]3份
エポフレンド A-1020(ダイセル)化学工业             5份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]               2份
甲乙酮                                            90份
涂布后固化剂的固化在50℃进行24小时。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]        8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]              2份
水                                                45份
乙醇                                              45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
(转录箔6)
在帝人テトロンフイルムG2P8-25μ(单面带电处理PET)的防单面带电的付与面通过绕线棒涂敷顺序涂敷下述配方的剥离层、光固化过的树脂层、中间层、粘合层。
(剥离层)膜厚0.2μm
聚乙烯醇(GL-05)(日本合成化学株式会社制)          10份
水                                               90份
剥离层采用90℃/30秒的干燥条件进行涂覆。
(光固化过的树脂层)膜厚8.0μm
新中村化学公司制A-9300/新中村化学公司制EA-1020=35/12份
反应引发剂
イルガキュア184日本汽巴嘉基公司制                5份
活性光线固化层用树脂1                            38份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基株式会社制TINUVIN-123)      10份
紫外线吸收剂(汽巴嘉基株式会社制TINUVIN-400)      9份
甲苯                                             500份
涂布后的活性光线固化性化合物以90℃/30秒进行干燥,接着用汞灯(300mJ/cm2)进行光固化。
<中间层>膜厚0.6μm
聚乙烯醇缩丁醛树脂[积水化学工业株式会社制:エスレックBX-1]5份
タフテックスM-1913(旭化成)                       3份
固化剂
聚异氰酸酯[コロネ-トHX日本聚氨酯制]              2份
甲乙酮                                           90份
涂布后固化剂的固化在50进行24小时。
<粘合层>膜厚0.3μm
氨基甲酸乙酯改性乙烯丙烯酸乙酯共聚物
[东邦化学工业株式会社制:ハイテックS6254B]       8份
聚丙烯酸酯共聚物
[日本纯药株式会社制:ジュリマ-AT510]             2份
水                                               45份
乙醇                                             45份
涂布后,以70℃/30秒进行干燥。
[评价方法]
<抗划强度(耐磨性)测定方法>
使用耐磨性试验机(HEIDON-18),用Ф0.1mm的蓝宝石针在0-300g内变化载荷滑动作成的卡表面,进行卡笔记层面开始划伤时的载荷的测定。载荷越大越良好,表1表示出结果。
<图像清晰性>
图像清晰性经肉眼观察进行评价。关于搭载电子部件的ID卡,评价电子部件附近的熔融文字和升华图像。
1)(熔融文字印字性)
评价了1dot的线的再现性(飞白的有无、印字了的图像的缺陷有无、图像的连续性)。
A:再现性没有问题
B:稍微可见飞白发生
C:飞白发生显著
2)(升华图像印字性)
评价了1dot的线的再现性(飞白的有无、印字了的图像的缺陷有无、图像的连续性)。
A:再现性没有问题
B:稍微可见飞白发生
C:飞白发生显著
<耐水性的评价>
将加工出的卡浸渍在水温25℃的自来水中3天,观察卡表面。评价通过肉眼观察采用下述的评价内容评价。
A:与初期的卡一样没有变化
B:卡表面起水泡
C:转录箔剥落,保护层失去
<Wet粘附性(耐光后粘附性)的评价>
A:与初期的卡一样没有变化
B:残存90%以上的转录箔、或者图像部
C:残存70%以上的转录箔、或者图像部
×:转录箔、或者图像部剥落
<耐光性>
得到的印画样品之中,将青色反射浓度显示D=1.0的部分放置在氙褪色计(50000lux)上1星期、3星期时,基于下述基准评价放置后的浓度残存率。
AA:……90%以上
A……80%以上、小于90%
B……70%以上、小于80%
C……小于70%
<耐热变黄性>
将作成的卡投入到90℃恒温槽中10天、20天,评价卡白地浓度。
浓度测定利用X-rite310测定R、G、B。
A:R、G、B全部是0.25以下
B:R、G、B至少1个超过0.25
C:R、G、B全部超过0.25
表1-1
 ID卡或搭载电子部件的ID卡基材作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成方法
第1片构件 第2片构件   卡作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成装置  含光固化性树脂的涂布液  表面保护转录箔
实施例1     1     1      1 图16  1  2
实施例2     1     2      1 图18  -  卡侧/卡最表层=4/4
实施例3     2     3      1 图16  1  1
实施例4     2     3      1 图17  -  4
实施例5     2     3      1 图17  -  6
实施例6     2     3      1 图18  - 卡侧/卡最表层=4/4
实施例7     3     2      1 图18  - 卡侧/卡最表层=4/4
实施例8     3     2      1 图18  - 卡侧/卡最表层=5/4
实施例9     3     2      1 图16  2  1
实施例10     4     4      1 图17  -  3
实施例11     4     4      1 图18  -  卡侧/卡最表层=3/3
实施例12     4     4      1 图18  -  卡侧/卡最表层=4/3
实施例13     5     3      1 图17  -  5
实施例14     5     3      1 图18  -  卡侧/卡最表层=5/4
表1-2
ID卡或搭载电子部件的ID卡基材作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成方法
 第1片构件  第2片构件  卡作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成装置 含光固化性树脂的涂布液  表面保护转录箔
比较例1  6  2  1 图17 -  1
比较例2  6  2  1 图18 -  卡侧/卡最表层=3/3
比较例3  7  5  1 图17 -  1
比较例4  7  5  1 图17 -  3
比较例5  8  5  1 图16 1  1
比较例6  8  5  1 图18 -  卡侧/卡最表层=4/3
比较例7  9  6  1 图16 1  1
比较例8  9  6  1 图17 -  3
比较例9  10  6  1 图17 -  3
表1-3
 ID卡或载电子部件的ID卡基材作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作方法
 第1片构件  第2片构件  卡作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作装置   含光固化性树脂的涂布液  表面保护转录箔
实施例15  1  1  2 图16   1  2
实施例16  1  2  2 图18   -  卡侧/卡最表层=4/4
实施例17  2  3  2 图16   1  1
实施例18  2  3  2 图17   -  4
实施例19  2  3  2 图17   -  6
实施例20  2  3  2 图18   -  卡侧/卡最表层=4/4
实施例21  3  2  2 图18   -  卡侧/卡最表层=4/4
实施例22  3  2  2 图18   -  卡侧/卡最表层=5/4
实施例23  3  2  2 图16   2  1
实施例24  4  4  2 图17   -  3
实施例25  4  4  2 图18   -  卡侧/卡最表层=3/3
实施例26  4  4  2 图18   -  卡侧/卡最表层=4/3
实施例27  5  3  2 图17   -  5
实施例28  5  3  2 图18   -  卡侧/卡最表层=5/4
表1-4
ID卡或搭载电子部件的ID卡基材作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成方法
 第1片构件  第2片构件  卡作成方法 ID卡或搭载电子部件的ID卡作成装置   含光固化性树脂的涂布液  表面保护转录箔
比较例10  6  2  2 图17   -  1
比较例11  6  2  2 图18   -  卡侧/卡最表层=3/3
比较例12  7  5  2 图17   -  1
比较例13  7  5  2 图17   -  3
比较例14  8  5  2 图16   1  1
比较例15  8  5  2 图18   -  卡侧/卡最表层=4/3
比较例16  9  6  2 图16   1  1
比较例17  9  6  2 图17   -  3
比较例18  10  6  2 图17   -  3
实施例29  12  2  2 图18   - 卡侧/卡最表层=3/4
实施例30  13  2  2 图18   - 卡侧/卡最表层=4/4
比较例19  11  2  2 图18   - 卡侧/卡最表层=3/3
表1-5
                                    IC卡评价结果
 抗划强度     图像清晰性 耐水性  Wet粘附性      抗光性   耐热变黄性
 熔融部  升华部  1星期  3星期  1星期  3星期
实施例1  289  B  A  AB  AB  A  B  A  A
实施例2  279  B  A  AB  AB  A  A  A  A
实施例3  290  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例4  189  A  A  AB  AA  A  A  A  A
实施例5  190  A  A  A  A  A  A  A  A
实施例6  256  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例7  254  A  A  AB  AB  A  A  A  A
实施例8  231  A  A  AB  AB  A  A  A  A
实施例9  287  A  A  AB  AB  A  A  A  A
实施例10  206  A  A  A  AA  A  B  A  A
实施例11  264  A  A  A  AA  A  B  A  A
实施例12  249  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例13  198  AA  AA  A  A  A  A  A  A
实施例14  223  AA  AA  A  A  A  A  A  A
比较例1  105  B  A  C  C  B  B  A  A
比较例2  240  B  A  B  B  B  B  A  A
比较例3  86  B  A  C  C  C  C  A  A
比较例4  200  B  A  A  A  C  C  A  A
比较例5  278  B  A  A  A  B  C  A  A
比较例6  250  B  A  A  A  B  C  A  A
比较例7  289  B  B  A  A  A  B  B  C
比较例8  196  B  B  A  A  B  B  B  C
比较例9  190  B  B  A  A  A  A  B  C
表1-6
                                  IC卡评价结果
 抗划强度     图像清晰性  耐水性  Wet粘附性     抗光性   耐热变黄性
 熔融部  升华部  1星期  3星期  1星期  3星期
实施例15  296  C  A  A  A  A  B  A  A
实施例16  280  C  A  A  A  A  A  A  A
实施例17  293  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例18  180  A  A  AB  AA  A  A  A  A
实施例19  183  A  A  A  A  A  A  A  A
实施例20  263  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例21  260  A  A  A  A  A  A  A  A
实施例22  226  A  A  A  A  A  A  A  A
实施例23  290  A  A  A  A  A  A  A  A
实施例24  196  A  A  A  AA  A  B  A  A
实施例25  256  A  A  A  AA  A  B  A  A
实施例26  240  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例27  200  AA  AA  A  A  A  A  A  A
实施例28  219  AA  AA  A  A  A  A  A  A
比较例10  110  C  B  C  C  B  B  A  A
比较例11  230  C  B  B  B  B  B  A  A
比较例12  91  C  B  C  C  C  C  A  A
比较例13  197  C  B  A  A  C  C  A  A
比较例14  289  C  B  A  A  B  C  A  A
比较例15  254  C  B  A  A  B  C  A  A
比较例16  278  C  C  A  A  A  B  B  C
比较例17  193  C  C  A  A  B  B  B  C
比较例18  190  C  C  A  A  A  A  B  C
实施例29  200  A  A  A  AA  A  A  A  A
实施例30  198  A  A  A  AA  A  A  A  A
比较例19  197  C  B  C  C  C  C  A  A
根据本发明,通过用至少含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层保护,可改善耐光性、图像清晰性、耐热变黄性,且耐久性提高。
工业实用性
能够提供耐光性、图像清晰性提高、且第1片构件的高温保管时、长期保管时的变黄少、图像清晰性优异的认证识别卡。另外,能够用于要求防伪造、窜改等的安全性(security)的存储个人信息等的接触式或非接触式的电子或磁等的卡或IC卡等。

Claims (18)

1.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,在第1片构件与图像担载层之间具有含紫外线吸收剂的层。
2.根据权利要求1所述的认证识别卡,在第1片构件与图像担载层之间具有缓冲层。
3.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及担载图像的图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,在第1片构件与图像担载层之间具有含硅烷偶合剂的层及缓冲层。
4.根据权利要求1所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
5.根据权利要求2所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
6.根据权利要求3所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
7.根据权利要求2、3、5、6的任1项所述的认证识别卡,缓冲层在100℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以下,在170℃时的热机械分析(TMA)装置的针入位移量相对于缓冲层厚为30%以上。
8.根据权利要求1-7的任1项所述的认证识别卡,图像担载层通过升华热转录和/或熔融热转录方式或者喷墨方式或者再转录方式的任1个方式设置图像。
9.一种认证识别卡,按以下顺序具有第2片构件、第1片构件、以及图像担载层,第1片构件是白度为80-95%的白色聚酯,在图像担载层上具有至少含有光固化树脂、紫外线吸收剂的表面保护层。
10.根据权利要求9所述的认证识别卡,在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层。
11.根据权利要求1-10的任1项所述的认证识别卡,在图像担载层上记录了识别信息、箸录信息。
12.根据权利要求11所述的认证识别卡,识别信息是包含住所、姓名、出生年月目的个人信息。
13.根据权利要求1-10的任1项所述的认证识别卡,在图像担载层上记录了面部图像。
14.一种认证识别卡的制造方法,在按以下顺序具有第2片构件、由白度为80-95%的白色聚酯构成的第1片构件、以及图像担载层的卡基材上,在图像担载层上形成图像,在形成了图像的图像担载层上使用含有光固化树脂及紫外线吸收剂的转录箔转录含有光固化树脂及紫外线吸收剂的表面保护层。
15.一种认证识别卡的制造方法,在按以下顺序具有第2片构件、由白度为80-95%的白色聚酯构成的第1片构件、以及图像担载层,并在第1片构件与第2片构件之间具有含有电子部件的层的卡基材上,在图像担载层上形成图像,在形成了图像的图像担载层上使用含有光固化树脂及紫外线吸收剂的转录箔转录含有光固化树脂及紫外线吸收剂的表面保护层。
16.根据权利要求14或15所述的认证识别卡的制造方法,在图像担载层上记录了识别信息、箸录信息。
17.根据权利要求16所述的认证识别卡的制造方法,识别信息是包含住所、姓名、出生年月目的个人信息。
18.根据权利要求14或15所述的认证识别卡的制造方法,在图像担载层上记录了面部图像。
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