CN1686905A - 石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 - Google Patents
石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1686905A CN1686905A CN 200510020535 CN200510020535A CN1686905A CN 1686905 A CN1686905 A CN 1686905A CN 200510020535 CN200510020535 CN 200510020535 CN 200510020535 A CN200510020535 A CN 200510020535A CN 1686905 A CN1686905 A CN 1686905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fiber
- gypsum
- raw material
- aggregate
- dry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及建材集料的生产工艺,是一种石膏与纤维干式拌合生产石膏—纤维集料的方法。它由备料、纤维的疏散和原料混配三步过程组成,其特征是:采用100-160目的干石膏粉和直径≤5um、长度3-20mm的纤维做原料;在进风管内使纤维在空气气流的吸咐下得以疏散,纤维被分解为个体;将干石膏粉与疏散的个体纤维,按重量比石膏粉∶纤维=70~90∶30~10在双动态下拌合,从而实现原料的均匀混配。它与传统的湿法工艺相比,不需要用水,工艺过简单,所需设备仅为湿法设备量的5-10%,占地面积仅为湿法的10-20%,能耗费用可节省30%,生产成本可降低40%以上;而且能确保石膏—纤维集料的产品质量,能确保不对环境造成水污染。
Description
一、技术领域
本发明属於建筑材料的加工,特别涉及建材集料的生产工艺。
二、背景技术
建材集料是制造砌块、板材和其它型材等建筑材料的原料。目前,常见的建材集料有水泥与粉煤灰的混合物,水泥与煤矸石粉的混合物,石膏与纤维原料的混合物,以及石绵纤维(粉)或珍珠岩粉与石灰或水泥的混合物等。这些集料的生产方法都采用的是传统的以水为分散介质的湿法工艺,例如,现有的石膏—纤维集料就是用水做分散介质将纤维原料均匀分布在石膏粉中的浆料法生产的;有一件公开号为CN1235892A的发明专利申请於1999年11月24日公开,它是一种人造轻质集料的生产方法:将硅酸质原料和石灰质原料混合,接着加水淤浆化,浇铸到模板中进行养护,再将硬化到半可塑性状态的生料块通过筛孔挤出,同时在长轴方向切断或者破裂,将其在滚动之后进行蒸汽养护而获得产品。这件专利申请技术其实质仍属湿法工艺,这种湿法工艺的缺点是:用水量大,后工序需耗费大量热能对物料脱水干燥,过程长,设备多,占地宽,投资大,生产成本高,还容易对环境造成水污染。
三、发明内容
本发明的目的在于,摆脱传统的建材集料湿法生产工艺,创立一种用石膏与纤维干式拌合生产石膏—纤维集料的方法,缩短工艺过程,减少设备和占地,大幅度降低生产成本,并确保产品质量和环境卫生。
采取以下技术方案来实现本发明的目的。
一种石膏与纤维干式拌合生产石膏—纤维集料的方法,由备料、纤维的疏散和原料混配三步过程组成。
1、备料:采用100-160目的干石膏粉和直径≤5um、长度3-20mm的纤维做原料。纤维可在纸纤维、棉纤维或化纤中任选其中一种或两种;干石膏粉可在天然石膏、脱硫石膏或磷石膏中任选一种粉体。
2、纤维的疏散:用带小针刺刺棍的辊式抓纤机在转动下将纤维从料仓抓抛到进风管口,进风管的风压80-120mpa,风量600-10000m3/h,在进风管内使纤维在空气气流的吸咐下得以疏散,纤维被分解为个体。
3、原料的混配:将干石膏粉与疏散的个体纤维,按重量比石膏粉∶纤维=70~90∶30~10在双动态下拌合,从而实现原料的均匀混配。这样,就完成了石膏—纤维集料的整个制作过程。
采用本发明方法制作的石膏—纤维集料是一种干粉状态,用它可进一步制造出高强度的石膏砌块、石膏墙体板、石膏纤维板,和各种立体型态的石膏制品。
本发明的石膏与纤维干式拌合生产石膏—纤维集料的方法,与传统的湿法工艺相比,不需要用水,工艺过简单,所需设备仅为湿法设备量的5-10%,占地面积仅为湿法的10-20%,能耗费用可节省30%,生产成本可降低40%以上;而且能确保石膏—纤维集料的产品质量,能确保不对环境造成水污染。
四、具体实施方式
下面用磷石膏粉和纸纤维为原料生产磷石膏—纤维集料的实例,来说明本发明的石膏与纤维干式拌合法的具体实施方式。
选取直径≤5um、长度3-20mm的纸纤维,用带小针刺刺棍的辊式抓纤机在转动下将纤维从料仓抓抛到进风管口,进风管的风压100mpa,风量10000m3/h,在进风管内使纤维在空气气流的吸咐下得以疏散,纤维被分解为个体;选取100目的干磷石膏粉,将干磷石膏粉与疏散的个体纤维按重量比石膏粉∶纤维=90∶10在双动态下拌合,从而实现原料的均匀混配。这样,就完成了磷石膏—纤维集料的整个制作过程。用这种磷石膏—纤维集料做基料,可加工成高强度的石膏砌块、石膏墙体板、石膏纤维板,和各种立体装饰型态的石膏制品。
Claims (3)
1、一种石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法,由备料、纤维的疏散和原料混配三步过程组成,其特征在于:
1)采用100-160目的干石膏粉和直径≤5um、长度3-20mm的纤维做原料;
2)用带小针刺刺棍的辊式抓纤机在转动下将纤维从料仓抓抛到进风管口,进风管的风压80-120mpa,风量600-10000m3/h,在进风管内使纤维在空气气流的吸咐下得以疏散,纤维被分解为个体;
3)将干石膏粉与疏散的个体纤维,按重量比石膏粉∶纤维=70~90∶30~10在双动态下拌合,实现原料的均匀混配。
2、按照权利要求1所述的生产石膏-纤维集料的方法,其特征在于:所说的干石膏粉是在天然石膏、脱硫石膏或磷石膏中任选一种粉体。
3、按照权利要求1所述的生产石膏-纤维集料的方法,其特征在于:所说的纤维是在纸纤维、棉纤维或化纤中任选其中一种或两种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510020535 CN1686905A (zh) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | 石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200510020535 CN1686905A (zh) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | 石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1686905A true CN1686905A (zh) | 2005-10-26 |
Family
ID=35304947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200510020535 Pending CN1686905A (zh) | 2005-03-17 | 2005-03-17 | 石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1686905A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225569A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-10-26 | 西南林业大学 | 一种高强度无机人造板及其制造方法 |
CN106337347A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 一种磷石膏改良路基的施工方法 |
CN106517979A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 一种磷石膏改良路面基层的设计施工方法 |
CN111454039A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-28 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏条板 |
CN111469260A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏砌块 |
-
2005
- 2005-03-17 CN CN 200510020535 patent/CN1686905A/zh active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102225569A (zh) * | 2011-04-07 | 2011-10-26 | 西南林业大学 | 一种高强度无机人造板及其制造方法 |
CN102225569B (zh) * | 2011-04-07 | 2013-04-10 | 西南林业大学 | 一种高强度无机人造板及其制造方法 |
CN106337347A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-01-18 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 一种磷石膏改良路基的施工方法 |
CN106517979A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-03-22 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 一种磷石膏改良路面基层的设计施工方法 |
CN106517979B (zh) * | 2016-10-26 | 2019-07-02 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 一种磷石膏改良路面基层的设计施工方法 |
CN111454039A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-28 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏条板 |
CN111454039B (zh) * | 2020-04-27 | 2023-01-03 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏条板 |
CN111469260A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-31 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏砌块 |
CN111469260B (zh) * | 2020-04-28 | 2022-04-12 | 王安全 | 一种干法生产制备的石膏砌块 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4645548A (en) | Process for producing non-combustible gypsum board and non-combustible laminated gypsum board | |
CN100537469C (zh) | 一种纤维增强水泥复合外墙板及其制备方法 | |
TWI408040B (zh) | Inorganic plate and manufacturing method thereof | |
TWI460339B (zh) | 含可再生成分之板及其製造方法 | |
JP2011508839A (ja) | 紙加工廃物で作られた吸音天井タイル | |
JPH02243575A (ja) | 防音用無機ファイバボードの湿式成形方法 | |
CN101781106B (zh) | 轻质纤维增强水泥板及其制造方法 | |
JP2000512977A (ja) | セメント質で石膏を含有する結合剤及びその結合剤から製造された組成物および材料 | |
CN108530009A (zh) | 一种建筑内墙轻质抹灰石膏 | |
CN1800070A (zh) | α型高强石膏及其制备方法 | |
CN1686905A (zh) | 石膏与纤维干式拌合生产石膏-纤维集料的方法 | |
CN106747162A (zh) | 一种具有光催化功能的硅藻板及其生产工艺 | |
CN102812185A (zh) | 使用降解纤维制造涂料和涂覆的吸声嵌板的方法 | |
CN104725068B (zh) | 一种硅藻调湿板材及其制备方法 | |
JPH0476943B2 (zh) | ||
JP5350060B2 (ja) | 木質セメント板及びその製造方法 | |
EP0047158B2 (en) | A process for the manufacture of fibre reinforced shaped articles | |
CN102701616A (zh) | 一种高强镁质粉煤灰无熟料水泥 | |
JP5350061B2 (ja) | 木質セメント板及びその製造方法 | |
CN105601184A (zh) | 一种硅酸钙板的制备方法 | |
CN109053108A (zh) | 一种硅藻土板材及其制备方法 | |
CN112125620B (zh) | 一种以砂光粉为原料的加气混凝土砌块及其制备方法 | |
WO2019065226A1 (ja) | 無機質板およびその製造方法 | |
JP4468760B2 (ja) | 無機質抄造板およびその製造方法 | |
JPH0338966B2 (zh) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |