CN1675090A - 用于容器如饮料容器的固定装置,特别是用于装在运输工具上 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于容器(12)的固定装置(10)，特别是用于装在运输工具上，具有一个箱体(14)和一个盖(16)，该盖可在一个将所述箱体(14)基本封闭的关闭位置和一个翻开位置(20)之间摆动，在关闭位置中，固定装置(10)被容纳在箱体(14)内，在翻开位置中，可将所述容器(12)放入固定装置(10)中，还具有用于所述容器的固定器具(22)，这些固定器具可摆动地支承在箱体(14)上，其中，这些固定器具(22)通过铰接装置与盖(16)联接。为了保证将容器(12)可靠地固定在固定装置(10)中，固定器具(22)包括用于容器(12)的至少一个上面的和一个下面的固定架(26，28)，这些固定架可分别绕不同摆动轴摆动地支承在箱体(14)上，其中，铰接装置(24)具有两根杆(34，36)，这些杆一端铰接在盖(16)上，另一端各铰接在这些固定架(26，28)中的一个上。

Description

用于容器如饮料容器的固定装置， 特别是用于装在运输工具上

本发明涉及一种用于容器、如饮料容器的固定装置，特别是用于装在运输工具上，它具有一个箱体和一个盖，该盖可在一个将所述箱体基本封闭的关闭位置和一个翻开位置之间摆动，在关闭位置中，固定装置被容纳在箱体内，在翻开位置中，可将所述容器放入固定装置中，还具有用于所述容器的固定器具，这些固定器具可摆动地支承在箱体上，其中，这些固定器具通过铰接装置与盖联接。

从DE 422470 A1中已经知道这种用于装在运输工具上的饮料容器固定装置。

该已知固定装置具有一个固定台，一个可翻入和翻出地支承在固定台上、用于容纳饮料容器底的托架以及一个至少半环状的固定器。固定器在托架上方可在翻入和翻出位置间摆动地支承在固定台上，在翻入位置中盖住托架。托架和固定器通过至少一个连接杆相互铰接，使得固定器随着托架的翻入和翻出自动进入其翻入和翻出位置。

从DE 19508987 A1中知道另一种饮料固定器。该饮料固定器具有一个板状的支承体，带有用于饮料容器的通孔，其中，该支承体可绕盖附近的铰链轴从盖附近的静止位置摆动到与水平盖离开距离的功能位置中。支承体一端直接铰接在铰链轴上，自铰链轴直到其自由端以自承重面曲起的形状构成。

最后，从US 4583707 A中知道一种安置在容器盖上的饮料固定器。该饮料固定器的支承体可从盖附近的静止位置移动到离开距离的功能位置中。为了将支承体移动到对于高的容器具有足够距离的功能位置中，在盖上和支承体上设置了一个带有长导向孔的剪杆，因此，该已知饮料固定器安装费事并且制造昂贵。

与此相对，本发明的任务在于，进一步改进开头所述类型的固定装置，使得借助它可将容器在翻开位置中可靠地固定住，并且，该固定装置在关闭位置中只要求小的结构空间。此外，按照本发明进一步的观点，该固定装置应当可以简单地制造和安装。

按照本发明，对于开头所述类型的固定装置，该任务的解决方案基本是，这些固定器具包括用于容器的至少一个上面的和一个下面的固定架，这些固定架可分别绕不同摆动轴摆动地支承在箱体上，其中，铰接装置具有两根杆，这些杆一端铰接在盖上，另一端各铰接在这些固定架中的一个上。

通过本发明可以达到，在盖进入翻开位置中时，固定架在功能位置中相互离开地运动，从而也能为较高的容器提供可靠固定。在盖进入关闭位置中时，两个固定架相互叠合并且基本平齐地相互贴靠，使得盖关闭位置中的阻塞空间最小。固定架的展开和叠合借助铰接装置机械式强制进行。

有利的是，盖只通过这些杆与固定架连接，从而可以相对于箱体不只进行摆动运动，而是在从关闭位置向翻开位置中转移时总体还进行离开箱体以及朝向箱体的运动。总的来说这些杆及摆动轴的特殊布置和构造负责在盖从关闭位置向翻开位置中转移时使固定架展开以及在手动将盖移动到关闭位置中时使固定架及杆叠合。此外，盖也可以自箱体离开以及朝向箱体地运动，从而不只进行纯粹的摆动运动。

按照本发明的第一有利构型，固定架的摆动轴相互平行且错开地安置在箱体的一个下边缘区域中。

有利的是，用于将固定架与盖联接的这些杆长度不同地构成，其中，长度比最好在1.2∶1至2.5∶1之间。有利的是，在下固定架中设置一个通孔或开口，用于上固定架的杆可穿过它。

这些杆最好相互错开地铰接在盖的一个中心区段中。通过这种措施，为了对固定架的强制运动导向，为每个固定架只设置了一个惟一的杆，由此，固定装置的机械构造更加简单。相反，在现有技术中，杆或铰接装置在两端固定在固定架上，构件数量明显较多。

此外，杆和/或固定架的摆动范围被止挡装置限定。这些止挡装置可以例如设置在杆在盖上的铰接区域中或杆在箱体上的摆动支承区域中。但也存在这种可能性：设置外部的止挡装置，其中，例如由于固定装置的特定安装位置，盖在运输工具上在翻开位置中可支承在运输工具的底板上或一个专门构件上。

为了舒适地将从关闭位置移动到翻开位置中，一个驱动弹簧被夹紧在箱体与固定器具之间，它力图使盖进入翻开位置中。如果例如将盖可松开地固定在关闭位置中的锁止装置可松开以及可锁止，则盖由于驱动弹簧的作用自动进入翻开位置中，同时，固定架被强制导向地从叠合位置转变到展开位置中。

为了使盖从关闭位置到翻开位置的运动能够受控制地进行，规定，在箱体与固定器具之间设置一个制动装置。该制动装置也可以例如由一个粘性制动器组成，其中，该粘性制动器的例如装在一个固定架上的小齿轮在箱体上的一个齿部中滚动。

特别有利的是，由于摆动轴的布置和杆的构造和/或铰接，下面的和上面的固定架在盖处于翻开位置中时比盖处于关闭位置中时具有更大的相互距离。由于这种措施保证了高的容器也能够可靠地立在固定装置中，其中，固定装置在关闭位置中只要求小的结构空间。

固定架有利地具有环形段，这些环形段贴靠在容器的至少部分圆周上。

此外，按照本发明另一有利构型，一个固定架、最好是上固定架带有一个或多个可摆动的、被弹性加载的翻转杯架，它们弹性夹紧地贴靠在容器圆周上。由于这种措施，固定装置可以简单地、无问题地适应要固定的容器的不同大小，这样，容器杯可靠地容纳和固定在固定装置中。

按照本发明另一个特别有利的构型，固定架以及在需要的情况下杯架相对于中心平面基本镜像对称地构造，这样，在固定装置中可以容纳和固定不只一个、而是可能两个容器。

盖有利地具有锁止装置，它们使盖在关闭位置中可松开地固定在箱体上。这些锁止装置可以作用锁止按键在盖的自由外端部上构成。还存在这种可能性：锁止装置作为压键构造，它通过一个锁止杆作用在盖的自由端部上。就此而言还可以规定，锁止按键及锁止杆借助一个复位弹簧再向锁止装置的锁止位置方向被偏压。

在此有利的是，固定装置装在运输工具的副仪表板中，其中，盖在翻开位置中最好支承在运输工具地板上或运输工具上一个专门的构件上。

按照本发明的进一步构型，所述一个或多个翻转杯架在终端侧自由端部上具有一个隆起状的、朝容器指向的加厚部。要容纳的容器有利地借助3点接纳固定在固定装置上。在此，该隆起状的、朝容器指向的加厚部这样安置：它在固定位置中位于一条通过容器的中心纵轴线延伸的中垂线的前面或侧向错开，该中垂线垂直于容器在固定架上的贴靠点割线。由此可以达到，在固定装置以及装备有这种固定装置的运输工具加速时，翻转杯架力求将罐更牢固地抱住。由此大大避免了由此大大避免了翻转杯架的侧向偏转。但要考虑，只对于具有一定最大直径、例如66mm的容器在所说明的动态条件下达到这些有利措施。

按照本发明另一有利构型规定，至少一个固定架具有一个中心隔片，该中心隔片的自由端部段具有一个骨头型廓，即：或者一侧、或者两侧具有侧面的、向外指向的加厚部。中心隔片的骨头型廓在一个较大的范围上抱紧容器的圆周，使得在这种情况下在例如交通工具加速时也可以达到更好地夹紧容器。

此外有利地规定，带有一个或多个翻转杯架的固定架的上表面相对于该翻转杯架的上棱边向下朝向盖下沉。由于这种措施，容器可以更容易地插入固定装置中，因为可以简单地将放在上表面上的容器朝向翻转杯架移动。在此，翻转杯架贴靠在容器的圆周上并且翻转杯架摆动到打开位置中，接着就可以将容器向下插入固定装置中。由此可以简单地操作固定装置。

此外证明有利的是，在盖与固定架之间安置至少一个侧导向装置。由于这种措施，在盖处于翻开位置中时可避免侧向移动、间隙，从而避免噪声发生。

此外有利的是，盖与固定架通过一个强制控制装置相互联接，使得盖在翻开位置中处于张紧力下。

为此特别规定，该强制控制装置由一个导轨以及一个凸块构成，盖与固定架通过该强制控制装置运动联接。

在此规定，在盖未完全处于翻开位置中时，凸块止挡一个限位件上，其中，当盖移动到翻开位置中时产生预张紧力。

本发明的其它目的、特征、优点和应用可能性从下面借助附图对实施例的说明中得知。在此，所有文字说明的和/或图示的特征单独或者以任意组合构成本发明的主题，与在权利要求中的组合或权利要求的引用关系无关。

附图表示：

图1  本发明固定装置的一种可能实施方式的一个实施例处于翻开位置中的立体侧视图，

图2  图1所示固定装置的一个立体正视图，

图3  图2所示固定装置的一个立体斜视图，带有翻转开的翻转杯架，

图4  图3所示固定装置的一个侧视图，

图5  为了表示清楚杆的构造而不带固定架的固定装置的一个视图，

图6  固定装置在关闭位置中的一个侧视图，其中为了清楚，箱体表示为透明的，

图7  图5所示固定装置的一个视图，其中未表示杆和盖的内隔板，以便表示清楚锁止装置的布置和构造，

图8  固定装置另一实施例的一个侧视图，装在汽车的副仪表板中，处于翻开位置中，

图9  本发明固定装置的另一实施例，处于翻开位置中，

图10本发明固定装置另一实施例俯视图，以两种不同的变型表示，

图11  本发明固定装置的另一实施例，具有盖与固定架之间的强制控制装置。

在描述实施例的附图中表示出一个固定装置10，它用于容器12，例如饮料容器或类似物，特别是用于装在运输工具上，例如汽车上。

该固定装置10具有一个箱体14，该箱体可被一个盖16封闭。盖16可在一个将箱体14基本封闭的关闭位置18和一个翻开位置20之间摆动，在该关闭位置中，固定装置10被容纳在箱体14内，在该翻开位置中，可将容器12放入固定装置10中。此外，设置了用于容器的固定器具22，它们可摆动地支承在箱体14上，其中，这些固定器具22通过铰接装置24最好被强制控制地联接在盖16上面。

这些固定器具22包括用于容器12的至少一个上面的和一个下面的固定架26，28。每个固定架26，28可分别绕不同摆动轴30，32摆动地支承在箱体14上。铰接装置24具有两个杆34，36，如特别从图5中可以看到。杆34，36一端铰接在盖16上，另一端分别铰接在固定架26，28上。在这里所选的实施例中，盖16两件式构造。

如例如从图4中看出的，固定架26，28的摆动轴30，32平行并且相互错开地安置在箱体14的下边缘区域38中。杆34，36长度不同，其中，这些杆的长度比例最好在1.2∶1至1.5∶1之间。如也可从图5中看出的，较短的杆36纵长延伸地直线构造，而用于上固定架26的较长的杆34在自由端上具有弯曲。这些杆34，36相互错开地铰接在盖16内侧面的一个中心区段40中。在盖16上以及在固定架26，28上的铰接借助常用装置如轴、销轴或类似件实现。

杆34，36和/或固定架26，28的摆动范围被止挡装置42限制，这些止挡装置安置在盖16的内侧面区域中以及固定架26，28在箱体14上的摆动支承区域中。如从图8中可看出的，止挡装置44例如也可以由固定装置10所在的运输工具的地板构成。按照该实施例，固定装置10装在运输工具的副仪表板58中，其中，箱体14被容纳在副仪表板58内，盖1 6在翻开位置20中支承在运输工具的地板60或一个专门的构件上。

从图5中可看出，一个驱动弹簧46被夹紧在箱体14与固定器具22之间，该驱动弹簧力求使盖16及固定架26，28进入翻开位置中。此外，按照图4，在箱体14与固定器具22之间连接了一个制动装置48，它保证控制盖16从关闭位置18到翻开位置20的打开运动。

如特别是图1和8与图6的比较所表明的，由于摆动轴30，32的布置和杆34，36的构造和/或铰接，下面的和上面的固定架26，28在盖16处于翻开位置20中时比盖16处于关闭位置18中时具有更大的相互距离。

从图3中可看出，固定架26，28具有环形段50，52，它们贴靠在容器的圆周上。如在图1至4中表示的，固定架26，28中的至少一个、最好是上面的固定架26带有一个可摆动的、被弹性加载的翻转架54，该翻转架弹性夹紧地贴靠在容器12的圆周上并且有助于可靠固定容器12。

按照图2和3，固定架26，28相对于一个中心横切面基本镜像对称地构造，这样，固定装置10可以用于容纳和固定例如两个容器12。

盖16自身具有锁止装置56，借助它们，盖16在关闭位置18中被可松开地固定在箱体14上。如图5和7的比较所显示的，这些锁止装置56极大部分被挡在一个盖隔板的后面。

在图9中与前面实施例不同地表示出一个具有两个可摆动的翻转杯架54的固定装置10，其中，这些翻转杯架54在终端侧的自由端部上具有一个朝容器12指向的隆起状的加厚部62。

此外一种可能性是，如从图9以及图10中可看出的，固定架26，28中的至少一个装备有一个这样的中心隔片70：它的自由端部段具有骨头型廓72。在图10中以两种变化型式表示出这些情况，即：一种是基本平面构造的中心隔片70，一种是具有端部侧骨头型廓72的中心隔片70。

在图10中示出一个容器12，它在固定架26或28的中心隔片70及侧向延续部上2点贴靠。通过翻转杯架54的隆起状加厚部62的贴靠，该2点贴靠变为3点贴靠。加厚部62这样布置：它在固定位置中安置在一条通过容器12的中心纵轴线66延伸的中垂线68，68′的前面或右边，该中垂线垂直于容器12在中心隔片70及侧面突起上的贴靠点割线64，64′。

图10中表示了对于基本平面构造的中心隔片70以及具有骨头型廓72的中心隔片70的情况。由此，例如在具有这种固定装置的运输工具加速时可以达到，当容器12试图逆着行驶方向离开固定装置10时，翻转杯架54使容器12被更牢固地包握住。由此大大避免了翻转杯架54的侧向偏转。在固定装置10的本实施例中，对于具有最大直径约66mm的容器可达到这种动态条件。

此外，从图10还可以看出，当中心隔片70具有一个抱紧在容器12圆周上的骨头型廓72时，可以达到在交通工具加速时更好地夹紧容器12。

从图9可以看出，固定架26的上表面74相对于翻转杯架54的上棱边76向下朝盖16下沉。由于这种措施，容器12可以更容易地插入固定装置10中。只需将容器12放到上表面74上，然后朝向翻转杯架54移动，使得翻转杯架由于容器12的贴靠而移动到打开位置中，接着就可以将容器12完全插入固定装置10中。

在盖16与固定架26，28之间安置了至少一个侧导向装置78。这些侧导向装置78抵制例如处于翻开位置20中的盖16的移动、摇摆间隙或噪声发生。

盖16与固定架28通过一个强制控制装置86相互联接，使得盖16在翻开位置20中处于张紧力下。强制控制装置86由一个导轨80以及一个凸块84或销轴构成，盖16与固定架28通过该强制控制装置运动联接。在盖16还未完全处于翻开位置20中时，凸块84止挡在导轨80的一个终端限位件82上，其中，当盖16移动到翻开位置20中时，如在图11中表示的，产生预张紧力。

附图标记

10  固定装置                    26  固定架

12  容器                        28  固定架

14  箱体                        30  摆动轴

16  盖                          32  摆动轴

18  关闭位置                    34  杆

20  翻开位置                    36  杆

22  固定位置                    38  下边缘区域

24  铰接装置                    40  中心区段

42  止挡装置                    66  中心纵轴线

44  止挡装置                    68  中垂线

46  驱动弹簧                    68′中垂线

48  制动装置                    70  中心隔片

50  环形段                      72  骨头型廓

52  环形段                      74  上表面

54  翻转杯架                    76  上棱边

56  锁止装置                    78  导向装置

58  副仪表板                    80  导轨(28上)

60  地板                        82  终端限位件

62  架厚部，隆起                84  凸块

64  贴靠点割线                  86  强制控制装置

64′贴靠点割线

Claims (20)

1.用于容器(12)、如饮料容器的固定装置(10)，特别是用于装在运输工具上，它具有一个箱体(14)和一个盖(16)，该盖可在一个将所述箱体(14)基本封闭的关闭位置(18)和一个翻开位置(20)之间摆动，在关闭位置中，固定装置(10)被容纳在箱体(14)内，在翻开位置中，可将所述容器(12)放入固定装置(10)中，还具有用于所述容器的固定器具(22)，这些固定器具可摆动地支承在箱体(14)上，其中，这些固定器具(22)通过铰接装置(24)与盖(16)联接，其特征在于，这些固定器具(22)包括用于容器(12)的至少一个上面的和一个下面的固定架(26，28)，这些固定架可分别绕不同摆动轴(30，32)摆动地支承在箱体(14)上，其中，铰接装置(24)具有两根杆(34，36)，这些杆(34，36)一端铰接在盖(16)上，另一端各铰接在这些固定架(26，28)中的一个上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，固定架(26，28)的摆动轴(30，32)相互平行且错开地安置在箱体(14)的一个下边缘区域(38)中。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，这些杆(34，36)具有不同的长度，长度比最好在1.2∶1至2.5∶1之间。

4.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，这些杆(34，36)相互错开地装在盖(16)的一个中心区段(40)中。

5.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，这些杆(34，36)和/或固定架(26，28)的摆动范围被止挡装置(42，44)限定。

6.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，一个驱动弹簧(46)被夹紧在箱体(14)与固定器具(22)之间，它力图使盖(16)进入翻开位置(20)中。

7.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在箱体(14)与固定器具(22)之间设置一个制动装置(48)。

8.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，由于摆动轴(30，32)的布置和杆(34，36)的构造和/或铰接，下面的和上面的固定架(26，28)在盖(16)处于翻开位置(20)中时比盖处于关闭位置(18)中时具有更大的相互距离。

9.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，固定架(26，28)具有环形段(50，52)，这些环形段贴靠在容器(12)的圆周上。

10.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，至少一个固定架(26，28)、最好是上固定架(26)带有一个可摆动的、被弹性加载的翻转杯架(54)，它弹性夹紧地贴靠在容器(12)圆周上。

11.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，固定架(26，28)基本镜像对称地构造，以容纳和固定两个容器(12)。

12.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，盖(16)具有锁止装置(56)，它们使盖(16)在关闭位置(18)中可松开地固定在箱体(14)上。

13.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，固定装置装在运输工具的副仪表板中(58)，其中，盖(16)在翻开位置(20)中最好支承在运输工具的地板(60)上或运输工具上一个作为止挡装置(44)的其它构件上。

14.根据前述权利要求之一所述的装置，其中，一个固定架(26，28)带有至少一个可摆动的翻转杯架(54)，其特征在于，这些翻转杯架(54)在终端侧自由端部上具有一个隆起状的、朝容器(12)指向的加厚部(62)。

15.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，这些固定架(26，28)中的至少一个具有一个中心隔片(70)，该中心隔片的自由端部段具有一个骨头型廓(72)。

16.根据前述权利要求之一所述的装置，其中，一个固定架(26)带有至少一个可摆动的翻转杯架(54)，其特征在于，该固定架(26)的上表面(74)相对于该翻转杯架(54)的上棱边(76)向下朝向盖(16)下沉。

17.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，在盖(16)与固定架(26，28)之间安置至少一个侧导向装置(78)。

18.根据前述权利要求之一所述的装置，其特征在于，盖(16)与固定架(28)通过一个强制控制装置(86)相互联接，使得盖(16)在翻开位置(20)中处于张紧力下。

19.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，该强制控制装置(86)由一个导轨(80)以及一个凸块(84)构成，盖(16)与固定架(28)通过该强制控制装置运动联接。

20.根据权利要求19所述的装置，其特征在于，在盖(16)还未完全处于翻开位置(20)中时，该凸块止挡一个终端限位件(82)上，其中，当盖(16)移动到翻开位置(20)中时产生预张紧力。

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