CN1671998A - 空调机的室内机 - Google Patents

Abstract

本发明的空调机的室内机，在室内机主体(1)内收放有：由与前部吸气口(4)相对的前侧热交换器(10A)及与上部吸气口(6)相对的后侧热交换器(10B)构成从侧面看为倒V字形的热交换器(10)、室内送风机(13)，在热交换器与前部·上部吸气口之间安装空气过滤器(11)，换气单元(15)被配置在热交换器的一侧端部、且在倒V字形的内侧，其由在室内机主体内开口的第1·第2吸气导向部(Sa，Sb)、朝屋外开口的排气口体(32)及送风机构(30)构成。

Description

空调机的室内机

技术领域

本发明涉及由室内机和室外机构成的空调机，尤其是涉及对室内机内附加室内换气功能。

背景技术

目前较多地使用由室内机和室外机构成的空调机。在室内机中，主体上具有吸气口及排气口，在主体内部收放有热交换器及送风机等。上述热交换器的前面安装有空气过滤器，在将空气引入热交换器之前除去尘埃。

但是，对于使用者来说，不仅要长时间进行室内空调，有时根据需要要求在不打开窗户的情况下有效、迅速地对室内进行换气。

例如，可以设想在居室内因多人一起抽烟而使室内充满烟雾、或笼罩着让人不愉快的气味的状态等而使人感到不舒服，但若打开窗户则会引起外部的噪声和尘埃等进入等的情况。

通常，换气扇设置在厨房等处，很少有居室专用的换气扇。因此，在以上情况下，要么不得不将窗户稍微打开一些、要么不开窗就这样忍受下去，无论哪种情况都有损于舒适性。

为此，市场上已有了将室内机主体横向延长、在与热交换器邻接的位置具有换气扇的产品。在室内机主体的前面和背面的与换气扇相对部位及安装壁面部位开设有换气口，通过换气扇的工作将室内空气向外部排出。

如是这样的室内机，大致能得到换气功能，但上述换气扇是以与热交换器横向并排的状态设置在室内机主体内的，导致室内机主体的外形尺寸增大，安装空间也增大。

另外，换气扇驱动时运行噪声从主体前面的换气口向室内泄漏，不利于肃静运行。而且，存在外部的噪声借助壁面的换气口进入室内机主体内、泄漏至室内而影响肃静运行等问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种在具备原有的空调机功能的基础上、附加换气功能以提高舒适性、并抑制由此导致的主体外形尺寸增大和噪声增大等的空调机的室内机。

本发明的空调机的室内机，在具有前部·上部吸气口、前面下部具有吹风口的室内机主体内，收放有由与前部吸气口相对的前侧热交换器及与上部吸气口相对的后侧热交换器构成的倒V字形的热交换器和从各吸气口吸入室内空气并通过热交换器从排气口排出的室内送风机，在热交换器与各吸气口之间安装捕捉尘埃的空气过滤器，在热交换器的一侧端部的内侧设有由朝室内机主体内开口的吸气导向部、朝屋外开口的排气导向部及送风机构构成的换气单元。

本发明，通过采用解决这样的课题的手段，可进行与取暖制冷等空调运行连动的换气运行、或在停止空调运行后进行的换气运行的两种状态的切换，能进一步提高舒适性。

附图说明

图1是表示本发明的一实施形态的空调机的室内机的外观立体图。

图2是表示同一实施形态的室内机的剖视图。

图3是表示同一实施形态的室内机的前面面板开放状态的立体图。

图4A、图4B是表示同一实施形态的室内送风机相对于热交换器的互为不同配置的说明图。

图5是表示同一实施形态的换气单元及其周围部位的剖视图。

图6是表示同一实施形态的换气单元的分解立体图。

图7是表示同一实施形态的换气单元的一个侧面的立体图。

图8是表示同一实施形态的换气单元的另一个侧面的立体图。

图9是表示选择了同一实施形态的2次侧空气换气模式时的换气单元内部的主视图。

图10是表示选择了同一实施形态的1次侧空气换气模式时的换气单元内部的主视图。

图11是表示选择了同一实施形态的换气风门全关闭模式时的换气单元内部的主视图。

图12是说明选择了同一实施形态的2次侧空气换气模式时的换气单元内部状态的说明图。

图13是说明选择了同一实施形态的1次侧空气换气模式时的换气单元内部状态的说明图。

图14是说明选择了同一实施形态的换气风门全关闭模式时的换气单元内部状态的说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施形态进行说明。

图1是表示构成空调机的室内机的外观立体图，图2是表示室内机的概要的纵向剖视图，图3是拆除了前面面板后看室内机内部的立体图。

室内机主体1由前面面板2和后板3构成，其宽度方向相对于上下方向呈很长的横长形。前面面板2弯曲地朝跟前侧突出，且在左右两侧具有侧面板1a。后板3呈横向长的长方形，安装在空调房间的壁面上。

在前面面板2的前面侧局部开设有前部吸气口4，由开闭驱动机构5支承的可动面板2a嵌入其内。可动面板2a被控制成：运行停止时可动面板2a与前面面板2成为相同的面，并关闭前部吸气口4，运行时朝跟前侧突出位移，打开前部吸气口4。

在前面面板2及后板3的上部设有上部吸气口6。在上部吸气口6内嵌入框状的隔栅7，通过该隔栅分隔成多个空间部。

在可动面板2a下部，在室内机主体1的整个宽度方向上设置构成前面面板2的一部分的、由半透明材料构成的装饰板2b。在该装饰板2b的下部侧平行设置2片排气隔板8a、8b。

各排气隔板8a、8b对沿着室内机主体1的前面下部设置的排气口9进行开闭，同时可根据运行条件改变姿势角度，以设定热交换空气的排出方向。

在室内机主体1内设有由前侧热交换器部10A和后侧热交换器部10B形成的大致倒V字形的热交换器10。前侧热交换器部10A形成为与前面面板2留有间隙并大致平行的弯曲形状，且后侧热交换器部10B形成为平直状，与上部吸气口6构成倾斜相对的状态。

另一方面，在与前部吸气口4和上部吸气口6相对的室内机主体1内安装有空气过滤器11。该空气过滤器11夹在各吸气口4、6与前部热交换器部10A和上部热交换器部10B之间，可从开放的排气口9上端与前面面板2的下端之间拆装自如地插入安装。

在热交换器10的前侧热交换器部10A的前面侧，且从正面看室内机主体1在靠近右端部侧的位置上安装有电气集尘机12。该电气集尘机12由对流动的空气中的尘埃施加电荷的带电侧电极、吸引并捕捉带有电荷后的尘埃的集尘侧电极构成。

电气集尘机12，当对带电侧电极外加更高的高电压以使与集尘侧电极的电位差比通常集尘时大，则成为产生大量臭氧的臭氧发生装置。此时，为了限制周围的空气流动而使送风机13停止或以极低速运行，由此能增加臭氧的发生量。

室内送风机13配置在热交换器10的前后侧热交换器部10A、10B相互之间且与排气口9之间。即，室内送风机13位于形成为伞状的热交换器10的内侧。

如图4A简要所示，室内送风机13由风扇电动机13M、一侧的支轴Qa与该风扇电动机的旋转轴机械连接的横流风扇13F构成。

横流风扇13F的轴向长度La与热交换器10的宽度方向尺寸L大致相同，从正面看整体设置在热交换器10的偏右侧的位置。

即，横流风扇13F的左侧端部Qc处于热交换器10的左侧面Qd的内侧，且横流风扇13F的右侧端部Qe从热交换器10的右侧面Qf朝外方突出。

另外，如图4B所示，具有轴向长度Lb比热交换器10的宽度尺寸L短的横流风扇13F，该风扇的左侧端部Qc处于与图4A相同的位置，但右侧端部Qg也可与热交换器10的右侧面Qf位置对齐。

不管哪一种，构成室内风机13的横流风扇13F的另一侧(左侧)的支承轴Qh轴支承于后述的换气单元15上。该换气单元15配置在因室内送风机13相对于热交换器10偏置而形成的室内送风机13旁边的空间内。

换气单元15的左侧面Qj与热交换器10的左侧面Qd大致在同一位置对齐，换气单元15与室内送风机13一起安装在形成伞状的热交换器10的内侧。

如图2所示，前侧热交换器部10A的下端部载放在前接水盘16a上，后侧热交换器部10B的下端部载放在后接水盘16b上，接水盘承接从各个热交换器部10A、10B滴下的冷凝水，可通过未图示的排水软管向外部排水。

另外，前后接水盘16a、16b的一部分侧壁外表面设置在与室内送风机13接近的位置，由此构成与室内送风机13的横流风扇13F相对的凸部。

构成凸部的前后接水盘16a、16b的侧壁部分与排气口9的各边部之间通过隔壁构件17连接。由该隔壁构件17围起的空间成为连通凸部和排气口9的排气通道18。

接着，对换气单元15进行详细叙述。图5用截面表示换气单元15，是用于说明换气单元15相对于其他结构零件的配置构成的图，图6是换气单元的分解立体图，图7是换气单元的一个侧面的立体图，图8是换气单元的另一侧面的立体图。

换气单元15由形成其一侧面部的单元基座20、形成另一侧面部的送风机构30、夹设在这些单元基座20与送风机构30之间的风门40及风门驱动机构45构成。

单元基座20，具有：垂直部20a、沿着该垂直部的下端缘以外的端缘形成的倾斜部20b、从倾斜部的端缘沿水平方向一体弯曲的水平部20c。

垂直部20a的上部，从侧面看大致三角形地突出形成，与构成热交换器10的前侧热交换器部10A与后侧热交换器部10B的伞状的组合形状吻合。

沿着水平部20c的端缘形成竖起片部Qk，热交换器10的端板Qt在这里定位，且水平部20c上载放有构成热交换器10的翅片F。通过在水平部20c上载放热交换器10，在与倾斜部20b相对的部位形成间隙。

在垂直部20a的大致中央部开设有圆形的安装用开口部21，设有沿着该开口部的圆周面且朝垂直部20a内面侧弯曲形成的肋部22。另外，在沿着安装用开口部21的圆周缘的垂直部20a外面侧设有辐射状加强用肋23。

在垂直部20a的内面侧沿开口部21的大致半周留有规定间隔地设有多根(7根)全关闭用片部24。在这些全关闭用片部24中的大约一半的全关闭用片部相互之间设有开口，该开口部称为2次用换气口25。即，设有3个2次用换气口25。

轴承件26嵌入固定在垂直部20a的安装用开口部22内，由它们构成轴承部27。该轴承部27，如上所述，对构成室内送风机13的横流风扇13F的另一侧(左侧)的支承轴Qh进行轴支承。

在垂直部20a的内面侧，在同一曲率半径上突设2根支柱28a。这些支柱28a上仅突出端部的直径形成得较细，构成风门驱动机构45的小齿轮46分别旋转自如地嵌入并以合适的手段防止脱落。

在支柱28a附近设置高度比其更高的多根支柱28b。从各支柱28b的突出端面沿轴向设有螺孔，安装固定送风机构30用的安装螺钉Qm并与其螺合。

承接部29仅与设置在全关闭用片部24附近的支柱28b的周部相邻地设置成一体。在承接部29上，安装固定有构成风门驱动机构45的驱动用电动机47，而且与该驱动用电动机的旋转轴连接的驱动齿轮48旋转自如地得到支承。

另一方面，在构成轴承部27的肋21的外周面上，旋转自如地嵌入设置在风门40的中心部的嵌合部41。该风门40从嵌合部41沿径向形成为截面大致为盆状，沿圆形外周缘设有齿轮部42。

组装成风门40的齿轮部42与刚才说明的2个小齿轮46及驱动用齿轮48啮合。因此，驱动用电动机47通过旋转驱动驱动齿轮48就可使风门40旋转，且小齿轮46相对于风门齿轮部42起到惰轮的作用。

而且，在风门40的嵌合部41与外周齿轮部42之间的圆周方向的一部分上设置多个(3个)导向用换气口43。这些导向用换气口43构成与设置在单元基座垂直部20a上的2次用换气口25完全相同的开口尺寸形状。

导向用换气口43相互之间形成的隔栅部Qn，其相互之间的间隔与全关闭用片部24相互之间的间隔完全相同。风门40在嵌入肋21内的状态下与垂直部20a内面存在间隙，但风门40的一个侧面处于始终与在垂直部内面突设的全关闭用片部24的端缘滑动接触的状态。

因此，除了风门40的导向用换气口43与垂直部20a的2次用换气口25处于相对的状态以外，各2次用换气口25由风门40关闭。

送风机构30，由在风门40侧的侧面形成吸气口31、圆周方向突设有长方形的排气口体32的外壳33；安装在该外壳的吸气口31的相对侧面的风扇电动机34；安装在该风扇电动机的旋转轴上的风扇35构成。

风扇35是随着旋转从轴心方向吸入空气并向圆周方向送风的所谓多翼式风扇。风扇35起到从外壳33的吸气口31吸入空气、从排气口体32进行送风的作用。

送风机构30，借助风门40和风门驱动机构45安装在单元基座20的垂直部20a上，故送风机构30与垂直部20a存在间隙。

而且，送风机构30的圆周面安装成与单元基座20的倾斜部20b及水平部20c留有间隙，尤其是单元基座20的三角形突部处的间隙很大。

如图3所示，在前接水盘16a的左侧端部上，从正面看位置对齐地一体突设有积水排水用螺纹接头50及换气用螺纹接头51。换气用螺纹接头51比积水排水用螺纹接头50直径大，各螺纹接头50、51设定为相同的倾斜角度。

换气单元15的排气口体32插入换气用螺纹接头51内，且未图示的排出用软管与螺纹接头51的外周面连接。未图示的排水软管与积水排水用螺纹接头50连接，各软管朝屋外延伸地伸出。

由此构成的空调机的室内机，当将遥控器的运行开关切换至开(ON)，则构成前面面板2的一部分的可动面板2a使前部吸气口4开放，根据制冷运行和取暖运行的指定，排气口9具有的排气隔板8a、8b转动，并设定其姿势。

同时，室内送风机13进行送风，室外机的压缩机受到驱动，开始制冷循环运行。室内空气从上部吸气口6和前部吸气口4导入室内机主体1内，并通过空气过滤器11。

室内空气中含有的几乎所有的尘埃被空气过滤器11捕捉，除去了尘埃后状态的空气通过热交换器10进行热交换。该热交换空气沿着排气通道18，从排气口9在排气隔板8a、8b的引导下向室内排出，从而继续高效的空调运行。

通过使电气集尘机12工作，通过空气过滤器11的细微尘埃被完全捕捉，净化后的空气借助热交换器10从排气口9向室内排出。

接着，对换气单元15的作用进行说明。换气单元15可切换至“2次侧空气换气模式”、“1次侧空气换气模式”、“换气风门全关闭模式”3种模式。

2次侧、1次侧的称呼，这里是以热交换器10为基准，2次侧空气是指流过了热交换器10后的空气，1次侧空气是指流过热交换器10之前的空气。

图9～图11表示拆除了送风机构30的换气单元15的内部，是用于说明与各个模式对应的风门40的状态的图。图12～图14是用于说明在室内机主体1内与各个模式对应的风的状态的模式图。

空调运行结束时，一旦选择了清净运行模式，则上述“2次侧空气换气模式”自动起作用。

如图9所示，换气单元15的风门驱动机构45动作，使风门40转动。当风门40的导向用换气口43到达与单元基座20的2次用换气口25相对的位置后，风门的转动停止。图7也表示了该状态。

接着，换气单元15的送风机构30动作，将空气借助2次用换气口25和导向用换气口43吸入换气单元内，并借助送风机构从排气口体32排出。

室内送风机13以超低速运行，另一方面，可动面板2a将前部吸气口4关闭，上侧的排气隔板8a使排气口9开放得很小，下侧的排气隔板8b关闭。

通常，在进行制冷运行或除湿运行等后刚停止的状态下，热交换器10上粘附着湿气(结露水)，室内机主体1内处于高湿度氛围。就这样放置的话，粘附在热交换器10为主及其他组成零件上的湿气不会蒸发，成为产生腐蚀或发霉的原因。

为此，选择上述清净运行模式，对室内机主体1内进行干燥和杀菌运行。

具体地说，微量的室内空气从上部吸气口6吸入室内机主体1内，通过热交换器10与其他组成零件接触。因此，存在于热交换器10的翅片面之间及其他组成零件面上的湿气蒸发。

通过了热交换器10后的含有蒸发湿气的空气、即2次侧空气，如图12模式地所示吸入换气单元15，且从排气口体32排出，最终排向屋外。通过将含有蒸发湿气的空气直接排出屋外，不仅热交换器10，而且室内机主体1内能快速完全干燥，防止发霉等的发生。

进一步说明的话，如图5点划线箭头所示，2次侧空气借助单元基座20的倾斜部20b外表面与热交换器10的间隙导入垂直部20a外表面与横流风扇13F端面之间。

接着，2次侧空气借助互为相对的2次用换气口25和导向用换气口43从外壳33的吸气口3 1吸入其内部，并从排气口体32排出。

由此，根据风门40的位置，在换气单元15内形成将室内机主体1内的空气进行吸气导向的第1吸气导向部Sa。相比之下，排气口体32成为从换气单元15向屋外进行排气导向的排气导向部。

上述运行持续了规定时间后，对电气集尘机12通电。由该电气集尘机12发生的臭氧充满室内机主体1内，被从上部吸气口6吸入的微量的室内空气传送。

含有臭氧的室内空气通过热交换器10，与其他组成零件接触而杀菌，消除臭味的根源。对室内机主体1内杀菌后的空气导入换气单元15的第1吸气导向部Sa内，进一步从排气导向部(排气口体)32向屋外排出。

将电气集尘机12配置在朝热交换器10的右侧端部方向偏置的位置上，并将换气单元15配置在热交换器10的左侧端部，故使由电气集尘机12发生的臭氧充满室内机主体1内，到达全体后可进行换气，能高效地对主体内杀菌。

经过规定时间后，停止电气集尘机12的功能，室内送风机13的运行再持续一定程度后，停止换气单元15的功能，结束所有的清净运行模式。

结果，通过选择该清净运行模式，对室内机主体1内进行杀菌·清净化，在此使用后的空气通过换气单元15排出屋外。因此，对室内环境没有任何影响。

如图12所示，在清净运行模式的运行中，仅使上侧的排气隔板8a稍许打开，且室内送风机13以超低速运行，故通过室内机主体1内后的一部分空气从排气隔板8a排出。

排出的风沿前面面板2再次吸入上部吸气口6。因此，在室内机主体1的吸气口9与上部吸气口6之间形成所谓的短路风，有助于对包括可动面板2a的前面面板2的清净·杀菌。

接着，当选择了遥控器具有的换气模式，则自动进行“1次侧空气换气模式”。上述换气模式也可与空调运行并行地选择，或在空调运行停止时选择。

即，想一边进行制冷运行或取暖运行一边进行室内换气时，选择换气模式。或例如夏季外出时紧闭的室内笼罩着热气，回家后想迅速地降低室内温度又想抑制制冷负荷时等，可仅选择换气模式。

室内送风机13可与换气模式的选择无关地、进行根据空调运行的选择模式的旋转、或在仅进行换气运行时停止。电气集尘机12也根据空调运行的选择模式接通(ON)，且选择清净运行模式时接通，仅在换气模式时断开(OFF)。

可动面板2a及排气隔板8a、8b也在空调运行时进行与运行模式相对应的开闭，空调运行停止时及仅换气运行时关闭。上部吸气口6平时开放，故即使是仅换气运行时室内空气也吸入室内机主体1内。

图10表示选择了换气模式时的换气单元15的内部状态。

风门驱动机构45旋转驱动风门40，当风门导向用换气口43位移至不与单元基座20的2次用换气口25相对的位置后，风门驱动机构45停止动作。

风门40的面与单元基座20的全关闭用片部24端缘接触，2次用换气口25由风门关闭。另一方面，与风门40侧面相对的单元基座20的各内面与送风机构30的圆周面形成间隙，导向用换气口43与这些间隙连通。

图13模式地表示在停止了空调运行后选择了换气模式时的空气流动的情况。

换气单元15的送风机构30动作，将室内空气从平时处于开放状态的上部吸气口6吸入室内机主体1内。室内空气通过空气过滤器11，在尘埃被捕捉后，作为通过热交换器10之前的1次侧空气直接导向换气单元15，并从排气口体32排向屋外。

如说明的话，吸入室内机主体1内的室内空气被朝图5的实线箭头方向引导。

即，由于空调运行已经停止，故室内送风机13也处于停止状态。另一方面，换气单元15的送风机构30正在动作，故1次侧空气从空气过滤器11与热交换器10的前面之间集中至配置了换气单元的左侧端部。

接着，从热交换器10侧面与室内机主体1的侧面板1a之间导向换气单元15。如上所述，单元基座20与送风机构30的外壳33之间形成间隙，同时单元基座与风门40之间形成间隙，且导向用换气口43处于开放状态。

由此，根据风门40的位置，在换气单元15内形成由这些间隙构成的第2吸气导向部Sb，室内空气借助第2吸气导向部吸入换气单元15内，并从排气口体32排出。

结果，室内的污浊的空气暂时吸入室内机主体1内，进一步在换气单元15的作用下通过过滤器11后，在导入热交换器10之前借助换气单元15排出屋外。因为污浊的空气不通过热交换器10，故具有将热交换器的污浊抑制在最小程度的换气作用。

以上是空调运行停止状态下的换气运行，但即使在继续空调运行的基础上进行换气运行也不会有什么问题。该情况下，因为也是将不通过热交换器10的1次侧空气集中朝屋外换气，故可进行将空调运行的能量损失抑制在最小程度的节能运行。

换气单元15通过与换气用螺纹接头51连接的软管与屋外直接连通。可以设想当屋外充满了大量的尘埃、或夜间有大的噪声，则会借助软管进入换气单元15，进而通过室内机主体1泄漏至室内。

在这样的安装环境条件或使用环境条件等、根据需要使换气单元15成为完全关闭状态、不想使换气模式起作用的情况下，选择上述“换气风门全部关闭模式”，从而阻止尘埃或噪声进入。

图11表示选择了换气风门完全关闭模式时的风门40的状态。即，风门驱动机构45转动风门40，该导向用换气口43相互之间的隔栅部n在与单元基座垂直部20a的全关闭用片部24端缘相对的位置停止风门40的转动。

所有的导向用换气口43由单元基座20的全关闭用片部24和肋21围住周围，成为完全关闭的状态。另外，单元基座20的2次用换气口25由风门40的面完全关闭，这些没有什么变化。

因此，如图14模式所示，换气单元15由风门40完全关闭，风的流动通道被遮断。通过换气单元15能可靠地阻止屋外的尘埃、噪声等进入室内机主体1和室内，提高舒适性。

不用说在刚才说明的主体内清净运行模式结束后，就是通常的空调运行结束后，换气单元15也必然被设定成上述状态。若在空调运行时选择该模式，则成为与通常的空调运行相同的状态。

以上说明的那样，因为将换气单元15配置在热交换器10的内侧，故不用使室内机主体1大型化就可附设换气单元，可节省空间，将伴随换气单元15运行产生的噪声抑制在最小程度。

而且，换气单元15具备相对于构成室内送风机13的横流风扇13F的一侧的支承轴Qh的轴承部27，有助于减少所需零件的个数，降低零件费用。

而且，由风门40的位置形成的第2吸气导向部Sb，由于吸入通过空气过滤器11后但在导入热交换器10之前的1次侧空气，故可抑制尘埃对热交换器10的粘附量，例如，可在与空调运行并列进行换气运行等时将热交换能量的损失抑制在最小限度。

而且，因为将电气集尘机12与换气单元15配置在互为相反侧的侧部，故可使由电气集尘机产生的臭氧充满室内机主体1内，到达整体后进行换气，可提高杀菌效率。

产业上利用的可能性

根据本发明，能得到在具有原有的空调机功能的基础上、附加换气功能以提高舒适性、并抑制由此导致的主体外形尺寸增大和噪声增大等的空调机的室内机。

Claims (4)

1.一种空调机的室内机，其特征在于，包括：

在前部和上部具有吸气口、在前面下部具有排气口的室内机主体；

收放在该室内机主体内的、使与所述前部吸气口相对配置的前侧热交换器及与上部吸气口相对配置的后侧热交换器构成侧面看呈倒V字形地组合而成的热交换器；

从所述前部·上部吸气口吸入室内空气并通过所述热交换器、从所述排气口排出的室内送风机；

安装在所述热交换器与所述前部·上部吸气口之间的、捕捉除去室内空气中的尘埃的空气过滤器；以及

换气单元，其配置在所述热交换器的一侧端部且在倒V字形的内侧，并由在室内机主体内开口的吸气导向部、朝屋外开口的排气导向部和从所述吸气导向部吸入空气并向所述排气导向部排出的送风机构构成。

2.如权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，

所述室内送风机，由风扇电动机、一侧的支承轴与该风扇电动机连接的横流风扇构成，

在所述换气单元的一个侧面具有对所述横流风扇的另一侧的支承轴进行轴支承的轴承部。

3.如权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，所述换气单元的吸气导向部，与所述空气过滤器和所述热交换器之间相对开口，对通过空气过滤器而捕捉了尘埃后但在导入热交换器之前的热交换器1次侧空气进行吸入导向。

4.如权利要求1所述的空调机的室内机，其特征在于，在所述室内机主体内的、所述空气过滤器与热交换器之间、且在与所述换气单元的相反侧的侧部配置电气集尘机。

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