CN1660599A - 喷墨记录介质 - Google Patents

喷墨记录介质 Download PDF

Info

Publication number
CN1660599A
CN1660599A CN2005100084794A CN200510008479A CN1660599A CN 1660599 A CN1660599 A CN 1660599A CN 2005100084794 A CN2005100084794 A CN 2005100084794A CN 200510008479 A CN200510008479 A CN 200510008479A CN 1660599 A CN1660599 A CN 1660599A
Authority
CN
China
Prior art keywords
jet recording
ink jet
recording medium
paper
pigment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2005100084794A
Other languages
English (en)
Inventor
手岛理惠
砂川宽一
松浦谕
户谷和夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
New Oji Paper Co Ltd
Original Assignee
Oji Paper Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2004045612A external-priority patent/JP2005231268A/ja
Priority claimed from JP2004090560A external-priority patent/JP2005271486A/ja
Application filed by Oji Paper Co Ltd filed Critical Oji Paper Co Ltd
Publication of CN1660599A publication Critical patent/CN1660599A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G7/00—Flower holders or the like
    • A47G7/02—Devices for supporting flower-pots or cut flowers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G1/00—Mirrors; Picture frames or the like, e.g. provided with heating, lighting or ventilating means
    • A47G1/16—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like
    • A47G1/1646—Devices for hanging or supporting pictures, mirrors, or the like for decorative plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/06—Natural ornaments; Imitations thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B41M5/508—Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5218—Macromolecular coatings characterised by inorganic additives, e.g. pigments, clays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52—Macromolecular coatings
    • B41M5/5245—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers containing cationic or anionic groups, e.g. mordants

Landscapes

  • Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明提供一种喷墨记录介质，其具有良好的涂膜强度、印字耐水性、印字浓度、墨吸收性、白纸部的保存性，并且，对染料墨及颜料墨都具有优良的发色性。本发明的喷墨记录介质在支持体上设有至少包括颜料、粘结剂、以及墨定影剂的墨接受层，作为墨定影剂，并用从氯化锌、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁中的至少一种化合物和胍化合物。

Description

喷墨记录介质
技术领域
本发明提供一种对染料墨及颜料墨都具有优良的可记录性和印字浓度、并可以将高精细图像清晰的打印、以及优良的印字保存性(特别是印字耐光性及印字抗臭氧性)的喷墨记录介质以及用其的打印物。具体的，涉及一种对染料墨及颜料墨都具有优良的可记录性(发色性)、涂膜的表面强度、白纸部的保存性的喷墨记录介质。另外，还涉及即使使用掺合再生纸纸浆的纸基材也不影响上述性能的喷墨记录纸。
本申请基于日本专利申请2004年第45612号以及2004年第90560号。
背景技术
喷墨记录方式是从微细的喷头向记录体表面喷出水溶性墨，以便在记录体表面上形成图像，由于其记录时噪音低、易形成全色图像、能高速记录、以及记录成本比其他的打印装置低等原因，在终端打印机、传真机、绘图仪、帐票打印等中得到广泛利用。
水溶性墨分为使用染料的染料墨和使用颜料的颜料墨，从清晰性观点出发，主要使用染料墨。但是，近年来，由于被用于室外展览的大幅的广告画等中，所以，染料墨如果长时间地展示就会被紫外线、臭氧等氧化，导致图像褪色，从而破坏美观性，因此其被认为具有缺乏足够的印字耐光性的缺点。另一方面，颜料墨虽然具有优良的印字耐光性的特点，但因为与染料墨的大小相比，颜料墨的颜料颗粒非常大，因此，在现有的使用颜料墨的喷墨记录介质中，存在不能得到清晰的打印图像的问题。因此，虽然适用于染料墨的喷墨记录介质、适用于颜料墨的喷墨记录介质分别得到开发，但是，迫切需要开发对染料墨和颜料墨都具有良好的发色性的喷墨记录纸。另外，伴随用颜料墨的印字部的保存性改良，印字表面的涂膜强度、白纸部的保存性也变得重要。由于打印物由印字部和白纸部构成，因此需要在满足上述的发色性的基础上，具有良好的白纸部的保存性的喷墨记录介质。
作为用染料墨印字显示良好的耐水性和印字浓度的喷墨记录介质，有使涂液中含有水溶性金属盐或金属氧化物的方法(例如，参照特公昭63-11158号公报、特开昭58-94491号公报、特开昭60-67190号公报、特开昭61-74880号公报、特开平7-149037号公报、特开平9-99630号公报、特开平9-267546号公报、特开平4-201594号公报、特开平7-32725号公报)等，但是，用颜料墨印字时的发色性不充分，用染料墨印字时的发色性和印字保存性(耐水、耐光、抗臭氧)差，至今仍未得到无论使用染料墨、颜料墨中的哪一种都能满足良好的可记录性的喷墨记录介质。
作为无论用染料墨还是颜料墨进行打印都显示良好的发色性的喷墨记录介质，包括如下各种技术方案，使涂液中含有水溶性金属盐和气相法二氧化硅的方法(例如，参照特开2002-274022号公报)、设置两层或者多于两层的墨接受层的方法(例如，参照特开2000-168228号公报、特开2002-347330号公报、特开平10-278411号公报)等，但是，不能充分地满足良好发色性和良好的染料墨印字部的保存性，涂膜强度和白纸部的保存性没有得到改善。
另一方面，有通过规定基材的施胶度、取消墨的吸收不匀而提高发色性的技术方案，但是，涂膜强度和白纸部的保存性没有得到改善。当然，用掺合再生纸纸浆的基材的情况也相同。
发明内容
本发明鉴于上述问题，提供一种对染料墨及颜料墨都具有优良的发色性、染料墨的印字部保存性、以及涂膜强度，用再生纸纸浆的纸基材时也具有良好的白纸部的保存性的喷墨记录介质。特别是，提供在涂布量少的60度镜面光泽度为15％以下的无光泽型的喷墨记录介质中，满足上述品质的记录纸。
即，本发明是：
(1)一种喷墨记录介质，其在支持体上设有至少包括颜料及粘结剂以及墨定影剂的墨接受层，其特征在于，并用选自氯化锌、硫酸锌、氯化镁、以及硫酸镁中的至少一种化合物和胍化合物作为墨定影剂。
(2)在(1)中所述的喷墨记录介质中，所述胍化合物是双氰胺-聚乙烯胺共聚物。
(3)在(1)或(2)中所述的喷墨记录介质中，所述墨定影剂还并用二级铵盐化合物。
(4)在(3)中所述的喷墨记录介质中，所述二级铵盐化合物是具有丙烯酰胺-二烯丙胺结构的化合物。
(5)在(1)～(4)中任一项中所述的喷墨记录介质中，颜料是平均二次粒子的颗粒直径为2～12μm的二氧化硅。
(6)在(1)～(5)中任一项所述的喷墨记录介质中，在墨接受层中，包括表面经过表面活性剂处理的二氧化硅。
(7)在(1)～(6)中任一项所述的喷墨记录介质中，支持体为纸基材。
(8)在(7)所述的喷墨记录介质中，所述纸基材的施胶度为110秒以上。
(9)在(7)或(8)中所述的喷墨记录介质中，在构成纸基材的纸浆中包括10％以上的再生纸纸浆。
(10)在(1)～(9)中任一项所述的喷墨记录介质中，所述喷墨记录介质的表面的用JIS-Z8741规定的60度镜面光泽度为15％以下。
(11)在(1)～(10)中任一项所述的喷墨记录介质上用染料墨打印的打印物。
(12)在(1)～(10)中任一项所述的喷墨记录介质上用颜料墨打印的打印物。
根据上述的本发明，可以提供对染料墨及颜料墨都具有优良的可记录性(发色性)、并可以清晰打印高精细图像、以及具有优良的印字保存性的喷墨记录介质，以及涂膜的表面强度高、白纸部的保存性好，并且，有效的利用有限的资源而使用再生纸，特别是涂布量少的无光泽型的喷墨记录介质。
具体实施方式
第一实施形式
(层构成)
本发明的第一实施形式是一种在支持体(载体)上设有墨接受层的喷墨记录介质，墨接受层至少包括颜料和粘结剂以及墨定影剂，用从氯化锌、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁中的至少一种化合物和胍化合物作为墨定影剂。
另外，在本实施形式中，也可以在支持体的两面都设置同样的墨接受层。这时，在喷墨记录介质的双面上都可以进行清晰的打印。
另外，墨接受层也可以由多层构成。可以在支持体和墨接受层之间设置底部涂层，也可以在不影响墨接受层的可记录性的范围内，为了赋予光泽性或为了提高保存性，在墨接受层上设置覆盖涂层。
(支持体)
关于支持体，如果是作为普通的喷墨记录介质能够使用的支持体并没有特别限制，可以使用高级纸、加工印刷纸、涂层纸、抛光涂层纸、箔纸、牛皮纸、氧化钡纸、浸渍纸、蒸镀纸等的纸类、树脂薄膜、非织布等、或者树脂覆盖纸等等，该树脂覆盖纸是通过粘结剂使树脂薄膜与涂层纸或高级纸等粘合而成的、或者在纸上层压树脂而成的。
(墨接受层)
墨接受层至少包括颜料、粘结剂、以及墨定影剂。
用于墨接受层的颜料，如果是一直以来用于喷墨记录介质的涂层、墨接受层的颜料就没有特别限定，例如可以是二氧化硅、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、高岭土、滑石、硫酸钙、硫酸钡、二氧化钛、氧化亚铅、硫化亚铅、碳酸亚铅、缎光白、硅酸铝、硅藻土、硅酸钙、硅酸镁、氢氧化铝、氧化铝、假勃姆石、锌钡白、沸石、多水埃洛石、碳酸镁、氢氧化镁等的无机颜料，以及由丙烯或者甲基丙烯酸系树脂、氯化乙烯系树脂、乙酸乙烯脂系树脂、聚脂系树脂、苯乙烯-丙烯系树脂、苯乙烯-丁二烯系列树脂、苯乙烯-异戊二烯系树脂、聚碳酸脂系树脂、有机二氧化硅系树脂、尿素系列树脂、三聚氰胺系树脂、环氧树脂、酚醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙脂树脂等等的树脂构成的有机颜料，这些颜料既可以是标准的球形，也可以没有固定形状，还可以是无孔质或多孔质。这些颜料既可以使用一种，也可以使用两种或者多于两种。
在这些颜料中，由于发色性和墨吸收性良好，优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石、轻质碳酸钙、沸石，其中，更优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石，而且，最优选的是二氧化硅。
作为二氧化硅，优选非晶体二氧化硅。二氧化硅的制法并没有特别限定，可以用电弧法、干法、湿法(沉淀法、凝胶法)中的任一种制造，但是，由于都适用于使用颜料墨的喷墨记录介质和使用染料墨的喷墨记录介质，因此优选湿法二氧化硅。
作为二氧化硅使用湿式二氧化硅时，湿式二氧化硅的二次粒子的平均颗粒直径优选为2～12μm，更优选为4～10μm。如果平均颗粒直径不足2μm，将其用于使用染料墨的喷墨记录介质时，记录介质的染料墨的吸收性就会降低，另外，因为光透射性变得更高，所以，利用染料墨记录的耐光性就会降低，导致涂膜强度降低。另外，将其用于使用染料墨的喷墨记录介质时，将会产生染料墨的稳定性降低的不良影响。另一方面，湿式二氧化硅的2次粒子的平均颗粒直径如果超过12μm，使用染料墨的喷墨记录介质和使用颜料墨的喷墨记录介质全都产生图像的清晰性下降和表面的光洁度明显、容易导致印字深浅不匀的问题。
另外，在本发明中，二氧化硅的平均颗粒直径表示的是，在蒸馏水中超音波分散二氧化硅30秒而制得的物质作为试样，利用呼叫计数器法测定的体积平均颗粒直径。
在本发明中，作为墨接受层含有的颜料，其至少一部分优选使用经过表面活性剂处理了表面的颜料。也就是，既可以是颜料的全部都用表面活性剂处理了表面的颜料，也可以同时使用经过表面活性剂处理了表面的颜料和没有经过处理的颜料。未经过处理的颜料可以使用与上述的发明中使用的颜料相同的颜料，所以省略说明。
作为用表面活性剂处理了表面的颜料，能使用与上述的发明中使用的颜料相同的颜料，同样，优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石、轻质碳酸钙、沸石，其中，更优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石，而且，最优选二氧化硅。
用于处理颜料表面的表面活性剂与上述的发明中使用的表面活性剂相同，并没有特别限定，但是，优选非离子表面活性剂。作为非离子表面活性剂的具体例子，可以列举聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯-聚氧丙烯聚合物、聚氧乙烯-聚氧丙烯烷基醚等。其中，HLB值为8.0～15.0的为优选，HLB值为10.0～12.0的为更优选。
颜料表面的表面活性剂处理方法可以采用例如日本特开平9-25440号公报所公开的方法。也就是，可以采用干式混合法，其使用高速流动搅拌机等混合机来混合颜料例如湿法二氧化硅、及表面活性剂例如多链型非离子表面活性剂。这时，既可以直接将表面活性剂添加到颜料中并混合，也可以先将表面活性剂在乙醇等的挥发性溶剂中稀释，然后再添加到颜料中并混合。
另外，也可以采用湿式处理法，其先在颜料例如湿法二氧化硅的乳化浆液中添加规定量的表面活性剂例如非离子表面活性剂并混合，接着进行喷雾干燥等。在采用湿式处理法时，当表面活性剂难溶于水时，最好先将其强制地分散以形成乳液，将该乳液添加到颜料的乳化浆液中，充分搅拌混合后，进行干燥处理。
以这种方法将表面用表面活性剂进行处理的二氧化硅，可以认为其呈表面被表面活性剂所覆盖的状态。
对于二氧化硅的表面活性剂的添加量，优选每100份颜料是0.1～30份，更优选0.5～20份。优选在该范围内混合覆盖了表面活性剂的二氧化硅，能提高发色性，得到清晰的图像。
作为墨接受层中使用的粘结剂不受特别限定，可以使用通常作为喷墨记录用途而使用的已经公开的粘结剂，例如：酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等的蛋白质类；淀粉、氧化淀粉等的各种淀粉类；聚乙烯醇及衍生物；羧甲基纤维素和甲基纤维素等的纤维素衍生物；丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸脂、甲基丙烯酸脂等的聚合物或者共聚物的丙烯系列树脂；乙烯-乙酸乙烯共聚物等的乙烯系列树脂等。这些粘结剂可以单独使用，或可以并用两种以上。
在这些粘结剂中，聚乙烯醇与颜料的粘着性良好，所以优选使用。硅烷醇变性聚乙烯醇和阳离子化聚乙烯醇等的聚乙烯醇衍生物也可以适当使用。
在本发明中，在墨接受层中，为了定影墨，墨定影剂包含作为阳离子性高分子的胍化合物、以及作为水溶性金属盐的选自氯化锌、硫酸锌、氯化镁、以及硫酸镁中的至少一种化合物。通过并用丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物和双氰胺-聚乙烯胺共聚物，虽然原因不清楚，但能提高对染料墨和颜料墨的发色性，特别是用颜料墨记录时能得到清晰的图像。并且，通过并用这些墨定影剂，用染料墨印字时能提高印字耐光性及印字耐气性(主要是臭氧气体)。
从发色性和印字保存性考虑，胍化合物优选是具有双氰胺-聚乙烯胺结构的化合物。
作为阳离子高分子，除了胍化合物和二级铵盐化合物外，在不影响胍化合物和二级铵盐化合物的作用效果的范围内，也可以同时使用公知的阳离子高分子。作为公知的阳离子高分子有：(1)聚乙烯胺和聚丙烯聚胺等的聚烯烃聚胺类或者其衍生物；(2)包括三级胺基、四级铵基的丙烯树脂；(3)聚乙烯胺、聚乙烯脒、环脒；(4)以双氰胺-甲醛缩合聚合物为代表的双氰系列阳离子树脂；(5)以双氰胺-二亚乙基三胺缩合聚合物为代表的聚胺系列阳离子树脂；(6)二甲胺-环氯醇加聚物；(7)二烯二甲氨氯化物-SO2共聚物(8)二甲基二烯氨氯化物聚合物；(9)烯丙胺盐的聚合物(10)(甲基)丙烯酸二烷基氨基乙脂四级盐聚合物；(11)丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物等的通常市场销售的物质。
其中，作为阳离子性墨定影剂，优选并用(同时使用)双氰胺-聚乙烯胺共聚物和丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物。通过并用双氰胺-聚乙烯胺共聚物和丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物，能提高用染料墨记录时的发色性和用颜料墨记录时的发色性以及印字部的保存性(特别是印字耐光性和印字抗臭氧性)。
阳离子性墨定影剂的掺合量，优选每100质量份颜料是5～60质量份，更优选20～50质量份。如果墨定影剂不足5质量份，容易引起图像的发色性的降低、印字部的保存性的降低，如果超过60质量份，会导致墨吸收性的降低、印字深浅不匀、图像的清晰性下降。
作为水溶性金属盐，除了氯化锌、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁之外，在不破坏氯化锌、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁的作用效果的范围内，可以并用公知的水溶性金属盐。公知的水溶性金属盐有，1)铝的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)、2)镁的水溶性盐(氯化物、硫酸盐之外的、硝酸盐、乙酸盐、乳酸盐等)、3)钠的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)、4)钾的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)、5)锌的水溶性盐(氯化物、硫酸盐之外的、硝酸盐、乙酸盐、乳酸盐等)等一般市场出售的物质。
水溶性金属盐的掺合量，优选每100质量份颜料是0.5～30质量份，更优选1～20质量份。如果水溶性金属盐不足0.5质量份，图像的发色性就会降低，如果超过30质量份，会导致墨吸收性的降低、印字深浅不匀、图像的清晰性下降、印字耐水性降低。
墨接受层还适当地添加有在通常的涂层纸制造中所使用的增粘剂、消泡剂、浸润剂、表面活性剂、着色剂、带电防止剂、耐光性助剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂等的各种助剂。
墨接受层的涂布量没有特别限定，但是，优选每个单面为2～30g/m2，更优选5～20g/m2。
涂布量如果少于上述的下限，墨吸收性、图像的清晰性、印字保存性就容易降低；涂布量如果多于上述的上限，涂膜强度和图像的清晰性就容易降低。
另外，墨接受层也可以如上所述那样由多层构成，这时，在各层之间，墨接受层的组成可以不相同。
该墨接受层可以使用刮刀涂布机、空气刀涂布机、辊涂机、刮棒涂布机、轮转涂布机、棒式刮刀涂布机、配合唇涂布机、幕帘式涂布机、模池刮刀涂布机等的各种周知的涂布装置来形成。在涂布后，可以使用纸机压光机、强度压光机、软质压光机进行最后加工处理。
第二实施形式
本发明的第二实施形式是，在第一实施形式的支持体是纸基材的喷墨记录介质、以及纸基材的施胶度为110秒以上为特征的喷墨记录介质。并且，在本实施形式中，也可以在支持体的两面设置相同的墨接受层。此时，成为两面可以进行清晰的印字的喷墨记录介质。另外，墨接受层可以由多层构成。
作为纸基材的主成分使用的纸浆，有LBKP、NBKP等化学纸浆、GP、TMP等机械纸浆、以及再生纸纸浆等。可以将这些混合两种。其中，优选将LBKP作为纸浆的主成分掺合。另外，优选使用ECF纸浆、TCF纸浆等不含氯的纸浆。打浆度不受特别限定，但优选打浆成排水度为300～500ml(CSF：JIS-P-8121)。提高打浆度有印字时促进起皱的倾向，也易发生染色不均匀，如果打浆度小，有不能得到平滑性的倾向。
在本发明中，可以得到将通常很少作为喷墨记录纸的纸浆的再生纸纸浆和机械纸浆掺合为纸基材，白纸部的保存性几乎不受影响，表面强度高且可记录性优良的喷墨记录用纸。再生纸纸浆的原料的旧纸，例如有，报纸、杂志、板纸、包装纸、瓦楞纸、印刷纸等，也可以包括纸制造中产生的高级纸、涂层纸等损纸。一般对旧纸、以及损纸进行如下的步骤处理而获得再生纸纸浆，通过低浓度浆粕机或高浓度浆粕机的离解步骤、通过过滤网或过滤器的粗选步骤和精选步骤、通过浮选法或水洗法的脱墨步骤、通过氯漂白、二氧化氯漂白、次氯酸苏打漂白、氧漂白等的漂白步骤。
在纸基材中，除了上述纸浆之外，还可以掺合填料。填料可以调节纸基材的透气性、赋予不透明性，调整墨吸收性。作为填料，例如可以适当使用粘土、烧成粘土、滑石、碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、氢氧化钙、二氧化硅、氧化钛等。其中，由于能得到白色度高的纸基材，因此优选使用碳酸钙。
对于上述全纸浆100份优选含有填料1～35份。如果填料少，不仅降低白色度，还降低墨的吸收性，如果填料过多，降低纸腰(刚度)、降低纸力，另外，碳酸钙的过剩的掺合成为喷墨记录纸表面变黄的原因。
在本实施方式中使用的纸基材，通过用松香系胶粘剂、无水链烯基琥珀酸、烷基乙烯酮二聚物、石油树脂系胶粘剂等内添胶粘剂、松香系、石油树脂系、氧化淀粉、乙酰化淀粉、羟乙基化淀粉等淀粉以及其衍生物、聚乙烯醇以及其衍生物、苯乙烯、醇酸、聚酰胺、丙烯基、链烯烃、马来酸、乙酸乙烯等两个以上的共聚物构成的合成树脂系以及这些的合成树脂乳液系、蜡系等的表面胶粘剂等来调整施胶度。
在此，根据JIS P 8122测定纸基材的施胶度，为110秒以上、优选为200秒以上380秒以下、更优选为240秒以上360秒以下。如果施胶度不足110秒，可能是由于墨接受层的涂料中的成分浸透到基材中，或涂料中的粘合剂成分浸透到基材中而降低涂膜的表面强度，即使形成本实施形式的墨接受层，也不能得到对染料墨、颜料墨都能提高发色性、提高白纸部的保存性的效果。并且，如果超过380秒，进行涂布时涂料易凹陷。
造纸方法不受特别限定，可以使用长网造纸机、圆网造纸机、双网造纸机等公知的造纸机。根据造纸原料的pH分为酸性纸和中形纸，都可以使用。如果考虑墨接受层的保存性，将酸性纸作为纸基材，可以抑制墨接受层的阳离子性墨定影剂的氧化引起的黄变。另一方面，如果考虑原纸自身的保存性，将酸性纸作为纸基材，由酸性纸中的硫酸铝产生的硫酸离子易引起变色和劣化。此时，将中性纸作为纸基材，形成后述的下涂层，由于其隐蔽效果，可以得到抑制墨接受层的阳离子性墨定影剂的氧化引起的黄变，并且，原纸自身的长期保存性也良好的喷墨记录纸。
另外，通过上胶印刷机等，在表面涂布和浸渍淀粉、聚乙烯醇或阳离子树脂等，可以调节表面的平滑度、改善强度、提高打印和笔记的适用性。并且，为了提高纸基材的平滑性，可以用压延机等进行平滑处理。纸基材的坪量不受特别限定，一般为20～400g/m2。
(下涂层)
在本实施例中，可以在纸基材上直接形成墨接受层，也可以在基材上形成包括颜料和粘结剂的下涂层，并在下涂层上形成墨接受层。
用于下涂层中的颜料，如果是一直以来用于涂布纸制造领域中使用的颜料就没有特别限定，例如可以是瓷土、粘土、烧成粘土、非晶质二氧化硅(也称为不定形二氧化硅)、合成非晶质二氧化硅、氧化锌、氧化铝、氢氧化铝、碳酸钙、缎光白、硅酸铝、氧化铝、胶态二氧化硅、沸石、合成沸石、海泡石、蒙脱石、合成蒙脱石、硅酸镁、碳酸镁、氧化镁、硅藻土、苯乙烯系塑胶颜料、水滑石、尿素树脂系塑胶颜料、苯胍胺系塑胶颜料等，这些颜料既可以使用一种，也可以使用两种或者多于两种。其中，由于能得到白色度高的喷墨记录用纸，因此优选使用碳酸钙、塑胶颜料等白色颜料。
用于下涂层的粘结剂，可以使用通常作为涂布纸而使用的已经公开的粘结剂，例如：酪蛋白、大豆蛋白、合成蛋白等的蛋白质类；淀粉、氧化淀粉等的各种淀粉类；聚乙烯醇、阳离子性聚乙烯醇、甲硅烷基改性聚乙烯醇等包括改性聚乙烯醇的聚乙烯醇类、羧甲基纤维素和甲基纤维素等的纤维素衍生物、苯乙烯-丁二烯共聚物、甲基异丁烯酸盐-丁二烯共聚物的共扼丁二烯系聚合物胶乳、丙烯酸系聚合物胶乳、乙烯-乙烯基乙酸共聚物等乙烯基系聚合物胶乳等，这些粘合剂，可以单独或混合使用。
颜料和粘结剂的混合比例根据其种类而不同，一般是对于100质量份颜料混合1～100质量份粘结剂，优选为2～50质量份。另外，适当添加通常在涂布纸的制造中使用的分散剂、增粘剂、消泡剂、带电防止剂、防腐剂等的各种助剂。在下涂层中，可以添加荧光染料、着色剂、白色颜料等。
可以将包括上述成分的涂液用公知的涂布法涂布的方法形成下涂层。例如，刮刀涂布机、空气刀涂布机、辊涂机、刮棒涂布机、轮转涂布机、棒式刮刀涂布机、配合唇涂布机、幕帘式涂布机等的各种周知的涂布装置涂布。另外，下涂层可以用与造纸机相同工序设置的涂布装置、所谓的在机在纸基材的造纸之后进行涂布。
(墨接受层)
墨接受层至少包括颜料、粘结剂、阳离子性墨定影剂、以及水溶性金属盐。
作为上述的颜料，如果是一直以来用于喷墨记录介质的涂层、墨接受层的颜料就没有特别限定，可以适当使用第一实施形式中例示的物质。这些颜料既可以是标准的球形，也可以没有固定形状，还可以是无孔质或多孔质。这些颜料既可以使用一种，也可以使用两种或者多于两种。
在这些颜料中，由于发色性和墨吸收性良好，优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石、轻质碳酸钙、沸石，其中，更优选二氧化硅、氧化铝、假勃姆石，而且，最优选的是二氧化硅。
作为二氧化硅，优选非晶二氧化硅。二氧化硅的制法并没有特别限定，可以用电弧法、干法、湿法(沉淀法、凝胶法)中的任一种制造，但是，由于都适用于使用颜料墨的喷墨记录介质和使用染料墨的喷墨记录介质，因此优选湿法二氧化硅。
在本实施形式中，所用的二氧化硅的二次粒子的平均颗粒直径为11μm以下，但优选为2～10μm。如果二氧化硅的二次粒子的平均颗粒直径超过11μm，使用染料墨的喷墨记录介质和使用颜料墨的喷墨记录介质全都产生图像的清晰性下降和表面的粗糙度明显、容易导致印字深浅不匀的问题。如果平均颗粒直径不足2μm，将其用于使用染料墨的喷墨记录介质时，染料墨的吸收性就会降低。另外，如果变的更细，因为光透射性变得更高，所以，利用染料墨记录的耐光性就会降低，导致涂膜强度降低。另外，将其用于使用颜料墨的喷墨记录介质时，将会产生颜料墨的稳定性降低的不良影响。另一方面，湿式二氧化硅的二次粒子的平均颗粒直径如果超过12μm，使用染料墨的喷墨记录介质和使用颜料墨的喷墨记录介质全都产生图像的清晰性下降和表面的光洁度明显、容易导致印字深浅不匀的问题。
在本实施形式中，用于墨接受层的颜料，其至少一部分优选使用经过表面活性剂处理了表面的颜料。也就是，既可以是颜料的全部都用表面活性剂处理了表面的颜料，也可以同时使用经过表面活性剂处理了表面的颜料和没有经过处理的颜料。颜料的表面处理方法与上述相同，所以省略说明。
对于二氧化硅的表面活性剂的添加量，优选每100份颜料是0.1～30份，更优选0.5～20份。优选在该范围内混合覆盖了表面活性剂的二氧化硅，能提高发色性，得到清晰的图像。
用于墨接受层的粘结剂与第一实施形式中的粘结剂相同，所以省略说明。这些既可以使用一种，也可以使用两种或者多于两种。
在本实施形式中，为了固定墨，在墨接受层中掺合阳离子性墨定影剂和水溶性金属盐。在水溶性金属盐中，优选使用2价以上的水溶性金属盐。2价以上的水溶性金属盐，是在水等中溶解而电离之后生成2价以上的阳金属离子。作为金属盐，只要是水溶性的2价以上的金属盐就可以，但优选使用2价的金属盐，特别优选氯化锌、硫酸锌、氯化镁、硫酸镁等锌或镁的金属盐。
作为水溶性金属盐，在不破坏2价金属离子的作用效果的范围内，可以并用公知的水溶性金属盐。公知的水溶性金属盐有，1)铝的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)、2)钠的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)、3)钾的水溶性盐(硝酸盐、氯化物、乙酸盐、硫酸盐、乳酸盐等)等一般市场出售的物质。
水溶性金属盐的掺合量，优选每100质量份颜料是0.5～30质量份，更优选1～20质量份。如果水溶性金属盐不足0.5质量份，图像的发色性就会降低，如果超过30质量份，会导致墨吸收性的降低、印字深浅不匀、图像的清晰性下降、印字耐水性降低。
另一方面，用于墨接受层的阳离子性墨定影剂不受特别限定，可以使用(1)聚乙烯聚胺和聚丙烯聚胺等的聚烯烃聚胺类或者其衍生物；(2)包括二级胺基、三级胺基、四级铵基的丙烯树脂；(3)聚乙烯胺、聚乙烯脒、环脒；(4)以双氰胺-甲醛缩合聚合物为代表的双氰系列阳离子树脂；(5)以双氰胺-聚乙烯胺共聚物为代表的聚胺系列阳离子树脂；(6)二甲胺-环氯醇加聚物；(7)二烯二甲铵-SO2共聚物；(8)二烯胺盐-SO2共聚物；(9)二甲基二烯氨氯化物聚合物；(10)烯丙胺盐的聚合物(11)乙烯苄基三烯铵盐的单聚合物或共聚物；(12)(甲基)丙烯酸二烷基氨基乙脂四级盐聚合物；(13)丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物；(14)聚氯化铝、聚乙酸铝、聚乳酸铝等铝盐等的通常市场销售的物质，可以单独使用或多种并用。
其中，作为阳离子性墨定影剂，优选并用丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物和双氰胺-聚乙烯胺共聚物。通过并用丙烯酰胺-二烯丙胺盐共聚物和双氰胺-聚乙烯胺共聚物，都能提高用染料墨记录时的发色性和用颜料墨记录时的发色性，并且，保存性良好。通过并用这些墨定影剂，用染料墨印字时能提高印字耐光性及印字耐气性(主要是臭氧气体)。
阳离子性墨定影剂的掺合量，优选每100质量份颜料是5～60质量份，更优选20～50质量份。如果墨定影剂不足5质量份，容易引起图像的发色性的降低、印字部的保存性的降低，如果超过60质量份，会导致墨吸收性的降低、印字深浅不匀、图像的清晰性下降。
在本实施例中，并用上述的水溶性金属盐中的至少一种和阳离子性化合物，涂布在施胶度为110秒以上的纸基材，虽然原因不清楚，但是，对于染料墨、颜料墨都能提高发色性，特别是，用颜料墨印字时能得到非常清晰的图像，并且，也能提高白纸部的保存性。
墨接受层还适当地添加有在通常的涂层纸制造中所使用的增粘剂、消泡剂、浸润剂、表面活性剂、着色剂、带电防止剂、耐光性助剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂等的各种助剂。
墨接受层的涂布量没有特别限定，但是，优选为2～30g/m2，更优选5～20g/m2。涂布量如果少于上述的下限，墨吸收性、图像的清晰性、印字保存性就容易降低；涂布量如果多于上述的上限，涂膜强度和图像的清晰性就容易降低。另外，墨接受层也可以如上所述那样由多层构成，这时，在各层之间，墨接受层的组成可以不相同。
墨接受层可以使用刮刀涂布机、空气刀涂布机、辊涂机、刮棒涂布机、轮转涂布机、棒式刮刀涂布机、配合唇涂布机、幕帘式涂布机、模池刮刀涂布机等的各种周知的涂布装置来形成。在涂布后，可以使用纸机压光机、强度压光机、软质压光机进行最后加工处理。
实施例
下面，列举实施例来更加详细地说明本发明，当然，本发明并不局限于这些。另外，例子中的份及％只要没有特别说明，是指除水分外的固体成分，分别表示质量份及质量百分比。
<实施例1>
(表面处理二氧化硅A的制造)
将湿式二氧化硅(トクヤマ社制，商品名：フアインシ-ルX-60)900g悬浮于水中，浆液化(约10～15％)，在该浆液中添加表面活性剂(聚氧乙烯十二烷基醚，商品名：ノイゲンET-102，第一工业制药社制，HLB：10.8)100g的水悬浮物，搅拌1小时充分混合。接着，喷雾干燥，粉碎分级，得到本发明的表面处理二氧化硅A。得到的表面处理二氧化硅A的平均二次颗粒直径为6μm。
(墨接受层涂液的调制)
将作为颜料的湿式二氧化硅(トクヤマ社制造，商品名：フアインシ一ルX-60)80份和在上面得到的表面处理二氧化硅A20份、作为粘结剂的二氧化硅变性PVA(クラレ社制造，商品名：R-1130)20份及苯乙烯-乙烯基乙酸系共聚物(昭和高分子社制，商品名：ポリゾ一ルAM-3000，乳液型粘结剂)20份、作为定影剂的双氰胺-聚乙烯胺共聚物(日华化学社制造，商品名：ネオフイツクスIJ-117)30份及氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份、以及水混合分散，由此调制涂液。
(喷墨记录介质的制造)
在坪量170g/m2的高级纸的单面涂布墨接受层涂液，以使涂布量成为10g/m2，然后干燥，制成喷墨记录介质。
<实施例2>
除了将实施例1的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为硫酸锌水溶液(和光纯药工业社制：将七水合硫酸锌溶解于水中成为5％、分子量为287.56)10份外，与实施例1同样地制造喷墨记录介质。
<实施例3>
除了将实施例1的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为氯化镁水溶液(和光纯药工业社制：将六水合氯化镁溶解于水中成为5％、分子量为203.30)20份外，与实施例1同样地制造喷墨记录介质。
<实施例4>
除了将实施例1的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为硫酸镁水溶液(和光纯药工业社制：将七水合硫酸镁溶解于水中成为5％、分子量为246.48)20份外，与实施例1同样地制造喷墨记录介质。
<实施例5>
除了将实施例1的墨接受层涂液中的墨定影剂改变为双氰胺-聚乙烯胺共聚物(日华化学社制造，商品名：ネオフイツクスIJ-117)15份及丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物(住友化学社制造，商品名：SR1001)15份、以及氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份外，与实施例1同样地制造喷墨记录介质。
<实施例6>
除了将实施例1的墨接受层涂液中的颜料改变成湿式二氧化硅(トクヤマ社制，商品名フアインシ-ルX-60)100份外，与实施例1同样地制造喷墨记录介质。
<比较例1>
除了将实施例6的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液去除外，与实施例6同样地制造喷墨记录介质。
<比较例2>
除了将实施例6的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为硫酸铝(和光纯药工业社制：将水合硫酸铝溶解于水中成为5％、分子量为594.35)30份外，与实施例6同样地制造喷墨记录介质。
<比较例3>
除了将实施例6的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为氯化钠(和光纯药工业社制：将氯化钠溶解于水中成为5％、分子量为58.44)5份外，与实施例6同样地制造喷墨记录介质。
<比较例4>
除了将实施例6的墨接受层涂液中的墨定影剂改变为丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物(住友化学社制造，商品名：SR1001)30份、以及氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份外，与实施例6同样地制造喷墨记录介质。
<比较例5>
除了将实施例6的墨接受层涂液中的墨定影剂改变为氯化聚二烯丙基二甲基铵(センカ社制，商品名：ユニセンスCP101)30份、以及氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份外，与实施例6同样地制造喷墨记录介质。
并且，为了明确上述实施例1～6以及比较例1～5的内容，将其用以下表1表示。
表1
  阳离子高分子1     阳离子高分子2     水溶性金属盐     处理二氧化硅的有无
  实施例1   胍     无     氯化锌     有
  实施例2   胍     无     硫酸锌     有
  实施例3   胍     无     氯化镁     有
  实施例4   胍     无     硫酸镁     有
  实施例5   胍     二级铵盐     氯化锌     有
  实施例6   胍     无     氯化锌     无
  比较例1   胍     无     无     无
  比较例2   胍     无     硫酸铝     无
  比较例3   胍     无     氯化钠     无
  比较例4   二级铵盐     无     氯化锌     无
  比较例5   四级铵盐     无     氯化锌     无
<评价>
将在各实施例、比较例中得到的喷墨记录介质的印字浓度、印字耐光性、及印字抗臭氧性通过以下所示的方法进行评价。
另外，在进行评价时，对喷墨记录介质的印字，使用如下方法进行。
·打印机A
市场销售的染料喷墨打印机(精工爱普生会社制造，商标：PM-G800，印字模式：光衬纸型/高精细)。
·打印机B
市场销售的颜料喷墨打印机(精工爱普生会社制造，商标：PX-9000，墨：使用Mat black，印字模式：PXMC特级纸型/美观)。
·打印机C
市场销售的喷墨打印机(HP会社制造，商标：DesignJet 5500PS，墨：使用颜料墨，印字模式：最好品质)。
(印字浓度)
使用上述的A～C三种喷墨打印机来打印财团法人日本规格协会发行的图像(“高精细彩色数字标准图像XYZ/JIS-SCID”，识别标记：S6，图像名称：比色图表)，black的最高色调部使用GuretagMacbeth会社制造的RD-914来测定印字浓度。
(印字耐光性)
使用打印机A(用染料墨)，用市场销售的图像处理软件调节以使红色苯胺染料的喷吐量达到80％，对由此得到的打印物在65％℃40％RH环境下，用发光强度为100klux的氙气灯照射72小时，测定印字浓度。利用下式的印字浓度残留率以下面的基准评价印字部的耐光性。
印字浓度残留率(％)＝(照射后的印字浓度/照射前的印字浓度)*100
(印字抗臭氧性)
使用打印机A(用染料墨)，用市场销售的图像处理软件调节以使红色苯胺染料的喷吐量达到80％，将这种印字记录物在24℃60％RH环境下及臭氧浓度为2.5ppm氛围中放置24小时，测定印字浓度。通过下式的打印浓度残留率以下面的基准评价印字部的耐气性。
印字浓度残留率(％)＝(放置后的印字浓度/放置前的印字浓度)*100
将结果表示在表2中。
表2
    印字浓度  印字耐光性   印字抗臭氧性
    打印机A(染料墨)     打印机B(颜料墨)     打印机C(颜料墨)  打印机A(染料墨)   打印机A(染料墨)
实施例1     1.85     1.84     1.64  70％   93％
实施例2     1.85     1.85     1.64  71％   93％
实施例3     1.87     1.81     1.61  71％   93％
实施例4     1.87     1.81     1.61  70％   94％
实施例5     1.88     1.80     1.62  85％   92％
实施例6     1.82     1.80     1.60  70％   93％
比较例1     1.82     1.70     1.50  62％   92％
比较例2     1.81     1.72     1.52  67％   92％
比较例3     1.79     1.73     1.52  63％   92％
比较例4     1.84     1.73     1.52  91％   93％
比较例5     1.87     1.80     1.62  51％   71％
<实施例7>
(纸基材A)
将轻质碳酸钙20份，添加到广叶树晒牛皮纸浆(滤水度400mlCSF)100份的浆液中，添加阳离子淀粉(王子コ一ンスタ一チ社制，商品名：エ一スK)1份、无水链烯基琥珀酸系中性胶粘剂(ナシヨナルスタ一チアンドケミカル社制，商品名：フアイブラン81K)0.2份，充分混合作为造纸原料，用长网多筒式造纸机将水分干燥至10％，用上胶印刷机将由氧化淀粉(王子コ一ンスタ一チ社制，商品名：工一スA)100份和苯乙烯系的表面胶粘剂(荒川化学社制，商品名：ポリマロン360)3份构成的上胶印刷7％溶液两面涂布4g/m2，将水分干燥至7％，从而制造米坪为200g/m2的纸基材A。纸基材A的施胶度为260秒。
(墨接受层涂液A)
将作为颜料的湿式二氧化硅(トクヤマ社制造，商品名：フアインシ一ルX-60，二次粒子直径6.2μm)100份和作为粘结剂的甲硅烷基变性聚乙烯醇(クラレ社制造，商品名：R-1130)30份、作为墨定影剂的丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物(住友化学社制造，商品名：SR1001)15份、双氰胺-聚乙烯胺共聚物(日华化学社制造，商品名：ネオフイツクスIJ-117)15份、氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份以及水混合分散，由此得到墨接受层涂液A。
(喷墨记录介质的制造)
在纸基材A上，涂布墨接受层涂液A，以使涂布量成为10g/m2，然后干燥，制成喷墨记录介质。并且，得到的喷墨记录介质的墨接受层面白纸部的用JIS-Z8741规定的60度镜面光泽度为3％。
<实施例8>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为硫酸锌水溶液(和光纯药工业社制：将七水合硫酸锌溶解于水中成为5％、分子量为287.56)10份外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<实施例9>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为氯化镁水溶液(和光纯药工业社制：将六水合氯化镁溶解于水中成为5％、分子量为203.30)20份外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<实施例10>
(纸基材B)
将轻质碳酸钙20份，添加到广叶树晒牛皮纸浆(滤水度400mlCSF)70份和旧报纸脱墨处理后的纸浆(滤水度250mlCSF)30份的混合浆液中，添加阳离子淀粉(王子コ一ンスタ一チ社制，商品名：エ一スK)1份、无水链烯基琥珀酸系中性胶粘剂(ナシヨナルスタ一チアンドケミカル社制，商品名：フアイブラン81K)0.2份，充分混合作为造纸原料，用长网多筒式造纸机将水分干燥至10％，用上胶印刷机将由氧化淀粉(王子コ一ンスタ一チ社制，商品名：エ一スA)100份和苯乙烯系的表面胶粘剂(荒川化学社制，商品名：ポリマロン360)3份构成的上胶印刷7％溶液两面涂布4g/m2，将水分干燥至7％，从而制造米坪为200g/m2的纸基材B。纸基材B的施胶度为280秒。
(喷墨记录体的制造)
除了使用纸基材B之外，与实施例7同样地制造喷墨记录体。并且，得到的喷墨记录体的墨接受层面白纸部的用JIS-Z8741规定的60度镜面光泽度为3％。
<实施例11>
(表面处理二氧化硅A′的制造)
与实施例1同样，将湿式二氧化硅(トクヤマ社制，商品名：フアインシ-ルX-60)900g悬浮于水中，浆液化(约10～15％)，在该浆液中添加表面活性剂(聚氧乙烯十二烷基醚，商品名：ノイゲンET-102，第一工业制药社制，HLB：10.8)100g的水悬浮物，搅拌1小时充分混合。接着，喷雾干燥，粉碎分级，得到本发明的表面处理二氧化硅A。得到的表面处理二氧化硅A的平均二次颗粒直径为6μm。
(墨接受层涂液B)
将作为颜料的湿式二氧化硅(トクヤマ社制造，商品名：フアインシ一ルX-60，二次粒子直径6.2μm)80份和在上面得到的表面处理二氧化硅A20份、作为粘结剂的甲硅烷基变性PVA(クラレ社制造，商品名：R-1130)20份、乙烯-乙酸乙烯脂系共聚物(昭和高分子社制造，商品名：ポリゾ一ルAM-3000，乳液型粘结剂)20份、作为墨定影剂的丙烯酰胺-二烯丙胺共聚物(住友化学社制造，商品名：SR1001)15份、双氰胺-聚乙烯胺共聚物(日华化学社制造，商品名：ネオフイツクスIJ-117)15份、氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份以及水混合分散，由此得到涂液。
(喷墨记录介质的制造)
在坪量170g/m2的高级纸(施胶度260秒)的单面涂布墨接受层涂液B，以使涂布量成为10g/m2，然后干燥，制成喷墨记录介质。
<比较例6>
除了将实施例7的纸基材使用不进行上胶印刷处理的纸基材(施胶度20秒)外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<比较例7>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液去除外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<比较例8>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为硫酸铝(和光纯药工业社制：将水合硫酸铝溶解于水中成为5％、分子量为594.35)30份外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<比较例9>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的氯化锌水溶液改变为氯化钠(和光纯药工业社制：将氯化钠溶解于水中成为5％、分子量为58.44)5份外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
<比较例10>
除了将实施例7的墨接受层涂液中的墨定影剂改变为氯化聚二烯丙基二甲基铵(センカ社制，商品名：ユニセンスCP101)30份、以及氯化锌水溶液(和光纯药工业社制：将氯化锌溶解于水中成为5％、分子量为136.30)5份外，与实施例7同样地制造喷墨记录介质。
将在各实施例7～11、比较例6～10中得到的喷墨记录介质的印字浓度、印字耐光性、印字抗臭氧性、耐热湿白纸黄变、耐光白纸黄变、以及涂膜强度通过以下所示的方法进行评价。将结果表示在表3中。
另外，在进行评价时，对喷墨记录介质的印字，使用上述的打印机A～C进行。
(印字浓度)
使用上述的A～C三种喷墨打印机来打印财团法人日本规格协会发行的图像(“高精细彩色数字标准图像XYZ/JIS-SCID”，识别标记：S6，图像名称：比色图表)，black的最高色调部使用GuretagMacbeth会社制造的RD-914来测定印字浓度。
(印字耐光性)
使用打印机A(用染料墨)，用市场销售的图像处理软件调节以使红色苯胺染料的喷吐量达到80％，对由此得到的打印物在65％℃40％RH环境下，用发光强度为100klux的氙气灯照射72小时，测定印字浓度。利用下式的印字浓度残留率以下面的基准评价印字部的耐光性。
印字浓度残留率(％)＝(照射后的印字浓度/照射前的印字浓度)*100
(印字抗臭氧性)
使用打印机A(用染料墨)，用市场销售的图像处理软件调节以使红色苯胺染料的喷吐量达到80％，将这种印字记录物在24℃60％RH环境下及臭氧浓度为2.5ppm氛围中放置24小时，测定印字浓度。通过下式的打印浓度残留率以下面的基准评价印字部的耐气性。
印字浓度残留率(％)＝(放置后的印字浓度/放置前的印字浓度)*100
(白纸部的保存性(热黄变))
将喷墨记录纸在80℃50％环境下静置一周。按下述标准用肉眼判断静置前和静置后的墨接受层侧的白纸部的黄变程度。
○：几乎没有黄变
△：有黄变
×：有严重的黄变
(白纸部的保存性(光黄变))
将喷墨记录纸在60℃50％环境下用氙气灯(10万lux)照射3日。按下述标准用肉眼判断照射前和照射后的墨接受层侧的白纸部的黄变程度。
○：几乎没有黄变
△：有黄变
×：有严重的黄变
(涂膜强度)
在墨接受层的表面粘贴透明胶带，并在透明胶带上放置1kg的法码5秒钟，之后移开法码，剥离透明胶带，观察其样子并进行评价。
○：透明胶带中能看出一些粘贴物，但涂布表面没有变化。
△：透明胶带中能看出粘贴物，涂布表面有少许被剥离痕迹。
×：透明胶带中能看出很多粘贴物，涂布表面有被剥离痕迹。
表3
    印字浓度     印字耐光性    印字抗臭氧性 耐热湿白纸黄变 耐光白纸黄变 涂膜强度
打印机A(染料墨) 打印机B(颜料墨) 打印机C(颜料墨) 打印机A(染料墨) 打印机A(染料墨)
实施例7     1.87     1.86     1.64     70％     93％     ○     ○     ○
实施例8     1.87     1.85     1.64     71％     93％     ○     ○     ○
实施例9     1.85     1.84     1.61     71％     93％     ○     ○     ○
实施例10     1.87     1.85     1.63     69％     92％     ○     ○     ○
实施例11     1.88     1.88     1.65     75％     92％     ○     ○     ○
比较例6     1.85     1.84     1.64     70％     91％     △     △     △
比较例7     1.85     1.72     1.52     65％     92％     △     △     △
比较例8     1.83     1.73     1.52     63％     92％     △     △     △
比较例9     1.84     1.74     1.52     63％     91％     △     △     △
比较例10     1.90     1.85     1.64     52％     70％     ○     ○     ○
本发明提供一种具有良好的涂膜强度、印字耐水性、印字浓度、墨吸收性、并对染料墨及颜料墨都具有优良的可记录性(发色性)的喷墨记录介质。另外，还涉及白纸部的保存性好，并且，适用于在支持体中使用再生纸纸浆的纸基材，因此有效的利用有限的资源而使用再生纸，特别是涂布量少的无光泽型的喷墨记录介质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种喷墨记录介质，所述喷墨记录介质在支持体上设有至少包含颜料、粘结剂以及墨定影剂的墨接受层，其特征在于，并用选自氯化锌、硫酸锌、氯化镁、以及硫酸镁中的至少一种化合物和胍化合物作为墨定影剂。
2.根据权利要求1所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述胍化合物是双氰胺-聚乙烯胺共聚物。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述墨定影剂还并用二级铵盐化合物。
4.根据权利要求3所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述二级铵盐化合物是具有丙烯酰胺-二烯丙胺结构的化合物。
5.根据权利要求1或2所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述颜料是平均二次粒子直径为2～12μm的二氧化硅。
6.根据权利要求1或2所述的喷墨记录介质，其特征在于，在所述墨接受层中，包括表面经过表面活性剂处理的表面处理二氧化硅。
7.根据权利要求1或2所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述支持体为纸基材。
8.根据权利要求7所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述纸基材的施胶度为110秒以上。
9.根据权利要求7或8所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述纸基材在构成纸基材的纸浆中包含10％以上的再生纸纸浆。
10.根据权利要求1或2所述的喷墨记录介质，其特征在于，所述喷墨记录介质的表面的用JIS-Z8741规定的60度镜面光泽度为15％以下。
11.在权利要求1至10中任一项所述的喷墨记录介质上用染料墨打印的打印物。
12.在权利要求1至10中任一项所述的喷墨记录介质上用颜料墨打印的打印物。
CN2005100084794A 2004-02-23 2005-02-21 喷墨记录介质 Pending CN1660599A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004045612A JP2005231268A (ja) 2004-02-23 2004-02-23 インクジェット記録用シート
JP2004045612 2004-02-23
JP2004090560A JP2005271486A (ja) 2004-03-25 2004-03-25 インクジェット記録用紙
JP2004090560 2004-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1660599A true CN1660599A (zh) 2005-08-31

Family

ID=34713014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005100084794A Pending CN1660599A (zh) 2004-02-23 2005-02-21 喷墨记录介质

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20050221024A1 (zh)
EP (1) EP1566281B1 (zh)
KR (1) KR20060042134A (zh)
CN (1) CN1660599A (zh)
DE (1) DE602005006636D1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102186678A (zh) * 2008-10-16 2011-09-14 惠普开发有限公司 组合物和印刷介质

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005280338A (ja) * 2004-03-04 2005-10-13 Oji Paper Co Ltd インクジェット記録用紙
US20080160232A1 (en) * 2005-01-11 2008-07-03 Oji Paper Co., Ltd. Ink Jet Recording Sheet
US7582188B2 (en) 2005-10-14 2009-09-01 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Composition and ink receiving system incorporating the composition
US8758886B2 (en) 2005-10-14 2014-06-24 International Paper Company Recording sheet with improved image dry time
US7476270B2 (en) * 2007-01-31 2009-01-13 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Ink-jet ink formulations containing magnesium sulfate
EP3000933B1 (en) 2008-03-31 2018-06-13 International Paper Company Recording sheet with enhanced print quality at low additive levels
US8574690B2 (en) 2009-12-17 2013-11-05 International Paper Company Printable substrates with improved dry time and acceptable print density by using monovalent salts
US8652593B2 (en) 2009-12-17 2014-02-18 International Paper Company Printable substrates with improved brightness from OBAs in presence of multivalent metal salts
US8608908B2 (en) 2010-04-02 2013-12-17 International Paper Company Method and system using low fatty acid starches in paper sizing composition to inhibit deposition of multivalent fatty acid salts
US8440053B2 (en) 2010-04-02 2013-05-14 International Paper Company Method and system using surfactants in paper sizing composition to inhibit deposition of multivalent fatty acid salts
WO2011139481A1 (en) 2010-05-04 2011-11-10 International Paper Company Coated printed substrates resistant to acidic highlighters and printing solutions
US8795796B2 (en) 2010-07-23 2014-08-05 International Paper Company Coated printable substrates providing higher print quality and resolution at lower ink usage
US8697203B2 (en) 2010-11-16 2014-04-15 International Paper Company Paper sizing composition with salt of calcium (II) and organic acid, products made thereby, method of using, and method of making
WO2012115626A1 (en) * 2011-02-22 2012-08-30 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Inkjet media
AT511619B1 (de) * 2011-06-22 2016-02-15 Mondi Ag Verfahren zur oberflächenbehandlung von papier sowie papier
EP2695745B1 (en) 2012-08-06 2015-08-26 Unilin BVBA Method for manufacturing panels having a decorative surface
EP2894047B1 (en) 2014-01-10 2019-08-14 Unilin, BVBA Method for manufacturing panels having a decorative surface
ES2762235T3 (es) 2014-02-06 2020-05-22 Unilin Bvba Procedimiento de fabricación de paneles de piso que tienen una superficie decorativa
WO2018080484A1 (en) * 2016-10-26 2018-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printable recording medium
WO2018080485A1 (en) 2016-10-26 2018-05-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Printable recording medium
BE1025875B1 (nl) 2018-01-04 2019-08-06 Unilin Bvba Werkwijzen voor het vervaardigen van panelen

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0717086B2 (ja) 1981-12-01 1995-03-01 三菱製紙株式会社 インクジエツト記録用シ−ト
JPS6067190A (ja) 1983-09-22 1985-04-17 Ricoh Co Ltd インクジェット記録用媒体
US4554181A (en) * 1984-05-07 1985-11-19 The Mead Corporation Ink jet recording sheet having a bicomponent cationic recording surface
JPS6174880A (ja) 1984-09-21 1986-04-17 Jujo Paper Co Ltd インクジエツト記録用紙
JPS6311158A (ja) 1986-07-02 1988-01-18 林原　健 振動刺激装置
US5342688A (en) * 1993-03-12 1994-08-30 Minnesota Mining And Manufacturing Company Ink-receptive sheet
JPH07149037A (ja) 1993-11-30 1995-06-13 Fuji Photo Film Co Ltd インクジェット記録用紙
EP0672539B1 (en) * 1994-02-24 2000-05-10 Canon Kabushiki Kaisha Printing medium, production process thereof, and ink jet printing method using the same
JPH0999630A (ja) 1995-10-03 1997-04-15 Fuji Photo Film Co Ltd インクジェット記録用紙
JPH09267546A (ja) 1996-04-01 1997-10-14 Mitsubishi Paper Mills Ltd インクジェット記録シート
JP3444156B2 (ja) * 1997-09-25 2003-09-08 王子製紙株式会社 インクジェット記録用紙
US6492005B1 (en) * 1999-03-09 2002-12-10 Konica Corporation Ink jet recording sheet
JP3891546B2 (ja) * 2000-07-19 2007-03-14 日本製紙株式会社 インクジェット用記録媒体
JP2002274022A (ja) 2001-03-21 2002-09-25 Nippon Paper Industries Co Ltd インクジェット記録媒体
JP2004017569A (ja) * 2002-06-19 2004-01-22 Fuji Xerox Co Ltd インクジェット記録方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102186678A (zh) * 2008-10-16 2011-09-14 惠普开发有限公司 组合物和印刷介质
CN102186678B (zh) * 2008-10-16 2014-06-18 惠普开发有限公司 形成喷墨图像的方法、组合物、和印刷介质及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP1566281A3 (en) 2005-11-30
DE602005006636D1 (de) 2008-06-26
EP1566281A2 (en) 2005-08-24
EP1566281B1 (en) 2008-05-14
KR20060042134A (ko) 2006-05-12
US20050221024A1 (en) 2005-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1660599A (zh) 喷墨记录介质
CN1238202C (zh) 喷墨用记录材料
CN1765638A (zh) 喷墨记录介质
CN1076063C (zh) 打印纸及其在成像方法中的应用
CN1657312A (zh) 喷墨记录介质
CN101035868A (zh) 用于喷墨打印的记录片材
CN1826394A (zh) 使用在喷墨记录介质涂料中的颜料及其制备方法
CN101049776A (zh) 油墨用记录介质及其制造方法
CN1295397C (zh) 喷墨记录纸及其喷墨记录方法
CN1814913A (zh) 一种相片级高光防水彩色喷墨打印纸
CN1544252A (zh) 一种防水高光喷墨打印介质
CN1929926A (zh) 涂布片制造方法
CN1135000A (zh) 记录纸
CN1319757C (zh) 喷墨记录片材
CN1166519C (zh) 喷墨和电子照相记录纸
CN1704257A (zh) 喷墨记录用纸
CN1579803A (zh) 喷墨打印机记录介质的油墨接受层组合物和用它的记录介质
CN1802262A (zh) 喷墨记录片材
CN1257806C (zh) 双面喷墨记录纸
CN1671561A (zh) 喷墨记录介质
CN1191174C (zh) 记录介质
CN1298351A (zh) 喷墨记录纸
JP2005280338A (ja) インクジェット記録用紙
JP2005126840A (ja) 記録用紙
CN1579802A (zh) 油墨用被记录介质及其制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication