CN1658994A - 工具机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于工件加工的工具机，尤其是手操作式圆锯，具有：一个盖(10)，用于保护使用者以免被在工作中产生的工件加工残屑伤害；及一个可调节的残屑导送装置(12，14)，用于根据残屑导送装置(12，14)的位置在一个确定方向上通过一个排出口至少导出加工残屑的一部分。本发明提出：残屑导送装置(12，14)可被这样地调节，以致在残屑导送装置(12，14)的一个位置上至少一部分加工残屑可在盖(10)内被继续导送。

Description

工具机

现有技术

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的一种工具机。

对于大多数公知的手操作式圆锯使用者被一个保护罩形式的盖保护免受锯削期间形成的切屑的伤害。在这里切屑通过侧向的排出口向外导出，其中排出口通常具有一个标准的接管，在其上可连接一个吸尘器或一个尘屑袋。但通常出于方便性的原因这种手操作式圆锯不带吸尘器或尘屑袋地工作，这时锯削期间形成的切屑不受阻碍地由排出口排出。但手操作式圆锯的操作由此受到干扰，因为排出的切屑可能直接地碰到使用者的身体。

因此还公知了，为了导出切屑设有一个可转动的弯管，由此通过弯管的转动可使切屑导出方向受到影响。使用者可这样地转动弯管，以致不会被排出的切屑碰到。

本发明的优点

本发明包括一般的技术原理，为了在一个工具机上导出加工残屑设置了一个可调节的残屑导送装置，其中残屑导送装置在一个位置上可使至少一部分加工残屑在盖内被继续导送。

在本发明的范围中使用的加工残屑的概念应作一般的理解及除开始部分所述的切屑外例如还包括磨削屑或添加材料的残屑。

在本发明的一个方案中，残屑导送装置具有一个摆动管，它可绕一个摆动轴线摆动，该摆动轴线最好相对摆动管的纵向轴线垂直地延伸。在摆动管的一个摆动位置上，摆动管最好通向盖的内部，而在另一位置上摆动管通向盖的外部。根据摆动管的摆动位置加工残屑由摆动管向外排出或在盖的内部继续导送。

在本发明的另一方案中，残屑导送装置则具有可绕一个转动轴线转动的摆动管。最好这里该转动轴线相对摆动管的纵向轴线夹有一个角度，其中该角度有利地在10°与50°之间。

最好为了输送加工残屑设有一个导送管，它通到摆动管中及最好与摆动管具有相同的直径。

在此情况下，转动轴线最好也相对导送管的纵向轴线夹有角度，其中导送管的纵向轴线为一方及摆动管的纵向轴线为另一方与转动轴线最好夹有相同的角度。其优点是，摆动管可在一个转动位置中正好相对导送管平行地延伸，因为导送管的倾斜角与摆动管的倾斜角相互抵消。

此外在此情况下最好考虑到，转动轴线与导送管的纵向轴线及与摆动管的纵向轴线相交在一个共同的交点上。这导致了一个优点，即摆动管在一个转动位置上不仅相对导送管平行地延伸，而且还与它对齐。

最好导送管及摆动管的外部轮廓在其衔接处为圆形，其中导送管及摆动管在衔接处最好具有相同的外径。这导致了一个优点，即当摆动管转动时在衔接处不出现外形的突变。

尤其有利的是，当摆动管的外部轮廓与导送管的外部轮廓在摆动管与导送管之间的衔接处各被成形为具有相同外径的球形时，衔接处构成球形。该球形形状对于使用者提示了衔接处的转动功能。最好导送管与摆动管球形成形的连接部分的外径大于导送管或摆动管的常规外径，以便在视觉上突出球形。

在本发明的另一方案中，残屑导送装置则具有一个最好为鼓形的旋转阀，它可绕一个预定的转动轴转动。根据其转动位置，旋转阀可使加工残屑在盖内部继续导送或将这些残屑由排出口向外排出。

在一个优选实施形式中，旋转阀具有一个集成的导向管，它随着旋转阀转动。导向管可根据旋转阀的转动位置使加工残屑在不同的方向上排出。

为了易于旋转阀的手动转动最好设有操作部件，例如手抠坑，一个表面的滚花结构或一个手把。

在一个优选的实施形式中，残屑导送装置具有一个管接头，在其上可连接一个尘屑袋或吸尘器。尘屑袋或吸尘器软管在管接头上的固定例如可通过夹紧连接来实现，其方式是尘屑袋或吸尘器软管的连接部分被夹紧地插在其中。

因此该管接头最好具有圆锥形形状，以便改善夹紧功能。在一个方案中管接头具有一种外部形状，它向着管接头的远端锥形地逐渐减小，因此使尘屑袋或吸尘器软管的相应连接部分在插上时愈来愈卡紧。在另一方案中管接头则具有一种内部形状，它向着管接头的远端锥形地扩大，因此使尘屑袋或吸尘器软管的连接部分在插入时愈来愈卡紧。

最好残屑导送装置可被这样地成形及可调节，以致残屑导送装置在一个位置上具有与盖共同的外部轮廓。

在所有上述实施形式中残屑导送装置可被连续或分级地调节。

当残屑导送装置分级地调节时可设有多个锁止装置，由此可使残屑导送装置被锁入一个或多个锁止位置上。最好这些锁止装置允许至少两个不同的锁止位置，其中在一个锁止位置上残屑导送装置使加工残屑在盖的内部继续导送，而在另一锁止位置上加工残屑被导向外部。但在一个优选的实施形式中设有更多的锁止位置，由此使用者可这样地调节残屑导送装置，以使得在工作中形成的加工残屑在希望的方向上排出。

此外可设有一个弹簧件，它将残屑导送装置带动到一个位置上，在该位置上加工残屑在盖的内部继续导送。在去掉尘屑袋或吸尘器软管后该弹簧件将自动地用于使在工作中形成的加工残屑在盖的内部继续导送，以避免工作受干扰。

附图说明

其它的优点可从下列附图的说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图，说明书及权利要求书组合地包含了多个特征。技术人员可合乎目的地单独考察各个特征及总结成有意义的其它组合。

附图为：

图1：根据本发明的手操作式圆锯，具有一个用于导出切屑的折入的摆动管，

图1a：在折入状态中的图1的摆动管的一个透视图，

图1b：在转出状态中的图1的摆动管的一个透视图，

图2a：根据本发明的、具有用于导出切屑的鼓形旋转阀的手操作式圆锯的一个变型实施例，其中旋转阀被关闭，

图2b：带有侧向打开的旋转阀的、图2a的手操作式圆锯，

图2c：带有向上打开的旋转阀的、图2a的手操作式圆锯，

图3a：根据本发明的、具有在关闭状态中的摆动管的手操作式圆锯的一个变型实施例，

图3b：具有一个向后打开的摆动管的、图3a的手操作式圆锯

图3c：图3a中手操作式圆锯的侧视图，

图3d：图3a中手操作式圆锯，其中摆动管倾斜地向外转出，

图4a-4d：根据本发明的手操作式圆锯的一个变型实施例。

实施例的描述

在图1、1a、及1b中以透视图表示的手操作式圆锯被尽可能传统地构成及具有一个电动机，该电动机驱动锯片8。

这里锯片8由一个保护罩形式的盖10覆盖，以保护使用者免于被工作期间形成的切屑伤害及防止受到锯片8的伤害。

在盖10的侧面设有一个带有集成摆动管14的翻板12，其中该翻板12可绕一个摆动轴线13摆动，该摆动轴与锯片8的平面平行地延伸。

在图1和图1a所示的手操作式圆锯的状态中翻板12被折入，由此在工作期间形成的切屑在盖10内部被向后(在图中向左)导送并在那里通过位于盖10下端的侧面排出孔15导出或直接由盖10向下导出。

与此相反地，在图1b所示的状态中翻板12被转出，以使得摆动管14的出口被露出。因此在手操作式圆锯工作中形成切屑将通过摆动管14从侧面导出。

为了接收由摆动管14排出的切屑可在摆动管14上连接一个尘屑袋或吸尘器软管。因此摆动管14在其外部出口的区域中设有一个用于尘屑袋或吸尘器软管的管接头，其中该管接头被成形为圆锥形，以便通过夹紧作用达到尘屑袋或吸尘器软管在该管接头上的固定配合。摆动管14的内径向内锥形地以一个与通常的尘屑袋或吸尘器软管的相应管接头逐渐缩小的圆锥角相同的圆锥角逐渐地缩小，由此可达到良好的夹紧配合。

该翻板机构还具有一个弹簧件，当未连接尘屑袋或吸尘器软管时，该弹簧件使翻板12与摆动管14自动地折入。

但变换地也可以是，翻板机构具有多个锁止件，它们可使翻板12不是锁止在折入状态就是锁止在转出状态。即使未接有尘屑袋或吸尘器软管时，这也有利地允许手操作式圆锯用转出的摆动管14工作，以便使工作中形成的切屑从侧面导出。

此外应指出，翻板12在闭合状态中在侧面完全密封住盖10，以致无切屑可从侧面漏出。另外盖10及翻板12的轮廓彼此适配，以使得在盖10与翻板12之间仅形成极小的缝隙，由此在转出状态中切屑仅可通过摆动管14漏出，而可防止旁路气流。

在图2a至2c中所示的根据本发明的手操作式圆锯的实施例在很大程度地与上述实施例相一致，由此可部分地参考以上的说明。这里仅表示给出根据本发明的机构的局部透视图。

该手操作式圆锯也具有一个竖直放置的锯片，该锯片以传统的方式被一个电动机驱动及通过一个盖10’封闭，以便保护使用者免于被工作期间形成的切屑伤害及防止受到锯片的伤害。

当手操作式圆锯工作期间在盖10’内部一个前部分16处的切屑被吹向上方及在那里到达一个导送管18，该导送管在流动方向上锥形地扩大及最后过渡到一个圆柱形的区域。在此情况下，该导送管18向下张开及连接到一个鼓形旋转阀20上，该旋转阀可绕一个转动轴线21转动，及切屑将根据它的转动位置或向外排出或继续导向盖10’的后部区域22。导送管18的横截面形状应是对气流最优化的及不一定必需具有圆锥形的形状。

在图2a所示的旋转阀20的位置上，这些切屑不能从旋转阀20向外排出，而是在盖10’的内部向其后区域22继续地导送，在那里切屑最后通过一个排出口在盖10’的下侧漏出。为此旋转阀20具有一个集成的导向管24，它随着旋转阀20而转动及切屑将根据旋转阀20的转动位置在一定方向上导出。在图2a所示的旋转阀20的位置上，导向管24使来自导送管18的切屑倾斜向下地导入盖10’中，在那里它们最终通过设置在盖10’下侧处的排出口漏出。因此盖10’被这样地成形，以致在图2a所示的旋转阀20的位置上导向管24的出口可完全地位于盖10’的内部。因此盖10’在旋转阀20的下侧在侧向延伸在一个角度范围上，该角度范围大于导向管24的出口的张开角，由此该出口可被完全地包围。

与此相反地，在图2b所示的旋转阀20的位置上这些切屑被侧向向外地导出，因为导向管24在该位置上被转动到侧向上，以使得导向管24的出口被露出。

最后在图2c所示的旋转阀20的位置上切屑由导向管24倾斜向上地导出。

使用者可这样地调整旋转阀20，以致尽可能少地受排出切屑的干扰。为此在旋转阀20的外侧上成形出一个手把26，它使旋转阀20的手动转动变得容易。一些手抠坑28及一个滚花结构30也用于同样目的，它们被成形在旋转阀20上。

鼓形旋转阀20的可转动支承在导送直径上实现，后者在盖10’中由相应地成形的支承壳接收。

此外设有多个锁止件，它们可使旋转阀20停止在不同的转动位置上。

此外，集成地形成在旋转阀20中的导向管24还构成一个管接头，在其上可连接一个尘屑袋或吸尘器软管。因此导向管24向着它的出口锥形地扩大，以便达到尘屑袋或吸尘器软管在该管接头上的夹紧配合。

在图3a至3c中所示的根据本发明的手操作式圆锯的实施例也在很大程度地与上述实施例相一致，由此可补充地参考以上的说明。并且在该实施例中也仅表示给出根据本发明的机构的局部透视图。

这里在手操作式圆锯工作时形成的切屑首先在一个盖10”的前部区域16’中被向上吹及在那里到达一个尽可能为圆柱形的导送管18’，该导送管连接到一个摆动管32上及具有一个基本上水平延伸的纵向轴线34。

在此情况下，摆动管32可绕一个预给定的转动轴线36转动，其中摆动管32具有一个纵向轴线38，该纵向轴线38与转动轴线36夹持的角度和导送管18’的纵向轴线34与该转动轴线夹持的角度相同。该几何结构允许摆动管32在图3b所示的转动位置上与导送管18’对准，由此使切屑无偏转地从摆动管32排出。

而在图3d所示的摆动管32的转动位置上切屑则倾斜地向侧面排出。

在摆动管32与导送管18’之间的衔接处，导送管18’及摆动管32各具有成形为球形的多个连接部分40或42，其中这些连接部分40、42具有相同的外径。

这就产生了一个优点，即导送管18’及摆动管32的外部轮廓无凸出部分地彼此过渡，这就导致了视觉上满意的总体印象。

另外以此方式，在摆动管32转动时可避免衔接处的轮廓突变。

最后在摆动管32与导送管18’之间的衔接处的球形加厚部分说明了摆动管32的转动功能，该转动功能可由此自行表明。

在图3a及3c所示的摆动管32的位置上摆动管32通向盖10”中的连接管43，以使得切屑在盖10”中继续导送及最后通过盖10”下侧的排出口漏出。

在图4a至4d中所示的根据本发明的手操作式圆锯的实施例在很大程度地与上述的及在在图3a至3d中所示的实施例相一致，由此在以下对于彼此对应的部件使用相应的标号及为了避免重复可参考以上的说明。

该实施例的特点在于，在导送管18”与摆动管32’之间的衔接处不具有球形加厚部分，由此得到另一种视觉印象。

本发明并不被限制在上述的优选实施例上。确切的说可具有多个变型及改变，它们也使用本发明的构思及因此将落入本发明的保护以内。

Claims (15)

1.用于工件加工的工具机，尤其是手操作式圆锯，具有：一个盖(10，10’，10”)，用于保护使用者以免被在工作中产生的所述工件加工残屑伤害；及一个可调节的残屑导送装置(12，14，20，32，32’)，用于根据所述残屑导送装置(12，14，20，32，32’)的位置在一个确定方向上通过一个排出口至少导出这些加工残屑的一部分，其特征在于：所述残屑导送装置(12，14，20，32，32’)可被这样地调节，以致在所述残屑导送装置(12，14，20，32，32’)的一个位置上至少一部分的这些加工残屑可在所述盖(10，10’，10”)内被继续导送。

2.根据权利要求1的工具机，其特征在于：所述残屑导送装置具有一个摆动管(14，24，32，32’)，它可绕一个摆动轴线(13，21，36，36’)摆动。

3.根据权利要求2的工具机，其特征在于：所述摆动管(14，24，32，32’)在一个位置上通到所述盖(10，10’，10”)的内部及在另一位置上通到所述盖(10，10’，10”)的外部。

4.根据权利要求2和/或权利要求3的工具机，其特征在于：为了输送这些加工残屑设有一个导送管(18，18’，18”)，它通到所述摆动管(24，32，32’)中，其中所述摆动管(24，32，32’)相对所述导送管(18，18’，18”)可以摆动。

5.根据权利要求4的工具机，其特征在于：所述导送管(18’，18”)及所述摆动管(32，32’)具有纵向轴线(34，38)，这些纵向轴线(34，38)与所述摆动轴线(36，36’)各基本上夹有相同角度。

6.根据权利要求2至5中一项的工具机，其特征在于：为了使这些加工残屑在所述盖(10，10’，10”)中继续导送，设有一个连接管(43)，其中所述摆动管(32，32’)可摆动或转动到一个位置上，在该位置上所述摆动管(32，32’)通到所述连接管(43)。

7.根据权利要求1的工具机，其特征在于：所述残屑导送装置具有一个旋转阀(20)。

8.根据权利要求7的工具机，其特征在于：在所述旋转阀(20)上集成有一个导向管(24)，它在一个确定方向上排出这些加工残屑，该方向与所述旋转阀(20)的转动位置相关。

9.根据以上权利要求中至少一项的工具机，其特征在于：所述残屑导送装置具有一个用于一个外部残屑抽吸装置或一个受料容器的管接头。

10.根据权利要求9的工具机，其特征在于：所述管接头被成形为圆锥形。

11.根据以上权利要求中至少一项的工具机，其特征在于：所述残屑导送装置可被这样地调节，以致所述残屑导送装置在一个位置上具有与所述盖(10，10’，10”)共同的外部轮廓。

12.根据以上权利要求中至少一项的工具机，其特征在于：所述残屑导送装置可被连续或分级地调节。

13.根据以上权利要求中至少一项的工具机，其特征在于：设有一些锁止装置，由此可使所述残屑导送装置被锁入至少一个锁止位置上。

14.根据以上权利要求中至少一项的工具机，其特征在于：设有一个弹簧件，它将所述残屑导送装置置于一个确定的位置上。

15.具有用于根据以上权利要求中一项的工具机的一个盖(10，10’，10”)及一个残屑导送装置的装置。

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