CN1658440A - 线缆连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种线缆连接器，包括连接器本体及包覆连接器本体的盖体结构，连接器本体包括端子模组及包覆端子模组的壳体，而盖体结构包括相扣合的两盖体，其中一盖体的组合端处至少设有一突起及一缺口，而另一盖体的组合端处对应设有与上述突起及缺口相配合的缺口及突起，突起处设有卡块而缺口处设有与突起的卡块配合的卡孔。通过两盖体的组合端处突起与相应的缺口的配合及突起的卡块与相应缺口处的卡孔的卡扣，使得两盖体的结合更为紧密可靠，从而令盖体结构具有良好、稳定的结构强度且结构简单实用，使得两盖体之间的连接更为方便可靠。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本发明有关一种线缆连接器，尤其是指一种具有绝缘保护盖体的线缆连接器。
【背景技术】
与本发明有关的现有技术可参阅美国专利第6,619,987 B2号，该专利揭示了一种高速传输线缆连接器，其包括线缆连接模组及包覆线缆连接模组的上、下壳体，其中上、下壳体由铝合金等金属材料制成以防止线缆连接器信号传输过程中产生的电磁干扰。然而，金属材料的壳体易与其它导电元件接触而产生短路等现象，从而影响线缆连接器的电气性能。
与本发明有关的现有技术还可参阅美国专利第6,328,588 B2号，该专利揭示了另一种高速传输线缆连接器，其包括上、下绝缘盖体、上、下金属壳体及位于上、下金属壳体之间的线缆模组。上绝缘盖体设有第一上侧壳及第二上侧壳。该第一上侧壳的外表面向下凹陷形成一内凸缘，内部设有卡块。该第二上侧壳内表面向下凹陷形成一外凸缘，内部设有突伸的卡扣框，该卡扣框上设有卡孔。下绝缘盖体设有第一下侧壳及第二下侧壳，该第一下侧壳的结构与上绝缘盖体的第二上侧壳相同，该第二下侧壳的结构与上绝缘盖体的第一上侧壳相同。当上、下壳体组合时，第一上侧壳及第二下侧壳的内凸缘与第一下侧壳及第二上侧壳的内凸缘配合，第一上侧壳及第二下侧壳的卡块则分别卡扣于第一下侧壳及第二上侧壳的卡扣框上的卡孔中。这种上、下绝缘盖体的结合方式可使其整体组合强度提升，然而，当外力仅作用于组合绝缘盖体的一侧时，外力易集中于突伸的卡扣框上。该卡扣框为一向上突伸而没有任何辅助抵持物的带孔的框体，难以承受很大的外力而导致该卡扣框破损甚至断裂，从而导致组合绝缘盖体的失效。
因此，需要一种具有良好、稳定结构强度的绝缘盖体的线缆连接器来克服现有技术的不足。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种具有良好、稳定结构强度的绝缘盖体的线缆连接器。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：一种线缆连接器，包括连接器本体及包覆连接器本体的盖体结构，连接器本体包括端子模组及包覆端子模组的壳体，而盖体结构包括相扣合的两盖体，其中，一盖体的组合端处至少设有一突起及一缺口，而另一盖体的组合端处对应设有与上述突起及缺口相配合的缺口及突起，突起处设有卡块而缺口处设有与突起的卡块配合的卡孔。
相较于现有技术，本发明线缆连接器通过两盖体的组合端处突起与相应的缺口的配合及突起处的卡块与相应的缺口处的卡孔的卡扣，使得两盖体的结合更为紧密可靠，从而令盖体结构具有良好、稳定的结构强度且结构简单实用，使得两盖体之间的连接更为方便可靠。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器的立体组合图。
图2是图1的线缆连接器的分解示意图，其中该线缆连接器包括上、下盖体及连接器本体。
图3是图2所示的连接器本体的立体分解图。
图4是图2所示的线缆连接器的另一角度视图。
图5是图4所示的线缆连接器的立体组合图。
图6是图1所示的线缆连接器的俯视图。
图6A是沿图6中A-A线的剖视图。
图6B是沿图6中B-B线的剖视图。
图6C是沿图6中C-C线的剖视图。
图6D是沿图6中D-D线的剖视图。
【具体实施方式】
现将结合附图及实施方式对本发明线缆连接器1进行详细说明。
请参阅图1及图2，本发明线缆连接器1包括上、下盖体3、4、位于上、下盖体3、4之间的连接器本体2及安装于连接器本体2前端的防尘帽5，其中，上、下盖体3、4及防尘帽5由绝缘材料制成。
请参阅图3所示，上述连接器本体2包括上、下壳体21、22、位于上、下壳体22、21之间的端子模组20、一对具有应力释放功效的半圆形环扣23、一大致U形结构的推拉件24及一对将上、下壳体22、21紧固的螺钉25，其中上、下壳体22、21由诸如铝合金等金属材料压铸形成。
端子模组20包括绝缘体200、自绝缘体200前端向前延伸形成的舌板201、组装至绝缘体200后端的印刷电路板202及收容于舌板201内并与印刷电路板202电性连接的若干导电端子204。
下壳体21包括第一基板210、自第一基板210前端向前延伸的对接框211及自第一基板210相对两侧边向上延伸的第一侧壁212。第一基板210与第一侧壁212之间形成了一内部空间(未标号)，对接框211设有与内部空间相连通的一对接口213。一对配合耳部2111形成在对接框211顶部的相对两侧并沿侧向向外延伸。每一第一侧壁212设有贯穿该第一侧壁212的第一槽道214。第一基板210后端中部设有一大体呈半圆形的第一开口215及对称设置于第一开口215两侧的一对柱体(未标号)，每一柱体于其中设有第一螺孔216。第一基板210于其外表面设有矩形第一定位槽218。
上壳体22包括第二基板220及自第二基板220相对两侧边向下延伸的第二侧壁222。每一第二侧壁222设有贯穿该第二侧壁222的第二槽道224。第二基板220前端相对两侧设有一对向前延伸的凸出部227，第二基板220后端中部设有一大体呈半圆形的第二开口225及对称设置于第二开口225两侧的一对第二螺孔226。第二基板220于其外表面设有矩形第二定位槽228。
推拉件24活动安装于上、下盖体22、21之间用来释放线缆连接器1与对接连接器的固持元件，其包括一横向的操作部240及自该操作部240相对两端平行向前延伸的一对臂部242。该操作部240暴露于上、下壳体22、21后端，该臂部242收容于对应的上、下盖体22、21的第二槽道224和第一槽道214中。
请继续参阅图2、图4及图5，上盖体3与下盖体4为结构相同且相互扣合的两部分，其均包括主体部30、侧壁32及连接侧壁32的后壁34。主体部30自内表面形成一矩形定位块300。每一侧壁32分别设有一突起321及一缺口322，突起321与缺口322的宽度大致相当。该突起321处的侧壁32外表面向内凹陷形成一大致成U形的凹槽323，一卡块325形成于凹槽323内。该缺口322处的侧壁32外表面向上延伸形成一大致成门形的卡扣框324，一卡孔326形成于卡扣框324的上方空间。后壁34中部设有一大体呈半圆形的开口347，一对槽道348对称设置于开口347两侧，一突起341及一缺口342设置于开口347两侧且与侧壁32的突起321及缺口322具有相同的结构。该突起341处的后壁32外表面向内凹陷形成一大致成U形的凹槽343，一卡块345形成于凹槽343内。该缺口342处的后壁34外表面向上延伸形成一大致成门形的卡扣框344，一卡孔346形成于卡扣框344的上方空间。
防尘帽5包括一长方形框体的保护部50及位于保护部50前端的安装部52。其中，保护部50设有一开口向后用以收容端子模组20的舌板201的保护空间500，该保护空间500内形成若干防止防尘帽5从连接器本体2脱落的固持片502。而，安装部52设有一对向相反方向突伸以便于使用者把持的翼部520。
请进一步参阅图2至图4，组装时，环扣23分别干涉安装于上、下壳体22、21的第一、第二开口215、225处。端子模组20组装入下壳体21，收容若干导电端子204的舌板201延伸入对接框211的对接口213内，电路板202收容于下壳体21的内部空间210。推拉件24活动安装于下壳体21，臂部242的下部容置于下壳体21的第一槽道214中，操作部240外露于下壳体21的后端。上、下壳体22、21互相电性连接，上壳体22的突出部227收容于下壳体21的耳部2111的下端，臂部242的上部收容于上壳体22的第二通道221中，下盖体21的柱体延伸入上盖体22的第二螺孔226内，螺钉25穿过上盖体22的第二螺孔226与第一螺孔216相螺合以确保上、下壳体22、21紧密连接，其中，下盖体21的第一开口215与上盖体22的第二开口225组合形成供线缆(未图示)穿过的线缆出口。防尘帽5安装于连接器本体2的前端，保护部50组入端子模组20的舌板201处以防止非对接状态时异物的侵入。
请参阅图6及图6A至图6D，带有防尘帽5的连接器本体2组装完毕后，上、下盖体3、4互相锁扣并将其组设其中。上、下盖体3、4侧壁32及后壁34的突起321、341分别收容于相应的缺口322、342内，卡块325、345分别卡扣于相应的卡孔326、346中。此外，上、下盖体3、4的定位块300分别组入相应的上、下壳体22、21的第二、第一定位槽228、218中。如此，本发明线缆连接器1组装完成。
与现有技术相比，本发明线缆连接器1通过将连接器本体2包覆于由绝缘材料制成的上、下盖体3、4中，避免了连接器本体2与导电元件接触时可能发生的短路等现象。且，上、下盖体3、4通过突起321、341与相应的缺口322、342的配合，突起321、341处的卡块325、345与相应的缺口322、342处的卡孔326、346的卡扣，使上、下盖体3、4的结合更为紧密可靠。另，防尘帽5的设置有效防止了非对接状态时异物的侵入，从而保证了导电端子204与对接连接器对接时良好、稳定的电性接触。

Claims (10)

1.一种线缆连接器，包括连接器本体及包覆连接器本体的盖体结构，其中，连接器本体包括端子模块及包覆端子模块的壳体，而盖体结构包括相扣合的两盖体，其特征在于：一盖体的组合端处至少设有一突起及一缺口，而另一盖体的组合端处对应设有与上述突起及缺口相配合的缺口及突起，每一突起处设有卡块而缺口处设有与突起的卡块配合的卡孔。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述突起处的盖体设有凹槽，所述卡块形成于凹槽内。
3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于：所述缺口处的盖体设有卡扣框，所述卡孔形成于卡扣框内。
4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于：所述突起的卡块与对应缺口的卡孔配合后，该卡扣框位于凹槽外侧。
5.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子模块包括绝缘体、自绝缘体前端向前延伸形成的舌板、组装至绝缘体后端的印刷电路板及收容于舌板内并与印刷电路板电性连接的若干导电端子。
6.如权利要求1至5中任一项所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆连接器还包括一防尘帽，该防尘帽包括保护部及位于保护部前端的安装部。
7.如权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述保护部包括一保护空间及形成于保护空间内的若干固持片，所述组装有导电端子的舌板收容于保护空间内。
8.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述盖体内表面设有定位块，而所述壳体外表面设有对应于定位块的定位槽。
9.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述线缆连接器还包括一推拉件。
10.如权利要求9所述的线缆连接器，其特征在于：所述壳体包括上、下壳体，该上、下壳体分别设有收容推拉件的第二、第一槽道。
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