CN2488196Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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史广星
王随亚
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Abstract

本实用新型公开了一种线缆连接器组件,其包括有绝缘本体、若干个导电端子、线缆及遮蔽壳体,其中在绝缘本体上具有固持部,若干个导电端子设置于绝缘本体中,线缆包括有若干个信号导线及接地导线,其中信号导线的导电芯线可与前述导电端子形成电性接触,接地导线的接地芯线可与遮蔽壳体相连接而构成接地装置,借助接地导线导走滞留在遮蔽壳体上的静电荷,从而确保信号传输的可靠性。

Description

线缆连接器组件
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤指一种具接地构造的线缆连接器组件。
随着信息科技的不断发展与创新,各种电子装置的功能日渐增加和改善,尤其是电子新产品的快速研发及上市,使不同电子产品或装置之间的连接及信息传输更为频繁。以线缆在不同电子装置之间作电性连接已成为常见的应用方式,而当线缆与各种电子装置组接时,必须在其末端加设一连接器形成线缆连接器组件,借助线缆与连接器内部所设的导电端子结合达成电性连接,并通过线缆连接器组件与对接电子装置的配接而实现线缆与电子装置之间的信息传输。
为确保线缆连接器组件信号传输的可靠性,其遮蔽壳体通常需要接地而产生良好的防静电与防电磁干扰(EMI,Electro Magnetic Interference)的功能,一般而言,这种线缆连接器组件的遮蔽壳体有以下几种接地方式,一种是遮蔽壳体直接焊接至电路板上而与电路板的接地线路导通,相关现有技术可参考美国专利第5,772,466号案。但是,在焊接过程中,一般以铅锡焊料作为熔合金,由于铅是重金属,在操作过程中会对人体健康产生不利的影响,也容易造成环境的污染,不符合环保要求,且若采用焊接方式,将对以后的拆卸造成困难。另一种接地方式是在连接器内部设置可与遮蔽壳体相接触的接地端子,借助接地端子与电路板上的接地线路相导通,以消除遮蔽壳体上的静电与电磁干扰,相关现有技术可参考美国专利第5,228,872号案。但是,由于这种接地方式也需利用焊接工艺,故其应用范围也比较狭窄,实难满足目前电子产业界推出的新型线缆连接器组件的需求,而仍有进一步改进的必要。
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其不需要焊接连接方式即可实现接地线路的顺畅导通,从而有效确保信号传输的可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:线缆连接器组件包括有绝缘本体、若干个导电端子、线缆及遮蔽壳体,其中绝缘本体设有一可收容对接插头连接器的收容空间,在其外侧壁上还设有固持部;若干个导电端子设置于绝缘本体中,其中每一导电端子均包括有设置于端子一端且可与对接插头连接器达成电性连接的接触部、由接触部一体延伸且被固持于绝缘本体中的连接部及自连接部延伸而成的抵接部;线缆包括有若干个信号导线及接地导线,其中信号导线末端被剥除绝缘层而露出导电芯线,这些导电芯线与前述导电端子的抵接部形成电性接触,接地导线末端也被剥除绝缘层而露出接地芯线;遮蔽壳体包覆在绝缘本体外围,且与线缆的接地芯线相连接而形成接地装置,该接地装置组固于绝缘本体的固持部中。
上述绝缘本体的固持部位于绝缘本体两侧,且呈十字型槽状构形,其包括有水平槽和与水平槽相交叉的垂直槽,在遮蔽壳体的两侧壁底部的一对水平V形扣片,线缆的接地导线组装于所述固持部的垂直槽中,且其端部的接地芯线扣持在扣片中,并一起插入固持部的水平槽中而得以固定,从而确保接地芯线与V形扣片的稳固接触,借助此连接方式取代现有焊接方式,可导走滞留在遮蔽壳体上的静电荷,且使该遮蔽壳体始终保持零电势状态,从而确保信号传输的可靠性。
相较于现有技术,本实用新型通过在绝缘本体上设置固持部以固定由遮蔽壳体与线缆的接地芯线相连接而形成的接地装置,从而使遮蔽壳体借助接地导线的连接而始终处于接地的零电势状态,而达到防电磁干扰的效果,有效确保信号传输的可靠性。
下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图2是本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体立体图。
图3是本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。
图4是本实用新型线缆连接器组件另一视角的立体组合图。
图5是本实用新型线缆连接器组件的遮蔽壳体与接地导线相连接的示意图。
图6是本实用新型线缆连接器组件的导电端子与信号导线相连接的示意图。
请参阅图1,本实用新型线缆连接器组件1用于连接数据通讯网络,其包括绝缘本体11、遮蔽壳体12、端子模组13、信号指示装置14、用于固定信号指示装置的固定键15、固线装置20及线缆30等。
请配合参阅图2及图3,电连接器的绝缘本体11具有前端面111、后端面112及与前、后端面相邻接的顶部113、底部114及两外侧壁119,贯穿该前、后端面111、112设有可供RJ-45插头连接器(未图示)对接插入的收容空间115。
在绝缘本体11收容空间115的后端自顶部113向下延伸设置有由若干个隔块形成的狭缝116,可在端子模组13自后端面112组入绝缘本体11时,供端子130接触部131的头部1311通过并使这些头部1311抵靠于狭缝116顶端部而确保所有端子130的接触部131呈共平面状态。在绝缘本体11上邻近前述端子抵接部132的部位处设置有收容开口110,用以收容装设有线缆30的固线装置20。绝缘本体11底部114开设有大体呈矩形的凹口1140,在凹口1140内靠近前端面111处凹设有一对缺口1141,在位于凹口1140两侧的绝缘本体内侧壁117上设置有一对沟道1142,前述凹口1140、缺口1141及沟道1142分别对应收容端子模组13的底板133、在底板133前端凸设的凸块1331及设置在底板133两侧的狭长凸条1332,借此可提供足够的固持力以固持端子模组13。一对狭槽1171及凹陷部1172凹设于前述绝缘本体11两内侧壁117且靠近后端面112的位置上,可分别对应收容固线装置20的臂部24及延伸设于臂部24末端的卡扣端25。在前述狭槽1171下方进一步设有可提供固定装置20组入路径的导引槽1173。在绝缘本体11的顶部113设有用以收容信号指示装置14的固持槽118,在绝缘本体11的两外侧壁119上均设置有一对凸肋1191,借助此凸肋1191可将线缆连接器组件1稳固组装于电脑(未图示)内部。而位于两侧凸肋1191的后端则设有一由水平槽1193及与水平槽1193相交叉的垂直槽1194组成的十字型槽状固持部1192,该固持部1192的垂直槽1194向下延伸至绝缘本体11底部114,并于底部114形成一直线型槽状尾端1195。
又请参阅图1、图5及图6,线缆连接器组件1的遮蔽壳体12是由金属板体冲压而成的,其两侧壁底部设有一对可扣持于绝缘本体11的固持部1192中的水平V形扣片121,从而将遮蔽壳体12稳固包覆于绝缘本体11外部。
线缆连接器组件1的端子模组13收容于上述收容空间115内,该端子模组13包括有一底板133及镶埋成型(insert molding)于该底板133中的若干个导电端子130。每一端子130均具有可与对接插头连接器(未图示)构成电性接触的接触部131、由接触部131一体延伸且被固持于底板133中的连接部134及自连接部134斜向上延伸并具有弹性的抵接部132(如图5所示)。其中接触部131自连接部134一端斜向上弯折延伸而与连接部134大体成一锐角,抵接部132则自连接部134另一端延伸出并向上弯折而与连接部134成一钝角。底板133的前端设置有一对可嵌合于绝缘本体11的对应缺口1141的凸块1331,在其两侧则设置有一对可卡持于绝缘本体11的对应沟道1142的狭长凸条1332。
固线装置20组设在绝缘本体11的前述收容开口110内,这个固线装置20具有一呈阶梯状的基部21,该基部21面向导电端子130抵接部132的一侧设置有可对应容纳所述抵接部132的长条状若干个收容槽22,在基部21邻近这些收容槽22的后侧位置处自上而下贯穿设置有与前述收容槽22相连通的若干个方形通孔23。前述收容槽22及方形通孔23恰可收纳线缆30于其内。在基部21前端两侧设置有可固持于绝缘本体11的狭槽1171的臂部24,该臂部24末端进一步设置有可卡持于绝缘本体11的凹陷部1172的卡扣端25,借此可将固线装置20固持定位在绝缘本体11内。
线缆30包括有若干个可固定于上述固线装置20中的信号导线31及若干可固定于绝缘本体11的固持部1192中的接地导线33,其中信号导线31被紧固夹持在固线装置20与绝缘本体的收容开口110之间,且信号导线31末端对应收容于固线装置20的收容槽22中并被剥除绝缘层而露出导电芯线32,这些导电芯线32被前述导电端子130的抵接部132弹性抵压于收容槽22中,从而实现稳定的电性接触;接地导线33嵌置在位于绝缘本体11底部114的固持部1192尾端,而其末端的接地芯线34则收容于绝缘本体11两侧的固持部1192的垂直槽1194中,该接地导线33与前述遮蔽壳体12的扣片121构成本实用新型线缆连接器组件1的接地装置。
线缆连接器组件1组装时,先将端子模组13自绝缘本体11的后端面112组入绝缘本体11,导电端子130的接触部131穿过绝缘本体11的狭缝116并凸露于收容空间115中,以与对接插头连接器达成电性接触;端子接触部131的头部1311收容在前述狭缝116中,而抵接部132则暴露在收容开口110中,端子模组13的底板133则收容于绝缘本体11的凹口1140中,并借助端子模组前端凸块1331及底板133两侧所设的狭长凸条1332分别与绝缘本体11内设的缺口1141及沟道1142相卡合,从而稳固定位于绝缘本体11内部。再将信号指示装置14组设于绝缘本体11顶部113的固持槽118中,并借助固定键15将其固定。
在线缆30与线缆连接器组件1的连接过程中,首先去除信号导线31与接地导线33的部分绝缘层,露出导电芯线32与接地芯线34;然后将信号导线31的露出芯线32之一端自固线装置20的方形通孔23下端组入,向上穿过方形通孔23并反向折回置于收容槽22内,并使芯线32置于收容槽22中;将上述已组装有信号导线31的固线装置20,自绝缘本体11的底部114沿导引槽1173向上压入绝缘本体11内,固线装置20的臂部24收容于绝缘本体11内侧壁117的狭槽1171,其卡扣端25与绝缘本体11内设的凹陷部1172相卡合,以使装有导线31的固线装置20与电连接器稳固组接。如图6所示,此时,导电端子130的抵接部132恰与导电芯线32相抵接。如图5所示,接地导线33末端的接地芯线34收容在绝缘本体11两侧的固持部1192的垂直槽1193中,遮蔽壳体12下部所设的扣片121扣持于绝缘本体11两侧的固持部1192的水平槽1193中,借此接地芯线34卡持在遮蔽壳体12的V形扣片121中,且其与扣片121同时固定于绝缘本体11的固持部1192中,以确保接地芯线34与V形扣片121的稳固接触,从而将滞留在遮蔽壳体12上的静电荷导走,同时遮蔽壳体12将绝缘本体11、导电端子130、信号指示装置14及固定键15等构件均包覆于其内,由于遮蔽壳体借助接地导线的连接而始终处于接地的零电势状态,而可提供防电磁干扰的作用。

Claims (6)

1.一种线缆连接器组件,其包括有绝缘本体、若干个导电端子、线缆及遮蔽壳体,其中绝缘本体具有一可收容对接插头连接器的收容空间;若干个导电端子设置于绝缘本体中,其中每一导电端子均包括有设于其一端且可与对接插头连接器达成电性连接的接触部、由接触部一体延伸且被固持在绝缘本体中的连接部及自连接部延伸而成的抵接部;线缆包括有若干个信号导线及接地导线,其中信号导线末端被剥除绝缘层而露出导电芯线,这些导电芯线与前述导电端子的抵接部形成电性接触,接地导线末端也被剥除绝缘层而露出接地芯线;遮蔽壳体包覆在绝缘本体外围;其特征在于:在绝缘本体的外侧壁上设有固持部,遮蔽壳体与线缆的接地芯线相连接而形成接地装置,这个接地装置组固于绝缘本体的固持部中。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘本体上邻近端子抵接部的位置处设有收容开口。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:在前述绝缘本体的收容开口中组设有固线装置,其具有一基部,该基部面向导电端子抵接部的一侧设置有可对应容纳所述抵接部的若干个收容槽。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:信号导线被紧固夹持在固线装置与绝缘本体的收容开口之间,且导电芯线对应收容在固线装置的收容槽中。
5.如权利要求1或4所述的线缆连接器组件,其特征在于:绝缘本体的固持部位于绝缘本体两侧,且呈十字型槽状构形,其包括有水平槽及与水平槽相交叉的垂直槽。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:在遮蔽壳体的两侧壁底部设有一对V形扣片,线缆的接地导线组装于所述固持部的垂直槽中,且其端部的接地芯线扣持在扣片中,并一起插入固持部的水平槽中而得以固定。
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