CN2459781Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器组件,包括电连接器、固线装置及线缆,其中电连接器的每一端子均具有接触部、连接部及抵接部,且绝缘本体上邻近该抵接部处设置有收容开口;固线装置组设在该收容开口中,其具有一基部,该基部面向端子抵接部的一侧设置有可对应容纳抵接部的若干收容槽;线缆的导线被紧固夹持在固线装置与收容开口之间,且导线末端芯线对应收容在固线装置的收容槽中,并被端子抵接部弹性抵压在收容槽中,从而达成稳定的电性接触。

Description

线缆连接器组件

本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤指一种具改良的线缆固线装置的线缆连接器组件。

随着信息科技的不断发展与创新，各种电子装置的功能日渐增加和改善，尤其是电子新产品的快速研发及上市，使不同电子产品或装置之间的连接及信息传输更为频繁。借助线缆在不同电子装置之间作电性连接是常见的应用方式，当线缆与各种电子装置组接时，必须在其末端加设一连接器形成线缆连接器组件，线缆与连接器内部所设的导电端子相结合而实现电讯连接，并通过线缆连接器组件与对接电子装置的配接而达成线缆与电子装置的信息连接及传输目的。一般而言，线缆与导电端子结合有以下几种方式，一种是线缆与导电端子采用直接焊接方式结合。但是，在焊接过程中，一般以63％的锡与37％的铅或者60％的锡与40％的铅配成锡焊料作为熔合金，由于铅是重金属，在操作过程中会对人体健康产生不利的影响，亦容易造成环境的污染，不符合环保要求。同时，线缆的焊接需耗费大量的人工，显然非良好选择。

线缆与导电端子结合的另一种方式是凭借导电端子与线缆间的绝缘刺破从而实现电性接触。相关的现有技术请参阅中国台湾专利申请第82213773、81204867、84114087号及美国专利第5,624,274、5,688,145、5,885,111号等案。但是，在此项技术中，用于绝缘刺破的若干导电端子与若干并列导线之间需要有准确的对应位置，才可达成一一对应刺破的目的，若导电端子或导线之一的位置稍有偏差，则整个对应关系就会因此错位，从而影响电性传输的准确性。再者，在刺破过程中，亦有可能会因刺破力的不均，使得部分线缆有接触不良或无法导通的情况。

线缆与导电端子相结合的又一种方式是由印刷电路板转接，相关技术如美国专利第6,053,770号案所揭示，然而这种方式仍需分别将线缆与导电端子焊接在电路板上，更为耗费工时，并增加线缆连接器组件的尺寸，且电路板的购置亦造成产品制造成本的提升。

线缆与导电端子还可采用铆接方式组接，如美国专利第4,030,804号案所揭示。但是，这种方式需要通过一额外的铆接片铆合，且需额外制造铆接片等细小元件，增加制造难度，致使成本提高，且组装更为复杂、费时。

有鉴于此，确实有必要对现有线缆连接器组件的线缆固线装置予以改良。

本实用新型的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，其中连接器的导电端子与线缆导线间无须焊接或铆接即可达成良好的电性连接效果，且二者间的连接不需要高精密的配合对准即可实现，便于操作而且有利于缩短装配工时，提高生产效率。同时还可在不改变原有连接器尺寸的条件下，实现连接器的导电端子与线缆导线间稳固、简便且可靠的电讯连接。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：线缆连接器组件包括有电连接器、固线装置及线缆等，其中电连接器至少包括绝缘本体及设置在绝缘本体中的若干导电端子，每一导电端子均包括有设置在端子一端且可与对接插头连接器达成电性连接的接触部、由接触部一体延伸且被固持在绝缘本体中的连接部及自连接部延伸而出并具有弹性的抵接部，且绝缘本体上邻近该等抵接部的部位处设置有收容开口；固线装置组设在上述绝缘本体的收容开口中，其具有一基部，该基部面向导电端子抵接部的一侧设置有可对应容纳所述抵接部的若干收容槽，而基部两侧设有可将该固线装置固持定位于绝缘本体内的臂部；线缆包含有若干导线，该等导线被紧固夹持在固线装置与绝缘本体的收容开口之间，且导线末端对应收容在固线装置的收容槽中并被剥除绝缘层而露出导电芯线，该等导电芯线被上述导电端子的抵接部弹性抵压在收容槽中，从而达成稳定的电性接触。

与现有技术相比，具有上述特征的线缆连接器组件，其端子抵接部与芯线抵接时因受挤压发生弹性变形而产生弹性压力，凭借该弹性压力使导电端子与线缆达成稳固的电性接触，无须焊接或铆接即可达成良好的电讯连接效果，且二者间的连接不需要高精密的配合对准即可实现，便于操作而且有利于缩短装配工时，提高生产效率。又因固线装置组设在绝缘本体内部，且借助臂部及卡扣端与绝缘本体内设的狭槽及凹陷部相卡持定位，故可在不改变原有连接器的尺寸的条件下，达成连接器的导电端子与线缆导线间稳固、简便且可靠的电讯连接。

下面结合附图及较佳实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。

图2为本实用新型线缆连接器组件的绝缘本体的立体图。

图3为本实用新型线缆连接器组件的立体组合图。

图4为本实用新型线缆连接器组件的另一视角立体组合图。

图5为沿图3所示A-A方向的剖视图。

图6为本实用新型线缆连接器组件的另一实施例的固线装置的立体图。

图7为本实用新型线缆连接器组件的另一实施例的固线装置组设于其内的剖视图。

请参阅图1，本实用新型线缆连接器组件1包括电连接器(未标号)、固线装置20及线缆30等，其中电连接器在本实施例中为一用于有线电话信号连接的RJ-11与用于数据网络的RJ-45插座相组合的组合式电连接器，其包括绝缘本体11、遮蔽壳体12、第一、第二端子模组13、13’、信号指示装置14及用于固定信号指示装置14的固定键15。

请同时参阅图2及图3，电连接器的绝缘本体11具有前端面111、后端面112及与前、后端面相邻接的顶部113、底部114及两外侧壁119，贯穿该前、后端面111、112设有分别可供RJ-45、RJ-11插头连接器(未图示)对接插入的第一收容空间115及第二收容空间115’。具有上述第一收容空间115与第二收容空间115’的绝缘本体两部分构造相同仅宽度有差异，现以具第一收容空间115的绝缘本体部分为例对绝缘本体11内部构造予以说明，具第二收容空间115’的另一部分绝缘本体此处不另为说明。

在绝缘本体11第一收容空间115后端自顶部113向下延伸设置有由若干隔块形成的若干狭缝116，可在第一端子模组13自后端面112组入绝缘本体11时，供端子130接触部131的头部1311通过并使该等头部1311抵靠在其顶端而确保接触部131呈共平面状态。在绝缘本体11上邻近上述端子抵接部132的部位处设置有收容开口110，用以收容装设有线缆30的第一固线装置20。绝缘本体11底部114开设有大体呈矩形的凹口1140，恰使底部114略呈“m”状构形。在凹口1140前端凹设有一对缺口1141，在位于凹口1140两侧的绝缘本体内侧壁117上设置有一对沟道1142，上述凹口1140、缺口1141及沟道1142分别对应收容第一端子模组13的底板133、在底板133前端凸设的凸块1331及设置在底板133两侧的狭长凸条1332，通过上述结构可提供足够的固持力以固持端子模组13。一对狭槽1171及凹陷部1172凹设在上述绝缘本体11两内侧壁117后端位置上，可分别对应收容第一固线装置20的臂部24及延伸设于臂部24末端的卡扣端25。在上述狭槽1171下方进一步设有可形成固定装置20组入路径的导引槽1173。同时，在绝缘本体11的顶部113设有用以收容信号指示装置14的固持槽118，在绝缘本体11的底部114紧邻两外侧壁119处设置有可收容遮蔽壳体12的第一扣片121的一对第一凹槽1143，绝缘本体11底部114在其紧邻前端面111中部处进一步设有一凸片1145及包围该凸片1145的第二凹槽1144，用以收容遮蔽壳体12的第二扣片122。此外，在绝缘本体11的两外侧壁119上均设置有一对凸肋1191，借助该凸肋1191可将线缆连接器组件1稳固组装在电脑内部(未图示)。

又请配合参阅图1及图4，电连接器的遮蔽壳体12由金属板体冲压而成，其两侧壁底部设有一对呈不规则六边形的第一扣片121及一方孔状第二扣片122，可分别与绝缘本体11底部114对应设置的第一凹槽1143及第二凹槽1144相扣合(参图2)，从而将遮蔽壳体12稳固包覆在绝缘本体11外部。

电连接器的第一端子模组13及第二端子模组13’分别收容在上述第一收容空间115及第二收容空间115’内，第一、二端子模组13、13’结构完全相同，仅端子数目不同，故此处仅以第一端子模组13作说明。该第一端子模组13包括有一底板133及镶埋成型(insert molding)在该底板133中的若干导电端子130。每一端子130均具有可与对接插头连接器(未图示)达成电性接触的接触部131、由接触部131一体延伸且被固持在绝缘材质的底板133中的连接部134及自连接部134斜向上延伸而出并具有弹性的抵接部132(如图5所示)。其中接触部131自连接部134一端斜向上弯折延伸而与连接部134大体成一锐角，抵接部132则自连接部134另一端延伸出并向上弯折而与连接部134成一钝角。此外，底板133的前端设置有一对可嵌合于绝缘本体11的对应缺口1141的凸块1331，在其两侧则设置有一对可卡持在绝缘本体11的对应沟道1142中的狭长凸条1332。

请同时参阅图1、图2及图4，第一固线装置20、第二固线装置20’均组设在绝缘本体11的上述收容开口110内，因二者结构大体相近，仅尺寸及构造数目有异，故此处仅以第一固线装置20作说明。该第一固线装置20具有一呈阶梯状的基部21，该基部21面向导电端子130抵接部132的一侧设置有可对应容纳所述抵接部132的长条状若干收容槽22，在基部21邻近该等收容槽22的后侧位置处自上而下贯穿设置有与上述收容槽22相连通的若干方形通孔23。上述收容槽22及方形通孔23恰可收纳线缆30在其内。同时，在基部21前端两侧设置有可固持在绝缘本体11的狭槽1171内的臂部24，该臂部24末端进一步设置有可卡持在绝缘本体11的凹陷部1172内的卡扣端25，凭借上述结构可将第一固线装置20固持定位在绝缘本体11内。

线缆30固定在上述第一、第二固线装置20、20’中，其包含有若干导线31，该等导线31被紧固夹持在第一、第二固线装置20、20’与绝缘本体的收容开口110之间，且导线31末端对应收容在第一、第二固线装置20、20’的收容槽22中并被剥除绝缘层而露出导电芯线32，该等导电芯线32被上述导电端子130的抵接部132弹性抵压在收容槽22中，从而达成稳定的电性接触。

电连接器组装时，先将第一、第二端子模组13、13’自绝缘本体11的后端面112组入绝缘本体11，导电端子130的接触部131穿过绝缘本体11的狭缝116并凸露在第一、第二收容空间115、115’中，以与对接插头连接器达成电性接触；端子接触部131的头部1311收容在上述狭缝116中，而抵接部132则暴露在收容开口110中，端子模组的底板133则收容在绝缘本体11的凹口1140中，并通过端子模组前端凸块1331及底板133两侧所设的狭长凸条1332分别与绝缘本体11内设的缺口1141及沟道1142相卡合，从而稳固定位于绝缘本体11内部。再将信号指示装置14组设在绝缘本体11顶部113的固持槽118中，并借助固定键15将其固定。遮蔽壳体12下部所设的第一、第二扣片121、122与绝缘本体11底部114凹设的第一、第二凹槽1143、1144相扣合，从而将绝缘本体11、信号指示装置14及固定键15等构件包覆在其内。

在线缆30与电连接器的连接过程中，首先去除若干导线31的部分绝缘层，露出导线芯线32；然后将导线31的露出芯线32一端自第一、第二固线装置20、20’的方形通孔23下端组入，向上穿过方形通孔23并反向折回置于收容槽22内，并使芯线32置于收容槽22中；将上述已组装有导线31的第一、第二固线装置20、20’，自绝缘本体11的底部114沿导引槽1173向上压入绝缘本体11内，固线装置20的臂部24收容在绝缘本体11内侧壁117的狭槽1171中，其卡扣端25与绝缘本体11内设的凹陷部1172相卡合，使装有导线31的固线装置20与电连接器稳固组接。如图5所示，此时，导电端子130的抵接部132恰与导电芯线32相抵接。因端子连接部134埋在端子模组的底板133中，端子抵接部132与芯线32抵接时因受挤压发生弹性变形并可产生较大的弹性压力，通过该弹性压力使芯线32稳定地夹在对应端子130的抵接部132与第一、第二固线装置20、20’的收容槽22之间，从而使导电端子130与导线31达成稳固电性接触，而具有优良的导电性能。

如图6所示的本实用新型线缆连接器组件的另一实施例的固线装置26的立体图，该固线装置26具有与第一、二固线装置20、20’结构相似的基部261、收容槽262、臂部264及卡扣端265。在基部261顶端凹设有若干弧形槽263。请参阅图7，组装时先将若干导线30水平组设在弧形槽263中，再将其向下弯折，使导电芯线32嵌置在对应收容槽262中。然后通过与第一、二固线装置20、20’组入电连接器相同的组装方法，将已装有导线31的固线装置26装设在电连接器中。导线31被固线装置26紧密抵靠在位于收容开口110顶端的绝缘本体11侧壁上，从而被夹紧固定。此时，导电端子130的抵接部132恰与芯线32相抵接，从而导电端子130与线缆30亦能达成稳固的电性接触。

相较于线缆与导电端子相结合的现有技术，例如直接焊接、绝缘刺破、电路板转接及铆接等方式，本实用新型线缆连接器组件1无须焊接或铆接即可达成良好的电讯连接效果，且二者间的连接不需要高精密的配合对准即可实现，便于操作而有利于缩短装配工时，提高生产效率；同时，因固线装置组设在绝缘本体内部，且通过臂部及卡扣端与绝缘本体内设的狭槽及凹陷部相卡持定位，故可在不改变原有连接器的尺寸的条件下，达成连接器的导电端子与线缆导线间稳固、简便且可靠的电讯连接。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，包括有电连接器、固线装置及线缆等，其中电连接器至少包括绝缘本体及设置在绝缘本体中的若干导电端子，其中每一导电端子均包括有设置在端子一端且可与对接插头连接器达成电性连接的接触部、由接触部一体延伸且被固持在绝缘本体中的连接部及自连接部延伸而出并具有弹性的抵接部；线缆包含有若干导线；其特征在于：电连接器的绝缘本体上邻近该等抵接部的部位处设置有收容开口；固线装置组设在上述绝缘本体的收容开口中，其具有一基部，该基部面向导电端子抵接部的一侧设置有可对应容纳所述抵接部的若干收容槽；线缆的导线被紧固夹持在固线装置与绝缘本体的收容开口之间，且导线末端对应收容在固线装置的收容槽中并被剥除绝缘层而露出导电芯线，该等导电芯线被上述导电端子的抵接部弹性抵压在收容槽中，从而达成稳定的电性接触。

2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：固线装置的基部两侧设有可将该固线装置固持定位在绝缘本体内的臂部，在绝缘本体收容开口两侧的内侧壁上相应设有可收容固线装置的臂部的狭槽及凹陷部，在上述狭槽下方进一步设有可形成固线装置组入路径的导引槽。

3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：固线装置的基部呈阶梯状，上述基部两侧所设臂部末端进一步设置有可卡持在绝缘本体的凹陷部内的卡扣端。

4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：固线装置的基部上邻近收容槽的后侧位置处自上而下贯穿设置有与上述收容槽相连通的若干方形通孔。

5.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：固持装置的基部顶端沿前后方向设有与上述收容槽相连通的弧形槽。

6.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：导线自固线装置的方形通孔下端组入，向上穿过方形通孔并反向折回置于收容槽内，并使芯线置于收容槽中。

7.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：导线水平组设在固线装置的弧形槽中，并向下弯折使其芯线嵌置在收容槽中，借助固线装置将其紧固抵靠在收容开口顶端侧壁上，从而被夹持定位。

8.如权利要求6或7所述的线缆连接器组件，其特征在于：绝缘本体底部开设有大体呈矩形的开口，在开口前端凹设有一对缺口，在位于开口两侧的绝缘本体内侧壁上设置有一对沟道。

9.如权利要求8所述的线缆连接器组件，其特征在于：端子模组的底板前端设置有一对可嵌合在绝缘本体的对应缺口内的凸块，在该底板两侧设置有一对可卡持在绝缘本体的对应沟道中的狭长凸条。

10.如权利要求9所述的线缆连接器组件，其特征在于：电连接器还具有一遮蔽壳体，是由金属板体冲压而成，其底部设有一对呈不规则六边形的第一扣片及一方孔状第二扣片，可分别与绝缘本体底部对应设置的凹槽相扣合，从而将遮蔽壳体稳固包覆在绝缘本体外部。

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