CN2599811Y - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种线缆连接器组件(100)，其包括电连接器(1)、由信号导线(22)与接地导线(23)组成的线缆(2)、固持板(3)及接地片(4)。其中电连接器(1)包括一具有印刷电路板(142)的端子模块(14)，该印刷电路板(142)在其正、反两面设有第一、第二电垫(144、145)。第一电垫(144)焊接至电连接器所设的端子。第二电垫(145)包括第二信号垫(145a)及第二接地垫(145b)，其中第二信号垫(145a)与线缆(2)的信号导线(22)焊接至一起，从而使线缆(2)与电连接器(1)达成信号通路；而第二接地垫(145b)焊接至线缆(2)的接地线(23)及接地片(4)，从而在线缆(2)与电连接器(1)之间达成第一、第二接地通路。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型是有关一种线缆连接器组件，尤其是指一种用以连接系统高速传输信号的线缆连接器组件。
【背景技术】
伴随着内部连接器的密度与信号传输频率快速增长，排布紧密的连接器端子与高速传输的大量数据增加了内连接器系统中邻近端子与芯线彼此间的串音干扰。在线缆使用防电磁干扰遮蔽的情况下，业界通常将线缆遮蔽层与对接连接器的端子依次连接，因此该遮蔽层也能遮蔽对接连接器的端子。这样接地连接可满足大多数情况下的需求，但是当传输高频信号时，尤其是在线缆中存在差分对信号时，由传输电阻与串音干扰带来的问题将会对信号传输带来较大影响。如果接地连接没有足够低的传输电阻与串音干扰，则会导致线缆的电磁干扰及辐射达到不可接受的程度。
许多线缆连接器组件均采用接地片来解决上述串音干扰，如美国专利第5,552,731号、第6,152,754号、第6,394,829号及第6,203,369号。
但是无限宽带传输与处理信号数据的速度非常快，所以上述专利所揭示的结构仍未能很好解决用在高速传输信号的线缆连接器的串音干扰问题。
因此有必要设计一种具有改进防串音干扰结构的线缆连接器组件，以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件，其具有接地装置，以降低线缆中信号导线间的串音干扰，尤其是将低信号导线与印刷电路板的导电垫焊接区域间的串音干扰。
为达成上述创作目的，本实用新型线缆连接器组件包括线缆组件及电连接器，其中线缆组件包括具有若干导线组的线缆、用以排布导线组的固持板及设置在导线组间之接地片，其中导线组进一步包括信号导线及接地导线；电连接器用以电性连接线缆与电连接器，其包括壳体及收容在壳体之导体装置，接地片与导体装置间、导线与导体装置间分别设有接地通路。
相较现有技术，本实用新型线缆连接器组件提供可接地片，该接地片与导体装置间分别设有接地通路，从而使对接连接器与线缆高速传输高频信号时能显著减少串音干扰及电磁干扰。
【附图说明】
图1为本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图2为图1所示之线缆连接器组件的电连接器的立体分解图。
图2A为图2所示的线缆连接器组件的基体的立体放大图。
图2B为图2所示的线缆连接器组件的盖体的立体放大图。
图2C为图2所示的线缆连接器组件的拉杆装置及锁扣的立体放大图。
图2D为图2所示的线缆连接器组件的端子模块的立体放大图。
图3为第一图所示的线缆连接器组件固持板的立体放大图。
图4A为图1所示的线缆连接器组件接地片的立体放大图。
图4B为半加工后图4A所示线缆连接器组件接地片另一角度立体放大图。
图5为将接地片组入线缆连接器组件后的部分组合图。
图6为将精加工接地片组入线缆连接器组件后的部分组合图。
图7为图5所示的线缆连接器组件的另一角度立体图。
图8为图6所示的线缆连接器组件的另一角度立体图。
图9为图1所示的线缆连接器组件的立体组合图。
图10为图9所示的线缆连接器组件的前视图。
图11为图9所示的线缆连接器组件的俯视图。
图12为图10所示的线缆连接器组件沿A-A的放大剖视图。
图13为图10所示的线缆连接器组件沿B-B的放大剖视图。
图14为图10所示的线缆连接器组件沿C-C的放大剖视图。
图15为第图11所示的线缆连接器组件沿D-D的放大剖视图。
图16为第图11所示的线缆连接器组件沿E-E的放大剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1所示，本实用新型线缆连接器组件100包括电连接器1、收容在电连接器1的线缆2、与线缆2前端连接的固持板3及若干接地片4。
请参阅图2及图2A-图2D所示，上述电连接器1包括基体10、组设在基体10上的盖体12、收容在基体10与盖体12间的空间的端子模块14、一对螺钉16、拉杆装置17及连接至拉杆装置17的弹性锁扣18。基体10与盖体12均由如铝合金等金属材料模铸成型，且两者构成一具有收容如端子模块等导体次系统的收容空间的壳体。如图2A及图2B。基体10包括基片101、由基片101围设成的第一收容空间107、一对由基片101两侧面向上延伸的第一侧壁102、第一半圆接口116、对接部114及位于第一半圆接口116两侧的结合面106。该第一侧壁102设有后端104、前端105及由后端104沿第一侧壁102纵长方向延伸至前端105的第一长槽103。第一侧壁102内表面邻近前端105处设有肩部108，在肩部108后端设有垂直狭槽109。第一侧壁102外表面邻近前端105处设有第一缺口110。肩部108的内壁设有突起111，该突起111设有用以收容端子模块14的安装缘112(参考图1)。基片101在肩部108与相对应的第一缺口110间设有一对第一凹槽113。对接部114设于前端105，其包括一对接框115。第一半圆接口116设于后端104，以供线缆2延伸入电连接器1，其内表面设有一对定位柱117，该定位柱117在两边分别设有螺孔118。
请参阅图2B，盖体12包括盖片121、由盖片121围设成的第二收容空间127、由盖片121两侧向上延伸的第二侧壁122、第二半圆接口128及一对螺纹槽129。第二侧壁122沿纵长方向设有与第一长槽103相对应的第二长槽123。该盖片121包括一对由其向下延伸的凸块124、一对与第一凹槽113相对应的第二凹槽125及一对与第一缺口110相对应的第二缺口126。凸块124与基体10的突起111相配合，从而将端子模块14的印刷电路板142牢固固持于适当的位置。第二半圆接口128位于盖体12的后端，以与基体10后端104的第一半圆接口116相配合。螺纹槽129设于第二半圆接口128两侧，该螺纹槽129直径与对应基体的定位柱117的外径相配合。
请参阅图2C，弹性锁扣18由金属片冲裁而成，包括主体181、呈“L”型的结合部182及由主体181相对延伸呈“U”型的倒钩部183。其中结合部182及倒钩部183由主体181两端向外延伸。主体181包括与结合部182相连的前部186、与倒钩部183相连的后部187、在主体181上形成的矩形孔185及设于后部187与前部186间的倾斜部188。另外，倒钩部183之间设有一开口184。拉杆装置17设有操作部171、一对由操作部171两侧平行向前延伸的臂部172及一对设于臂部172自由末端的退卡部173。该退卡部173包括上端部174、下端部175及于上端部174与下端部175之间向外突出的三角块176。
请参阅图2D，端子模块14包括绝缘本体141、组设在绝缘本体141後端的印刷电路板142、若干收容在绝缘本体141上的端子143及位于绝缘本体141前端的舌板146。印刷电路板142设有上表面147及下表面148，印刷电路板142上表面147及下表面148前端分别设有若干第一电垫144，另外，印刷电路板142上表面147及下表面148后端分别设有若干第二电垫145。端子143的焊接部电性焊接至第一电垫144，而其连接部设于舌板146上，以与对接连接器(未图标)达成电性连接。第二电垫145包括第二信号垫145a及第二接地垫145b，第二接地垫145b较第二信号垫145a略长，两者间隔排布，且通过相应印刷电路板142的信号电路及接地通路与第一电垫144达成电性连接。
再请参阅图2至图2D，组装电连接器1时，先将端子模块14组设在基体10上，端子模块14的舌板146收容于对接框115，印刷电路板142组设于第一收容空间107并位于突起111的安装缘112上。将锁扣18安装至拉杆装置17上时，三角块176从弹性锁扣18内壁延伸入矩形孔185中，这样退卡部173与锁扣18内壁发生配合，从而将锁扣18组设在拉杆装置17上。再将组合好的拉杆装置17与锁扣18组设至基体10。组设时，拉杆装置17的臂部172插入基体10的第一长槽1 03，操作部171定位于基体10的后端104，而退卡部173收容于第一凹槽113。锁扣18的“U”型倒钩部183收容于肩部108的狭槽109，以与肩部108发生干涉配合，从而将锁扣18固持在基体10上，另外，“L”型的结合部182组设于基体10的前端105两侧，以与对接连接器相扣持。
请参阅图3所示，线缆2为现有技术，包括若干导线组21、信号导线22、接地导线23及遮蔽层24。信号导线22彼此绝缘，其中每一导线组21包括一对信号导线22，且每对信号导线22传输内容相同、方向相反的信号。每两根信号导线22与一根接地导线23外包裹有一层遮蔽层24，该遮蔽层24与接地片4达成电性连接。固持板3由绝缘材料制成，其包括顶面32、设置在顶面32的若干槽道31及前表面33。该固持板3组设在线缆2的前端，以裸露被剥离的导线组21。
请参阅图4A至图4B，半加工后的接地片4由料带9连接，其包括基部41、设置于基部41顶端弯曲成90度的弯曲部44、由基部41水平向后延伸的固持部42及由基部41水平向前延伸的焊接部43。其中固持部42收容于固持板3的槽道31内，而基部41用以分离邻近的导线组21并与相对应的遮蔽层24达成电性连接。
请参阅图5至图8，其中图5及图7是不包括盖体12的次线缆连接器组件(图中未有标号)不同角度的立体图。其中图5和图7从不同角度显示接地片4固持于导线组之间，其中接地片4上连有料带9，图6及图8从不同角度显示接地片4固持于导线组21之间，其中接地片4上的料带9被切除。将线缆2组装至次连接器组件时，线缆2通过半圆接口116从拉杆装置17的臂部172间插入，前端连同固持板3收容于第一收容空间107。接地片4通过料带9组设在导线组21之间，安装后再将料带9移除。该接地片4的固持部42收容于槽道31，而基部41插入相邻导线组21之间，同时焊接部43能更方便地焊接至端子模块14上表面147上的第二接地垫145b，另外，弯曲部44从基部41顶部延伸并盖住导线组21，以起到遮蔽的效果。
请参阅图9所示，将盖体12组装至上述次线缆连接器组件中，其中盖体下表面紧密抵触于基体10的结合面，同时一对螺钉16被旋入基体10相应的螺孔118，从而将盖体12与基体10牢固结合在一起。
一并参阅图10至图16，接地片4收容在固持板3的槽道31，其焊接部43焊接至印刷电路板142上表面147的第二接地垫145b，以达成第一接地通路，同时，接地导线23固定于印刷电路板142下表面148，对应于焊接部43，且焊接至相对应下表面148的第二接地垫145b上，这样达成第二接地通路。
请参阅图15，导线组21的每对绝缘信号导线22定位在印刷电路板142上、下表面147、148，且处于邻近的焊接部43及接地线23之间。该信号导线22焊接至相对应的第二信号垫145a，以电性连接线缆2及对接连接器。
当传输高频时，上述接地片4的构造能显著降低信号导线22与对应第二电垫145焊接处及两信号导线22间的串音干扰。更重要之处在于，这样的排布接地片4的焊接部43与接地线23，能极大减少串音干扰，从而保证了线缆2与对接连接器间的信号传输。

Claims (9)

1.一种线缆连接器组件，其包括线缆组件及电连接器，其中线缆组件包括具有若干导线组的线缆、用以排布导线组的固持板及设置在导线组间之接地片，其中导线组进一步包括信号导线及接地导线；电连接器用以电性连接线缆与电连接器，其包括壳体及收容在壳体之导体装置，其特征在于：接地片与导体装置间、导线与导体装置间分别设有接地通路。
2.如权利要求1所述线缆连接器组件，其特征在于：接地片包括位于邻近导线组间的基部、由基部向后延伸的固持部、设置在基部顶端的弯曲部及由基部向前延伸的焊接部，固持板设有若干用以收容上述基部之槽道。
3.如权利要求2所述线缆连接器组件，其特征在于：导体装置包括收容若干端子的端子模块及组设在端子模块上的印刷电路板，该印刷电路板电性连接端子。
4.如权利要求3所述线缆连接器组件，其特征在于：印刷电路板两表面分别设有接地垫，其中一表面接地垫与上述接地线焊接，另一表面接地垫则与接地片的焊接部焊接。
5.如权利要求4所述线缆连接器组件，其特征在于：印刷电路板两表面在接地垫之间分别设有与上述线缆的信号导线焊接的信号垫。
6.如权利要求1所述线缆连接器组件，其特征在于：壳体由盖体与基体结合而成，其设有收容线缆组件的收容空间。
7.如权利要求6所述线缆连接器组件，其特征在于：电连接器设有一连接基体与盖体的装置。
8.如权利要求1所述线缆连接器组件，其特征在于：电连接器包括拉杆装置及固持于拉杆装置的弹性锁扣，此拉杆装置与弹性锁扣固定在壳体上。
9.如权利要求1所述线缆连接器组件，其特征在于：导线组设有包覆信号导线与接地导线的遮蔽层，该遮蔽层与接地片电性连接。
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