CN1658309A - 记录介质安装装置 - Google Patents

Abstract

提供一种能够自动传送具有连接器的记录介质，且在以不正常的朝向填装记录介质的情况下，可防止将上述记录介质送入装置内部的记录介质安装装置。该记录介质安装装置，若在插入部(10A)中插入记录介质(1)，则由于推压被推压部(52a)使移动部件(50)移动，所以引入部件(70)的卡扣部(74)卡住记录介质的凹部(2d)。与此同时，切换第1开关部件(17a)，凸轮部件(12)旋转，通过使动力传递机构(90)向装置内部(Y1方向)移动，也将装配有引入部件的移动部件向装置内部移动，因此能够向装置内部传送记录介质。在记录介质的朝向不正常的情况下，由于卡扣部不能卡住凹部，所以能够防止记录介质向装置内部传送。

Description

记录介质安装装置

技术领域

本发明涉及一种装入可取下的硬盘等记录介质的记录介质安装装置，特别涉及具有自动装入机构的记录介质安装装置。

背景技术

近年来，在不断高速扩展的网络的宽带化、高性能PC的低价格化、数字相机·数字摄像机进入家庭、播放的数字化的过程中，在我们身边，也兴起了以影像、音乐、照片为主的信息的数字化。此外，在处理能够与可进行电视录像的PC或内部网络连接的电视·电话机等信息的设备方面，也进入了超越所谓信息设备或家电的以往范畴的新阶段。

现在，在AV设备领域等中，作为记录大量信息的记录介质，使用3.5英寸型的固定硬盘驱动器，但在上述固定硬盘驱动器中，处于不能与逐年高速增长的大容量对应的状况。

另外，一直在利用最新的高密度化技术，开发可充分存储大量数据的2.5英寸型或1.8英寸型的可取下的硬盘驱动器(Removable Hard DiskDrive)。

对于如此的可取下的硬盘，在可取下的硬盘的内部内置有用于使盘旋转的驱动机构和用于记录·再生的磁头等。由此，在可取下的硬盘和上述装入上述可取下的硬盘的外部设备(记录介质安装装置)之间的信号等的交接(接收发送)，一般专门通过连接器进行。

因此，在将上述可取下的硬盘安装在上述记录介质安装装置中时，需要在记录介质安装装置侧的连接器上安装可取下的硬盘侧的连接器，此外，在取下可取下的硬盘的时候，需要使可取下的硬盘侧的连接器脱离记录介质安装装置侧的连接器，作为如此的技术，例如在以下的专利文献1等中有记载。

专利文献1：特开平4-47554号公报

但是，在专利文献1中记载的技术中，用户必须手动进行可取下的硬盘等记录介质侧的连接器在记录介质安装装置侧的连接器上的安装，存在使用不方便，增加使用者负担的问题。

此外，由于手动插入，因此不能在装置内部收容整个记录介质，其一部分容易形成向装置外部突出的构成。因此，如果在工作中向上述记录介质的一部分作用外力，存在引起数据错误或产生数据破坏等问题。

另外，在以不正常的朝向填装记录介质的情况下，也需要防止将上述记录介质送入装置内部。

另外，在考虑自动传送记录介质的装入机构的情况下，必须考虑构成的简单化、小型化，同时也必须可靠地进行与记录介质的连接器的连接。

发明内容

本发明是为解决上述以往的问题而提出的，其目的在于提供一种具有自动装入机构的记录介质安装装置，能够自动传送具有连接器的记录介质。

此外，本发明的目的在于，提供一种记录介质安装装置，其在以不正常的朝向填装记录介质的情况下，能够预先防止将上述记录介质送入装置内部。

另外，本发明的目的在于，提供一种小型化的、并且能够可靠进行与连接器的连接的记录介质安装装置。

本发明，是一种装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：具有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装位置的装入机构；

所述装入机构，具有：卡住所述记录介质并向所述插入方向引入的引入部件、使所述引入部件移动的移动部件、驱动所述移动部件的驱动电机。

在本发明中，由于只需将记录介质填装在装置的插入部，就能自动传送记录介质，因此能够提高使用方便性，减轻使用者的负担。此外，由于能够将传送的整个记录介质收容在装置内部，所以不会对工作中的记录介质的局部作用外力，能够防止在记录或再生时发生数据错误或数据破坏。

在上述构成中，优选：所述引入部件，具有与形成在所述记录介质的侧面上的凹部相卡扣的卡扣部，并且，相对于所述移动部件，所述卡扣部可沿上下方向摆动地被支撑，通过所述卡扣部从上方进入所述凹部，卡住所述记录介质。

在上述方案中，由于能够从记录介质的高度方向卡住凹部，所以能够提供横向宽度方向尺寸小型化的记录介质安装装置。

更具体地是，优选：在所述移动部件上，形成有被所述记录介质推压的被推压部，在与所述插入方向垂直的宽度方向的侧部设置导引部件，所述导引部件具有：导引所述引入部件的卡扣部的移动的导引长孔，将所述卡扣部设定在离开所述凹部的非固定状态的支撑孔，和从所述支撑孔将所述卡扣部导引到所述导引长孔内、而引导至卡住所述凹部的卡扣状态的倾斜部；

在插入所述插入部的所述记录介质推压所述被推压部、使所述移动部件向插入方向移动时，所述卡扣部从所述支撑孔沿所述倾斜部下降，卡住所述记录介质的凹部。

在上述方案中，由于能够用简单的构成卡住记录介质侧的凹部，因此能够确实向插入方向传送记录介质。

此外，优选：在所述支撑孔的插入方向侧的边缘部形成有限制部，该限制部，在所述卡扣部不沿所述倾斜部下降时，禁止所述引入部件向所述插入方向移动。

在上述方案中，由于能够在以不正常的朝向插入记录介质的情况下，卡扣部不能卡住记录介质的凹部，因此能够防止记录介质的误插入。

此外，本发明，是装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：具有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、和沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装结束位置的装入机构；

所述装入机构，包括：具有第1滑动槽的被旋转自如地支撑的凸轮部件、使所述凸轮部件旋转的驱动电机、具有沿所述凸轮部件的第1滑动槽移动的滑动销的移动齿轮、对应于所述移动齿轮的移动而移动的移动部件、装配在移动部件上并卡住所述记录介质的引入部件、和将所述移动齿轮的移动力变换成所述移动部件的移动力的动力变换机构。

在本发明中，只需使1个凸轮部件旋转，就能够驱动多个部件。由于每个部件不需要设置专用的齿轮机构，因此能够简化构成，同时能够降低故障的发生频率。

所述动力变换机构，所述动力变换机构，具有：滑动部件，其旋转自如地支撑所述移动齿轮移动；基础部件，其设有第1齿条部，该第1齿条部与所述移动齿轮咬合，而对应所述移动产生旋转；第2齿条部，其一体或单体地设在所述移动部件上、并且与所述移动齿轮相咬合，对所述移动部件给予所述插入方向的移动力。

在上述方案中，由于能够将滑动部件的移动量设定为记录介质的移动量的大致一半，因此能够使装置整体小型化。

此外，能够以在所述动力变换机构设置具有所述第2齿条部的可动部件，所述可动部件和所述移动部件之间经由第1施力部件连接的方式构成。

如上述，优选，所述移动齿轮是小径齿轮和大径齿轮一体形成在同轴上的2级齿轮，所述小径齿轮咬合在第1齿条部上，且所述大径齿轮咬合在第2齿条部上。

在上述方案中，由于能够在小径齿轮的齿数和大径齿轮的齿数之间产生比(齿数比)，因此相对于装配移动齿轮的滑动部件的移动量，能够增加移动部件及可动部件的移动量。因此，由于能够将滑动部件的移动量设定为记录介质及保持其的移动部件的移动量的一半以下，因此能够使装置整体小型化。

此外，优选，在所述移动部件上形成抵接所述记录介质的被推压部，在所述滑动部件和所述基础部件之间，设置向与所述插入方向相反的方向施加力的第2施力部件；

在所述第1滑动槽上形成宽幅部，该宽幅部，在插入所述插入部中的所述记录介质推压所述被推压部，使所述移动部件克服所述第2施力部件的施力稍微向所述插入方向移动时，允许装配在所述滑动部件上的所述滑动销移动。

在上述方案中，由于所述第2施力部件具有作为缓冲器的功能，所述移动部件能够对应所述记录介质的插入力而向插入方向移动，因此能够提高给使用者的插入感觉。

此外，优选：还设置有：第1开关部件，其检测所述记录介质是否被所述引入部件卡扣；第2开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测所述移动部件是否移动到所述插入部侧的插入待机位置；第3开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测被插入所述插入部中的所述记录介质是否移动到所述外部连接部和所述连接器相嵌合的所述安装结束位置。

在上述方案中，控制部能够把握装置整体的工作状况。从而，能够预先防止故障的发生。

例如，在所述凸轮部件上形成有第2滑动槽，还设置有摆动部件，该摆动部件，具有沿该第2滑动槽滑动的控制销，同时，对应所述凸轮部件的转动量来切换所述第2开关部件和第3开关部件的开关状态。

在所述记录介质向所述插入方向移动时，所述外部连接部和所述连接器以不完全嵌合的状态嵌合，通过在所述外部连接部和所述连接器之间产生的插入负荷来限制所述移动部件的移动，之后，只所述可动部件移动到所述安装结束位置，在所述第1施力部件上产生拉力，在所述拉力超过所述插入负荷时，所述外部连接部和所述连接器被完全嵌合。

在上述方案中，除引入部件的引入力外，由于所述施力部件的拉力能够辅助作用，因此能够用更大的力使所述记录介质侧的外部连接部和装置侧的连接器完全嵌合，能够可靠地进行所述外部连接部合连接器的安装。

此外，本发明，是装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：设有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、和沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装结束位置的装入机构；

所述装入机构，具有使所述记录介质向所述插入方向移动的移动输送部、和使所述外部连接部与连接器连接的连接部，并且，所述连接部对所述记录介质作用的力比所述移动输送部对所述记录介质作用的力大。

在本发明中，在记录介质的外部连接部嵌合在装置侧的连接器内的时候，由于能够产生大于从插入部向内部方向移动记录介质的力，因此能够可靠地进行所述外部连接部和连接器的嵌合。

具体是，所述装入机构，具有通过驱动电机旋转的凸轮部件，其是在所述凸轮部件上连续设置起到作为所述移动输送部的功能的第1凸轮槽和起到作为所述连接部的功能的第2凸轮槽的滑动槽；所述第1凸轮槽，由设在所述凸轮部件的外周侧的曲率半径大的大圆弧槽形成，所述第2凸轮槽，由设在所述第1凸轮槽的内周侧的曲率半径小的小圆弧槽形成。

在上述方案中，由于与相比，能够利用内周侧的第2凸轮比外周侧的第1凸轮槽产生较大的转矩这一旋转凸轮部件的特性，因此能够用简单的构成，可靠地进行记录介质的移动和连接。而且，由于作为连续的滑动槽形成所述第1凸轮槽和所述第2凸轮槽，因此能够从记录介质的传送动作迅速地向连接器之间的连接动作转换。

在上述构成中，优选：在所述装入机构上，设置有：移动部件，其具有供所述记录介质抵接的被推压部和卡扣所述记录介质的引入部件，并且沿所述插入方向移动，滑动销，其沿所述第1凸轮槽和第2凸轮槽内滑动，滑动部件，其装配所述滑动销并与所述滑动销一同移动，供所述移动部件滑动的基础部件，以及施力部件，其在所述滑动部件和所述基础部件之间向与所述插入方向相反的方向对所述滑动部件施加力；

在所述第1滑动槽上形成有宽幅部，该宽幅部，在插入所述插入部中的所述记录介质推压所述被推压部使所述移动部件克服所述施力部件的施力稍微向所述插入方向移动时，允许所述滑动销移动。

在上述方案中，由于所述施力部件具有作为缓冲器的功能，所述移动部件能够根据所述记录介质的插入力向插入方向移动，因此能够提高给使用者的插入感觉。

在上述构成中，优选，还设置有：第1开关部件，其检测所述记录介质是否被所述引入部件所卡扣；第2开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测所述移动部件是否移动到所述插入部侧的插入待机位置；第3开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测插入所述插入部中的所述记录介质是否移动到所述外部连接部和所述连接器相嵌合的所述安装结束位置。

在上述方案中，由于控制部能够把握装置整体的工作状况，从而能够预先防止故障的发生。

在本发明的第1项发明中，由于通过具有装入机构，记录介质能够容易出入，减轻使用者的负担，能够提供一种使用方便的记录介质安装装置。此外，由于能够将传送的整个记录介质收容在装置内部，所以不会对工作中的记录介质的局部作用外力，能够防止发生数据错误或数据破坏。

此外，在第2项发明中，由于形成卡扣部能够从记录介质的高度方向卡扣记录介质的凹部的构成，所以特别能够使记录介质安装装置的宽度方向尺寸小型化。

此外，在第3项发明中，能够通过在导引部件上形成倾斜部的简单构成，使所述引入部件的卡扣部确实卡住记录介质侧的凹部。

此外，在第4项发明中，由于能够在不正常的朝向插入记录介质时，控制部禁止引入部件向所述插入方向的移动，所以能够预先防止所述不正常的朝向的记录介质向装置内部的传送。

此外，在第5项发明中，由于每个部件不需要设置专用的齿轮机构，能够采用1个凸轮部件驱动，因此能够简化装入机构的构成。从而，能够降低故障的发生频率。

此外，在第6项发明中，由于能够将滑动部件的移动量设定为记录介质的移动量的大致一半，因此能够使插入方向的装置的尺寸小型化。

在第7项发明中，在通过装入机构将记录介质传送到装置的时候，由于能够利用所述装入机构的引入力和施力部件的拉力，产生大的安装力，因此能够可靠地进行记录介质的连接器和装置内部的连接器的嵌合。

在第8项发明中，由于通过产生小径齿轮的齿数和大径齿轮的齿数的齿数比，相对于滑动部件及可动部件的移动量，能够减少装配移动齿轮的滑动部件的移动量。因此，由于能够将滑动部件的移动量设定为记录介质及保持其的移动部件的移动量的一半以下，因此能够使装置整体更加小型化。

此外，在第9项发明中，由于能够对应所述记录介质的插入力来使移动部件弹性移动，因此能够提高给予使用者的插入感觉，即提高操作性。

此外，在第10项发明中，由于控制部能够从各开关的状态把握装置整体的工作状况，因此能够降低故障的发生频率。

此外，在第11项发明中，能够确实切换第2开关部件及第3开关部件。

此外，在第12项发明中，由于能够利用更大的力，使外部连接部和连接器完全嵌合，因此能够确实进行所述记录介质侧的连接器和装置侧的连接器的安装。

在第13项发明中，当在将记录介质的外部连接部嵌合在装置侧的连接器上的时候，由于能够产生比从插入部向内部方向移动记录介质时大的力，因此能够确实进行所述外部连接部和所述连接器的嵌合。

此外，在第14及15项发明中，通过利用旋转凸轮部件的特性，能够传送记录介质，同时能够用较大的力进行所述外部连接部和所述连接器的嵌合。

另外，在第16项发明中，由于能够使施力部件发挥作为缓冲器的作用，因此如果插入记录介质，则移动部件能够反抗所述施力部件，向插入方向移动，能够为使用者提供记录介质的良好插入触感。

在第17项发明中，由于即使在具有上述缓冲功能的情况下，控制部也能够从各开关的状态把握装置整体的工作状况，因此能够确实进行各种装置内的各工作。

附图说明

图1是表示安装在记录介质安装装置上的记录介质的外观立体图。

图2是表示本发明的实施方式的记录介质安装装置的内部结构的分解立体图。

图3是表示下部底盘和凸轮部件的俯视图。

图4主要是图3的A1-A1线的剖面图。

图5是表示插入记录介质前的初期状态的记录介质安装装置的俯视图。

图6是初期状态的记录介质安装装置的局部侧面图。

图7是表示插入记录介质并被引入部件卡住的状态的、与图6同样的局部侧面图。

图8是表示连接装置侧的内部连接器和记录介质侧的插入连接器之前的状态的、与图5同样的俯视图。

图9是表示连接装置侧的内部连接器和记录介质侧的插入连接器后的状态的、与图5同样的俯视图。

图中：1-记录介质，2-卡盒(cartridge)，2a-开口部，2d-凹部，3-插入连接器(外部连接部)，10-记录介质安装装置，11-下部底盘，12-凸轮部件，12a-第1滑动槽，12a1-大圆弧槽，12a2-小圆弧槽，12a3-幅宽部，12a4-连结部，12a5-最内周部，12b1-外周端部，12b2-内周端部，15-摆动部件，15a-控制销，17a-第1开关部件，17b-第2开关部件，17c-第3开关部件，20-基础底盘，21-开口孔，21a-第1齿条部，30-导引部件，32c-导引长孔，32d-倾斜部，32e-支撑孔，32f-支撑部，32g-限制部，40-内部连接器，42-连接部，43-开口部，50-移动部件，51-开口孔，52a-被推压部，53-推压部，56-窗口，60-可动部件，61-开口部，62-第2齿条部，70-引入部件，72-臂部，74-卡扣部，75-限制突起，80-滑动部件，90-动力传递机构，91-大径的小齿轮，92-小径的小齿轮，93-滑动销，M-驱动电机，S1、S2、S3-施力部件。

具体实施方式

图1是表示安装在记录介质安装装置上的记录介质的外观立体图，图2是表示本发明的实施方式的记录介质安装装置的内部结构的分解立体图，图3是表示下部底盘和凸轮部件的俯视图，图4主要是图3的A1-A1线的剖面图。

首先说明安装在记录介质安装装置上的记录介质。

安装在图2所示的记录介质安装装置中的例如是图1所示的自由装入取出的记录介质1。所述记录介质1具有薄的立方体形状的卡盒2，例如是图1中用实线表示的1.8英寸型(小型)和在Y方向上比1.8英寸型的长的用虚线表示的2.5英寸型(大型)等标准化的可取下的硬盘等。另外，上述1.8英寸型的可取下的硬盘，例如具有40G字节的存储容量，上述2.5英寸型的可取下的硬盘，例如具有80G字节的存储容量。

上述卡盒2，例如由合成树脂材料形成。在上述卡盒2的Y1侧的前面2A上形成开口部2a，在该开口部2a上设置连接用的插入连接器(外部连接部)3。在卡盒2的X1及X2方向的侧面2B、B2的Y1侧的前方的位置上，形成向图示Y方向延伸的导槽2b、2b。另外，在该导槽2b、2b的上方(Z1侧)相同地形成向Y方向延伸的阶梯差部2c、2c，在上述阶梯差部2c、2c上形成具有作为被卡扣部的功能的凹部2d、2d。

如图1所示，在卡盒2的内部，设置磁盘4、驱动该磁盘4旋转的主轴电机等旋转驱动机构5。

在上述卡盒2内，内置有磁头装置6。磁头装置6，具有与磁盘4的磁记录面对向的磁头芯片6a、向该磁头芯片6a提供规定的加载压的加载梁6b、使上述加载梁6b以轴6d为中心旋转的存取驱动器6c。

所述磁头芯片6a，设有与磁盘4的记录面对向的滑块、利用设在该滑块上的磁阻效应元件进行读取的读取部、利用薄膜感应头进行写入的写入部。在记录介质1上的数字信号的记录工作、或从记录介质1上的数字信号的再生工作中，通过高速旋转的磁盘4的表面的空气轴承，使磁头芯片6a呈稍微上浮姿势。另外，利用存取驱动器6c，使加载梁6b摆动工作，检索磁盘4的记录面的扇区，上述读取部和写入部跟踪进行读取工作或写入工作。

此外，在卡盒2的内部组装有电路基板，在该电路基板上，组装有驱动控制上述旋转驱动机构5的控制电路、控制磁头装置6工作的控制电路、使写入信号格式化、使读取信号去格式化等的数字信号处理电路及接口部等。

该实施方式所示的所述插入连接器3，例如是在基板的表里两面，按规定的间隔，沿X方向多列排列有向Y方向延伸的导电部3a的槽内类型(slot in type)的连接器。但是，上述插入连接器3，也可以是设置多个连接针的类型。

下面，说明本发明的记录介质安装装置。

图5～图9表示记录介质安装装置的各种工作。图5是表示插入记录介质前的初期状态的记录介质安装装置的俯视图，图6是图5的初期状态的记录介质安装装置的局部侧面图，图7是表示插入记录介质，被引入部件卡住的状态的、与图6同样的局部侧面图，图8是表示连接装置侧的内部连接器和记录介质侧的插入连接器之前的状态的、与图5同样的俯视图，图9是表示连接装置侧的内部连接器和记录介质侧的插入连接器的状态的、与图5同样的俯视图。

本发明的记录介质安装装置10，装配在例如计算机或室内及车载用的AV设备等的设备本体(未图示)上，通过所述记录介质安装装置10，进行记录介质1和设备本体间的数字数据的再生或记录。

如图2所示，所述记录介质安装装置10，在下方(Z2侧)设置下部底盘11，在其上方设置基础底盘20，两底盘11、20以平行状态对向配置。

在上述下部底盘11的底板11A上设置轴11a，在该轴11a上旋转自如地支撑大圆盘状的凸轮部件12。如图3及图4所示，在所述凸轮部件12的表面(Z1侧的面)上形成第1滑动槽12a，在背面(Z2侧的面)上形成第2滑动槽12b和滑动棱12c。此外，在凸轮部件12的外周侧面上圆周地设置齿12d。

如图3所示，所述第1滑动槽12a，通过连结连接外周侧和内周侧的两种圆弧状的槽而形成。即，在凸轮部件12表面的外周侧，以大致1/2圆周形成由直径尺寸大的曲率构成的大圆弧槽12a1，在内周侧，以大致1/2圆周形成由比上述大圆弧槽12a1曲率小的曲率构成的小圆弧槽12a2。另外，从所述大圆弧槽12a1切换到小圆弧槽12a2的部分，是连接部12a4。

此外，所述第1滑动槽12a的外周侧(所述大圆弧槽12a1的外周侧)的槽宽，与内周侧的槽宽及小圆弧槽12a2的槽宽相比，由扩大的宽幅部12a3形成。另外，所述第1滑动槽12a的最内周部(小圆弧槽12a2的最内周)12a5，形成在接近所述轴11a的位置上。

所述第2滑动槽12b，在凸轮部件12的背面(Z2侧的面)上，按以所述轴为中心的规定的直径尺寸，形成在大致1/4圆周上。但是，第2滑动槽12b的一方的端部即外周端部12b1，按比所述规定的直径尺寸稍大的直径尺寸形成，另一端部即内周端部12b2，按比所述规定的直径尺寸稍小的直径尺寸形成。另外，在第2滑动槽12b的外周端部12b1和内周端部12b2之间，设置形成所述第1滑动槽12a的外周侧的宽幅部12a3。

所述滑动棱12c，以环状形成在所述第2滑动槽12b的内侧，如图4所示，其剖面为向图示Z2方向突出的凸形状。即，凸轮部件12，一边所述滑动棱12c沿下部底盘11的底板11A上滑动、一边以所述轴11a为中心旋转，其中所述滑动棱12c可减轻滑动时的摩擦阻力。

在所述下部底盘11的底板11A上、且所述凸轮部件12的附近，旋转自如地设置由圆柱形状构成的传递齿轮14，形成在所述传递齿轮14的下部侧的齿14a咬合在所述凸轮部件12的齿12d上。在所述传递齿轮14的上端，一体形成有直径尺寸大的齿轮14b，如图1所示，与固定在基础底盘20上的驱动电机的涡轮M1咬合。从而，通过经由所述传递齿轮14，传递所述驱动电机M产生的动力，能使所述凸轮部件12向顺时针方向及逆时针方向旋转。

如图1及图3所示，在所述下部底盘11的底板11A上、且所述凸轮部件12的外周部的附近设置摆动轴11b，在该摆动轴11b上摆动自如地支撑摆动部件15。所述摆动部件15的一端插入所述底板11A和凸轮部件12之间的间隙内。在所述摆动部件15的一端上，设置向图示Z1方向突出的控制销15a，所述控制销15a插在设在所述凸轮部件12的背面侧的第2滑动槽12b内。此外，在所述摆动部件15的另一端，设置通过向图示Z1方向折弯而形成的推压部15b。

如图1、图3及图4所示，在所述下部底盘11的图示Y1侧的前方的位置上设置基板16，在该基板16的上面设置第1开关部件17a，在所述基板16的下面设置第2开关部件17b和第3开关部件17c。所述第1开关部件17a，设置向图示Z1方向突出，同时沿Z方向进退自如地设置的驱动器17a1。所述第1开关部件17a，每当推压操作所述驱动器17a1时，就切换开关的状态。另外，所述第2开关部件17b和第3开关部件17c，在X方向上并排配置在所述基板16的Y1侧的边缘部上。所述第2开关部件17b和第3开关部件17c，具有从所述基板16的边缘部向图示Y1方向突出的驱动器17b1、17c1，每当向图示X1及X2方向操作所述驱动器17b1、17c1时，就切换开关的状态。另外，在该驱动器17b1、17c1的前方的位置上，对向地配置有所述摆动部件15的推压部15b。

如果所述凸轮部件12，向图3中顺时针方向旋转最大量，所述控制销15a到达第2滑动槽12b的外周端部12b1，则所述摆动部件15就以摆动轴11b为中心，绕逆时针方向摆动。此时，由于所述推压部15b向图示X1方向推压所述第2开关部件17b的所述驱动器17b1，因此切换所述第2开关部件17b的开关状态。

如果所述凸轮部件12绕逆时针方向旋转最大量，所述控制销15a到达第2滑动槽12b的内周端部12b2，则所述摆动部件15就向顺时针方向摆动。此时，由于所述推压部15b向图示X2方向推压所述第3开关部件17c的所述驱动器17c1，因此切换所述第3开关部件17c的开关状态。另外，在所述控制销15a位于所述外周端部12b1和内周端部12b2以外的第2滑动槽12b内时，所述摆动部件15的推压部15b，设定在中立位置上，该中立位置不与第2开关部件17b和第3开关部件17c中的任一方连接。

如此，控制部可以检测：凸轮部件12是位于顺时针方向旋转最大量的初期状态(参照图5)、还是位于逆时针方向旋转最大量的安装结束状态(参照图9)，或者位于这些以外的装入的状态(参照图8)。

另外，表示所述第1～第3的开关部件17a、17b、17c的各开关的状态的开关信号，发送给设在设备本体内的控制部(未图示)。

如图2所示，所述基础底盘20，通过对金属板进行冲压加工或冲裁加工等而形成。在基础底盘20的中央，穿设以大致椭圆形状开口的开口孔21，在该开口孔21的X1侧的边缘部上形成第1齿条部21a。在所述基础底盘20的宽度方向(X1及X2方向)的两端的对称的位置上形成向图示Y方向延伸的长孔22a、22b。在所述长孔22a、22b内，可穿过形成在后述的移动部件50上的被推压部52a、52a。此外，在所述开口孔21的两侧，形成向Y方向延伸的导引长孔23a、23b，在所述一方的长孔22b和一方的导引长孔23b之间也形成向Y方向延伸的长孔24。

在所述基础底盘20的宽度方向的两端，固定有由合成树脂等形成的一对导引部件30、30。所述导引部件30，以围住底面31、侧面32及上面33等3个面的方式，形成剖面“コ”字形状，所述侧面32及上面33向图示Y方成向延伸形成。另外，在用这3个面围住的空间内，能够插入所述卡盒2的X1及X2方向的侧部。在所述底面31、侧面32及上面33这3个面的前端，分别形成有倾斜面31a、32a、33a，由这些倾斜面31a、32a、33a围住的部分，构成记录介质安装装置10的插入部10A。

在所述底面31上形成有向图示Y方向延伸的长孔31b和安装孔31c、31d，如果使安装孔31c、31d与形成在基础底盘20上的固定孔25a、25b位置对正地用螺丝固定，则所述基础底盘20的长孔22a、22b和所述长孔31b、31b就重合。

在所述侧面32的前方的位置上，一体地形成有从侧面32向Z1方向突出的延长侧面32A。在所述侧面32上形成有沿Y方向延伸的导引长孔32c。在所述导引长孔32c的Y2方向的前端，形成有从所述导引长孔32c连续向上方(Z1方向)倾斜延伸的倾斜部32d。在横跨所述侧面32和所述延长侧面32A的位置上形成有与所述倾斜部32d连续的长方形状的支撑孔32e。另外，所述支撑孔32e的Y2侧的下端是支撑部32f，Y1侧的边缘部是限制部32g。此外，在所述侧面32的内侧壁的Y1侧，形成向图示内侧凸状突出的，同时向图示Y方向延伸的导引突部32h。

以固定在基板39上的状态，在所述基础底盘20上设置成为接受侧的内部连接器40。所述内部连接器40具有覆盖整体的绝缘性的外装盖41，外装盖41的前侧(Y1侧)是连接部42，在该连接部42的内侧形成有开口部43。

所述内部连接器40例如是如下方式的连接器，其具有弹性的多个导电性的连接端子在宽度方向并排设在所述开口部43的上下面，如果在所述开口部43中插入所述记录介质1侧的插入连接器3，则所述各连接端子弹性压接形成在所述插入连接器3的基板的表里两面上的各导电部3a。或者，在所述记录介质1侧的插入连接器3是连接针的情况下，所述内部连接器40也可是多列排列可插入所述连接针的插口(receptacle)的方式的连接器。

在所述基板39的宽度方向的两端贯穿设有螺孔39a、39a，所述基板39，以所述螺孔39a、39a与所述导引部件30的安装孔31d、31d重叠的状态，由未图示的螺丝部件一同拧紧固定。

如图1所示，在所述下部底盘11和基础底盘20之间设置移动部件50和可动部件60。所述移动部件50，具有通过折弯金属板形成平面T字形状的基部50A、和通过垂直折弯所述基部50A的宽度宽的部分的两端而形成的侧部50B、50B。在所述基部50A的中心形成有大致椭圆形状开口的开口孔51。此外，在基部50A上方的所述侧部50B、50B的附近，形成缺口孔52、52，在该缺口孔52、52的边缘部，形成垂直折弯其一部分的被推压部52a、52a。此外，在所述移动部件50上，设置通过在图示Z2方向下沉所述基部50A的一部分而形成的推压部53。如图6所示，所述推压部53与上述第1开关部件17a对向配置。

在所述移动部件50的所述开口孔51的附近，设置从基部50A向上下两方向突出的导销54、55。另外，关于所述导销54、55的功能如后详述。

在所述移动部件50的侧部50B、50B上形成有窗口56、56，在该窗口56、56的附近，设置有引入部件70、70。所述引入部件70，由合成树脂等形成，旋转自如地支撑在设于所述侧部50B的Y1侧的位置上的轴71上。

所述引入部件70，具有向图示Y2方向延伸的臂部72和向图示Z1方延伸的钩挂片73。在所述臂部72的前端的内面，形成有向内侧方向突出的卡扣部74。另外，在所述臂部72的外面形成有向外侧方向突出的限制突起75，插入所述窗口56的内部。因此，在限制突起75抵接在所述窗口56的上下边缘部的范围内，以所述轴71为中心上下方向摆动自如地支撑所述引入部件70。在所述移动部件50的侧部50B、50B的Y2方向的前端，一体地形成向图示Z1方向延伸的钩挂片57、57。所述钩挂片57、57稍微向内侧方向折弯，在该钩挂片57、57和所述引入部件70的钩挂片73、73之间，以压缩状态架设有由圈簧等构成的施力部件S1、S1。从而，引入部件70被向使所述臂部72的前端部向图示下方(Z2方向)旋转的方向施加力。

所述可动部件60由金属板形成，在其中央部形成有大致椭圆形状开口的开口部61。在所述开口部61的图示X2侧的边缘部上形成第2齿条部62。

所述可动部件60的宽度方向(X方向)的尺寸，按与所述移动部件50的基部50A的宽度窄的部分的宽度尺寸大致相同的尺寸形成，所述可动部件60连接在所述基部50A的下面(Z2侧的面)。在所述可动部件60的所述开口部61的两侧，形成有向图示Y方向延伸的导引长孔63、64，在该导引长孔63、64内插入设在所述移动部件50上的所述导销54、55的下端。所述可动部件60，通过所述导销54、55支撑在所述移动部件50的下面，同时能够向沿所述导引长孔63、64的Y方向移动。

在所述可动部件60的图示Y1侧、且X2侧的边缘部，形成有向图示X2方向突出的钩挂部65。另外，在该钩挂部65和设在所述移动部件50的基部50A的侧面上的钩挂部58之间，架设由圈簧等构成的施力部件S2。由此，所述可动部件60和移动部件50以重合的状态被在Y方向上相互拉引。从而，通常设在所述移动部件50上的所述导销54、55的下端，在所述可动部件60的导引长孔63、64的Y1侧抵接在端部。

如图1所示，在所述基础底盘20的表面、且所述一方的导引部件30和另一方的导引部件30之间的区域，设置由形成长方形状的金属板构成滑动部件80。在所述滑动部件80的中央设置轴81，其前端从滑动部件80的下面向图示Z2方向延伸。在所述轴81的前端旋转自如地设置动力传递机构90。所述动力传递机构90，由在大径的小齿轮91的上部固定设置小径的小齿轮92的2级齿轮构成，在所述大径的小齿轮91的下面设置向图示Z2方向突出的滑动销93。另外，如果将所述大径的小齿轮91的齿数设定为N1，将小径的小齿轮92的齿数设定为N2，为N1＞N2。

在所述滑动部件80的宽度方向的两边缘部上，形成有向Y方向延伸的2个导引长孔82、83，在该导引长孔82、83内插入设在所述移动部件50上的导销54、55的前端。即，所述导销54、55，贯穿基础底盘20的导引长孔23a、23b，并且，其前端被插入所述滑动部件80的导引长孔82、83内。由此，通过所述导销54、55和导引长孔82、83而滑动部件80处于能够向图示Y方向移动的状态。另外，所述滑动部件80，能够沿所述基础底盘20的表面向Y方向移动，在向Y1方向移动时，沿所述基础底盘20和基板39的间隙移动。

在所述导引长孔83的附近，形成从滑动部件80的边缘部，向图示X1方向大致三角形状突出的、并向图示Z2方向折弯的突出片84。所述突出片84被插入形成在所述基础底盘20上的长孔24内，其前端达到所述基础底盘20的下面。在所述突出片84的前端形成有钩挂部85，在该钩挂部85和设在所述基础底盘20的前方的位置上的钩挂部26之间，以压缩状态架设由圈簧等构成的施力部件S3。从而，所述滑动部件80，始终在所述基础底盘20上被向前方(图示Y方向)施加力。

在所述滑动部件80被安装在所述基础底盘20的表面上的状态下，所述动力传递机构90的小径的小齿轮92，与形成在所述基础底盘20的开口孔21上的第1齿条部21a上咬合。此外，所述动力传递机构90的大径的小齿轮91，进入所述移动部件50的开口孔51和可动部件60的开口部61内，与设在所述可动部件60上的第2齿条部62相咬合。即，所述动力传递机构90，通过第1齿条部21a和第2齿条部62，从X方向的两侧咬合。

设在所述动力传递机构90上的滑动销93，插入形成在所述凸轮部件12的表面上的第1滑动槽12a内，能够沿所述第1滑动槽12a内自由移动。

下面说明记录介质安装装置10的操作。

(初期状态)

图5及图6表示硬盘插入前的初期状态，图5是记录介质安装装置的俯视图，图6是放大表示记录介质安装装置的前方部分的侧面图。

如图5所示，记录介质1的卡盒2，在被插入由形成在所述一对导引部件30、30上的倾斜面31a、32a、33a围住的记录介质安装装置10的插入部10A内之前的初期状态下，所述凸轮部件12，在图3中，绕顺时针方向旋转。因此，所述动力传递机构90的滑动销93，位于形成在所述凸轮部件12上的第1滑动槽12a的所述宽幅部12a3内的Y2侧(脱离轴11a的一侧)。

此时，所述移动部件50和可动部件60，通过所述施力部件S2的施力，而以大致一体化的状态向图示Y2方向的前方的位置移动。同样，所述滑动部件80也通过所述施力部件S3的施力，向前方的位置移动。

如图6所示，在初期状态，使所述移动部件50向前方的位置移动，其结果，引入部件70的臂部72克服施力部件S1的施加力，按图6绕逆时针方向转动。即，引入部件70的卡扣部74，被支撑在沿导引部件30的倾斜部升高的支撑孔32e的支撑部32f上。

此外，第1开关部件17a的驱动器17a1，被移动部件50的推压部53推压，所述第1开关部件17a的开关状态被设定为OFF。另外，如图5所示，摆动部件15绕逆时针方向摆动，第2开关部件17b的驱动器17b1被推压部15b推压，第2开关部件17b被设定为ON，第3开关部件17c被设定为OFF。

并且，如图5所示，摆动部件15绕逆时针方向摆动，第2开关部件17b的驱动器17b1被推压部15b推压，第2开关部件17b被设定为ON，第3开关部件17c被设定为OFF。由此，控制部能够从所述凸轮部件的旋转量检测出所述移动部件50位于所述插入待机位置。

(插入操作)

在该初期状态下，在所述插入部10A中插入所述记录介质1的卡盒2。如果在所述插入部10A中插入所述卡盒2，则卡盒2的两侧面2B、2B，以夹持在设于所述X方向两端的导引部件30、30的各底面31、侧面32及上面33之间的状态，被导向插入方向(Y1方向)。

另外，如果沿插入方向插入所述卡盒2，则卡盒2的前面2A抵接在设在所述移动部件50上的被推压部52a、52a上，移动部件50克服所述施力部件S3的施加力，与所述卡盒2一同向插入方向移动。在插入卡盒2时，由于所述施力部件S3具有作为所述移动部件50的缓冲器的功能，因此能够提高插入触感。

此处，如果使所述移动部件50向插入方向移动，则由于所述移动部件50的导销54、55的下端就向插入方向推压所述可动部件60的导引长孔63、64的Y1侧的端部，因此所述移动部件50和可动部件60以一体化状态向插入方向移动。此时，具有与所述可动部件60的第2齿条部62咬合的大径的小齿轮91的所述动力传递机构90也向插入方向移动，但由于动力传递机构90的滑动销93位于所述凸轮部件12的宽幅部12a3内，因此能够沿该宽幅部12a3内向插入方向移动(参照图7)。由此，能够避免所述动力传递机构90妨碍所述施力部件3的缓冲功能。

如图7所示，如果使移动部件50向插入方向移动，则引入部件70就也能够与所述移动部件50一同向插入方向移动。另外，如果所述引入部件70的卡扣部74，从所述导引部件30的支撑部32f移动，达到倾斜部32d，则由于所述引入部件70通过所述施力部件S1向图示顺时针方向施加力，因此所述卡扣部74能够沿所述倾斜部32d下降。但是，在插入初期阶段，由于所述卡扣部74被设在卡盒2的侧面2B上的阶梯差部2c所支撑，因此限制引入部件70的转动，限制所述卡扣部74不能达到导引长孔32c。另外，如果插入卡盒2，设在所述侧面2B上的凹部2d到达与所述导引部件30的倾斜部32d重合的位置，则由于允许所述引入部件70的转动，因此卡扣部74沿阶梯差部2c下降，到达导引长孔32c，同时卡住所述凹部2d。

如此，在本发明中，由于通过卡扣部74向高度方向(Y方向)下降，能够卡住卡盒2的凹部2d，因此与从横向卡住卡盒2时相比，能够缩小记录介质安装装置10整体的宽度尺寸。从而，特别能够使记录介质安装装置10的宽度方向小型化。

此外，这时由于设在移动部件50上的所述推压部53脱离所述第1开关部件17a的驱动器17a1，因此所述第1开关部件17a的开关状态从OFF状态切换到ON状态。从而，设备本体测的控制部，能够检测卡盒2被插入所述记录介质安装装置10的插入部10A内。

此外，在以不正常的状态将卡盒2误插入到插入部10A的情况下，例如在将所述卡盒2的后面2D侧向插入部10A插入的情况下、或以卡盒2的上下颠倒的状态插入的情况下，所述引入部件70的卡扣部74、74不能卡住所述卡盒2的凹部2d、2d。因此，引入部件70不允许所述引入部件70转动，能够维持图6所示的状态。

此外，如果向插入方向推入处于不正常的朝向的状态的卡盒2，所述引入部件70就以图6所示的状态稍微向插入方向移动，但所述卡扣部74抵接在支撑孔32e的限制部32g上，能够禁止引入部件70过量地向插入方向移动。结果，所述推压部53能够维持所述第1开关部件17a的驱动器17a1的推压状态，能够防止所述第1开关部件17a的开关状态的切换。因此，能够防止利用后述的装入动作自动地向插入方向传送不正常朝向的卡盒2。即，能够预先防止将处于不正常朝向的状态的卡盒2传送到装置内部。

(卡盒的装入操作)

所述控制部，如果检测出以正常状态插入所述卡盒，所述第1开关部件17a切换到ON状态，则启动所述驱动电机M，向逆时针方向转动凸轮部件12。

如果凸轮部件12向逆时针方向转动旋转，则设在所述动力传递机构90上的滑动销93就沿着所述第1滑动槽12a向插入方向移动。此时，由于所述小径的小齿轮92咬合在所述第1齿条部21a上的同时、还顺时针方向转动，所以动力传递机构90能向插入方向移动。装配所述动力传递机构90的滑动部件80一边克服施力部件S3的施力，一边向插入方向移动。

同时，咬合在所述大径的小齿轮91上的第2齿条部62，由于通过所述动力传递机构90的顺时针方向的旋转被送入插入方向，因此使具有所述第2齿条部62的可动部件60向插入方向移动。如果所述可动部件60向插入方向移动，则所述移动部件50就经由所述施力部件S2被向插入方向拉引，因此移动部件50也与可动部件60向插入方向移动。另外，如果所述移动部件50向插入方向移动，则装配在所述移动部件50上的所述引入部件70的卡扣部74卡住的卡盒2，自动被传送到记录介质安装装置10的内部。即，所述凸轮部件12、动力传递机构90、移动部件50及引入部件70等，构成向插入方向传送卡盒2的装入机构。

所述卡盒2，以其两侧面2B、2B保持在所述导引部件30、30的底面31、侧面32及上面33等3面上的状态，向插入方向移动，但如果所述卡盒2到达导引部件30、30的内部侧，由于能在形成于所述两侧面2B、2B上的导槽2b、2b内插入设在所述导引部件30、30的内壁上的所述导引部32h、32h，因此能够以更稳定的姿势向插入方向移动所述卡盒2。

此外，如图8所示，在装入卡盒2的时候，摆动部件15的控制销15a，位于所述凸轮部件12的第2滑动槽12b内的所述外周端部12b1及内周端部12b2以外的部分，摆动部件15被设定在中立位置。从而，由于第2开关部件17b和第3开关部件17c都位于不被操作的状态，因此所述控制部能够把握凸轮部件12处于装入的状态。

(连接器的连接操作)

如图8所示，如果滑动销93经过第1滑动槽12a的连结部12a4，则所述滑动销93就通过小圆弧槽12a2向插入方向移动。如图9所示，如果滑动销93达到第1滑动槽12a的最内周部12a5，则随着滑动销93的移动，内部连接器40的连接部42就插入设在与引入部件70相卡扣的所述卡盒2的前面2A上的开口部2a内。

在对正安装所述卡盒2的插入连接器3和内部连接器40的所述开口部43的时候，在它们之间因摩擦阻力等产生插入负荷。因此，即使咬合在所述动力传递机构90的大径的小齿轮91上的可动部件60向插入方向移动，具有卡住所述卡盒2的引入部件70的移动部件50也不能与所述可动部件60一同移动，而维持插入连接器3抵接在内部连接器40上的状态。此时，随着所述可动部件60的移动，由于架设在所述可动部件60和移动部件50之间的施力部件S2被拉伸，因此所述施力部件S2的施加力慢慢增大。另外，所述施力部件S2的施加力，如果超过所述插入连接器3和内部连接器40间的插入负荷，所述插入连接器3就会插入内部连接器40的开口部43内。

如果在所述内部连接器40的开口部43内，安装卡盒2侧的所述插入连接器3，就电连接设在插入连接器3上的各导电部3a和设在内部连接器40的所述开口部43内的各连接端子。由此，能在记录介质1和具有记录介质安装装置10的设备本体之间，再生或记录数字数据。

如图9所示，如果结束所述插入连接器3和内部连接器40的安装，由于摆动部件15的控制销15a进入到所述凸轮部件12的第2滑动槽12b的内周端部12b2，因此所述摆动部件15在图9中向顺时针方向转动摆动。此时，由于摆动部件15的推压部15b推第2开关部件17b的驱动器17b1，因此所述控制部能够把握凸轮部件12达到结束连接器的安装的状态。

在所述装入操作的初期，所述动力传递机构90的滑动销93，通过所述第1滑动槽12a的大圆弧槽12a1向插入方向移动，但如图8所示，如果所述滑动销93经过第1滑动槽12a的连结部12a4，就通过小圆弧槽12a2向插入方向移动。

此处，所述大圆弧槽12a1，与小圆弧槽12a2相比，由于按较大曲率形成，因此在凸轮部件12大致转动1/2周的期间内，所述滑动销93沿从图3所示的宽幅部12a3的位置a1到图8所示的连结部12a4的位置a2的移动距离L1移动。此时，如图8所示，引入部件70的卡扣部74的移动量，即卡盒2的向插入方向的移动距离为L0。

所述卡盒2的移动距离L0和滑动销93的移动距离L1的关系为L0≤2·L1。即，在该记录介质安装装置10中，在采用所述大圆弧槽12a1的情况下，能够按滑动销93(即，装配动力传递机构90的滑动部件80)的移动距离L1的大约一半以下，沿卡盒2的移动距离L1移动。

另外，在从图8到图9的过程中，即所述滑动销93由所述连结部12a4，从所述位置a2到达到所述最内周部12a5的位置a3之前，所述滑动销93通过所述小圆弧槽12a2移动。由于所述小圆弧槽12a2的曲率半径小，因此在凸轮部件12大致转动1/2周的期间内，使所述滑动销93从所述位置a2到所述位置a3移动移动距离L2。此时，如图9所示，引入部件70的卡扣部74的移动量，即卡盒2向插入方向的移动距离为L3。也就是，在该记录介质安装装置10中，在采用所述小圆弧槽12a的情况下，滑动销93(即，装配动力传递机构90的滑动部件80)的移动距离L2和卡盒2的移动距离L3大致相同(L2L3)。

此外，如上所述，所述大径的小齿轮91的齿数N1和小径的小齿轮92的齿数N2具有N1＞N2的关系。因此，如果小径的小齿轮92沿第1齿条部21a只转动例如齿数n，能够使咬合在所述大径的小齿轮上的第2齿条部62只移动齿数(N1/N2)·n(＞n)。即，具有第2齿条部62的可动部件60及经由施力部件S2连结在所述可动部件60的移动部件50的Y方向的移动量，能够大于所述动力传递机构90、即装配动力传递机构90的滑动部件80的Y方向的移动量。

即，在本发明的记录介质安装装置中，相对于滑动部件80的移动距离，能够使卡盒2沿2倍以上的长移动距离移动。因此，由于能够缩短滑动部件80的Y方向的移动距离，所以能够使记录介质安装装置10小型化。

此外，如果将凸轮部件12的旋转速度设定为恒定，则卡盒2，就在凸轮部件12最初转动1/2周的期间(滑动销93沿大圆弧槽12a1内移动的期间)内，只移动移动距离L0，在其余转动1/2周的期间(滑动销93沿小圆弧槽12a2内移动的期间)内，只移动移动距离L3。即，卡盒2的移动的大部分沿所述大圆弧槽12a1进行，所述大圆弧槽12a1具有作为使卡盒2向所述插入方向移动的移动输送部的功能。

此外，由于移动距离L0和移动距离L3的关系为L0＞L3，因此所述大圆弧槽12a1，与所述小圆弧槽12a2相比，能够高速传送卡盒2。因此，如果在插入部10A内插入卡盒2，就能够快速将卡盒2引入到记录介质安装装置10的内部。因此，如上述大型(2.5英寸型)的硬盘，即使外形尺寸是Y方向长的记录介质1，也能够缩短将记录介质1引入记录介质安装装置10的内部所需的时间。

此外，在将所述卡盒2的插入连接器3安装在记录介质安装装置10侧的内部连接器40上时，由于滑动销93达到设在所述凸轮部件12的内周侧的小圆弧槽12a2，所以能够用比外周侧的大圆弧槽12a1时大的扭矩驱动所述滑动销93。因此，由于在所述引入部件70产生大的引入力，从而能够用较强的力嵌合及连接所述插入连接器3和内部连接器40。即，所述凸轮部件12的小圆弧槽12a2，具有作为用较强的力安装所述插入连接器3和内部连接器40的连接部的功能。

而且，在所述滑动销93沿所述小圆弧槽12a2移动的时候，上述的施力部件S2的施加力，超过所述插入连接器3和内部连接器40间的插入负荷，所述插入连接器3被插在内部连接器40的开口部43内。

由此，在本发明的记录介质安装装置10中，除所述引入部件70形成的大的引入力外，由于所述施力部件S2的拉力辅助作用，能够用更大的安装力，在内部连接器40内完全嵌合所述插入连接器3，因此能够可靠地进行所述插入连接器3和内部连接器40的安装。

另外，由于用连续的第1滑动槽12a，形成使卡盒2移动的大圆弧槽12a1和连接连接器相互间的小圆弧槽12a2，因此能够迅速从使卡盒2移动的移动动作转移到连结所述连接器相互间的连接动作。

另外，如果结束卡盒2向记录介质安装装置10内部的安装操作，则不管是小型的记录介质1，还是大型的记录介质1，都能够将卡盒2整体完全引入到记录介质安装装置10的内部。因此，在动作过程中，不会对卡盒2的局部作用外力，不用担心产生数据错误或数据破坏等。

在上述实施方式中，作为具有连接器的记录介质的实施方式，采用可取下的硬盘进行了说明，但本发明并不局限于此，也可以是其它例如代替磁盘，在卡盒2内内置IC存储器的记录介质。

此外，在上述实施方式中，表示与移动部件70不同地构成可动部件60的例子，但本发明并不局限于此，也可以是在移动部件50的开口孔51的边缘部上一体形成第2齿条部62的构成。但是，如上所述，设定成不同体的构成的一方，优点是能够利用所述施力部件S2的拉力，完全嵌合插入连接器3和内部连接器40。

此外，在上述实施方式中，作为齿数不同的2种小齿轮构成的2级齿轮表示移动齿轮90，但本发明并不局限于此，也可以形成在由1个小齿轮构成的移动齿轮90上咬合第1齿条部21a和第2齿条部62的构成。但是，如上所述，设定成2级齿轮，优点是：相对于利用所述齿数比来装配移动齿轮90的滑动部件80的移动量，能够加大移动部件50及可动部件60的移动量。

Claims (17)

1.一种记录介质安装装置，是用于装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：

具有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、和沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装位置的装入机构；

所述装入机构，具有：卡住所述记录介质并向所述插入方向引入的引入部件、使所述引入部件移动的移动部件、和驱动所述移动部件的驱动电机。

2.如权利要求1所述的记录介质安装装置，其中：所述引入部件，具有与形成在所述记录介质的侧面上的凹部相卡扣的卡扣部，并且，相对于所述移动部件，所述卡扣部可沿上下方向摆动地被支撑，通过所述卡扣部从上方进入所述凹部，而卡扣所述记录介质。

3.如权利要求1所述的记录介质安装装置，其中：在所述移动部件上，形成有被所述记录介质推压的被推压部，在与所述插入方向垂直的宽度方向的侧部设置导引部件，

所述导引部件具有：导引所述引入部件的卡扣部的移动的导引长孔，将所述卡扣部设定在离开所述凹部的非固定状态的支撑孔，和从所述支撑孔将所述卡扣部导引到所述导引长孔内、而引导至卡扣所述凹部的卡扣状态的倾斜部；

在插入所述插入部的所述记录介质推压所述被推压部、使所述移动部件向插入方向移动时，所述卡扣部从所述支撑孔沿所述倾斜部下降，卡住所述记录介质的凹部。

4.如权利要求3所述的记录介质安装装置，其中：在所述支撑孔的插入方向侧的边缘部形成有限制部，该限制部，在所述卡扣部不沿所述倾斜部下降时，禁止所述引入部件向所述插入方向移动。

5.一种记录介质安装装置，是装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：

具有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、和沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装结束位置的装入机构；

所述装入机构，包括：具有第1滑动槽的被旋转自如地支撑的凸轮部件、使所述凸轮部件旋转的驱动电机、具有沿所述凸轮部件的第1滑动槽移动的滑动销的移动齿轮、对应所述移动齿轮的移动而移动的移动部件、装配在移动部件上并卡住所述记录介质的引入部件、和将所述移动齿轮的移动力变换成所述移动部件的移动力的动力变换机构。

6.如权利要求5所述的记录介质安装装置，其中：所述动力变换机构，具有：

滑动部件，其旋转自如地支撑所述移动齿轮移动；

基础部件，其设有第1齿条部，该第1齿条部与所述移动齿轮咬合，而对应所述移动产生旋转；

第2齿条部，其一体或单体地设在所述移动部件上、并且与所述移动齿轮相咬合，对所述移动部件给予所述插入方向的移动力。

7.如权利要求6所述的记录介质安装装置，其中：所述动力变换机构上设置着具有所述第2齿条部的可动部件，所述可动部件和所述移动部件之间经由第1施力部件相连接。

8.如权利要求6所述的记录介质安装装置，其中：所述移动齿轮，是在同轴上一体形成小径齿轮和大径齿轮的2级齿轮，所述小径齿轮与所述第1齿条部相咬合，并且所述大径齿轮与所述第2齿条部相咬合。

9.如权利要求5所述的记录介质安装装置，其中：在所述移动部件上形成有供所述记录介质抵接的被推压部，在所述滑动部件和所述基础部件之间设置有向与所述插入方向相反的方向对所述滑动部件施加力的第2施力部件；

在所述第1滑动槽上形成有宽幅部，该宽幅部，在插入所述插入部中的所述记录介质推压所述被推压部，使所述移动部件克服所述第2施力部件的施力稍微向所述插入方向移动时，允许装配在所述滑动部件上的所述滑动销移动。

10.如权利要求5所述的记录介质安装装置，其中，还设置有：

第1开关部件，其检测所述记录介质是否被所述引入部件卡扣；

第2开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测所述移动部件是否移动到所述插入部侧的插入待机位置；

第3开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测被插入所述插入部中的所述记录介质是否移动到所述外部连接部和所述连接器相嵌合的所述安装结束位置。

11.如权利要求10所述的记录介质安装装置，其中：在所述凸轮部件上形成有第2滑动槽，还设置有摆动部件，该摆动部件，具有沿该第2滑动槽滑动的控制销，同时，对应所述凸轮部件的转动量来切换所述第2开关部件和第3开关部件的开关状态。

12.如权利要求7所述的记录介质安装装置，其中：在所述记录介质向所述插入方向移动时，所述外部连接部和所述连接器以不完全嵌合的状态嵌合，通过在所述外部连接部和所述连接器之间产生的插入负荷来限制所述移动部件的移动，之后，只所述可动部件移动到所述安装结束位置，在所述第1施力部件上产生拉力，在所述拉力超过所述插入负荷时，所述外部连接部和所述连接器被完全嵌合。

13.一种记录介质安装装置，是装入取出设有外部连接部的记录介质的记录介质安装装置，其特征在于：

设有：插入所述记录介质的插入部、连接所述外部连接部的连接器、和沿插入方向将所述记录介质从所述插入部传送到连接所述外部连接部和连接器的安装结束位置的装入机构；

所述装入机构，具有使所述记录介质向所述插入方向移动的移动输送部、和使所述外部连接部与连接器连接的连接部，并且，所述连接部对所述记录介质作用的力比所述移动输送部对所述记录介质作用的力大。

14.如权利要求13所述的记录介质安装装置，其中：所述装入机构，具有通过驱动电机而旋转的凸轮部件，在所述凸轮部件上形成有滑动槽，该滑动槽连续设置有起到作为所述移动输送部功能的第1凸轮槽和起到作为所述连接部功能的第2凸轮槽。

15.如权利要求14所述的记录介质安装装置，其中：所述第1凸轮槽，由设在所述凸轮部件的外周侧的曲率半径大的大圆弧槽形成，所述第2凸轮槽，由设在比所述第1凸轮槽向内的内周侧的曲率半径小的小圆弧槽形成。

16.如权利要求14所述的记录介质安装装置，其中：

在所述装入机构上，设置有：

移动部件，其具有供所述记录介质抵接的被推压部和卡扣所述记录介质的引入部件，并且沿所述插入方向移动，

滑动销，其沿所述第1凸轮槽和第2凸轮槽内滑动，

滑动部件，其装配所述滑动销并与所述滑动销一同移动，

供所述移动部件滑动的基础部件，以及

施力部件，其在所述滑动部件和所述基础部件之间向与所述插入方向相反的方向对所述滑动部件施加力；

在所述第1滑动槽上形成有宽幅部，该宽幅部，在插入所述插入部中的所述记录介质推压所述被推压部使所述移动部件克服所述施力部件的施力稍微向所述插入方向移动时，允许所述滑动销移动。

17.如权利要求16所述的记录介质安装装置，其中，还设置有：

第1开关部件，其检测所述记录介质是否被所述引入部件所卡扣；

第2开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测所述移动部件是否移动到所述插入部侧的插入待机位置；

第3开关部件，其从所述凸轮部件的旋转量来检测插入所述插入部中的所述记录介质是否移动到所述外部连接部和所述连接器相嵌合的所述安装结束位置。

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