一种储冰箱体结构
技术领域
本发明涉及一种制冰机,特别与制冰机储冰室使用的储冰箱体有关。
背景技术
现有技术中制冰机储冰室内使用的储冰箱体又称储冰盒,该类储冰箱体包括箱壳和由箱壳围包构成的储存腔,箱壳有前、后、左、右及底侧壁,其顶端为开放口。从开放口处接收制冰机从冰模上脱落的制成冰块,暂存于储存腔内。由于储存腔出厂设定容积一成不变,且现有技术中储存腔内并无改变其容积空间的辅助结构,因此,用户不能自行改变储存腔容积,进而用以达到改变储冰量以更好地满足自身实际需要的目的。该类储冰箱体一直习惯沿用,未得到任何改变。且现有技术中制冰机均采取电气自动控制方式控制制冰过程,往往以储冰箱储存腔内的冰块满或未满作为不同运行状态的控制条件,上述储存腔的技术特点决定了在用户惯常仅需要大大少于出厂设定储冰量情况下,制得的冰块量却一贯大于实际需求量,必然造成不必要的能量及原料浪费,用户对此种情形无法改变,只能无奈的承受。另外,该类储冰箱体的储存腔,极易出现下部存储冰块浸置在融化水中的现象,会加速冰块的融化速度,缩短冰块的储存时间。
发明内容
本发明的任务在于提供一种制冰机储冰室内使用的储冰箱体结构,该储冰箱体结构储存腔的储冰空间(容积)可调整变化,以便较好地满足用户根据自身对冰块量不同需求进行相应调整的需要。
其技术解决方案是:
一种储冰箱体结构,包括箱壳和由箱壳围包构成的储存腔,箱壳有前、后、左、右及底侧壁,其顶端为开放口;上述储存腔内设置一横向活动隔板,横向活动隔板可搁置在储存腔内设定的多个不同高度位置上;横向活动隔板将储存腔分隔成上部储存分室和下部储存分室;上、下两个储存分室,或通过隔板上的孔道,或通过隔板与储存腔内侧壁之间留置间隙,或通过其它适宜通口连通。
上述横向活动隔板配置选定适宜数量的支撑垫,每个支撑垫可变换出不同的支撑高度;各支撑垫与横向活动隔板之间为可拆分联接。
上述支撑垫的主体轮廓为长方体状,其中一组三个相邻的壁面上设有正联接部,另外一组三个相邻的壁面作为支撑部;上述正联接部对应横向活动隔板下侧壁面设置的负联接部,两个对应正负联接部之间为可拆分联接,各支撑部与储存腔内底侧壁面对应直立部位相适应。
上述支撑垫的数量可为2、3、4、5或6个,横向活动隔板下侧壁面的对应负联接部均衡分布。
上述横向活动隔板的侧边设有孔型或槽口型拿取部。
上述正联接部和负联接部中,其中一种联接部为筒形或环形外联接套,另一种联接部为内联接胀套。
上述内联接胀套由2、3或其他适宜数量的多片留有间隙胀片围成,所有胀片作为整体看外廓在同一个圆周上。
上述胀片外壁设有在同一圆周上的限位突棱,上述外联接套内壁对应工位设有相适配的凹槽。
上述箱壳前后侧壁底部各设有一个排水口,其中一个排水口为备用排水口。
上述箱壳的前侧壁上设有一水位显示管,水位显示管进水口端接通储存腔内底部,管内装有指示浮球,在箱壳前侧壁面上或显示管壁上设有水位高度刻度标记。
本发明采取在储存腔内设置横向活动隔板的技术方式,用户可通过将横向活动隔板搁置在储存腔内设定的多个不同高度位置上,来改变上部储存分室和下部储存分室的大小,能更好地满足自身对制冰量大小的不同实际需求。上部储存分室用于储存从开放口处落进的制成冰块,由于隔板的隔离作用,冰块被留置在上部储存分室内,储存于上方的冰块融化水及制冰时从冰模处溅下的少许水,则通过隔板处下流进入下部储存分室中进行集中暂存。由此实现存储冰块与融化收集水实行上下隔离存放,可有效地延长冰块的存储时间。采取支撑垫,每个支撑垫可变换出不同支撑高度的技术方式,利用支撑垫在储存室内从下方对横向活动隔板进行支撑,使其搁置固定在选定的高度位置上,该支撑调整隔板位置高度的方式,较在储存腔内侧壁面不同选定高度上直接设置附加固定结构的方式,可有效保持储存腔内侧壁面平整性,利于诸如隔板的取放、冰块的接收倒取及清洗等;同时,这种直接设置附加固定结构方式还会对多个高度位置设定带来技术上的难度。上述支撑垫主体轮廓采取长方体状技术方式,由于长方体长、高、宽各不相同,相应各面的支撑高度不同,因此该支撑垫能变化出三个不同的高度以供选择,构思精巧,易于实现。当选用所有支撑垫某一相同壁面正联接部联接在横向活动隔板上时,其相对壁面作为支撑部,直立(站立)于储存腔内底部对应部位,实现横向活动隔板搁置固定在储存室内对应高度位置;由此可见,选用支撑垫不同壁面的正联接部进行联接,可使活动隔板处于相应不同的高度位置。在横向活动隔板的侧边设有孔型或槽口型拿取部,便于从该处进行取出或安装横向活动隔板的手部操作。正联接部和负联接部分别采取筒形(环形)外联接套和内联接胀套相配合联接的技术方式,该方式联接装配直接快捷,拆分方便。上述内联接胀套由2、3或其他适宜数量多片留有间隙胀片在同一个圆周上围成,弹胀性好,便于外联接套装配时向内挤压随之形变,装配到位后能得到较好的涨紧度。上述胀片外壁设有在同一圆周上的限位突棱,外联接套内壁对应工位设有相适配的凹槽,该方式装配到位后,限位突棱进抵凹槽内,卡接牢靠。上述箱壳前后侧壁上各设有一个排水口,其中一个排水口为备用排水口,该方式可便于用户解决由于制冰机放置空间的限制所带来的排水困难,当不便于从前侧排放储冰箱内融化水时可选择使用后侧排水口,当不便于从后侧排放储冰箱内融化水时可选择使用前侧排水口,适应性增强。上述箱壳的前侧壁上设有一水位显示管,可使用户在开启制冰机门体时,直接观察到储冰箱内积存融化水等水位的高低,直接明了,便于用户确定后续操作,如达到设定水位极限时,可打开某一侧排水口封堵端帽或阀体等,外排出储冰箱内的积存水体。
附图说明
图1为本发明一种实施方式结构原理示意图,同时示出了横向活动隔板及下方支撑垫组合出的第一种高度位置变化情形。
图2示出了上述实施方式中横向活动隔板及下方支撑垫组合出的第二种高度位置变化情形。
图3示出了上述实施方式中横向活动隔板及下方支撑垫组合出的第三种高度位置变化情形。
图4为上述实施方式的前视结构示意图。
图5为上述实施方式的后视结构示意图。
图6为横向活动隔板一种实施方式结构示意图,其中图6-1示出了活动隔板的下侧壁面结构,图6-2为图6-1的A-A剖示结构示意图。
图7为支撑垫一种实施方式结构原理示意图,示出了支撑垫三种高度变化情形。
下面结合附图对本发明进行说明:
具体实施方式
参看图1、图4和图5,一种储冰箱体结构,包括箱壳1和由箱壳围包构成的储存腔,箱壳1有前侧壁101、后侧壁102、左侧壁103、右侧壁104及底侧壁105,其顶端为开放口106。储存腔内设置一横向活动隔板3,活动隔板3将储存腔分割成上部储存分室2和下部储存分室2′,上部储存分室2与下部储存分室2′连通,即来自上部储存分室2的水体下流进入下部储存分室2′,该连通可采取下述具体技术方式,如采取格栅或网格状活动隔板,上方来水通过隔板上的孔道向下导流;若采取平整面活动隔板,可通过隔板与储存腔侧壁之间留置间隙向下导流;还可直接采取从下述拿取部位的孔或槽口处向下导流及其它适宜的通口处导流。横向活动隔板3可采取下述技术方式,结合参看图6,横向活动隔板的侧边设有孔型或槽口型拿取部301,活动隔板3的下侧壁面设有5个内联接胀套302作为负联接部,每个内联接胀套302均由3片留有间隙的胀片3021围成,5个内联接胀套均衡分布,所有胀片从整体看外廓在同一个圆周上,胀片3021外壁还可设有在同一圆周上的限位突棱(未示出);另外,活动隔板3下侧壁面还可设置加强筋片303。活动隔板3配置5个支撑垫4;每个支撑垫4的主体轮廓为相同的长方体状,结合参看图2、图3和图7,每个支撑垫4的一组三个相邻的壁面上设有筒形或环形外联接套401作为正联接部,即其有3个外联接套,另外一组三个相邻的壁面作为支撑部402,即其有3个支撑部,每一个外联接套对应一个支撑部;各支撑部与储存腔内底侧壁面对应直立部位相适宜,即指支撑垫通过其支撑部可直立于或站立于其对应的内底侧壁面接触部位即可。上述外联接套401内壁对应联接工位设有相适配的凹槽(未示出),当内联接胀套被套入对应外联接套内装配到工位时,限位突棱进抵凹槽内实现较为稳固的联接,拆分时稍用力外拉支撑垫即可将两者分离。
上述实施方式中支撑垫的数量如选为2、3、4或6个等也未尝不可,横向活动隔板下侧壁面对应的联接点(负联接部)只要均衡分布,即能保持活动隔板在接收下落冰块和存储冰块过程中不产生倾斜即可。
上述实施方式中,结合参看图4、图5,箱壳的前侧壁底部设有前排水口5,后侧壁底部设有后排水口6,其中一个排水口作为备用排水口,各排水口可配置封堵端帽或阀体,操作封堵端帽或阀体可开放排水口和关闭排水口。
上述实施方式中,结合参看图4,箱壳的前侧壁上设有一水位显示管7,水位显示管7进水口端701接通储存腔内底部,管内装有水位指示浮球,在前侧壁面上或显示管壁上设有水位高度刻度标记。
本发明还可采取在横向活动隔板相对的两侧边设置弹性卡舌,在储存腔内壁不同高度的部位设置对应的联接卡槽,依靠弹性卡舌和对应联接卡槽的对接使横向活动隔板搁置在储存室内的不同高度位置上;需取下活动隔板时,使弹性卡舌脱离联接卡槽即可。
本发明在说明书的指导下,还可有其他多种显而易见的变化方式。