CN1657480A - 再生沥青混凝土及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种再生沥青混凝土，属道路沥青及其加工技术领域，其各组分的组成按重量百分比计分别为：新骨料50－75％，旧沥青混合料25－50％，新沥青5－7％，粉料0.1－1％，所述废沥青再生剂的加入量为旧沥青混合料重量百分比的4－6％。其加工方法为：先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干、升温，然后进入内滚筒与外筒之间的夹层进行搅拌，再将旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料按序加入，与加热后的新骨料在内滚筒与外筒之间的夹层中进行强制搅拌，使各组分均匀拌和，形成再生沥青混凝土。本发明配方设计合理，旧料掺配率高，成本较低，能满足高等级路面的使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种能使废沥青恢复其使用性能的再生沥青混凝土及其加工方法，属道路沥青及其加工技术领域。
背景技术
沥青混凝土是由适当比例的粗集料、细集料及填充料组成的符合规定级配的矿料，与沥青结合料拌和而制成的符合技术标准的沥青混合料。因其具有优异的高温稳定性、低温抗裂性、耐久性、抗滑性及施工和易性，能满足现代交通对路面的要求，可广泛应用于高速公路、城市快速路、主干线和其它公路，作为主要的路面材料。
由沥青混凝土铺设的沥青路面，以其行车平稳、不反光、噪声低、粉尘小、维修养护方便、对交通影响少等优异性能，已在城乡道路尤其是高等级公路上得到广泛应用。但随着使用时间的延长，沥青路面在各种载荷作用下会发生多种病变，使沥青路面慢慢转脆、失去弹性、逐渐硬化，出现裂缝、坑槽，直至老化、产生龟裂。而由此造成的废旧沥青料翻挖出来后，若不进行再生利用而白白地废弃掉，不仅浪费大量资源，而且将对环境造成严重的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配方设计合理，旧料掺配率高，成本较低，能满足高等级路面使用要求的再生沥青混凝土及其加工方法。
本发明为再生沥青混凝土，包括新骨料，旧沥青混合料，新沥青，废沥青再生剂，粉料等，其特征在于各组份的组成按重量百分比计分别为：新骨料50-75％，旧沥青混合料25-50％，新沥青5-7％，粉料0.1-1％，所述废沥青再生剂的加入量为旧沥青混合料重量百分比的4-6％。
所述的新骨料可为碎石和石屑。
所述的废沥青再生剂可为轻质油分，树脂，防老剂，抗紫外线助剂等的混合物。其作用在于掺入废沥青中，使沥青软化，互溶。
本发明所述再生沥青混凝土的加工方法为：先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干、升温，然后进入内滚筒与外筒之间的夹层进行搅拌，再将旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料按序加入，与加热后的新骨料在内滚筒与外筒之间的夹层中进行强制搅拌，使各组分均匀拌和，形成再生沥青混凝土。
本发明与现有技术相比具有以下突出优点和积极效果：
1、旧料掺配率高，根据所用废旧沥青混合料的比例不同，可节约大量的沥青材料和矿料，显著缓解沥青和矿料的供求矛盾，节省石油资源，并大幅度降低沥青路面成本；
2、配方设计合理，新骨料中的碎石和旧沥青混合料中的碎石一起，在再生沥青混凝土中形成骨架，而石屑和旧沥青混合料中的石屑，一起作为充填骨架空隙之用；少量粉料则为补充填骨架空隙之用，以使再生沥青混凝土形成较高密实度的结构；废沥青再生剂掺入废沥青中，可使沥青软化，互溶；新沥青的加入主要起胶结作用，将松散的砂质集料胶结在一起，经压实后成为具有一定强度的整体材料。
3、可大大减少废旧沥青混合料废弃所占用的土地及其对环境的污染，既保护宝贵的土地资源，又有利于环保。
4、采用连续式筒外筒夹层拌和，旧料掺配比例高，搅拌均匀，且节省能源。加工而成的再生沥青混凝土能达到普通全新沥青混凝土路面的技术和质量标准，可用于高等级路面的铺设。
具体实施方式
先将旧沥青混凝土路面进行翻挖或铣刨后运回工厂，通过破碎、筛分后取样，然后进行抽提试验，得出其油石比，并计算出旧沥青混合料的沥青含量，再测定其性能指标和老化程度，从而确定废沥青再生剂的用量。
将旧沥青混合料的粗细集料(碎石、石屑)进一步烘干后予以筛分，求得其集料组成比例，然后根据所施工路面的技术性能要求级配新骨料(碎石、石屑)、废沥青再生剂、新沥青和粉料。
加工时，先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干、升温，然后进入内滚筒与外筒之间的夹层进行搅拌。内滚筒与外筒之间的夹层空间相当于搅拌器。然后将旧沥青混合料加入夹层，在此夹层中冷的旧沥青混合料一方面吸收热骨料的热量，另一方面接受内滚筒外壁的热幅射，在较短的时间里，冷的旧沥青混合料被加热到所需的工作温度。再按序加入补充的新沥青、废沥青再生剂以及粉料，在置于内滚筒外壁上的搅拌叶桨组的作用下进行长时间的强制搅拌，使各组分均匀拌和，使混合料达到规定要求的各项指标而形成性能优良的再生沥青混凝土，通过成品输送机，提升到成品料仓贮存或送往施工现场铺设。
Claims (4)
1、一种再生沥青混凝土，包括新骨料，旧沥青混合料，新沥青，废沥青再生剂，粉料，其特征在于各组份的组成按重量百分比计分别为：新骨料50-75％，旧沥青混合料25-50％，新沥青5-7％，粉料0.1-1％，所述废沥青再生剂的加入量为旧沥青混合料重量百分比的4-6％。
2、按权利要求1所述的再生沥青混凝土，其特征在于所述的新骨料为碎石和石屑。
3、按权利要求1所述的再生沥青混凝土，其特征在于所述的废沥青再生剂为轻质油分，树脂，防老剂，抗紫外线助剂的混合物。
4、按权利要求1所述的再生沥青混凝土的加工方法，其特征在于先将新骨料输入连续式双滚筒再生沥青拌和机的内滚筒内烘干、升温，然后进入内滚筒与外筒之间的夹层进行搅拌，再将旧沥青混合料、新沥青、废沥青再生剂、粉料按序加入，与加热后的新骨料在内滚筒与外筒之间的夹层中进行强制搅拌，使各组分均匀拌和，形成再生沥青混凝土。
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