CN1655925A - 生产标签的方法以及实施所述方法的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于生产由纺织材料制成的标签以及将这些标签从带子形式(3－3n)分割成单个样品的方法。根据本发明，所述由织机(2)生产的预定标签带子(3－3n)被直接送入切割装置(4)。在切割操作过程中，所述标签的所述带子(3－3n)被夹紧，并且优选激光切割装置(5)沿着横穿所述标签带子(3－3n)的方向被传送。随后，布置该切割标签(1－1n，1A－1nA…)，以便随后在旨在为此目的而设定的收集位置进行收集。本发明还涉及用于实施所述方法的装置。

Description

生产标签的方法以及实施所述方法的装置
本发明涉及一种用于生产由纺织材料制成的标签以及从带子上分割所述标签形成单个样品的方法。
即使通过将计算机中的预定标签外表和形状的文字、标志传送到织机，通过所述织机生产标签，纺织标签的生产也是劳动密集型的工作。这要归因于以下事实，即有必要将所有生产的以连续带的形式离开织机的标签带子卷绕成多个较小的卷，使得可以将所述小卷放置在在前披露的切割机/折叠机上。目前，切割/折叠部分是标签生产行业中最耗费劳动力的部分。
美国专利4588871A在先披露了一种用于切割原料带子的方法和装置，该原料带子围绕一个罗拉运转，在该罗拉上设有切割装置，以便切割装置贴靠在所述罗拉上进行操作，并且该原料带子由多个支承臂支承。在切割所述原料带子之后，将切割件叠置起来。
所述原料带子在切割过程中进行移动，在所述罗拉受到驱动的过程中，压罗拉将原料带子压靠在罗拉上。所述的方法和装置需要随所述带子一起沿着其运行方向运动的切刀，其要求专用的切割装置和用以致动和控制切刀的其他机构。
因此本发明的主要目的是，在第一个例子中，找到一种特别是可以解决上述提到的问题的方法，以及找到一种可以省去多步操作的装置，以使标签供给较当前的实例更为快速。
所述的目的通过本发明的方法实现，其特征主要在于，在织机中生产出的预定标签带子被直接送入切割装置，所述标签带子在切割阶段被夹紧，切割装置受驱动穿过所述标签带子，此后，布置所述被切割的标签，以便在收集位置将其收集。在这一方面，也可以使用激光切割装置切割标签。
可以使用除激光切割装置以外的其他切割装置。例如，可以使用热熔金属丝、超声波以及热空气束系统。
可以使用激光切割装置，例如CO2激光切刀和/或稳定产生的并通过反射镜偏转而被引导至切削头部的激光束。
本发明还涉及一种装置，该装置用于实施一种既节省劳动力又节省时间的生产由纺织材料制成的标签并将这些标签由带子分割为单个样品的方法。
所述的其他目的通过根据本发明的装置实现，其特征主要在于，所述切割装置通过连接线路连接到织机，且当到达指定的长度和切割操作将要启动时，脉冲通过所述连接线路从织机传送到切割装置。
结合附图对本发明的优选说明性实施例进行描述，其中：
图1为根据本发明的装置的俯视示意图；
图2为处于使用状态的该装置的侧面示意图；和
图3为折叠切割下的标签的过程中的侧面示意图。
一种标签1-1n的生产方法，至少大部分标签1-1n由纺织材料构成，并在织机2上以先前披露的方式生产得到，然后布置以对其随后进行分割，使其由连续的带子形状3-3n分割成单独分开的样品标签，根据本发明所述的下述方式实施所述生产标签的方法：
·在织机2上生产带子3-3n，这些带子包括多个前后相互排成一行并且相互连接的标签1，1A，11，11A，12，12A，13，13A，1n，1nA...，并被直接送入切割装置4。
·所述标签带子3-3n在切割阶段被夹紧。
·激光切割装置5或其他切割装置，沿横穿所述标签带子3-3n的方向6，7被驱动。
·然后，切割出的标签1-1n，1A-1nA...比如以8，81，82，83堆叠的方式进行排列，以使其在为此目的在收集位置处被收集。
如图2所示，出自织机2的标签带子3-3n被传送，使得其得到下邻支承台9的支承。
并排放置的多个标签带子3-3n优选同时向前传送，并且通过共用的激光切割装置5在共同操作中被一起切割。
通过可以旋转、驱动和制动的罗拉10，轮子或者其他类似的滚动装置，适当地实现所述标签带子/多组带子3-3n的夹紧。
在实施根据以上说明的工艺所述的用于生产标签1-1n的方法中所使用的装置11，包括将在织机2中生产的前后相互排成一行的标签1-1n的带子3-3n直接传送到切割装置4中，其中所述标签带子3-3n被切割成分开的标签1-1n。也可以包括夹紧装置10，设置该夹紧装置10，以便使其在切割阶段中在横穿其正常运行方向12的方向6，7上暂时夹住标签带子3-3n。在装置11中还包含激光切割装置5或者其他适用的切割装置，当进行切割时，激光切割装置5或者其他适用的切割装置，应当在标签上形成柔软的、圆切割边，以使使用者身体对此不会产生不舒适。布置所述激光切割装置5，使其在横穿所述标签带子3-3n运行方向12的方向6，7上被传送，通过这样的方式，将所述标签带子3-3n切割成分开的单个标签1-1n，1A-1nA...。为了能够有效支持所述的标签带子3-3n，布置沿着从织机2到切割装置4的方向延伸设置的支承台9或者其他类似的支架，以能够支承并排放置的预定数目的多个标签带子3-3n。同时布置驱动装置，以使所述的标签带子3-3n被向前传送至切割装置4。
所述驱动装置不需要由其他与所述装置11设置在一起的另一个装置构成，但是可由所述锁紧装置10形成，而夹紧装置10依次又可以由罗拉、轮子或者其他类似滚动装置形成，所述夹紧装置可旋转地安装在预定的驱动方向12上并能够被驱动，但是首要的是能够被制动，该夹紧装置10的设置应能使其与标签带子3-3n紧密接触，以便能将标签带子压靠在下支承台9或者其他支架上，使得只要夹紧装置持续制动，标签带子3-3n被制动。而所述的持续制动是为了确保所有的所述标签带子3-3n，在所述切割装置5由横向放置的相关的横向轨道13借助滑动或者轮子、罗拉等方式被传送和引导，沿其运行方向穿过所述标签带子3-3n的某一相同时刻，都能被激光切割装置5切割。因此设置连续的横向设置的夹紧装置10，使其能与并排放置的多个标签带子同时接触，以实现在分开时对它们进行制动和传送。
激光切割装置5由沿着6，7方向穿过所述标签带子/多组带子3-3n延伸的引导导轨13和激光切刀5构成，所述激光切刀5可以受到比如同样由引导导轨13引导的滑架14或者其他支承装置的支承，通过设置在横向滑架14上的驱动装置，该激光切刀5可以沿着所述引导导轨13在6，7方向上前后进行传送。
最后，关于切割装置需要说明的是，所述激光切割装置5通过线路15与织机2连接，用于传输数据，并且当达到正确的指定长度A，并且使标签带子3-3n形成分开的单个标签1-1n的切割操作要进行时，通过线路15，将传送数据的脉冲信号从织机2传送到激光切割装置5。
图3所示装置也包括在装置1中，该装置是为了进行切割操作的同时，将切割标签1精确对折。由此，通过降低沿着横穿带子的运动方向12的方向延伸的直线规50，在横穿所述宽度的所有切割标签1-1n的同一切割操作过程中，每一标签1被对折为1A，1B，所述直线规50可以沿着横穿带子运动方向12的方向运动，以使每一个切割标签1被往下推，进入形成在下支承台上9的缝隙51中，所述的下支承台9也就是用于搁置标签8-8的支架或者其他基座，在传输和切割过程中，标签8-8相对其滑动。
借助下述措施，以一种在这里没有示出的方式，即通过加热元件致动下支承台，以便于对折所述的分开的切割标签1，使它们在各自中心部分1C对折形成1A，1B，由此形成折叶。在折叠操作之前，每一个切割标签1的端部推靠在挡板52上，表明该标签已经前进到了进行折叠之前的正确位置。
尽管没有显示在图中，织机可以在带子上形成特定的控制或者切割标记，例如带颜色的线条，用以标识切割装置应该进行操作的位置。切割装置可以包括扫描装置，用以扫描所述的控制或者切割标记，并且当扫描装置每次扫描到这样的控制或者切割标记时，开始进行切割操作。用以在带子上形成所述控制或者切割标记以及为了扫描所述标记的装置也是本发明的一部分。在机织过程中该用于扫描、控制和/或切割带子上形成的标记的扫描装置与所述切割装置相连接，该切割装置根据控制或者切割标记的指示启动切割操作。
本发明的性质和功能应该可以通过上述内容而得到理解。
简言之，可以如下表述，在该实例中直接来自织机2的织造带子3-3n被卷到“刀具支架”9上，在此夹紧轴10紧固住所述带子。接着，激光刀5横向穿过支架9并切割出标签，在下一步骤中，这些标签滑下进入位于收集搁板17上的标签盒16中。
刀具4由来自织机2的脉冲控制，当到达指定长度并且切割操作应将要开始时，织机就产生一个信号。
本发明并不限于上述记载以及结合附图进行说明的实施例。只要不偏离本发明技术方案所限定的保护范围，各种变型，尤其是在不同构件的性质方面的变型，或者通过使用等效技术手段的变型，都是可能的。

Claims (24)

1、用于生产由纺织材料制成的标签(1-1n)并将标签从带子形状(3-3n)分割为单个样品的方法，其特征在于，由织机(2)生产的标签带子(3-3n)被直接送入切割单元(4)；在切割阶段，所述标签带子被夹紧；且切割装置(5)沿着横穿所述标签带子(3-3n)的方向(6，7)被传送，之后，使得已被切割的标签(1-1n，1A-1nA)被接收在为此目的而设定的收集位置中。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，来自织机(2)的标签带子(3-3n)被传送到下支承台(9)。
3、如上述权利要求1-2中任一项所述的方法，其特征在于，所述多个并排放置的标签带子(3-3n)被向前传送，且所述标签带子(3-3n)被切割装置(5)在共同操作中被一起切割。
4、如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述切割装置(5)为激光切割装置，优选为CO2激光切刀，和/或激光束稳定产生并通过反射镜偏转而被引导至切削头部。
5、如上述权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述标签带子/多组带子(3-3n)通过可以被转动和制动的罗拉(10)、轮子或其他类似的滚动工具被夹紧。
6、如上述权利要求1-5中任一项所述的方法，其特征在于，在所述织机中，在所述带子上可形成特定的控制或者切割标记，比如带颜色的线条，用以标示切割装置应进行操作的位置，并且，切割装置还包括用于扫描所述控制或者切割标记的扫描装置，扫描装置每次检测到控制或者切割标记，便启动切割操作。
7、如上述权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，伴随着带子(3)的切割，在对所有横跨所述宽度的切割标签(1-1n)进行的同一操作中，将标签(1)对折(1A，1B)。
8、如权利要求7所述的方法，其特征在于，沿横穿带子(8-8n)运行方向(12)延伸的直线规下降进入形成在支承台(9)上的缝隙中。
9、用于实施如权利要求1-8中任一项所述的制备由纺织材料制成的标签(1-1n)以及将这些标签由带子形状分割为单个样品的方法的装置，其特征在于，在织机(2)中生产的用于标签(1-1n)的带子(3-3n)被直接送入切割装置(4)，在切割装置(4)中，所述标签带子(3-3n)被切割为单个的标签(1-1n)，在沿横穿带子正常运行方向(12)的方向(6，7)上进行切割的过程中，存在夹紧标签带子(3-3n)的夹紧装置(10)，切割装置(5)在横穿所述标签带子(3-3n)运行方向(12)的方向(6，7)上运动，以将标签带子(3-3n)切割为单个标签(1-1n，1A-1nA)。
10、如权利要求8所述的装置，其特征在于，布置从织机(2)延伸到切割单元(4)的支承台(9)或者其他类似的支架，以便支承预定的多组并排放置的标签带子(3-3n)，且布置驱动机构，以将所述标签带子(3-3n)传送至切割单元(4)。
11、如上述权利要求9-10中任一项所述的装置，其特征在于，所述夹紧装置(10)由可以被旋转、驱动和制动的罗拉，轮子或其他类似工具组成，并与所述标签带子(3-3n)紧密接触。
12、如上述权利要求10所述的装置，其特征在于，布置连续的横向夹紧装置(10)，以同时夹紧多个并排放置的标签带子。
13、如上述权利要求9-12中任一项所述的装置，其特征在于，切割装置(5)由沿着横穿所述标签带子/多组标签带子的方向延伸的导轨(13)，和由同一切割装置(5)引导，沿着所述导轨前后(6，7)被传送的激光切刀构成。
14、如上述权利要求9-13中任一项所述的装置，其特征在于，切割装置(5)为激光切割装置。
15、如权利要求14所述的装置，其特征在于，所述激光切割装置为CO2激光切刀。
16、如上述权利要求14-15中任一项所述的装置，其特征在于，激光束稳定产生并通过反射镜偏转而被引导至切削头部。
17、如上述权利要求9-16中任一项所述的装置，其特征在于，所述织机包括用以在织造过程中在切割装置在带子上要进行操作的位置形成特定的控制或切割标记的装置。
18、如权利要求17所述的装置，其特征在于，切割装置包括扫描器，用于扫描所述控制或者切割标记。
19、如权利要求18所述的装置，其特征在于，切割装置包括启动装置，用以在每次扫描装置检测到控制或者切割标记时，开始切割操作。
20、如上述权利要求9-19中任一项所述的装置，其特征在于，所述的切割装置(4)通过连接线路(15)与织机(2)连接，且当到达指定的长度要进行切割时，脉冲从织机(2)通过所述连接线路(15)传送至激光切割装置(4)。
21、如上述权利要求9-20中任一项所述的装置，其特征在于，切割装置(4)通过插头装置(15)与织机(2)连接，且关于切割强度以及织机控制和切割装置控制之间同步的数据，通过该插头连接线路(15)进行交换。
22、如上述权利要求9-21中任一项所述的装置，其特征在于，紧接在切割程序后，切割标签被系统地设置在包装单元上。
23、如上述权利要求9-22中任一项所述的装置，其特征在于，横穿支承台(9)延伸的直线规(50)能够向下移动进入与其匹配的沿横穿标签带子(3)运行方向延伸的缝隙(51)，以将切割标签(1-1n)对折(1A，1B)，并推动其穿过该缝隙(51)。
24、如权利要求23所述的装置，其特征在于，缝隙(51)横穿支承台(9)一直延伸。
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