CN1649216A - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种安装于电路板(60)上的电连接器(1),其包括绝缘本体(10)、收容于绝缘本体内的若干导电端子(20)及一对固持装置(50)。绝缘本体包括设于其上相对两端的一对支撑部(13)。每一支撑部设有空腔(132)及与空腔相通的通孔(133)。固持装置安装于绝缘本体的相对两端。每一固持装置包括收容于对应绝缘本体的空腔内的安装套管(53),该安装套管设有与绝缘本体的通孔处于同一直线的螺纹孔(530)以与螺钉啮合而将电连接器安装于电路板上。安装该电连接器的锁扣力施加于绝缘本体的支撑部而不会施加于导电端子的尾部上。
Description
【技术领域】
本发明是有关一种电连接器,尤指一种具有一对固持装置以安装于电路板上的电连接器。
【背景技术】
在个人计算机或者其它电子设备中,电连接器通常安装于电路板上以电性连接该电路板与其它电子组件。现有技术中有多种方法可将电连接器固定于电路板上。例如美国专利第6,638,111号揭示有一种安装于电路板上的电连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子、包覆于绝缘本体上的遮蔽壳体及组装于绝缘本体上的安装组件。该安装组件包括一对有孔的安装套管以收容适当的扣件而将电连接器安装于电路板上。
然而,该安装组件是体积较大的由印模压铸成的构件,将造成绝缘本体及安装组件间的不精确配合而导致回流焊接过程(reflow process)中的热不匹配(thermal mis-match)问题。另外,当该电连接器通过扣件与安装套管的通孔相啮合而安装于电路板上时,锁扣力最终施加于导电端子的焊接部。如此将导致导电端子焊接部与电路板间的焊接结合处受到额外的应力。
为了改善上述电连接器存在的缺陷,需要设计一种改进的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电连接器,其具有改进的固持装置以释放其导电端子焊接部的应力。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及一对固持装置,绝缘本体包括设于其上相对两端的一对支撑部,每一支撑部设有空腔及与空腔相通的通孔,固持装置组装于绝缘本体的相对两端,每一固持装置包括收容于对应绝缘本体的空腔中的安装套管,该安装套管设有与绝缘本体的通孔处于同一直线的螺纹孔以与螺钉啮合而将电连接器安装于电路板上。
本发明还可采用如下技术方案:一种电连接器组件,其包括电路板、绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及一对固持装置,电路板设有至少一对安装孔,绝缘本体包括设于其上相对两端的一对支撑部,每一支撑部设有空腔及与空腔相通的通孔,固持装置组装于绝缘本体的相对两端,每一固持装置包括收容于对应绝缘本体的空腔中的安装套管,该安装套管设有与绝缘本体的通孔处于同一直线的螺纹孔,螺钉穿过安装孔、通孔及螺纹孔而将电连接器安装于电路板上。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:所述一对固持装置组装于绝缘本体的相对两侧,结构小巧简单,不易于回流焊接过程产生热不匹配问题,且其安装套管收容于绝缘本体的空腔,锁扣力施加于绝缘本体的支撑部而释放了导电端子的尾部上的应力。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的自后上方向的立体分解图,其中遮蔽壳体及垫圈已被拆除。
图2是如图1所示的电连接器自后下方向的立体分解图。
图3是如图1所示的电连接器的自前上方向的立体组合图。
图4是本发明电连接器、安装该电连接器的电路板及与该电连接器固持装置啮合的两对螺钉的自后上方向的立体分解图。
图5是如图4所示的电连接器,且电连接器安装于电路板上。
【具体实施方式】
请参阅图1至图4所示,本发明电连接器1包括绝缘本体10、若干导电端子20、遮蔽壳体30、垫圈40及一对固持装置50。
绝缘本体10包括近似矩形的基部11、自基部11向前延伸而成的对接部12、自基部11相对两端向后延伸而成的一对支撑部13、设于绝缘本体10底面上的若干支点14及自基部11底面向下延伸而成的一对定位柱15。每一支撑部13包括上臂130及下臂131。上、下臂130、131之间设有空腔132。一对固持槽110自基部11前端面且于对接部12相对两侧向后延伸入支撑部13的上、下臂130、131之间以与空腔132相连通。每一下臂131设有通孔133,其与对应空腔132相连通并向下延伸通过下臂131的底面。
导电端子20收容于绝缘本体10。每一导电端子20包括尾部21以与安装电连接器1的电路板60上的对应导电板61相焊接。
固持装置50是双印模压铸的金属构件且具有相同的外形及结构。每一固持装置50包括主体部51、自主体部51向前延伸而成的锁扣部52、设于主体部51后端的第一安装套管53、沿对接方向并列设于第一安装套管53后侧的第二安装套管54及连接第一安装套管53与第二安装套管54的过渡部55。主体部51具有凹槽510及设于其外表面的一对凸块511。锁扣部52设有开口520以与对接连接器(未图示)的对应部份相配合。第一及第二安装套管53、54分别设有螺纹孔530、540。
安装时,固持装置50的锁扣部52穿过绝缘本体10的固持槽110并向前延伸出基部11的前端面。主体部51收容于固持槽110且凸块511与绝缘本体10的固持槽110内侧相配合而将固持装置50固定于固持槽110中。第一安装套管53收容于绝缘本体10的空腔132中,螺纹孔530与对应通孔133处于同一竖直直线上。第二安装套管54位于绝缘本体10的支撑部13后方。遮蔽壳体30组装于绝缘本体10上并包覆绝缘本体10的对接部12。垫圈40组装于遮蔽壳体30且具有一对弹片41抵靠固持装置50的凹槽510以建立遮蔽壳体30与固持装置50间的电性连接。
请参阅与图4相关的图5所示,当电连接器1安装于电路板60时,绝缘本体10的定位柱15插入电路板60的定位孔63。导电端子20的尾部21焊接于电路板60的导电板61上。第一及第二安装套管53、54的螺纹孔530、540与电路板60的对应镀金属安装孔63处于同一竖直直线上。两对螺钉70自电路板60的下侧穿过镀金属安装孔63并与固持装置50的螺纹孔530、540相啮合以将电连接器1固持于电路板60上,并由此建立固持装置50与镀金属安装孔63的电性连接。
本发明中,所述一对固持装置50组装于绝缘本体10的相对两侧,结构小巧简单,不易于回流焊接过程产生热不匹配问题,且其第一安装套管53收容于绝缘本体10的空腔132,锁扣力施加于绝缘本体10的下臂131以释放导电端子20的尾部21上的应力。
Claims (10)
1.一种电连接器,其安装于电路板上,包括绝缘本体、收容于绝缘本体的若干导电端子及一对固持装置,该绝缘本体纵长方向相对两侧设有一对支撑部,其特征在于:每一支撑部设有空腔及位于对应空腔下的通孔,每一固持装置包括具有位于空腔内的内置安装套管,安装套管设有螺纹孔,螺钉延伸通过电路板、通孔及螺纹孔以将连接器固持于电路板。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述每一固持装置还包括锁扣部与对应内置安装套管前后相对。
3.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述每一固持装置还设有沿垂直于绝缘本体纵长方向前后延伸而暴露于对应支撑部后方的外置安装套管。
4.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:所述外置安装套管设有螺纹孔,螺钉竖直延伸通过电路板及对应螺纹孔以将连接器安装固定于电路板上。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体设有一对固持槽分别与对应空腔及通孔相连通,且其中每一固持装置包括干涉收容于对应固持槽内的主体部。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固持装置是印模压铸而成的金属部件。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器还包括包覆于绝缘本体的对接部的遮蔽壳体及组装于遮蔽壳体上并电性连接遮蔽壳体与固持装置的垫圈。
8.一种电连接器组件,其包括电路板、绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及一对固持装置,电路板上设有至少一对安装孔,绝缘本体纵长方向两端设有一对支撑部,其特征在于:每一支撑部设有空腔及位于对应空腔下的通孔,每一固持装置包括具有锁扣部的竖直主体部及位于空腔内并与锁扣部相对的安装套管,安装套管设有螺纹孔,螺钉延伸通过安装孔、通孔及螺纹孔以将连接器固持于电路板。
9.如权利要求8所述的电连接器组件,其特征在于:所述固持装置是印模压铸而成的金属部件。
10.如权利要求9所述的电连接器组件,其特征在于:所述电连接器还包括包覆于绝缘本体的对接部的遮蔽壳体及组装于遮蔽壳体上并电性连接遮蔽壳体与固持装置的垫圈。
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